CN105817583A - 一种带盖浇冒口 - Google Patents

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邵宏
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/088—Feeder heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould

Abstract

一种带盖浇冒口，其特征是，包括浇冒口，浇冒口上设置有冷却装置，浇冒口的外壁设置有弹簧加热圈与测温头，弹簧加热圈的外壁设置有真空保温套，弹簧加热圈的下端设置有金属定位圈；所述浇冒口的一侧设置有齿轮轴、热敏电阻与电磁齿条，齿轮轴上设置有保温盖；采用设置于浇冒口一侧的热敏电阻对设置的浇冒口温度感知触断，控制电磁齿条，带动齿轮轴旋转，使保温盖在低于设定温度时盖上浇冒口，有效防治浇冒口加温时的热损耗，加温快，能耗低。

Description

一种带盖浇冒口
技术领域
本申请涉及铝合金铸造领域，具体地说是一种带盖浇冒口。
背景技术
在铝合金铸造领域，采用金属模重力浇铸是最常用的量产形式，但其使用的冒口却采用了一次性的覆膜砂制品，为此不但需配备相应的设备制作冒口，还耗费了相应的人力、材料、电力，并占用了很多场地，能耗多、浪费大、有污染，严重影响了自动化生产的进展；现有“一种重力浇铸机用全自动双冒口装备”中使用的石墨浇冒口，加温慢，能耗高。
发明内容
本申请针对上述问题，提供一种带盖浇冒口，使用成本低。
按照本申请的技术方案：一种带盖浇冒口，其特征是，包括浇冒口1，浇冒口1上设置有冷却装置2，浇冒口1的外壁设置有弹簧加热圈3与测温头4，弹簧加热圈3的外壁设置有真空保温套5，弹簧加热圈的下端设置有金属定位圈6；
所述浇冒口1的一侧设置有齿轮轴8、热敏电阻9与电磁齿条10，齿轮轴8上设置有保温盖7；
本申请的技术效果在于：采用设置于浇冒口一侧的热敏电阻9对设置的浇冒口温度感知触断，控制电磁齿条10，带动齿轮轴8旋转，使保温盖7在低于设定温度时盖上浇冒口，有效防治浇冒口加温时的热损耗，加温快，能耗低。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。
图中，包括浇冒口1、冷却装置2、弹簧加热圈3、测温头4、真空保温套5、定位圈6、保温盖7、齿轮轴8、热敏电阻9、电磁齿条10等。
如图1所示，本申请是一种带盖浇冒口，所述冷却装置2设置于浇冒口1上；
所述弹簧加热圈3与测温头4设置于浇冒口1的外壁；
所述真空保温套5设置于弹簧加热圈3的外壁；
所述金属定位圈6设置于弹簧加热圈的下端，与浇冒口1连接；
所述齿轮轴8设置于浇冒口1的一侧上部，热敏电阻9设置于浇冒口1的一侧，电磁齿条10设置于齿轮轴8下方的真空保温套上，电磁齿条中的齿条与齿轮轴8上的齿轮吻合，保温盖7的一侧与齿轮轴8连接；
本申请采用设置于浇冒口一侧的热敏电阻对设置的浇冒口温度感知触断，控制电磁齿条，带动齿轮轴旋转，使保温盖在低于设定温度时盖上浇冒口，有效防治浇冒口加温时的热损耗，加温快，能耗低。

Claims (1)

1.一种带盖浇冒口，其特征是，包括浇冒口(1)，浇冒口(1)上设置有冷却装置(2)，浇冒口(1)的外壁设置有弹簧加热圈(3)与测温头(4)，弹簧加热圈(3)的外壁设置有真空保温套(5)，弹簧加热圈的下端设置有金属定位圈(6)；
所述浇冒口(1)的一侧设置有齿轮轴(8)、热敏电阻(9)与电磁齿条(10)，齿轮轴(8)上设置有保温盖(7)。
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