CN105817491A - 一出二避焊合线铝型材挤压模具 - Google Patents

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顾维明
张学锋
李建锋
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02—Dies

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种一出二避焊合线铝型材挤压模具。它包括上模和下模，所述上模的中部开有中间进料孔（1），中间进料孔（1）的两侧开有若干个边进料孔（2），所述中间进料孔（1）上设置有上隔断桥（5），上隔断桥（5）将中间进料孔（1）隔成两半，所述下模上设置有焊合室（3），焊合室（3）的左右分别开有模腔（4），焊合室（3）的中部设置有与上隔断桥（5）对应的下隔断桥（6）。本发明一种一出二避焊合线铝型材挤压模具，此模具使得中间进料孔的铝合金料与其他孔的铝合金料焊合度好，并且能有效避免焊合线的出现，保证了产品的质量。

Description

一出二避焊合线铝型材挤压模具
技术领域
本发明涉及一种一出二避焊合线铝型材挤压模具。属于模具加工技术领域。
背景技术
当前铝型材挤压行业市场竞争力很大，为降低成本，提高市场竞争力，很多厂家都在做一出二铝型材（一套模具一次可生产两个制件，即一次开合模出两个制件），可以成倍增加产量。当前铝型材挤压行业一出二挤压的铝型材，经过氧化后，靠近分隔的两个面的铝型材表面容易出现焊合线，这种外观缺陷刚挤压的基材是看不出来的，等氧化后外观就会出线一条或二条很明显的焊合线，造成批量的报废，给公司带来了很大的损失。且铝型材挤压行业都出现这个问题，没办法解决，损失惨重。
现有的双出料模具如图1所示，中间进料孔是两个型材共用的，为了防止供料不足，双出料模具的中间进料孔比单出料模具的中间进料孔要大很多才能顺利完成挤压，此种结构的双出料模具，中间进料孔挤压时，铝合金料由于受到模具桥位的各个面的摩擦力不同，使靠近桥位的铝合金料升温明显比中心部位的铝合金料升温快，因此进料孔中心部位的铝合金料的温度明显低于靠近桥位的铝合金料的的温度，使得各点的挤压力和温度变化相差很大，从而导致中间进料孔的铝合金料流动的方向不确定，当进入下模焊合室与其它进料孔的铝合金料焊合时，两股铝合金料在焊合时互相抢料流向不规律，且温度会有明显的差别，从而导致焊合不良，氧化后就有明显的焊合线；现有的双出料模具中间进料孔的铝合金料的流速较其他进料孔快，因此中间进料孔的铝合金料受到的挤压力较其他进料孔小，压力不够会导致中间进料孔的铝合金料与其他孔的的铝合金料焊合差，会产生焊合线。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种一出二避焊合线铝型材挤压模具，此模具使得中间进料孔的铝合金料与其他孔的铝合金料焊合度好，并且能有效避免焊合线的出现，保证了产品的质量。
本发明的目的是这样实现的：
一种一出二避焊合线铝型材挤压模具，其特点是：它包括上模和下模，所述上模的中部开有中间进料孔，中间进料孔的两侧开有若干个边进料孔，所述中间进料孔上设置有上隔断桥，上隔断桥将中间进料孔隔成两半，所述下模上设置有焊合室，焊合室的左右分别开有模腔，焊合室的中部设置有与上隔断桥对应的下隔断桥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明一种一出二避焊合线铝型材挤压模具，在上隔断桥和下隔断桥的作用下，铝合金料分成二股进料，防止铝合金料在双出料模具的焊合室之间窜动，使两个模腔独立焊合成型材；
2、本发明一种一出二避焊合线铝型材挤压模具，上隔断桥和下隔断桥的存在，相当于减小了中间进料孔的大小，使得铝合金料受到模具桥位的各个面的摩擦力相同，因此边进料孔的铝合金料升温与中间进料孔的铝合金料升温一致，由于两个进料孔的铝合金料在焊合时温差不大，能有效避免了焊合不良的情况发生，氧化后没有焊合线；
3、本发明一种一出二避焊合线铝型材挤压模具，上隔断桥和下隔断桥增加了中间进料孔铝合金料的流动阻力，使得中间进料孔的铝合金料的流速与边进料孔的铝合金料的流速一致，同时本发明能增大了中间进料孔的铝合金料受到的挤压力，足够的压力能保证中间进料孔的铝合金料与边进料孔的的铝合金料焊合度，并且能有效防止焊合线的产生。
附图说明
图1为本发明一种一出二避焊合线铝型材挤压模具的上模结构示意图。
图2为本发明一种一出二避焊合线铝型材挤压模具的下模结构示意图。
图3为现有的一出二铝型材挤压模具的上模结构示意图。
图4为现有的一出二铝型材挤压模具的下模结构示意图。
图中：
中间进料孔1，
边进料孔2，
焊合室3，
模腔4，
上隔断桥5，
下隔断桥6。
具体实施方式
参见图1-2，本发明涉及一种一出二避焊合线铝型材挤压模具，它包括上模和下模，所述上模的中部开有中间进料孔1，中间进料孔1的两侧开有若干个边进料孔2，所述中间进料孔1上设置有纵向的上隔断桥5，上隔断桥5将中间进料孔1隔成两半，所述下模上设置有呈对称结构的焊合室3，焊合室3的左右分别开有模腔4，模腔4与所需制作的铝型材形状对应，焊合室3的中部设置有与上隔断桥5对应的下隔断桥6。
工作原理：
本发明的上模的中间进料孔1的中间设置有一个纵向的上隔断桥5进行隔断，将双出料模具的中间进料孔完全隔开，同时下模的焊合室3中部设置有与上隔断桥对应的下隔断桥6，下隔断桥6将下模的焊合室3完全分开，这样解决了现有的双出料模具的三个问题：1、在上隔断桥5和下隔断桥6的作用下，铝合金料分成二股进料，防止铝合金料在双出料模具的焊合室之间窜动，使两个模腔4独立焊合成型材；2、上隔断桥5和下隔断桥6的存在，相当于减小了中间进料孔的大小，使得铝合金料受到模具桥位的各个面的摩擦力相同，因此边进料孔2的铝合金料升温与中间进料孔1的铝合金料升温一致，由于两个进料孔的铝合金料在焊合时温差不大，能有效避免了焊合不良的情况发生，氧化后没有焊合线；3、上隔断桥5和下隔断桥6增加了中间进料孔1铝合金料的流动阻力，使得中间进料孔1的铝合金料的流速与边进料孔的铝合金料的流速一致，同时本发明能增大了中间进料孔1的铝合金料受到的挤压力，足够的压力能保证中间进料孔1的铝合金料与边进料孔的的铝合金料焊合度，并且能有效防止焊合线的产生。

Claims (1)

1.一种一出二避焊合线铝型材挤压模具，其特征在于：所述一出二避焊合线铝型材挤压模具包括上模和下模，所述上模的中部开有中间进料孔（1），中间进料孔（1）的两侧开有若干个边进料孔（2），所述中间进料孔（1）上设置有上隔断桥（5），上隔断桥（5）将中间进料孔（1）隔成两半，所述下模上设置有焊合室（3），焊合室（3）的左右分别开有模腔（4），焊合室（3）的中部设置有与上隔断桥（5）对应的下隔断桥（6）。
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