CN105804404A - 多功能混凝土搅拌泵送布料天泵 - Google Patents

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CN105804404A CN201610246534.1A CN201610246534A CN105804404A CN 105804404 A CN105804404 A CN 105804404A CN 201610246534 A CN201610246534 A CN 201610246534A CN 105804404 A CN105804404 A CN 105804404A
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Abstract

本发明公开了多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，它涉及混凝土工程机械设备的制造领域。整机承运车辆的上方设置有承载装置，承载装置的上方设置有下回转支座，下回转支座的上方设置有上回转支座,上回转支座与臂架布料总成的一端连接，承载装置的中部设置有泵送控制单元，泵送控制单元的一侧设置有混凝土搅拌和生成装置,承载装置的下方设置有混凝土泵送装置,混凝土泵送装置的底部设置有搅拌料斗，混凝土搅拌和生成装置的一侧上方安装有水泥提升装置，体积相对较小，其生产的混凝土质量与大型商品混凝土搅拌站所生产的混凝土质量完全媲美，它的工作效率高，能为使用者节约大量的劳动量的同时还大大的提高了混凝土生产的生产效率。

Description

多功能混凝土搅拌泵送布料天泵
技术领域：
本发明涉及多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，属于混凝土工程机械设备的制造领域。
背景技术：
在目前所有较长臂架的混凝土施工设备，都存在其体积庞大，成本比较高的缺陷，一般大型的施工场所及大型施工单位才能使用，小型的、规模较小的施工单位还是使用人力或原始的方法用塔机吊运，这样耗时耗力并且工程质量还得不到保证，并且随着城市建设的发展，原来的一些城中村改造的设备使用就受到设备的很大的局限性。而边远农村的建房所需的混凝土大多采用人工拌合或预制板，混凝土的质量、房屋整体结构安全和施工效率非常低，而导致农村新建房屋有不同程度的开裂，房顶漏水等严重安全质量问题。因此为了适应市场的需求,需要设计一种灵活轻巧，又能生产出价优合格的混凝土，同时还能进行施工布料的混凝土设备。
发明内容：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供多功能混凝土搅拌泵送布料天泵。
本发明多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，它包含臂架布料总成1、上回转支座2、下回转支座3、泵送控制单元4、混凝土搅拌和生成装置5、承载装置6、水泥提升装置7、混凝土泵送装置8和整机承运车辆9，整机承运车辆9的上方设置有承载装置6，承载装置6的上方设置有下回转支座3，下回转支座3的上方设置有上回转支座2,上回转支座2与臂架布料总成1的一端连接，承载装置6的中部设置有泵送控制单元4，泵送控制单元4的一侧设置有混凝土搅拌和生成装置5,承载装置6的下方设置有混凝土泵送装置8,混凝土泵送装置8的底部设置有搅拌料斗8-1，混凝土搅拌和生成装置5的一侧上方安装有水泥提升装置7，所述的臂架布料总成1由大臂1-1、中臂1-2、小臂1-3、大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6、混凝土输送管1-7、大连杆机构1-8和小连杆机构1-9组成，臂架布料总成1的下方设置有混凝土输送管1-7,大臂1-1、中臂1-2、小臂1-3依次连接,大臂1-1的下方设置有大臂油缸1-4,中臂1-2的下方通过大连杆机构1-8和小连杆机构1-9固定设置有中臂油缸1-5,小臂油缸1-6的下方通过大连杆机构1-8和小连杆机构1-9固定设置有小臂油缸1-6，臂架布料总成