CN215725024U - 一种节能型白刚玉生产用倾倒炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，包括底板，所述底板的上部安装有两组竖板、清理板、两组第一液压缸和两组第二液压缸，两组所述竖板的相向面之间安装有炉体，两组所述竖板的一侧均贯穿安装有轴承，所述炉体的侧壁固定安装有两组延伸杆和炉嘴，两组所述延伸杆的一端分别贯穿两组所述轴承的内部，两组所述延伸杆的远离端均固定安装有固定圆板，且两组所述固定圆板的侧壁均固定安装有两组安装板。有益效果：本实用新型采用了出料提示板，通过设置的出料提示板，能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴导出，此时操作工人可移动收集装置，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的收集工作带来一种保障。

Description

一种节能型白刚玉生产用倾倒炉

技术领域

本实用新型涉及倾倒炉技术领域，具体来说，涉及一种节能型白刚玉生产用倾倒炉。

背景技术

白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，实际制备白刚玉时，需要在节能型白刚玉生产用倾倒炉的内部熔炼，实际使用具有熔炼效率高、节能环保和使用便捷等优点。

然而现有的节能型白刚玉生产用倾倒炉，炉体逐渐倾斜熔炼物途经炉嘴导出，操作工人此时才得知熔炼物的倾倒角度，无预先提示结构，操作工人无法事先准确的放置收集装置的位置，熔炼物倾倒位置与收集装置错位时，熔炼物会跌落地面导致浪费的情况发生，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的收集工作带来隐患，其次，当炉体与放置平面之间存有异物时，异物会限制炉体的倾斜使用，需要操作工人手动清理异物，当异物较多时，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的清理使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，具备能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴导出、能够便于清除炉体与放置平面之间存有的异物的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴导出、能够便于清除炉体与放置平面之间存有的异物的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，包括底板，所述底板的上部安装有两组竖板、清理板、两组第一液压缸和两组第二液压缸，两组所述竖板的相向面之间安装有炉体，两组所述竖板的一侧均贯穿安装有轴承，所述炉体的侧壁固定安装有两组延伸杆和炉嘴，两组所述延伸杆的一端分别贯穿两组所述轴承的内部，两组所述延伸杆的远离端均固定安装有固定圆板，且两组所述固定圆板的侧壁均固定安装有两组安装板，并且四组所述安装板的下部均固定安装有钢索，四组所述钢索的一端端部分别与两组所述第一液压缸和两组所述第二液压缸的一端端部固定连接，所述炉体的开口处设置有炉盖，且炉盖的上部安装有电极和四组出料提示板，所述底板的下部固定安装有四组支撑柱。

进一步的，所述炉盖的上部设置有四组贯穿孔，且四组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有连接杆，并且四组所述连接杆的一端端部固定安装有抵触圆板，所述抵触圆板的上部设置有三组固定通孔，所述电极的一端贯穿三组固定通孔，四组所述连接杆的另一端端部分别与四组所述出料提示板的下部固定连接。

进一步的，所述出料提示板的横截面尺寸与炉体内部的横截面尺寸相同。

进一步的，所述底板的上部固定安装有定位板，且定位板的端面设置有限位通孔，并且限位通孔的内部贯穿安装有导杆，所述导杆的一端端部与清理板的后端固定连接，所述导杆的另一端端部固定安装有横板，所述导杆的侧壁套接安装有伸缩弹簧和伸缩软管，且伸缩弹簧和伸缩软管的两端端部分别与清理板和横板的相向面固定连接，。

进一步的，所述清理板的横截面长度与两组所述竖板之间的横向距离相同。

进一步的，两组所述轴承均位于同一水平线上。

进一步的，一组所述竖板的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述第一液压缸、两组所述第二液压缸和电极电性连接。

进一步的，四组所述支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了出料提示板，当需要倾斜炉体时，操作工人利用控制面板同步缩短两组第一液压缸以及同步延伸两组第二液压缸的伸缩端，通过两组第一液压缸的拉扯，两组钢索扯动前方两组安装板，炉体利用两组轴承和两组延伸杆，跟随两组固定圆板同步前倾，此时炉体内部的熔炼物沿炉体的内部侧壁流动，会推动抵触圆板，此时抵触圆板与炉盖之间的距离缩小，抵触圆板通过抵住四组连接杆，使四组出料提示板脱离炉盖的上部，此时可得知熔炼物即将途经炉嘴导出，当需要复位炉体时，操作工人利用控制面板同步延伸两组第一液压缸以及同步缩短两组第二液压缸的伸缩端，通过两组第二液压缸的拉扯，另两组钢索扯动后方两组安装板，使两组固定圆板和炉体反向复位，抵触圆板受重力作用，会拉扯四组连接杆，使四组出料提示板重新接触炉盖的上部，等待下次使用，通过设置的出料提示板，能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴导出，此时操作工人可移动收集装置，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的收集工作带来一种保障。

