CN105804143A

CN105804143A - 探洞清理装置、回填装置、清理回填装置

Info

Publication number: CN105804143A
Application number: CN201610309492.1A
Authority: CN
Inventors: 李俊杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-05-11
Filing date: 2016-05-11
Publication date: 2016-07-27

Abstract

本发明涉及探洞清理装置、回填装置、清理回填装置，所述清理回填装置包括底盘、探洞清理装置、探洞回填装置；所述探洞清理装置与所述底盘配合安装；所述探洞回填装置与所述底盘配合安装。本发明提出的探洞清理装置、回填装置、清理回填装置，提供了一种机械化探洞回填装置，能够提高探洞回填的工作效率。

Description

探洞清理装置、回填装置、清理回填装置

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其是探洞清理装置、回填装置、清理回填装置。

背景技术

各种施工中，制作了很多探洞，但探洞回填往往不及时、甚至不回填；既有管理因素、经济因素，与缺乏探洞回填设备也有一定的关系。

探洞回填前，要清理探洞里边的杂物；杂物清理后，要回填物料；物料回填后，要压实物料。

如果，有一种能够辅助探洞回填的设备，能够提高探洞回填的工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提出一种探洞清理装置、回填装置、清理回填装置；能够提高探洞回填工作效率。

为实现上述目的，本发明提出一种探洞清理装置，包括支架、升降机构一、钻杆、回收装置；所述升降机构一与支架配合安装；所述钻杆与升降机构一配合安装；所述回收装置与升降机构一配合安装；所述回收装置包括风道、抽风装置；所述抽风装置配合连接风道；所述风道的进风口位于钻头后部，并随着钻头升降。

进一步的，所述回收装置还包括粉尘回收装置；所述粉尘回收装置与风道配合连接。

进一步的，所述风道的进风口，喇叭形扩张。

本发明提出一种探洞回填装置，包括底座、物料输送机构；所述物料输送机构配合安装在底座上。

进一步的，所述探洞回填装置还包括料仓；所述料仓配合安装在底座上。

进一步的，所述料仓带有温度控制装置，用于使物料保持在预先设定的温度范围。

进一步的，所述探洞回填装置还包括压紧装置；所述压紧装置与底座配合安装。

本发明提出一种探洞清理回填装置，包括底盘、探洞清理装置、探洞回填装置；所述探洞清理装置与所述底盘配合安装；所述探洞回填装置与所述底盘配合安装。

进一步的，所述的探洞清理回填装置，还包括二维水平运动机构一；所述二维水平运动机构一配合安装在底盘上；所述探洞清理装置安装在所述二维水平运动机构一上。

进一步的，所述的探洞清理回填装置，还包括二维水平运动机构二；所述二维水平运动机构二配合安装在底盘上；所述探洞回填装置安装在所述二维水平运动机构二上。

有益效果

本发明提出的探洞清理装置、回填装置、清理回填装置，提供了一种机械化探洞回填装置，能够提高探洞回填的工作效率。

附图说明

图1是本发明的探洞清理装置的结构示意图1：

1.支架，2.钻头，3.进风口，4.升降机构一，5.钻杆，6.风道，7.抽风装置。

图2是本发明的探洞清理装置的结构示意图2：

1.支架，2.钻头，3.进风口，4.升降机构一，5.钻杆，6.风道，7.抽风装置，8.粉尘回收装置。

图3是本发明的探洞回填装置的结构示意图1：

11.底座，12.物料输送机构。

图4是本发明的探洞回填装置的结构示意图2：

11.底座，12.物料输送机构，13.料仓。

图5是本发明的探洞回填装置的结构示意图3：

11.底座，12.物料输送机构，13.料仓，14.温度控制装置。

图6是本发明的探洞回填装置的结构示意图4：

11.底座，12.物料输送机构，13.料仓，14.温度控制装置，15.压紧装置。

图7是本发明的探洞清理回填装置的结构示意图1：

21.底盘，22.探洞清理装置，23.探洞回填装置。

图8是本发明的探洞清理回填装置的结构示意图2：

21.底盘，22.探洞清理装置，23.探洞回填装置，24.二维水平运动机构一。

图9是本发明的探洞清理回填装置的结构示意图3：

21.底盘，22.探洞清理装置，23.探洞回填装置，25.二维水平运动机构二。

图10是本发明的探洞清理回填装置的结构示意图4：

21.底盘，22.探洞清理装置，23.探洞回填装置，24.二维水平运动机构一，25.二维水平运动机构二。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施用例一

