CN105810675B - 集成封装的led - Google Patents
集成封装的led Download PDFInfo
- Publication number
- CN105810675B CN105810675B CN201610231070.7A CN201610231070A CN105810675B CN 105810675 B CN105810675 B CN 105810675B CN 201610231070 A CN201610231070 A CN 201610231070A CN 105810675 B CN105810675 B CN 105810675B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- led
- polyamide
- groove
- optical lens
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000010354 integration Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 18
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 18
- 229920001652 poly(etherketoneketone) Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 12
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 12
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 12
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 12
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 9
- -1 Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 229920012266 Poly(ether sulfone) PES Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
- H01L25/03—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
- H01L25/10—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices having separate containers
- H01L25/13—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L33/00
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/58—Optical field-shaping elements
Abstract
本发明公开了集成封装的LED,本发明LED采用热敏感应油墨,使LED能够通过热量传导,使热敏感应油墨颜色由浅变深,形成字体,尤其是形成路标标识,使道路名称一目了然,光学透镜采用新的配方,光透率比传统的要加强,减少光衰。本发明的注胶是先盖好光学透镜,然后通过围胶坝上的四个圆孔注胶,注胶孔延伸至封装基板底面,避免了起泡现象。
Description
技术领域
本发明涉及LED技术领域,具体的说是涉及一种集成封装的LED。
背景技术
目前,LED器件的封装方式大致有两种形式,一种是由单颗LED芯片进行封装的光源器件,一种是由多颗LED芯片进行集成封装的光源器件,两种形式LED光源在照明应用产品中各有特长。相比之下,集成式封装LED器件能使单个光源的功率更大化,具有更好的实用性、适用性和可靠性,集成式封装LED器件技术的出现,为LED应用到室内外大功率照明提供了良好的思路和发展方向。在制作集成封装LED器件时,为了引导器件出光方向和圈定封装胶水的范围,往往会采取在芯片所在范围的外围加设金属反光圈,或采用陶瓷、环氧树脂等材料的包围圈;现有的集成封装LED器件存在着出光引导性不理想、制作工艺复杂、生产成本高的不足之处。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题在于提供了一种集成封装的LED。
为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:集成封装的LED,该LED包括封装基板,在该封装基板上集成有LED芯片;
所述封装基板上设置有凹槽阵列,每个凹槽呈倒锥形,在倒锥形凹槽底面设置LED芯片;
沿凹槽阵列的边缘设置有一圈围胶坝,围胶坝内部形成一个凹槽面,所述围胶坝的四个角上设置有方形块,在方形块的中部设置有注胶孔,所述注胶孔延伸至封装基板底面;
在封装基板表面、凹槽阵列的凹槽间隙处,设置有文字形沟槽,在该文字形沟槽内,填充有热敏感应油墨。
进一步的,在围胶坝上端面盖有光学透镜,该光学透镜为平面透镜,其四角设置有圆孔,所述光学透镜盖于围胶坝的上端面后,其四个圆孔与注胶孔重合。
进一步的,所述围胶坝内填充有封装胶。
进一步的,所述LED芯片上涂有一层荧光粉。
进一步的,在围胶坝的两侧设置有条形槽。