1与上回转支座2经过管轴a和大臂油缸1-4相连接固定，大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6经泵送控制单元4送过来的液压油使相应的大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6做相应伸缩动作，相应大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6带动相应的大连杆机构1-8和小连杆机构1-9进行动作，然后由大连杆机构1-8和小连杆机构1-9带动相应的大臂1-1、中臂1-2、小臂1-3作相应升降动作以达到相应的布料范围。
作为优选，所述的下回转支座3由回转减速机3-1，回转支撑3-2，液压油箱3-3、燃油箱3-4和下回转支座本体3-5组成，下回转支座本体3-5的一侧下方设置有液压油箱3-3液压油箱,3-3的上方设置有燃油箱3-4,下回转支座本体3-5的上方设置有回转支撑3-2,回转支撑3-2的下方连接有回转减速机3-1，由泵送控制系统单元4送过来的液压油控制安装在下回转支座3上的回转减速机3-1带动回转支撑3-2，由回转支撑3-2带动上回转支座2进行回转，由于臂架布料总成1与上回转支座2经过管轴a和大臂油缸1-4相连接固定的，所以当上回转支座2回转时也相应的带动臂架布料总成1进行回转，使整个臂架布料总成1在能够360°的布料范围内任意布料。
作为优选，所述的混凝土搅拌和生成装置5由卧式搅拌主机5-1、推送油缸5-2、滑动滚轮组5-3、提升料斗5-4和卸料装置5-5组成，卧式搅拌主机5-1的左侧下方设置有推送油缸5-2，卧式搅拌主机5-1的底部安装有滑动滚轮组5-3,卧式搅拌主机5-1的右侧设置有提升料斗5-4，且卧式搅拌主机5-1的右侧下方设置有卸料装置5-5。
作为优选，所述的承载装置6由前左支腿总成6-1、前右支腿总成6-2、后左支腿总成6-3、后右支腿总成6-4、轨道装置6-5、防护装置6-6、搅拌机定位装置6-7和承载本体6-8组成，承载本体6-8的两侧分别设置有前左支腿总成6-1、后左支腿总成6-3和前右支腿总成6-2和后右支腿总成6-4，承载本体6-8上设置有特殊斜度的双平行的双轨道装置6-5，该设计能够保证卧式搅拌主机5-1在运输状态时在承载车辆的中心位置，重心不偏移车辆的中心线，让车辆运行平稳安全，在进行混凝土施工作业时又能保证卧式搅拌主机5-1的卸料装置5-5在搅拌料斗8-1的中心位置，让卧式搅拌主机5-1生产出来的混凝土能够完全落入搅拌料斗8-1里面进行泵送作业，到达节能、环保的设计要求，轨道装置6-5的上方通过搅拌机定位装置6-7安装有卧式搅拌主机5-1，保证设备的安全性和可靠性，且防护装置6-6安装在卧式搅拌主机5-1的两侧，防护装置6-6为可折叠的防护栏或防护网。
作为优选，所述的水泥提升装置7由提升卷扬机7-1、钢丝绳7-2和吊钩7-3组成，提升卷扬机7-1上连接有钢丝绳7-2,钢丝绳7-2的末端设置有吊钩7-3。
作为优选，所述的泵送控制单元4的一侧设置有清洗箱体b，清洗箱体b包括箱体b-1、主控制器b-2、液压控制装置b-3、发电机b-4、水泵b-5、温度传感器b-6、风扇b-7、湿度传感器b-8、干燥器b-9、电动推杆b-10和百叶窗b-11，箱体上b-1设有百叶窗b-11，百叶窗b-11的叶片与电动推杆b-10机械连接，百叶窗b-11上设有防尘网，发电机b-4与混凝土搅拌和生成装置5、水泥提升装置7、液压控制装置b-3、电动推杆b-10电连接，液压控制装置b-3、发电机b-4、水泵b-5、温度传感器b-6、风扇b-7、湿度传感器b-8、干燥器b-9、电动推杆b-10与主控制器b-2电连接，水泵b-5的一端与车载水箱或外部水源连接，水泵b-5的另一端通过高压水管与高压喷头c连接，高压喷头c设置在大臂1-1上，电动推杆b-10带动百叶窗b-11叶片打开，工作完成时或清洗泵车时百叶窗b-11关闭，当温度传感器b-6检测到箱体内温度高于预定温度时，主控制器b-2控制风扇b-7工作，当需要进行清洗泵车时，开启水泵b-5和外部水源，臂架布料总成1收起，水通过水泵b-5和高压水管后到达高压喷头c进行喷水清洗泵车，发电机b-4能够让本案设备在只要能够达到的任何施工场地提供施工所需的电源，以保证任何施工项目都能有合格的混凝土进行浇筑施工，确保工程质量。