（2）、本实用新型采用了清理板，在倾倒炉体之前，操作工人用脚踢动横板，通过导杆推动清理板同步前移，此过程中伸缩弹簧和伸缩软管处于压缩状态，由于清理板的横截面长度与两组竖板之间的横向距离相同，清理板会推动异物前移，当异物脱离底板的上部时，操作工人移开脚部，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触横板，带动导杆和清理板反向复位，等待下次使用，限位通孔避免导杆倾斜，通过设置的清理板，能够便于清除炉体与放置平面之间存有的异物，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的清理使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉的结构示意图；

图2是本实用新型固定圆板的侧视图；

图3是本实用新型炉体的结构示意图；

图4是本实用新型出料提示板的立体图；

图5是本实用新型定位板的截面示意图。

图中：

1、底板；2、竖板；3、清理板；4、轴承；5、炉体；6、延伸杆；7、固定圆板；8、安装板；9、钢索；10、第一液压缸；11、第二液压缸；12、炉嘴；13、炉盖；14、电极；15、出料提示板；16、支撑柱；17、贯穿孔；18、连接杆；19、固定通孔；20、抵触圆板；21、定位板；22、限位通孔；23、横板；24、伸缩弹簧；25、伸缩软管；26、导杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种节能型白刚玉生产用倾倒炉。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，包括底板1，底板1的上部安装有两组竖板2、清理板3、两组第一液压缸10和两组第二液压缸11，两组竖板2的相向面之间安装有炉体5，两组竖板2的一侧均贯穿安装有轴承4，炉体5的侧壁固定安装有两组延伸杆6和炉嘴12，两组延伸杆6的一端分别贯穿两组轴承4的内部，两组延伸杆6的远离端均固定安装有固定圆板7，且两组固定圆板7的侧壁均固定安装有两组安装板8，并且四组安装板8的下部均固定安装有钢索9，四组钢索9的一端端部分别与两组第一液压缸10和两组第二液压缸11的一端端部固定连接，炉体5的开口处设置有炉盖13，且炉盖13的上部安装有电极14和四组出料提示板15，底板1的下部固定安装有四组支撑柱16，两组第一液压缸10、两组第二液压缸11和电极14均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，炉盖13的上部设置有四组贯穿孔17，且四组贯穿孔17的内部均贯穿安装有连接杆18，并且四组连接杆18的一端端部固定安装有抵触圆板20，抵触圆板20的上部设置有三组固定通孔19，电极14的一端贯穿三组固定通孔19，四组连接杆18的另一端端部分别与四组出料提示板15的下部固定连接，当需要倾斜炉体5时，操作工人利用控制面板同步缩短两组第一液压缸10以及同步延伸两组第二液压缸11的伸缩端，通过两组第一液压缸10的拉扯，两组钢索9扯动前方两组安装板8，炉体5利用两组轴承4和两组延伸杆6，跟随两组固定圆板7同步前倾，此时炉体5内部的熔炼物沿炉体5的内部侧壁流动，会推动抵触圆板20，此时抵触圆板20与炉盖13之间的距离缩小，抵触圆板20通过抵住四组连接杆18，使四组出料提示板15脱离炉盖13的上部，此时可得知熔炼物即将途经炉嘴12导出，当需要复位炉体5时，操作工人利用控制面板同步延伸两组第一液压缸10以及同步缩短两组第二液压缸11的伸缩端，通过两组第二液压缸11的拉扯，另两组钢索9扯动后方两组安装板8，使两组固定圆板7和炉体5反向复位，抵触圆板20受重力作用，会拉扯四组连接杆18，使四组出料提示板15重新接触炉盖13的上部，等待下次使用，通过设置的出料提示板15，能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴12导出，此时操作工人可移动收集装置，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的收集工作带来一种保障。

在一个实施例中，出料提示板15的横截面尺寸与炉体5内部的横截面尺寸相同，避免因炉体5内部的横截面尺寸过大，导致熔炼物无法推移出料提示板15。

在一个实施例中，底板1的上部固定安装有定位板21，且定位板21的端面设置有限位通孔22，并且限位通孔22的内部贯穿安装有导杆26，导杆26的一端端部与清理板3的后端固定连接，导杆26的另一端端部固定安装有横板23，导杆26的侧壁套接安装有伸缩弹簧24和伸缩软管25，且伸缩弹簧24和伸缩软管25的两端端部分别与清理板3和横板23的相向面固定连接，在倾倒炉体5之前，操作工人用脚踢动横板23，通过导杆26推动清理板3同步前移，此过程中伸缩弹簧24和伸缩软管25处于压缩状态，由于清理板3的横截面长度与两组竖板2之间的横向距离相同，清理板3会推动异物前移，当异物脱离底板1的上部时，操作工人移开脚部，伸缩弹簧24受自身弹力作用，通过抵触横板23，带动导杆26和清理板3反向复位，等待下次使用，限位通孔22避免导杆26倾斜，通过设置的清理板3，能够便于清除炉体5与放置平面之间存有的异物，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的清理使用带来便利。

