CN105817656A - 可拼接组合的复合式孔加工刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拼接组合的复合式孔加工刀具，其包括第一刀体等，第一刀体固定于第二刀体的上方，第二刀体固定于第三刀体上方，上紧固螺钉位于第二刀体上，下紧固螺钉位于第三刀体上，外刀片安装于第一刀体一侧，辅助刀片安装于第二刀体一侧，内刀片安装于第三刀体一侧，第二刀体的上部、第三刀体的上部都设有一个方形台，锥形台固定于方形台上，三个护边分别固定于第一刀体、第二刀体、第三刀体上，锥形槽位于方形槽上方且位于方形台的下方，第一刀体、第二刀体、第三刀体上都设有阶梯孔，螺纹孔位于阶梯孔左侧。本发明结构简单，性能可靠，能在重载的情况下使用，并且提高刀具的利用率，节约成本。

Description

可拼接组合的复合式孔加工刀具

技术领域

本发明涉及一种加工刀具，特别是涉及一种可拼接组合的复合式孔加工刀具。

背景技术

目前，孔加工复合刀具主要是应用了刀体为整体式的刀具，每一个刀具只能加工一种限定类型的孔，现在的复合刀具基本都是非标刀具，根据所要加工的孔的要求来制造相应的复合刀具，在一些单件小批量的生产中，如果要加工复合孔则不适宜采用非标刀具，否则会增大加工的成本，用多把刀进行加工则会降低生产效率，并且孔加工的同轴度也是一个问题。

复合刀具的损坏常常是刀具的其中一部分损坏，然而一部分的损坏导致的整把刀的报废，在复合刀具的个别刀片报废时其他刀片还保持良好的工作状态，但该复合刀具还是作为报废处理，因此导致刀具的利用率不能达到最大化。

现有的拼接式的复合刀具大多采用螺钉连接的方式，切削力全部依靠螺钉承担，在一些重载切削时可靠性不够，单单依靠螺钉使得刀具的定位也是一个问题。采用固定旋钮和夹紧螺栓来固定两个拼接刀体，这种结构使得刀具相对较长较大，不适宜推广使用组合刀具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可拼接组合的复合式孔加工刀具，其结构简单，性能可靠，能在重载的情况下使用，并且提高刀具的利用率，节约成本。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种可拼接组合的复合式孔加工刀具，其特征在于，其包括第一刀体、第二刀体、第三刀体、上紧固螺钉、下紧固螺钉、外刀片、辅助刀片、内刀片、锥形台、方形台、护边、锥形槽、方形槽、螺纹孔、阶梯孔，第一刀体固定于第二刀体的上方，第二刀体固定于第三刀体上方，上紧固螺钉位于第二刀体上，下紧固螺钉位于第三刀体上，外刀片安装于第一刀体一侧，辅助刀片安装于第二刀体一侧，内刀片安装于第三刀体一侧，第二刀体的上部、第三刀体的上部都设有一个方形台，锥形台固定于方形台上，三个护边分别固定于第一刀体、第二刀体、第三刀体上，锥形槽位于方形槽上方且位于方形台的下方，第二刀体、第三刀体上都设有阶梯孔，螺纹孔位于阶梯孔左侧。

优选地，所述第一刀体、第二刀体、第三刀体根据加工的要求安装上相应的刀片。

优选地，所述第一刀体、第二刀体、第三刀体都设有排屑槽，第一刀体的排屑槽、第二刀体的排屑槽、第三刀体的排屑槽的位置都在同一个相对位置上，同时前后级的排屑槽能够配合连接。