本发明的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，体积相对较小，其生产的混凝土质量与大型商品混凝土搅拌站所生产的混凝土质量完全媲美，且能完全满足当前新农村建设的施工要求。它的工作效率高，能为使用者节约大量的劳动量的同时还大大的提高的混凝土生产的生产效率，是一种真正的节能环保高效的生产施工设备。并且此多功能混凝土搅拌泵送布料天泵上设置有清洗箱体和高压喷头，能自行对车体进行清洗，减轻了大量的人力物力。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中臂架布料总成的结构示意图；
图3为本发明中下回转支座的结构示意图；
图4为本发明中混凝土搅拌和生成装置的结构示意图；
图5为本发明中承载装的结构示意图；
图6为图5的俯视结构示意图；
图7为本发明中水泥提升装置的结构示意图；
图8为本发明中混凝土泵送装置的结构示意图；
图9为本发明中清洗箱体的结构示意图。
具体实施方式：
如图1-9所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含臂架布料总成1、上回转支座2、下回转支座3、泵送控制单元4、混凝土搅拌和生成装置5、承载装置6、水泥提升装置7、混凝土泵送装置8和整机承运车辆9，整机承运车辆9的上方设置有承载装置6，承载装置6的上方设置有下回转支座3，下回转支座3的上方设置有上回转支座2,上回转支座2与臂架布料总成1的一端连接，承载装置6的中部设置有泵送控制单元4，泵送控制单元4的一侧设置有混凝土搅拌和生成装置5,承载装置6的下方设置有混凝土泵送装置8,混凝土泵送装置8的底部设置有搅拌料斗8-1，混凝土搅拌和生成装置5的一侧上方安装有水泥提升装置7，所述的臂架布料总成1由大臂1-1、中臂1-2、小臂1-3、大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6、混凝土输送管1-7、大连杆机构1-8和小连杆机构1-9组成，臂架布料总成1的下方设置有混凝土输送管1-7,大臂1-1、中臂1-2、小臂1-3依次连接,大臂1-1的下方设置有大臂油缸1-4,中臂1-2的下方通过大连杆机构1-8和小连杆机构1-9固定设置有中臂油缸1-5,小臂油缸1-6的下方通过大连杆机构1-8和小连杆机构1-9固定设置有小臂油缸1-6，臂架布料总成1与上回转支座2经过管轴a和大臂油缸1-4相连接固定，大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6经泵送控制单元4送过来的液压油使相应的大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6做相应伸缩动作，相应大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6带动相应的大连杆机构1-8和小连杆机构1-9进行动作，然后由大连杆机构1-8和小连杆机构1-9带动相应的大臂1-1、中臂1-2、小臂1-3作相应升降动作以达到相应的布料范围。
作为优选，所述的下回转支座3由回转减速机3-1，回转支撑3-2，液压油箱3-3、燃油箱3-4和下回转支座本体3-5组成，下回转支座本体3-5的一侧下方设置有液压油箱3-3液压油箱,3-3的上方设置有燃油箱3-4,下回转支座本体3-5的上方设置有回转支撑3-2,回转支撑3-2的下方连接有回转减速机3-1，由泵送控制系统单元4送过来的液压油控制安装在下回转支座3上的回转减速机3-1带动回转支撑3-2，由回转支撑3-2带动上回转支座2进行回转，由于臂架布料总成1与上回转支座2经过管轴a和大臂油缸1-4相连接固定的，所以当上回转支座2回转时也相应的带动臂架布料总成1进行回转，使整个臂架布料总成1在能够360°的布料范围内任意布料。
