CN201769283U - 一种轨道板混凝土布料机 - Google Patents

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梅魁
房有亮
张洪涛
付国才
鲍俊捷
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Abstract

一种轨道板混凝土布料机,包括设在支架内的锥形料斗,所述的料斗下端设有搅拌轴并连接电机,所述的料斗底部设有布料阀门,所述的布料阀门两端经连杆连接设在料斗上的固定轴,所述的布料阀门中端经连杆连接液压油缸,所述的料斗顶端设有吊架。解决了混凝土下料困难,布料不均匀,体积小,布料次数多、混凝土运输不方便等问题。具有结构简单、使用方便的特点。

Description

一种轨道板混凝土布料机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种轨道板混凝土布料机。 背景技术
[0002] 混凝土布料机与混凝土运输车配合往复行走于搅拌站与浇注生产线之间运送混 凝土。CRTSI型轨道板属于干硬性砼,早期强度高,因此需要合适的布料设备,方便混凝土布 料,目前国内通常采用的是老式焊接料斗进行布料作业,存在混凝土在料斗内下放困难,布 料不均勻,体积小,布料次数多、混凝土运输不方便等问题。
发明内容
[0003] 本实用新型其目的就在于提供一种轨道板混凝土布料机,具有结构简单、使用方 便的特点,解决了混凝土下料困难,布料不均勻,体积小,布料次数多、混凝土运输不方便等 问题。
[0004] 实现上述目的而采取的技术方案,包括锥形料斗,所述的料斗下端设有搅拌轴并 连接电机,所述的料斗底部设有布料阀门,所述的布料阀门两端经连杆连接设在料斗上的 固定轴,所述的布料阀门中端经连杆连接液压油缸,所述的料斗顶端设有吊架。
[0005] 与现有技术相比本发明具有以下优点:
[0006] 由于采用了储料罐、液压系统、电气系统的结构设计,有效的解决了混凝土下料困 难,布料不均勻,体积小,布料次数多、混凝土运输不方便等问题,提高了生产效率及混凝土 浇筑后的成品率,具有结构简单、使用方便的特点。
附图说明
[0007] 下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0008] 图1为本装置结构示意主视图;
[0009] 图2为本装置结构示意侧视图。
具体实施方式
[0010] 包括设在支架9内的锥形料斗1,如图1所示,所述的料斗1下端设有搅拌轴2并 连接电机10,所述的料斗1底部设有布料阀门5,所述的布料阀门5两端经连杆连接设在料 斗1上的固定轴4,所述的布料阀门5中端经连杆连接液压油缸8,所述的料斗1顶端设有 吊架7。
[0011] 所述的料斗1锥体上设有振动器6。
[0012] 本装置设计由料斗1、储料罐、液压系统3、电气系统、吊具组成。布料机与电动平 车、桁吊配合使用,将拌合好的混凝土装进布料机内约2. 3方,驱动电动平车至车间生产线 旁,桁吊起吊布料机至轨道板模板上方,接通电源,开启电气系统和液压系统,打开布料机 底部弧形闸门5,启动底部油泵开始放料,必要时开启附着式振动器6辅助放料。放料完毕关闭弧形闸门5,关闭电气系统和液压系统3,拔下电源插头,返回至搅拌站。重复下一工作 循环。
[0013] 操作过程:
[0014] 当料斗备料完毕后,天车降下,有专人挂钩和连接插座。等天车下面人员离开后, 天车操作人员升起料斗,开动天车到布料机的正上方。等操作人员示意到位后。通过面板 上的“手柄和遥控旋钮”切换操作,进行如下操作遥控器操作或手柄操作,二者选其一。
[0015] 方法1、遥控器操作:按下“油泵启动键”,启动油泵。再按下“料门打开键”,等物料 完全落完,若有残留,可以点动“振动器”按钮,辅助物料落完,按下“料门关闭键”。等料门 完全关闭后,按下“停止键”,停止油泵。等遥控操作人员示意料门完全关闭后,天车操作人 员,开动天车到料斗指定位置后,降下料斗,等料斗完全落地后,有专人进行调换料斗。一个 循环完毕。
[0016] 方法2、手柄操作:首先按“启动按钮”启动油泵,再按下“料门打开键”,等物料完 全落完,若有残留,可以点动“振动器按钮”,辅助物料落完,按下“料门关闭键”。等料门完 全关闭后,按下油泵停止键,停止油泵。

Claims (2)

  1. 一种轨道板混凝土布料机,包括设在支架(9)内的锥形料斗(1),其特征在于,所述的料斗(1)下端设有搅拌轴(2)并连接电机(10),所述的料斗(1)底部设有布料阀门(5),所述的布料阀门(5)两端经连杆连接设在料斗(1)上的固定轴(4),所述的布料阀门(5)中端经连杆连接液压油缸(8),所述的料斗(1)顶端设有吊架(7)。
  2. 2.根椐权利要求1所述的一种轨道板混凝土布料机,其特征在于,所述的料斗(1)锥体 上设有振动器(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102225585A (zh) * 2011-04-28 2011-10-26 大连大金马基础建设有限公司 预制方桩混凝土运料装置

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