在一个实施例中，清理板3的横截面长度与两组竖板2之间的横向距离相同，避免因两组竖板2之间的横向距离过大，导致清理板3无法将炉体5与底板1之间的异物全部清除。

在一个实施例中，两组轴承4均位于同一水平线上，避免因两组轴承4错位，导致炉体5无法倾斜使用。

在一个实施例中，一组竖板2的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组第一液压缸10、两组第二液压缸11和电极14电性连接，控制面板起到控制两组第一液压缸10、两组第二液压缸11和电极14工作的作用，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，四组支撑柱16的一端端部均固定安装有万向轮，四组万向轮便于移动使用节能型白刚玉生产用倾倒炉。

工作原理：

工作时，先将节能型白刚玉生产用倾倒炉连接电路，再通过控制面板控制两组第一液压缸10、两组第二液压缸11和电极14工作，当需要倾斜炉体5时，操作工人利用控制面板同步缩短两组第一液压缸10以及同步延伸两组第二液压缸11的伸缩端，通过两组第一液压缸10的拉扯，两组钢索9扯动前方两组安装板8，炉体5利用两组轴承4和两组延伸杆6，跟随两组固定圆板7同步前倾，此时炉体5内部的熔炼物沿炉体5的内部侧壁流动，会推动抵触圆板20，此时抵触圆板20与炉盖13之间的距离缩小，抵触圆板20通过抵住四组连接杆18，使四组出料提示板15脱离炉盖13的上部，此时可得知熔炼物即将途经炉嘴12导出，当需要复位炉体5时，操作工人利用控制面板同步延伸两组第一液压缸10以及同步缩短两组第二液压缸11的伸缩端，通过两组第二液压缸11的拉扯，另两组钢索9扯动后方两组安装板8，使两组固定圆板7和炉体5反向复位，抵触圆板20受重力作用，会拉扯四组连接杆18，使四组出料提示板15重新接触炉盖13的上部，等待下次使用，通过设置的出料提示板15，能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴12导出，此时操作工人可移动收集装置，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的收集工作带来一种保障，同时，在倾倒炉体5之前，操作工人用脚踢动横板23，通过导杆26推动清理板3同步前移，此过程中伸缩弹簧24和伸缩软管25处于压缩状态，由于清理板3的横截面长度与两组竖板2之间的横向距离相同，清理板3会推动异物前移，当异物脱离底板1的上部时，操作工人移开脚部，伸缩弹簧24受自身弹力作用，通过抵触横板23，带动导杆26和清理板3反向复位，等待下次使用，限位通孔22避免导杆26倾斜，通过设置的清理板3，能够便于清除炉体5与放置平面之间存有的异物，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的清理使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上部安装有两组竖板（2）、清理板（3）、两组第一液压缸（10）和两组第二液压缸（11），两组所述竖板（2）的相向面之间安装有炉体（5），两组所述竖板（2）的一侧均贯穿安装有轴承（4），所述炉体（5）的侧壁固定安装有两组延伸杆（6）和炉嘴（12），两组所述延伸杆（6）的一端分别贯穿两组所述轴承（4）的内部，两组所述延伸杆（6）的远离端均固定安装有固定圆板（7），且两组所述固定圆板（7）的侧壁均固定安装有两组安装板（8），并且四组所述安装板（8）的下部均固定安装有钢索（9），四组所述钢索（9）的一端端部分别与两组所述第一液压缸（10）和两组所述第二液压缸（11）的一端端部固定连接，所述炉体（5）的开口处设置有炉盖（13），且炉盖（13）的上部安装有电极（14）和四组出料提示板（15），所述底板（1）的下部固定安装有四组支撑柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，所述炉盖（13）的上部设置有四组贯穿孔（17），且四组所述贯穿孔（17）的内部均贯穿安装有连接杆（18），并且四组所述连接杆（18）的一端端部固定安装有抵触圆板（20），所述抵触圆板（20）的上部设置有三组固定通孔（19），所述电极（14）的一端贯穿三组固定通孔（19），四组所述连接杆（18）的另一端端部分别与四组所述出料提示板（15）的下部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，所述出料提示板（15）的横截面尺寸与炉体（5）内部的横截面尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，所述底板（1）的上部固定安装有定位板（21），且定位板（21）的端面设置有限位通孔（22），并且限位通孔（22）的内部贯穿安装有导杆（26），所述导杆（26）的一端端部与清理板（3）的后端固定连接，所述导杆（26）的另一端端部固定安装有横板（23），所述导杆（26）的侧壁套接安装有伸缩弹簧（24）和伸缩软管（25），且伸缩弹簧（24）和伸缩软管（25）的两端端部分别与清理板（3）和横板（23）的相向面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，所述清理板（3）的横截面长度与两组所述竖板（2）之间的横向距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，两组所述轴承（4）均位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，一组所述竖板（2）的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述第一液压缸（10）、两组所述第二液压缸（11）和电极（14）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，四组所述支撑柱（16）的一端端部均固定安装有万向轮。

Images