作为优选，所述的混凝土搅拌和生成装置5由卧式搅拌主机5-1、推送油缸5-2、滑动滚轮组5-3、提升料斗5-4和卸料装置5-5组成，卧式搅拌主机5-1的左侧下方设置有推送油缸5-2，卧式搅拌主机5-1的底部安装有滑动滚轮组5-3,卧式搅拌主机5-1的右侧设置有提升料斗5-4，且卧式搅拌主机5-1的右侧下方设置有卸料装置5-5。
作为优选，所述的承载装置6由前左支腿总成6-1、前右支腿总成6-2、后左支腿总成6-3、后右支腿总成6-4、轨道装置6-5、防护装置6-6、搅拌机定位装置6-7和承载本体6-8组成，承载本体6-8的两侧分别设置有前左支腿总成6-1、后左支腿总成6-3和前右支腿总成6-2和后右支腿总成6-4，承载本体6-8上设置有特殊斜度的双平行的双轨道装置6-5，该设计能够保证卧式搅拌主机5-1在运输状态时在承载车辆的中心位置，重心不偏移车辆的中心线，让车辆运行平稳安全，在进行混凝土施工作业时又能保证卧式搅拌主机5-1的卸料装置5-5在搅拌料斗8-1的中心位置，让卧式搅拌主机5-1生产出来的混凝土能够完全落入搅拌料斗8-1里面进行泵送作业，到达节能、环保的设计要求，轨道装置6-5的上方通过搅拌机定位装置6-7安装有卧式搅拌主机5-1，保证设备的安全性和可靠性，且防护装置6-6安装在卧式搅拌主机5-1的两侧，防护装置6-6为可折叠的防护栏或防护网。
作为优选，所述的水泥提升装置7由提升卷扬机7-1、钢丝绳7-2和吊钩7-3组成，提升卷扬机7-1上连接有钢丝绳7-2,钢丝绳7-2的末端设置有吊钩7-3。
作为优选，所述的泵送控制单元4的一侧设置有清洗箱体b，清洗箱体b包括箱体b-1、主控制器b-2、液压控制装置b-3、发电机b-4、水泵b-5、温度传感器b-6、风扇b-7、湿度传感器b-8、干燥器b-9、电动推杆b-10和百叶窗b-11，箱体上b-1设有百叶窗b-11，百叶窗b-11的叶片与电动推杆b-10机械连接，百叶窗b-11上设有防尘网，发电机b-4与混凝土搅拌和生成装置5、水泥提升装置7、液压控制装置b-3、电动推杆b-10电连接，液压控制装置b-3、发电机b-4、水泵b-5、温度传感器b-6、风扇b-7、湿度传感器b-8、干燥器b-9、电动推杆b-10与主控制器b-2电连接，水泵b-5的一端与车载水箱或外部水源连接，水泵b-5的另一端通过高压水管与高压喷头c连接，高压喷头c设置在大臂1-1上，电动推杆b-10带动百叶窗b-11叶片打开，工作完成时或清洗泵车时百叶窗b-11关闭，当温度传感器b-6检测到箱体内温度高于预定温度时，主控制器b-2控制风扇b-7工作，当需要进行清洗泵车时，开启水泵b-5和外部水源，臂架布料总成1收起，水通过水泵b-5和高压水管后到达高压喷头c进行喷水清洗泵车，发电机b-4能够让本案设备在只要能够达到的任何施工场地提供施工所需的电源，以保证任何施工项目都能有合格的混凝土进行浇筑施工，确保工程质量。
本具体实施方式的工作原理为：当整机承运车辆9承载本套设备到达施工现场后，由工作人员将承载装置6的前左支腿总成6-1、前右支腿总成6-2、后左支腿总成6-3、后右支腿总成6-4展开进行支撑，由混凝土搅拌和生成装置5完成混凝土的生产制作工程，在需要进行生产作业时，由推送油缸5-2将卧式搅拌主机5-1由滑动滚轮组5-3在承载装置6中的轨道装置6-5上向前移动到设计的指定位置，由提升料斗5-4和水泥提升装置7所输送上来的原材料送入卧式搅拌主机5-1内进行搅拌混合，当卧式搅拌主机5-1里面的混凝土达到生产施工要求时由卸料装置5-5将卸料门打开送入混凝土泵送装置8的搅拌料斗8-1内进行泵送作业，由于水泥提升装置7是安装在混凝土搅拌和生成装置5上，可随着混凝土搅拌和生成装置5移动而向前移动到提升料斗5-4的上方，由工作人员用吊钩7-3将袋装水泥勾住，按遥控器上的上升按钮，由提升卷扬机7-1经钢丝绳7-2将水泥吊到提升料斗5-4里面完成水泥的转载工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，其特征在于：它包含臂架布料总成(1)、上回转支座(2)、下回转支座(3)、泵送控制单元(4)、混