如图1所示，是本发明的一种探洞清理装置的实施例的结构示意图1；包括支架1、升降机构一4、钻杆5、回收装置；所述升降机构一4与支架1配合安装；所述钻杆5与升降机构一4配合安装；所述回收装置与升降机构一4配合安装；所述回收装置包括风道6、抽风装置7；所述抽风装置7配合连接风道6；所述风道6的进风口3位于钻头2后部，并随着钻头2升降。

应用时，钻杆5对准探洞，边旋转边进入探洞；钻杆5旋转的同时，或者，在钻杆5在探洞的里边时，抽风装置7开始工作；钻头2切掉的碎屑，在风的作用下，进入到风道6，随着风被带出探洞。

风道6进入到探洞的部分，优选的，使用硬质管道，且与钻杆5的位置相对固定；风道6外壁距离钻杆5中心的最大距离，小于钻头半径；以免由于震动，与钻杆5接触受损，也避免受探洞侧壁的阻碍。

风道6的横断面，既可以是圆形，也可以是椭圆或其他形状，还可以是围绕钻杆5的环形。

钻杆5的动力，既可以是电动，也可以是柴油机、汽油机、人工驱动；优选的是电动。

抽风装置7的动力，既可以是电动，也可以是柴油机、汽油机、人工驱动；优选的是电动。

所述风道6的进风口3，既可以和管道形状一致，也可以是如图1所示的喇叭形扩张；优选的，喇叭形扩张。

实施用例二

如图2所示，是本发明的一种探洞清理装置的实施例的结构示意图2。

实施用例二与实施用例一的区别在于，增加了粉尘回收装置8；所述粉尘回收装置8与风道6配合连接。所述粉尘回收装置8与支架配合安装。

所述粉尘回收装置8至少包括现有技术中的布袋除尘装置、离心除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置之一；优选的为布袋除尘装置与湿式除尘装置的组合。

布袋除尘装置的进风口与风道6的出风口连接；布袋除尘装置的出风口与湿式除尘装置的进风口连接。

实施用例三

如图3所示，是本发明的一种探洞回填装置的实施例的结构示意图1，包括底座11、物料输送机构12；所述物料输送机构12配合安装在底座11上。

所述物料输送机构12是螺旋输送机构或泥浆泵等现有装置之一；优选的是螺旋输送机构；

物料输送机构12的进料口，接收回填物料；

工作时，物料输送机构12的出料口与探洞连接，使出口的物料进入到探洞中。出料口的直径小于探洞直径。

物料输送机构12出料口一端，还可以连接一段软管，以便与探洞连接；软管的前端，还可以连接金属出料管口，金属出料管口能够方便的伸入探洞里边。

物料输送机构12的动力，既可以是电动，也可以是柴油机、汽油机、人工驱动；优选的是电动。

实施用例四

如图4所示，是本发明的一种探洞回填装置的实施例的结构示意图2，实施用例四与实施用例三的区别在于，增加了料仓13；所述料仓13配合安装在底座11上。

料仓13的出口配合连接物料输送机构12的进料口。

实施用例五

如图5所示，是本发明的一种探洞回填装置的实施例的结构示意图3，实施用例五与实施用例四的区别在于，增加了温度控制装置14；所述温度控制装置14配合料仓13安装，用于使物料保持在预先设定的温度范围。

所述温度控制装置14优选的是电加热温度控制器，是现有技术。

在料仓底部和/或四周下部，设置电加热装置；所述电加热装置，是热电阻加热装置，也可以是电磁加热装置；优选的是电磁加热装置。

实施用例六

如图6所示，是本发明的一种探洞回填装置的实施例的结构示意图4，实施用例六与实施用例五的区别在于，增加了压紧装置15；所述压紧装置15与底座11配合安装。

探洞回填满了之后，物料输送机构离开探洞；压紧装置15移到探洞上方，向下压，把超出地面的物料压紧。

所述压紧装置15包括压紧机构、压紧成型模具；所述压紧成型模具是能够覆盖探洞口、形状与探洞周围地面形状一致的硬质金属板；所述压紧机构是现有技术中的机械压紧装置，或自动压紧装置；优选的是机械压紧装置，如千斤顶。

