CN204622341U - 带输送泵的车载式移动搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的带输送泵的车载式移动搅拌站，包括一结构主体，结构主体由车载装置及搅拌装置组成，车载装置包括牵引机头、底盘及底架，搅拌装置包括动力系统、泵送系统及搅拌系统，其中搅拌系统包括一与动力系统驱动连接的强制搅拌机；牵引机头直接连接所述底盘及底架，泵送系统分别连接动力系统及搅拌系统，且动力系统、泵送系统及搅拌系统分别设置在底盘及底架上。搅拌系统装有4个滑轮与底架接触，通过液压油缸驱动可进行前后全自动化移动，当设备运转时搅拌系统部分自动往后移其出料口对准输送料缸入口处，当设备需移动时搅拌系统部分自动往前移使重心移往前方，整套设备操作简单，性能稳定，移动方便。

Description

带输送泵的车载式移动搅拌站

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种带输送泵的车载式移动搅拌站。

背景技术

移动式混凝土搅拌站是将混凝土搅拌站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料及全自动控制系统整体集中与一个拖挂单元的混凝土生产设备；它与固定式全自动搅拌站的所有动作过程、操作方式、维修保养完全相同；同时具备移动灵活、拆装迅捷简便、存放管理简单等独有的特点；是公铁路、桥梁、港口、水电等工程移动施工中的最佳优配机型。

然而现有搅拌站占用空间大、成本高、结构复杂不方便维修保养，污染环境，增加制造成本浪费资源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带输送泵的车载式移动搅拌站，发电机、汽车底盘、底架、泵送系统、液压系统、配料系统、电控系统、搅拌系统、水泥吊臂、液压支腿结合到一起形成一款移动搅拌站+输送泵的新型装置。

为有效解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

带输送泵的车载式移动搅拌站，包括一结构主体，所述结构主体由车载装置及搅拌装置组成，所述车载装置包括牵引机头、底盘及底架，所述搅拌装置包括动力系统、泵送系统及搅拌系统，其中所述搅拌系统包括一与所述动力系统驱动连接的强制搅拌机；所述牵引机头直接连接所述底盘及底架，所述泵送系统分别连接所述动力系统及搅拌系统，且所述动力系统、泵送系统及搅拌系统分别设置在所述底盘及底架上。

特别的，所述动力系统包括电控系统、液压系统及发电机，其中所述液压系统由主油泵、双联齿轮泵及润滑系统组成。

特别的，所述电控装置连接所述发电机，并同步连接所述搅拌系统实现供电需求及电动驱动的动力传输。

特别的，所述强制搅拌机上端设有进料料斗，下端设有料斗总成机构，并设置两组活动式水泥吊臂。

特别的，所述料斗总成机构由料缸、搅拌叶片、S管阀及摆阀油缸组成。

特别的，所述强制搅拌机主体包括一搅拌筒及与之相连的搅拌电机及水泵。

特别的，所述强制搅拌机连接设置液压支腿，该液压支腿通过所述泵送系统连接所述动力系统中的液压系统实现液压驱动。

特别的，所述泵送系统连同所述液压系统，且所述泵送系统由输送缸、活塞、电液阀组组成。

特别的，所述搅拌系统还包括同置于底架上的配料系统，其中所述配料系统由配料料斗、溢料阀及电子衡量器组成。

特别的，所述动力系统上设置一机罩实现动力系统外部保护。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的带输送泵的车载式移动搅拌站，采用100KW自备发电机供电给泵送系统主马达驱动泵送系统，自备发电机供电给搅拌马达驱动搅拌系统，自备发电机供电给配料系统进行原材料衡重并送入上料斗。配料系统带有电子测量器可根据建筑要求进行混凝土配比进行调配，移动搅拌站+输送泵采用全自动化操作系统，集自动发电、配料、上料、混合搅拌、高压泵送为一体的小型可移动搅拌站+输送泵；整套设备操作简单，性能稳定，移动方便；整体结构占用空间小、成本低、结构简单方装配灵活，便维修保养，减少资源浪费，节能环保。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型所述带输送泵的车载式移动搅拌站立体图；

图2是本实用新型所述带输送泵的车载式移动搅拌站侧视图；

图3是本实用新型所述带输送泵的车载式移动搅拌站俯视图。

其中：

001牵引机头，             002底盘，

003底架，                 004泵送系统，

005电控系统，             006发电机，

007液压系统，             008机罩，

009水泥吊臂，             010液压支腿，

011料斗总成机构，         012强制搅拌机，

013配料系统，             014进料料斗，

015动力系统。 

具体实施方式

实施例1：

在本实施例中，所述传统公知结构的组成原件在图中不做标注显示。

如图1、图2及图3所示，本实施例公开的带输送泵的车载式移动搅拌站，包括一结构主体，所述结构主体由车载装置及搅拌装置组成，所述车载装置包括牵引机头001、底盘002及底架003，所述搅拌装置包括动力系统015、泵送系统004及搅拌系统，其中所述搅拌系统包括一与所述动力系统015驱动连接的强制搅拌机012；所述牵引机头001直接连接所述底盘002及底架003，所述泵送系统004分别连接所述动力系统015级搅拌系统，且所述动力系统015、 泵送系统004及搅拌系统分别设置在所述底盘002及底架003上。

