CN105811606B - 一种无机座液体冷却电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无机座液体冷却电机，包括定子，定子包括定子铁芯，定子铁芯的内部设置有冷却介质通道，定子铁芯的侧面开设有冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质进口和冷却介质出口分设于定子铁芯的两端，冷却介质进口上连接有第一管接头，冷却介质出口上连接有第二管接头，冷却介质通道的一端与冷却介质进口相连通，冷却介质通道的另一端与冷却介质出口相连通。本发明在定子铁芯内直接设置有冷却介质通道，定子的热量可以直接传导给介质冷却通道，通过介质冷却通道内冷却介质的流动将热量带走进行冷却，提高散热效果。同时取消了机座，节约了材料。

Description

一种无机座液体冷却电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体说是一种无机座液体冷却电机。

背景技术

众所周知，普通电机定子的散热方法及装置，采用定子液体冷却方法，定子热量是通过定子铁芯热传导给机座，机座内装有冷却管道，通过冷却管道内冷却液的流动将热量带走进行冷却。整个冷却装置包括定子机座和冷却管道。普通电机定子铁芯由于散热需要通过机座，再由机座传导到冷却管道，中间有多次热传导过程，所以散热效果还有待提升。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、散热效果好的无机座液体冷却电机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种无机座液体冷却电机，包括定子，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯的内部设置有冷却介质通道，所述定子铁芯的侧面开设有冷却介质进口和冷却介质出口，所述冷却介质进口和冷却介质出口分设于定子铁芯的两端，所述冷却介质进口上连接有第一管接头，所述冷却介质出口上连接有第二管接头，所述冷却介质通道的一端与冷却介质进口相连通，所述冷却介质通道的另一端与冷却介质出口相连通。

本发明的有益效果在于：区别于现有技术，本发明的无机座液体冷却电机，定子铁芯内直接设置有冷却介质通道，无需另外设置机座和机座上的冷却管道，定子的热量可以直接传导给介质冷却通道，通过介质冷却通道内冷却介质的流动将热量带走进行冷却，提高散热效果。同时取消了机座，节约了材料。本发明设计巧妙，结构简单新颖，能快速有效使电机散热，从而改善电机性能，最终提高电机效率及寿命。

附图说明

图1所示为本发明实施例的无机座液体冷却电机的定子铁芯的外部结构示意图。

图2所示为本发明实施例的无机座液体冷却电机的定子铁芯的内部结构示意图。

标号说明：

1-定子铁芯；2-冷却介质通道；3-第一管接头；4-第二管接头。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：在定子铁芯内直接设置冷却介质通道。

请参照图1以及图2，本发明提供的无机座液体冷却电机，包括定子，所述定子包括定子铁芯1，所述定子铁芯1的内部设置有冷却介质通道2，所述定子铁芯1的侧面开设有冷却介质进口和冷却介质出口，所述冷却介质进口和冷却介质出口分设于定子铁芯1的两端，所述冷却介质进口上连接有第一管接头3，所述冷却介质出口上连接有第二管接头4，所述冷却介质通道2的一端与冷却介质进口相连通，所述冷却介质通道2的另一端与冷却介质出口相连通。

在上述实施例中，定子铁芯的两端即前端和后端，通常安装有前端盖和后端盖，将冷却介质进口和冷却介质出口设置在定子铁芯1的侧面，不会对前端盖和后端盖造成干扰，而且加工方便，便于安装管接头。冷却介质进口可以设置在定子铁芯1的前端侧面或后端侧面，相应的，冷却介质出口可以设置在定子铁芯1的后端侧面或前端侧面，二者分设于定子铁芯1的两端，可以尽可能延长冷却介质在冷却介质通道2内的流动路径并扩大散热面积，从而提高散热效果。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：区别于现有技术，本发明的无机座液体冷却电机，定子铁芯内直接设置有冷却介质通道，无需另外设置机座和机座上的冷却管道，定子的热量可以直接传导给介质冷却通道，通过介质冷却通道内冷却介质的流动将热量带走进行冷却，提高散热效果。同时取消了机座，节约了材料。本发明设计巧妙，结构简单新颖，能快速有效使电机散热，从而改善电机性能，最终提高电机效率及寿命。

进一步的，所述冷却介质通道2由定子铁芯1的一端向另一端环绕定子铁芯1的中心轴呈螺旋状设置。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：冷却介质通道采用螺旋状的设计，可以进一步延长冷却路径和扩大冷却范围，使电机得到更充分的散热，提高电机效率及寿命。