凝土搅拌和生成装置(5)、承载装置(6)、水泥提升装置(7)、混凝土泵送装置(8)和整机承运车辆(9)，整机承运车辆(9)的上方设置有承载装置(6)，承载装置(6)的上方设置有下回转支座(3)，下回转支座(3)的上方设置有上回转支座(2),上回转支座(2)与臂架布料总成(1)的一端连接，承载装置(6)的中部设置有泵送控制单元(4)，泵送控制单元(4)的一侧设置有混凝土搅拌和生成装置(5),承载装置(6)的下方设置有混凝土泵送装置(8),混凝土泵送装置(8)的底部设置有搅拌料斗(8-1)，混凝土搅拌和生成装置(5)的一侧上方安装有水泥提升装置(7)，所述的臂架布料总成(1)由大臂(1-1)、中臂(1-2)、小臂(1-3)、大臂油缸(1-4)、中臂油缸(1-5)、小臂油缸(1-6)、混凝土输送管(1-7)、大连杆机构(1-8)和小连杆机构(1-9)组成，臂架布料总成(1)的下方设置有混凝土输送管(1-7),大臂(1-1)、中臂(1-2)、小臂(1-3)依次连接,大臂(1-1)的下方设置有大臂油缸(1-4),中臂(1-2)的下方通过大连杆机构(1-8)和小连杆机构(1-9)固定设置有中臂油缸(1-5),小臂油缸(1-6)的下方通过大连杆机构(1-8)和小连杆机构(1-9)固定设置有小臂油缸(1-6)，臂架布料总成(1)与上回转支座(2)经过管轴(a)和大臂油缸(1-4)相连接固定，大臂油缸(1-4)、中臂油缸(1-5)、小臂油缸(1-6)经泵送控制单元(4)送过来的液压油使相应的大臂油缸(1-4)、中臂油缸(1-5)、小臂油缸(1-6)做相应伸缩动作，相应大臂油缸(1-4)、中臂油缸(1-5)、小臂油缸(1-6)带动相应的大连杆机构(1-8)和小连杆机构(1-9)进行动作，然后由大连杆机构(1-8)和小连杆机构(1-9)带动相应的大臂(1-1)、中臂(1-2)、小臂(1-3)作相应升降动作以达到相应的布料范围。
2.按照权利要求1所述的多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，其特征在于：所述的下回转支座(3)由回转减速机(3-1)，回转支撑(3-2)，液压油箱(3-3)、燃油箱(3-4)和下回转支座本体(3-5)组成，下回转支座本体(3-5)的一侧下方设置有液压油箱(3-3)，液压油箱(3-3)的上方设置有燃油箱(3-4),下回转支座本体(3-5)的上方设置有回转支撑(3-2),回转支撑(3-2)的下方连接有回转减速机(3-1)，由泵送控制系统单元(4)送过来的液压油控制安装在下回转支座(3)上的回转减速机(3-1)带动回转支撑(3-2)，由回转支撑(3-2)带动上回转支座(2)进行回转，由于臂架布料总成(1)与上回转支座(2)经过管轴(a)和大臂油缸(1-4)相连接固定的，所以当上回转支座(2)回转时也相应的带动臂架布料总成(1)进行回转，使整个臂架布料总成(1)在能够360°的布料范围内任意布料。
3.按照权利要求1所述的多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，其特征在于：所述的混凝土搅拌和生成装置(5)由卧式搅拌主机(5-1)、推送油缸(5-2)、滑动滚轮组(5-3)、提升料斗(5-4)和卸料装置(5-5)组成，卧式搅拌主机(5-1)的左侧下方设置有推送油缸(5-2)，卧式搅拌主机(5-1)的底部安装有滑动滚轮组(5-3),卧式搅拌主机(5-1)的右侧设置有提升料斗(5-4)，且卧式搅拌主机(5-1)的右侧下方设置有卸料装置(5-5)。