特别的，所述动力系统015包括电控系统005、液压系统007及发电机006，其中所述液压系统007由主油泵、双联齿轮泵及润滑系统组成。

所述电控装置连接所述发电机006，并同步连接所述搅拌系统实现供电需求及电动驱动的动力传输。所述强制搅拌机012上端设有进料料斗014，下端设有料斗总成机构011，并固定设置两组活动式水泥吊臂009。所述料斗总成机构011由料缸、搅拌叶片、S管阀及摆阀油缸组成。所述强制搅拌机012主体包括一搅拌筒及与之相连的搅拌电机及水泵。所述强制搅拌机012连接设置液压支腿010，该液压支腿010通过所述泵送系统004连接所述动力系统015中的液压系统007实现液压驱动。所述泵送系统004连同所述液压系统007，且所述泵送系统004由输送缸、活塞、电液阀组组成。所述搅拌系统还包括同置于底架003上的配料系统013，其中所述配料系统013由配料料斗、溢料阀及电子衡量器组成。所述动力系统015上设置一机罩008实现动力系统015外部保护。

申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与实用新型内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本实用新型的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。

本实施例中区别于现有技术的技术路线为：

1、本实用新型是把发电机006、汽车底盘002、底架003、泵送系统004、液压系统007、配料系统013、电控系统005、搅拌系统、水泥吊臂009、液压支腿010结合到一起形成一款移动搅拌站+输送泵。

2、发电机006采用100KW的柴油发电机006；料斗总成机构011包括料缸、 搅拌叶片、S管阀、摆阀油缸部分；滚筒搅拌机包括搅拌筒、搅拌电机、水泵、料斗部分；泵送系统004包括输送缸、活塞、电液阀组部分；液压系统007包括主油泵、双联齿轮泵、润滑系统部分。配料系统013包括料斗、溢料阀、电子衡量器部分；

3、本设备采用100KW自备发电机006供电给泵送系统004主马达驱动泵送系统004，自备发电机006供电给搅拌马达驱动搅拌系统，自备发电机006供电给配料系统013进行原材料衡重并送入上料斗。配料系统013带有电子测量器可根据建筑要求进行混凝土配比进行调配。

4、本设备上装配部份可自由拆卸根据工地情况及使用者需求将多个组成部件进行拆装使用方便。

本实施例技术方案及技术效果区别于传统技术在于：搅拌系统装有4个滑轮与底架接触，通过液压油缸驱动可进行前后全自动化移动，当设备运转时搅拌系统部分自动往后移其出料口对准输送料缸入口处，当设备需移动时搅拌系统部分自动往前移使重心移往前方，整套设备操作简单，性能稳定，移动方便；整体结构占用空间小、成本低、结构简单方装配灵活，便维修保养，减少资源浪费，节能环保。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用与本实用新型相似结构来实现本实用新型目的的所有实施方式均在本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由车载装置及搅拌装置组成，所述车载装置包括牵引机头、底盘及底架，所述搅拌装置包括动力系统、泵送系统及搅拌系统，其中所述搅拌系统包括一与所述动力系统驱动连接的强制搅拌机；所述牵引机头直接连接所述底盘及底架，所述泵送系统分别连接所述动力系统及搅拌系统，且所述动力系统、泵送系统及搅拌系统分别设置在所述底盘及底架上；所述动力系统包括电控系统、液压系统及发电机，其中所述液压系统由主油泵、双联齿轮泵及润滑系统组成。

2.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述电控装置连接所述发电机，并同步连接所述搅拌系统实现供电需求及电动驱动的动力传输。

3.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述强制搅拌机上端设有进料料斗，下端设有料斗总成机构，并设置两组活动式水泥吊臂。

4.根据权利要求3所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述料斗总成机构由料缸、搅拌叶片、S管阀及摆阀油缸组成。

5.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述强制搅拌机主体包括一搅拌筒及与之相连的搅拌电机及水泵。

6.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述强制搅拌机连接设置液压支腿，该液压支腿通过所述泵送系统连接所述动力系统中的液压系统实现液压驱动。

7.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述泵送系统连通所述液压系统，且所述泵送系统由输送缸、活塞、电液阀组组成。

8.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述搅拌系统还包括同置于底架上的配料系统，其中所述配料系统由配料料斗、溢料阀及电子衡量器组成。

9.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述动力系统上设置一机罩实现动力系统外部保护。