进一步的，所述定子铁芯1由多个定子冲片叠压而成，所述定子冲片上开设有斜通孔，多个定子冲片上的斜通孔沿螺旋状的路径排列设置，使得多个定子冲片上的斜通孔在叠压后连接组成螺旋状的冷却介质通道2。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：采用多个定子冲片叠压制成定子铁芯，便于在定子冲片上加工出斜通孔并最终组合得到位于定子铁芯内部的冷却介质通道。

进一步的，所述冷却介质通道2内安装有冷却管道，冷却管道的两端分别与第一管接头3和第二管接头4相连接。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：在冷却介质通道2内安装冷却管道，可以有效避免冷却介质泄漏，提高密封性能。安装时，可先将冷却管道依次穿过各个定子冲片的斜通孔，冷却管道的两端分别通过冷却介质进口和冷却介质出口穿出，然后再将各个定子冲片叠压组成定子铁芯，最后再在冷却管道的两端安装上第一管接头和第二管接头。

进一步的，所述定子冲片的外周面上一体成型有用于标记该定子冲片的凹槽或凸起。所述凹槽或凸起的形状可以是阿拉伯数字、罗马数字或其他具有标记功能的符号形式，从而便于生产人员或操作设备将各个定子冲片区分开来。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：由于定子冲片的外周面上一体成型有用于标记该定子冲片的凹槽或凸起，生产过程中生产人员或操作设备可以通过辨识该凹槽或凸起的形状将各个定子冲片有序快速的叠压制成定子铁芯，确保各个定子冲片上的斜通孔在叠压后连接组成螺旋状的冷却介质通道，从而提高装配的准确性和装配效率。

请参照图1与图2所示，本发明的实施例一为：

一种无机座液体冷却电机，包括定子，所述定子包括定子铁芯1，所述定子铁芯1的内部设置有冷却介质通道2，所述定子铁芯1的侧面开设有冷却介质进口和冷却介质出口，所述冷却介质进口和冷却介质出口分设于定子铁芯1的两端，所述冷却介质进口上连接有第一管接头3，所述冷却介质出口上连接有第二管接头4，所述冷却介质通道2的一端与冷却介质进口相连通，所述冷却介质通道2的另一端与冷却介质出口相连通。所述冷却介质通道2由定子铁芯1的一端向另一端环绕定子铁芯1的中心轴呈螺旋状设置。所述定子铁芯1由多个定子冲片叠压而成，所述定子冲片上开设有斜通孔，多个定子冲片上的斜通孔沿螺旋状的路径排列设置，使得多个定子冲片上的斜通孔在叠压后连接组成螺旋状的冷却介质通道2。所述定子冲片的外周面上一体成型有用于标记该定子冲片的凹槽或凸起。所述凹槽或凸起的形状可以是阿拉伯数字、罗马数字或其他具有标记功能的符号形式，从而便于生产人员或操作设备将各个定子冲片区分开来。

综上所述，本发明提供的无机座液体冷却电机，由于在定子铁芯内直接设置有冷却介质通道，因此无需另外设置机座和机座上的冷却管道，定子的热量可以直接传导给介质冷却通道，通过介质冷却通道内冷却介质的流动将热量带走进行冷却，提高散热效果。同时取消了机座，节约了材料。本发明设计巧妙，结构简单新颖，能快速有效使电机散热，从而改善电机性能，最终提高电机效率及寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种无机座液体冷却电机，其特征在于：包括定子，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯的内部设置有冷却介质通道，所述定子铁芯的侧面开设有冷却介质进口和冷却介质出口，所述冷却介质进口和冷却介质出口分设于定子铁芯的两端，所述冷却介质进口上连接有第一管接头，所述冷却介质出口上连接有第二管接头，所述冷却介质通道的一端与冷却介质进口相连通，所述冷却介质通道的另一端与冷却介质出口相连通；

所述冷却介质通道由定子铁芯的一端向另一端环绕定子铁芯的中心轴呈螺旋状设置；

所述定子铁芯由多个定子冲片叠压而成，所述定子冲片上开设有斜通孔，多个定子冲片上的斜通孔沿螺旋状的路径排列设置，使得多个定子冲片上的斜通孔在叠压后连接组成螺旋状的冷却介质通道；

所述冷却介质通道内安装有冷却管道，冷却管道的两端分别与第一管接头和第二管接头相连接。

2.根据权利要求1所述的无机座液体冷却电机，其特征在于：所述定子冲片的外周面上一体成型有用于标记该定子冲片的凹槽或凸起。