进一步的,所述注胶孔连通出胶孔,出胶孔紧贴封装基板表面。
进一步的,所述光学透镜上的四个圆孔配有平头塞。
进一步的,所述光学透镜由以下原料通过注塑制成,其组成的的质量百分比如下:
聚甲基丙烯酸甲酯 30%;
聚酰胺亚胺 5%;
聚酰胺 -11(PA-11) 3%;
聚酰胺 -12(PA-12) 或聚酰胺 -6(PA-6) 10%;
聚苯硫 (PPS) 2%;
聚芒砜 (PAS) 2%;
聚丙烯酸酯 5%;
聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 5%;
聚醚醚酮 (PEEK) 8%;
聚乙烯化合物 10%;
聚丙烯腈 10%;
聚醚酮酮(PEKK) 10%。
进一步的,所述光学透镜由以下原料通过注塑制成,其组成的的质量百分比如下:
聚甲基丙烯酸甲酯 30%;
聚酰胺亚胺 5%;
聚酰胺 -11(PA-11) 3%;
聚酰胺 -12(PA-12) 或聚酰胺 -6(PA-6) 10%;
聚酰亚胺 (PI) 2%;
聚苯硫 (PPS) 2%;
聚氨酯 2%;
聚脲 2%;
聚酯 1%;
聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 5%;
聚醚醚酮 (PEEK) 8%;
聚乙烯化合物 10%;
聚丙烯腈 10%;
聚醚酮酮 (PEKK) 10%。
进一步的,所述光学透镜由以下原料通过注塑制成,其组成的的质量百分比如下:
聚甲基丙烯酸甲酯 30%;
聚酰胺亚胺 5%;
聚酰胺 -11(PA-11) 3%;
聚酰胺 -12(PA-12) 或聚酰胺 -6(PA-6) 10%;
聚酰亚胺 (PI) 2%;
聚苯硫 (PPS) 2%;
聚氨酯 2%;
聚脲 2%;
聚酯 1%;
聚缩醛 5%;
聚醚砜 (PES) 8%
聚乙烯化合物 10%;
聚丙烯腈 10%;
聚醚酮酮 (PEKK) 10%。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明LED采用热敏感应油墨,使LED能够通过热量传导,使热敏感应油墨颜色由浅变深,形成字体,尤其是形成路标标识,使道路名称一目了然,光学透镜采用新的配方,光透率比传统的要加强,减少光衰。本发明的注胶是先盖好光学透镜,然后通过围胶坝上的四个圆孔注胶,注胶孔延伸至封装基板底面,避免了起泡现象。
附图说明
图1为本发明LED结构示意图。
图2为本发明光学玻璃示意图。
图3为带有山字体的LED示意图。
图4为带有RD字体的LED示意图。
附图中标记:文字形沟槽1、封装基板2、凹槽3、条形槽4、出胶孔5、注胶孔6、围胶坝7、光学透镜8、圆孔9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1~2,本发明的集成封装的LED,该LED包括封装基板2,在该封装基板2上集成有LED芯片;
所述封装基板2上设置有凹槽阵列,每个凹槽3呈倒锥形,在倒锥形凹槽底面设置LED芯片;
沿凹槽阵列的边缘设置有一圈围胶坝7,围胶坝7内部形成一个凹槽面,所述围胶坝7的四个角上设置有方形块,在方形块的中部设置有注胶孔6,所述注胶孔6延伸至封装基板2底面;
在封装基板2表面、凹槽阵列的凹槽3间隙处,设置有文字形沟槽1,在该文字形沟槽内,填充有热敏感应油墨。
在围胶坝7上端面盖有光学透镜8,该光学透镜8为平面透镜,其四角设置有圆孔9,所述光学透镜8盖于围胶坝7的上端面后,其四个圆孔9与注胶孔6重合。
在注胶时,先将光学透镜8盖于围胶坝7上,使其紧贴,边缘密封,然后将注胶枪插入3个圆孔9内,预留一个圆孔作为排气用,并将枪头插进注胶孔6内,进行注胶,当注胶填满围胶坝内部空腔时,并且封装胶的胶水漫至第四个排气用的注胶孔内,待封装胶固化后,利用平头塞将圆孔9塞平。
所述围胶坝7内填充有封装胶,所述LED芯片上涂有一层荧光粉,在围胶坝7的两侧设置有条形槽4,条形槽4作用为连接LED灯座用。所述注胶孔6连通出胶孔5,出胶孔5紧贴封装基板表面。
当LED工作时,会发出热量,其热量会传导至封装基板上,封装基板上的热敏感应油墨会随着温度增加而颜色加深,使文字清晰显现,当LED不工作时,热敏感应油墨颜色恢复至原封装基板颜色,使LED封装基板就像一个整体。
本发明的光学透镜8的制作有三种方案:
第一种,光学透镜8由以下原料通过注塑制成,其组成的的质量百分比如下:
聚甲基丙烯酸甲酯 30%;
聚酰胺亚胺 5%;
聚酰胺 -11(PA-11) 3%;
聚酰胺 -12(PA-12) 或聚酰胺 -6(PA-6) 10%;
聚苯硫 (PPS) 2%;
聚芒砜 (PAS) 2%;
聚丙烯酸酯 5%;
聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 5%;
聚醚醚酮 (PEEK) 8%;
聚乙烯化合物 10%;
聚丙烯腈 10%;
聚醚酮酮(PEKK) 10%。
第二种,所述光学透镜8由以下原料通过注塑制成,其组成的的质量百分比如下:
聚甲基丙烯酸甲酯 30%;
聚酰胺亚胺 5%;
聚酰胺 -11(PA-11) 3%;
聚酰胺 -12(PA-12) 或聚酰胺 -6(PA-6) 10%;
聚酰亚胺 (PI) 2%;
聚苯硫 (PPS) 2%;
聚氨酯 2%;
聚脲 2%;
聚酯 1%;
聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 5%;
聚醚醚酮 (PEEK) 8%;
聚乙烯化合物 10%;