实施用例七

如图7所示，是本发明的一种探洞清理回填装置的实施例的结构示意图1，包括底盘21、探洞清理装置22、探洞回填装置23；所述探洞清理装置22与所述底盘21配合安装；所述探洞回填装置23与所述底盘21配合安装。

所述探洞清理装置22是实施用例一、实施用例二之一所述的探洞清理装置22；优选的是实施用例二所述的探洞清理装置22。

所述探洞回填装置23是实施用例三、实施用例四、实施用例五、实施用例六之一所述的探洞回填装置23；优选的是实施用例六所述的探洞回填装置23。

实施用例八

如图8所示，是本发明的一种探洞清理回填装置的实施例的结构示意图2。

实施用例八与实施用例七的区别在于，增加了二维水平运动机构一24；所述二维水平运动机构一24配合安装在底盘21上；所述探洞回填装置23安装在所述二维水平运动机构一24上。探洞回填装置23在二维水平运动机构一24的支持下能够进行二维运动。

实施用例九

如图9所示，是本发明的一种探洞清理回填装置的实施例的结构示意图3。

实施用例九与实施用例七的区别在于，增加了二维水平运动机构二25；所述二维水平运动机构二25配合安装在底盘21上；所述探洞清理装置22安装在所述二维水平运动机构二25上。探洞清理装置22在二维水平运动机构一24的支持下能够进行二维运动。

实施用例十

如图10所示，是本发明的一种探洞清理回填装置的实施例的结构示意图4。

实施用例十与实施用例七的区别在于，增加了二维水平运动机构一24、二维水平运动机构二25。

所述二维水平运动机构一24配合安装在底盘21上；所述探洞回填装置23安装在所述二维水平运动机构一24上。探洞回填装置23在二维水平运动机构一24的支持下能够进行二维运动。

所述二维水平运动机构二25配合安装在底盘21上；所述探洞清理装置22安装在所述二维水平运动机构二25上。探洞清理装置22在二维水平运动机构一24的支持下能够进行二维运动。

本发明提供了一种机械化的探洞清理、回填装置，能够提高探洞清理、回填的工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种探洞清理装置，其特征在于：包括支架、升降机构一、钻杆、回收装置；所述升降机构一与支架配合安装；所述钻杆与升降机构一配合安装；所述回收装置与升降机构一配合安装；所述回收装置包括风道、抽风装置；所述抽风装置配合连接风道；所述风道的进风口位于钻头后部，并随着钻头升降。

2.根据权利要求1所述的探洞清理装置，其特征在于：所述回收装置还包括粉尘回收装置；所述粉尘回收装置与风道配合连接。

3.一种探洞回填装置，其特征在于：包括底座、物料输送机构；所述物料输送机构配合安装在底座上。

4.根据权利要求3所述的探洞回填装置，其特征在于：还包括料仓；所述料仓配合安装在底座上。

5.根据权利要求4所述的探洞回填装置，其特征在于：所述料仓带有温度控制装置，用于使物料保持在预先设定的温度范围。

6.根据权利要求3或4或5之一所述的探洞回填装置，其特征在于：还包括压紧装置；所述压紧装置与底座配合安装。

7.一种探洞清理回填装置，其特征在于：包括底盘、探洞清理装置、探洞回填装置；所述探洞清理装置与所述底盘配合安装；所述探洞回填装置与所述底盘配合安装。

8.根据权利要求7所述的探洞清理回填装置，其特征在于：还包括二维水平运动机构一；所述二维水平运动机构一配合安装在底盘上；所述探洞清理装置安装在所述二维水平运动机构一上。

9.根据权利要求7所述的探洞清理回填装置，其特征在于：还包括二维水平运动机构二；所述二维水平运动机构二配合安装在底盘上；所述探洞回填装置安装在所述二维水平运动机构二上。

10.根据权利要求7所述的探洞清理回填装置，其特征在于：还包括二维水平运动机构一、二维水平运动机构二；所述二维水平运动机构一配合安装在底盘上；所述探洞清理装置安装在所述二维水平运动机构一上；所述二维水平运动机构二配合安装在底盘上；所述探洞回填装置安装在所述二维水平运动机构二上。