本发明的积极进步效果在于：一、该拼接型复合刀具能够使得非标复合孔加工刀具的标准化，可以用标准化的刀体拼接出各类满足加工需求的复合孔加工刀具，减少了刀具设计到应用的周期。二、该拼接型复合型刀具的力、力矩传递是依靠凹凸槽的结构，同时用螺钉固定螺钉仅仅起轴向固定的作用，可靠性相对较高，特别是在重载的情况下依然可以保证可靠性。三、在每一段刀体的上部与底部分别有与上下两级连接用的锥形台与孔，锥形结构保证了定心的精确度，保证了上下两级的刀体的同轴度。四、该刀体的结构简单，不需要采用固定旋钮和夹紧螺栓来固定的结构，使得刀体可以在保证定位精度以及可靠性的同时做的相对较短小，使得该拼接型复合刀具的应用场合更加广。五、该复合刀具部分报废的情况下能够更换报废部分的刀体，剩余部分能继续使用，使得刀具的利用率得到极大的提升。

附图说明

图1为本发明可拼接组合的复合式孔加工刀具的结构示意图。

图2位本发明第一刀体、第二刀体、第三刀体的结构示意图。

图3位本发明三级拼接刀体的俯视图。

图4位本发明三级拼接刀体的结构示意图。

图5位本发明刀体的结构示意图。

图6位本发明锥形台、方形台、护边等的结构示意图。

图7位本发明锥形槽、方形槽、螺纹孔、阶梯孔等的结构示意图。

图8位本发明刀体的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1至图8所示，本发明可拼接组合的复合式孔加工刀具包括第一刀体1、第二刀体2、第三刀体3、上紧固螺钉4、下紧固螺钉5、外刀片6、辅助刀片7、内刀片8、锥形台9、方形台10、护边11、锥形槽12、方形槽13、螺纹孔14、阶梯孔15，第一刀体1固定于第二刀体2的上方，第二刀体2固定于第三刀体3上方，上紧固螺钉4位于第二刀体2上，下紧固螺钉5位于第三刀体3上，外刀片6安装于第一刀体1一侧，辅助刀片7安装于第二刀体2一侧，内刀片8安装于第三刀体3一侧，第二刀体2的上部、第三刀体3的上部都设有一个方形台10，锥形台9固定于方形台10上，三个护边11分别固定于第一刀体1、第二刀体2、第三刀体3上，锥形槽12位于方形槽13上方且位于方形台10的下方，第二刀体2、第三刀体3上都设有阶梯孔15，螺纹孔14位于阶梯孔15左侧。

第一刀体、第二刀体、第三刀体主要用于固定刀片；上紧固螺钉与下紧固螺钉分别用于固定第二刀体与第一刀体；外刀片与内刀片用于切削不同尺寸的零件；辅助刀片能够提高外刀片与内刀片切削路径的精度；锥形台与方形台的配合能够保证安装角度的正确性；锥形槽与方形槽的配合能够进行定心；护边可以有效保护刀体。

在刀体上可以根据不同的加工方案安装不同的刀片，例如钻头的刀片、镗刀刀片、倒圆角刀片、加工螺纹刀片等。刀体的直径与长度是一种标准化的长度，例如同一级刀体长度设置可为20、30、40mm等等，不同的级的刀体的直径可以设置为40、30、20mm等等。各个标准化的刀体之间是可以连接在一起，从而组合成各式的刀具。各个刀体上有刀片焊接于刀体上，或者是加工出刀片槽，安装可转位刀片。当一个刀体报废时只需替换一个刀体。安装时采用圆锥台与圆锥槽定心，定心精度可靠。安装时用方形台与方形槽进行角度定位，使得排屑槽处于同一条直线上，使切屑能排出。方形槽与方形台还起到传递力与力矩的作用。各个刀体连接时通过方形槽以及方形台进行安装角度的定位，通过锥形孔与锥形台的配合进行定心，通过螺钉与螺纹孔的配合进行刀体的轴向固定。锥形台的锥度以及锥形槽的锥度都为10°，这样方便安装。