聚丙烯腈 10%;
聚醚酮酮 (PEKK) 10%。
第三种,所述光学透镜8由以下原料通过注塑制成,其组成的的质量百分比如下:
聚甲基丙烯酸甲酯 30%;
聚酰胺亚胺 5%;
聚酰胺 -11(PA-11) 3%;
聚酰胺 -12(PA-12) 或聚酰胺 -6(PA-6) 10%;
聚酰亚胺 (PI) 2%;
聚苯硫 (PPS) 2%;
聚氨酯 2%;
聚脲 2%;
聚酯 1%;
聚缩醛 5%;
聚醚砜 (PES) 8%
聚乙烯化合物 10%;
聚丙烯腈 10%;
聚醚酮酮 (PEKK) 10%。
实施例1:
请参照附图1、3、4,三个LED组合在一起,形成“中”“山”“RD”字样,合在一起就是“中山RD”,RD为路的意思,即“中山路”。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.集成封装的LED,该LED包括封装基板(2),在该封装基板(2)上集成有LED芯片,其特征在于:
所述封装基板(2)上设置有凹槽阵列,每个凹槽(3)呈倒锥形,在倒锥形凹槽底面设置LED芯片;
沿凹槽阵列的边缘设置有一圈围胶坝(7),围胶坝(7)内部形成一个凹槽面,所述围胶坝(7)的四个角上设置有方形块,在方形块的中部设置有注胶孔(6),所述注胶孔(6)延伸至封装基板(2)底面;
在封装基板(2)表面、凹槽阵列的凹槽(3)间隙处,设置有文字形沟槽(1),在该文字形沟槽内,填充有热敏感应油墨;
在围胶坝(7)上端面盖有光学透镜(8),该光学透镜(8)为平面透镜,其四角设置有圆孔(9),所述光学透镜(8)盖于围胶坝(7)的上端面后,其四个圆孔(9)与注胶孔(6)重合;
所述围胶坝(7)内填充有封装胶;
所述注胶孔(6)连通出胶孔(5),出胶孔(5)紧贴封装基板表面;
所述光学透镜(8)上的四个圆孔(9)配有平头塞;
所述光学透镜(8)由以下原料通过注塑制成,其组成的的质量百分比如下:
聚甲基丙烯酸甲酯 30%;
聚酰胺亚胺 5%;
聚酰胺 -11(PA-11) 3%;
聚酰胺 -12(PA-12) 或聚酰胺 -6(PA-6) 10%;
聚苯硫 (PPS) 2%;
聚芒砜 (PAS) 2%;
聚丙烯酸酯 5%;
聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 5%;
聚醚醚酮 (PEEK) 8%;
聚乙烯化合物 10%;
聚丙烯腈 10%;
聚醚酮酮(PEKK) 10%。
2.根据权利要求1所述的集成封装的LED,其特征在于:所述LED芯片上涂有一层荧光粉。
3.根据权利要求1所述的集成封装的LED,其特征在于:在围胶坝(7)的两侧设置有条形槽(4)。
4.根据权利要求1所述的集成封装的LED,其特征在于:所述光学透镜(8)由以下原料通过注塑制成,其组成的的质量百分比如下:
聚甲基丙烯酸甲酯 30%;
聚酰胺亚胺 5%;
聚酰胺 -11(PA-11) 3%;
聚酰胺 -12(PA-12) 或聚酰胺 -6(PA-6) 10%;
聚酰亚胺 (PI) 2%;
聚苯硫 (PPS) 2%;
聚氨酯 2%;
聚脲 2%;
聚酯 1%;
聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 5%;
聚醚醚酮 (PEEK) 8%;
聚乙烯化合物 10%;
聚丙烯腈 10%;
聚醚酮酮 (PEKK) 10%。
5.根据权利要求1所述的集成封装的LED,其特征在于:所述光学透镜(8)由以下原料通过注塑制成,其组成的的质量百分比如下:
聚甲基丙烯酸甲酯 30%;
聚酰胺亚胺 5%;
聚酰胺 -11(PA-11) 3%;
聚酰胺 -12(PA-12) 或聚酰胺 -6(PA-6) 10%;
聚酰亚胺 (PI) 2%;
聚苯硫 (PPS) 2%;
聚氨酯 2%;
聚脲 2%;
聚酯 1%;
聚缩醛 5%;
聚醚砜 (PES) 8%
聚乙烯化合物 10%;
聚丙烯腈 10%;
聚醚酮酮 (PEKK) 10%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610231070.7A CN105810675B (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 集成封装的led |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610231070.7A CN105810675B (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 集成封装的led |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105810675A CN105810675A (zh) | 2016-07-27 |
CN105810675B true CN105810675B (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=56460958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610231070.7A Active CN105810675B (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 集成封装的led |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105810675B (zh) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000318327A (ja) * | 1999-03-09 | 2000-11-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 感温印刷物及びその製造方法 |