4.按照权利要求1或3所述的多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，其特征在于：所述的承载装置(6)由前左支腿总成(6-1)、前右支腿总成(6-2)、后左支腿总成(6-3)、后右支腿总成(6-4)、轨道装置(6-5)、防护装置(6-6)、搅拌机定位装置(6-7)和承载本体(6-8)组成，承载本体(6-8)的两侧分别设置有前左支腿总成(6-1)、后左支腿总成(6-3)和前右支腿总成(6-2)和后右支腿总成(6-4)，承载本体(6-8)上设置有特殊斜度的双平行的双轨道装置(6-5)，该设计能够保证卧式搅拌主机(5-1)在运输状态时在承载车辆的中心位置，重心不偏移车辆的中心线，让车辆运行平稳安全，在进行混凝土施工作业时又能保证卧式搅拌主机(5-1)的卸料装置(5-5)在搅拌料斗(8-1)的中心位置，让卧式搅拌主机(5-1)生产出来的混凝土能够完全落入搅拌料斗(8-1)里面进行泵送作业，达到节能、环保的设计要求，轨道装置(6-5)的上方通过搅拌机定位装置(6-7)安装有卧式搅拌主机(5-1)，保证设备的安全性和可靠性，且防护装置(6-6)安装在卧式搅拌主机(5-1)的两侧，防护装置(6-6)为可折叠的防护栏或防护网。
5.按照权利要求1所述的多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，其特征在于：所述的水泥提升装置(7)由提升卷扬机(7-1)、钢丝绳(7-2)和吊钩(7-3)组成，提升卷扬机(7-1)上连接有钢丝绳(7-2),钢丝绳(7-2)的末端设置有吊钩(7-3)。
6.按照权利要求1所述的多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，其特征在于：所述的泵送控制单元(4)的一侧设置有清洗箱体(b)，清洗箱体(b)包括箱体(b-1)、主控制器(b-2)、液压控制装置(b-3)、发电机(b-4)、水泵(b-5)、温度传感器(b-6)、风扇(b-7)、湿度传感器(b-8)、干燥器(b-9)、电动推杆(b-10)和百叶窗(b-11)，箱体上(b-1)设有百叶窗(b-11)，百叶窗(b-11)的叶片与电动推杆(b-10)机械连接，百叶窗(b-11)上设有防尘网，发电机(b-4)与混凝土搅拌和生成装置(5)、水泥提升装置(7)、液压控制装置(b-3)、电动推杆(b-10)电连接，液压控制装置(b-3)、发电机(b-4)、水泵(b-5)、温度传感器(b-6)、风扇(b-7)、湿度传感器(b-8)、干燥器(b-9)、电动推杆(b-10)与主控制器(b-2)电连接，水泵(b-5)的一端与车载水箱或外部水源连接，水泵(b-5)的另一端通过高压水管与高压喷头(c)连接，高压喷头(c)设置在大臂(1-1)上，电动推杆(b-10)带动百叶窗(b-11)叶片打开，工作完成时或清洗泵车时百叶窗(b-11)关闭，当温度传感器(b-6)检测到箱体内温度高于预定温度时，主控制器(b-2)控制风扇(b-7)工作，当需要进行清洗泵车时，开启水泵(b-5)和外部水源，臂架布料总成(1)收起，水通过水泵(b-5)和高压水管后到达高压喷头(c)进行喷水清洗泵车,发电机(b-4)能够让本案设备在只要能够达到的任何施工场地提供施工所需的电源，以保证任何施工项目都能有合格的混凝土进行浇筑施工，确保工程质量。
7.按照权利要求1-5所述的多功能混凝土搅拌泵送布料天泵，其特征在于：它的工作原理为：当整机承运车辆(9)承载本套设备到达施工现场后，由工作人员将承载装置(6)的前左支腿总成(6-1)、前右支腿总成(6-2)、后左支腿总成(6-3)、后右支腿总成(6-4)展开进行支撑，由混凝土搅拌和生成装置(5)完成混凝土的生产制作工程，在需要进行生产作业时，由推送油缸(5-2)将卧式搅拌主机(5-1)由滑动滚轮组(5-3)在承载装置(6)中的轨道装置(6-5)上向前移动到设计的指定位置，由提升料斗(5-4)和水泥提升装置(7)所输送上来的原材料送入卧式搅拌主机(5-1)内进行搅拌混合，当卧式搅拌主机(5-1)里面的混凝土达到生产施工要求时由卸料装置(5-5)将卸料门打开送入混凝土泵送装置(8)的搅拌料斗(8-1)内进行泵送作业，由于水泥提升装置(7)是安装在混凝土搅拌和生成装置(5)上，可随着混凝土搅拌和生成装置(5)移动而向前移动到提升料斗(5-4)的上方，由工作人员用吊钩(7-3)将袋装水泥勾住，按遥控器上的上升按钮，由提升卷扬机(7-1)经钢丝绳(7-2)将水泥吊到提升料斗(5-4)里面完成水泥的转载工作。
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