第一刀体、第二刀体、第三刀体都为一体式的结构。第一刀体、第二刀体、第三刀体都是一个圆柱形结构，在柱体侧面开出排屑槽，并且在排屑槽上开出刀片安装槽或者焊接刀片,如所需的刀具为镗刀，则安装镗刀的刀片；如所需的刀具为转头，则安装钻头刀片，这样保证了刀体的可重复使用，只需更换刀片，或者部分刀体报废只需更换部分的刀体，其余部分可以重复利用。所述第一刀体的排屑槽、第二刀体的排屑槽、第三刀体的排屑槽的位置都在同一个相对位置上，同时前后级的排屑槽能够配合连接。

第二刀体的上部、第三刀体的上部都设有一个方形台，用于与上一级刀体的配合。其中凸台的结构保证了刀具的安装角度的准确性，能够使得各级的排屑槽处于同一直线上以便于各级的刀具切削时切屑的顺利排出以免影响加工质量，更重要的是在刀具使用的时候能够作为传递力矩与力的主要载体，保证了刀具的可靠性。在方形的凸台上面有一个锥形的台面，该台面位于刀体的中心轴线上。在于上级刀体链接时圆锥台的角度保证了各个刀体安装的同轴度。刀体的下方的凹槽则是与下一级的刀体连接配合。刀体的剖面上的阶梯孔则是螺钉的安装孔，对两个刀体进行轴向连接。所述第一刀体、第二刀体、第三刀体若有某一刀体报废，可以更换相应的部分，其余部分继续使用。第一刀体、第二刀体、第三刀体可以制作出不同的标准尺寸包括直径以及长度。刀体或者刀具部分报废时可以更换相应的部分，其余的部分继续使用。在刀体上开出排屑槽以及刀片座或者安装刀片。第一刀体、第二刀体、第三刀体上有螺纹孔用紧定螺钉进行轴向固定，刀体上有方形凹凸槽的结构用于承载刀具的周向扭矩以及安装角度的固定，保证排屑槽的位置。在凹凸槽的上方有一圆锥台用于定心保证拼接组合刀具的同轴度。

本发明把复合孔加工的非标刀具进行标准化的生产，通过拼接的方式得到各类相应的复合孔加工刀具，减少了为各种复合孔的设计要求，减少了工业应用的周期。特别是对于单件小批量的生产中大大的提高了孔加工的效率，改进了一些拼接刀具的拼接结构，拼接的可靠性得到极大的提高，同时保证了拼接刀具的安装的精度，减小了拼接刀具的大小以及长度，使得拼接刀具的使用范围更加的广。复合刀具由于每个刀片的寿命都不尽相同，把每个刀片所在的模块独立出一个刀体来，便于在部分刀具报废的情况下更换部件，提高刀具的利用率。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可拼接组合的复合式孔加工刀具，其特征在于，其包括第一刀体、第二刀体、第三刀体、上紧固螺钉、下紧固螺钉、外刀片、辅助刀片、内刀片、锥形台、方形台、护边、锥形槽、方形槽、螺纹孔、阶梯孔，第一刀体固定于第二刀体的上方，第二刀体固定于第三刀体上方，上紧固螺钉位于第二刀体上，下紧固螺钉位于第三刀体上，外刀片安装于第一刀体一侧，辅助刀片安装于第二刀体一侧，内刀片安装于第三刀体一侧，第二刀体的上部、第三刀体的上部都设有一个方形台，锥形台固定于方形台上，三个护边分别固定于第一刀体、第二刀体、第三刀体上，锥形槽位于方形槽上方且位于方形台的下方，第二刀体、第三刀体上都设有阶梯孔，螺纹孔位于阶梯孔左侧。

2.如权利要求1所述的可拼接组合的复合式孔加工刀具，其特征在于，所述第一刀体、第二刀体、第三刀体根据加工的要求安装上相应的刀片。

3.如权利要求1所述的可拼接组合的复合式孔加工刀具，其特征在于，所述第一刀体的排屑槽、第二刀体的排屑槽、第三刀体的排屑槽的位置都在同一个相对位置上，同时前后级的排屑槽能够配合连接。

4.如权利要求1所述的可拼接组合的复合式孔加工刀具，其特征在于，所述锥形台的锥度以及锥形槽的锥度都为10°。