ATE528220T1 (de) * | 2005-08-29 | 2011-10-15 | Sinclair Systems International Llc | Verfahren und vorrichtung für die markierung von mehrschichtigen, lichtmarkierbaren medien |
CN102275399A (zh) * | 2010-06-08 | 2011-12-14 | 何仁城 | 利用光的热敏打印的方法及其装置 |
CN105047806A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 宏齐光电子(深圳)有限公司 | 一种小功率晶片封装的面光源及其制备方法 |
-
2016
- 2016-04-14 CN CN201610231070.7A patent/CN105810675B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105810675A (zh) | 2016-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101669187B (zh) | 密封发光二极管组件及其制造方法 | |
US20080054285A1 (en) | Light emitting device and manufacturing method thereof | |
EP1953835A4 (en) | LIGHT-EMITTING DEVICE | |
CN101582475A (zh) | 在led芯片上涂布荧光粉层的方法及led器件的制造 | |
CN207765078U (zh) | Cob单元板、led显示模组及led显示屏 | |
CN102738370B (zh) | Led封装方法 | |
JP2013149588A (ja) | 固体照明デバイス | |
US20120104442A1 (en) | Led and manufacturing method | |
CN102437273B (zh) | 利用表面改性实现无透镜封装的led封装器件及其方法 | |
CN104752597A (zh) | 发光二极管封装结构及其封装方法 | |
CN202008997U (zh) | 发光装置 | |
CN103165797A (zh) | 白光led薄膜封装用荧光粉预制薄膜及其制备方法 | |
JP3114129U (ja) | 白色発光ダイオード | |
CN103325926B (zh) | 一种用于板上芯片led封装结构及其荧光粉涂覆方法 | |
CN105810675B (zh) | 集成封装的led | |
CN103700653B (zh) | Led光源封装结构 | |
CN105870298A (zh) | 一种led光源的封装方法 | |
CN101684933A (zh) | 一种白光发光二极管封装结构及其封装方法 | |
CN103258936A (zh) | 一种led封装基板及用于保形涂覆的方法 | |
CN202487663U (zh) | 一种自由曲面透镜 | |
TWI593144B (zh) | Heterogeneous LED light-emitting components manufacturing process | |
CN102509761A (zh) | 芯片构装 | |
CN102569615B (zh) | 一种自由曲面透镜及其实现保形涂覆的方法 | |
CN103872033B (zh) | 一种led灯丝及照明器 | |
CN105914284B (zh) | 一种溶液法荧光粉胶薄膜涂覆方法、产品以及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221102 Address after: 518000 Building C, Dingbaohong Green High tech Park, No. 8, Gongye Second Road, Shilong Community, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Patentee after: Shenzhen same photoelectricity Co.,Ltd. Address before: Building A1, Dingbaohong Green High tech Park, No. 8, Gongye Second Road, Shilong Community, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong 518108 Patentee before: HARVATEK OPTOELECTRONICS (SHENZHEN) CO.,LTD. |