CN105802753A - 一种适用于羊毛织物的皂洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于羊毛织物的皂洗剂，由马来酸酐、丙烯酸单体、氯乙烯、醋酸乙烯酯、油酸甘油酯以及脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠等物质制得。该皂洗剂稳定性好，清洁能力强，起泡率低，操作过程中不需要高温处理，节约能源，皂洗过程用水量低，绿色环保。此外，该皂洗剂可以对羊毛织物起到保护作用，保持羊毛纤维的柔软度。

Description

一种适用于羊毛织物的皂洗剂
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体是涉及一种适用于羊毛织物的皂洗剂。
背景技术
现阶段，织物在扎染过程中多数选用活性染料进行染色，活性染料具有颜色鲜艳，色谱齐全以及成本低的优势，但是活性染料仍存在无法与纤维完全反应，以及染料会发生水解等缺点。这些未固着的染料以及水解后得染料极易吸附在纤维表面，并扩散进入纤维。在一定的环境条件下，这些未固着的染料以及水解后的染料可以与纤维结合，从而导致渗色以及再污染，影响织物的色牢度。皂洗的目的就是去除这些未固着染料或者水解后得染料，使织物的鲜艳度、色牢度以及手感等不受影响。
皂洗剂的作用原理为：在水溶液中，皂洗剂作用于未固着染料以及水解染料，降低这些组分与纤维间的附着力，经机械作用使其脱离纤维，并稳定的分散于水溶液中不会再次污染织物。染色过程中使用的染料越多，皂洗的难度也就越大。
目前使用最广的为碱性含磷皂洗剂，在皂洗过程中处理液的pH为9-10，而且需要高温处理提高皂洗效率，高温会使活性染料发生断键，会产生大量的泡沫，水量消耗大，并且排出的废液会造成比较严重的环境污染。同时高温处理，所损耗的能耗较大，不符合现在绿色环保节能理念。因此，研究开发清洁能力强，节能环保的新型低温皂洗剂是当务之急。
中国专利CN201010601998.2公开了一种低温无泡皂洗剂及其制备方法。该方法包括：将丙烯酸单体、马来酸酐单体和去离子水混合均匀后，滴加氢氧化钠溶液至呈中性，再加入胶体保护剂，混合均匀；对溶液进行氮气置换，加热至60～80℃，再向溶液中同时滴加乙烯基吡咯烷酮单体和引发剂水溶液，使之进行共聚；滴加完毕后，在氮气保护下反应1～6小时后，自然降温至45℃以下即可。该皂洗剂虽然可以在低温环境下皂洗，但是其成分中的乙烯基吡咯烷酮分子较大，比较难进入织物的内部，从而使皂洗效果受到限制。
发明内容
本发明涉及一种适用于羊毛织物的皂洗剂，该皂洗剂稳定性好，清洁能力强，起泡率低，操作过程中不需要高温处理，节约能源，皂洗过程用水量低，绿色环保。此外，该皂洗剂可以对羊毛织物起到保护作用，保持羊毛纤维的柔软度。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种适用于羊毛织物的皂洗剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
(1)将马来酸酐溶解于水中，加入少量过硫酸钾为引发剂，控制温度在50-60℃，向其中同时滴加丙烯酸单体以及氯乙烯，搅拌，滴加完成后，升高温度在70-90℃，回流反应4-6h，得到粘稠聚合物；
(2)将醋酸乙烯酯与油酸甘油酯在少量的过氧化苯甲酰的催化下，升高温度至60-80℃使其进行共聚反应，反应进行4h后，加热至100-120℃，搅拌反应2h得到聚合物；
(3)将第(1)步与第(2)步制备的聚合物混合，之后加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，剧烈搅拌1-2h，调节pH为5-6既得所述适用于羊毛织物的皂洗剂。
优选的，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸乙酯或丙烯酸甲酯中的一种或多种混合物。
优选的，所述步骤(1)中丙烯酸单体，马来酸酐以及氯乙烯的摩尔比为1:0.6-1:0.4-0.8。
优选的，所述步骤(1)中丙烯酸单体的滴加速度为50-70滴/min。
优选的，所述步骤(1)中氯乙烯的滴加速度为40-60滴/min。
优选的，所述步骤(2)中的醋酸乙烯酯与油酸甘油酯的摩尔比为5-7:1。
优选的，所述步骤(1)制备的聚合物，步骤(2)制备的聚合物与脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠的质量比为3-5:1-2:1。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的适用于羊毛织物的皂洗剂，加入了醋酸乙烯酯与油酸甘油酯的共聚物，该共聚物可以使皂洗剂不易产生分层，不易产生气泡，提高了皂洗剂的稳定性；同时该共聚物可以对羊毛织物起到良好的保护作用，保持羊毛纤维的柔软性。该适用于羊毛织物的皂洗剂，皂洗性能良好，对染料具有较强的亲和力，可以防止洗脱的浮色再次沾染织物。此外，该皂洗剂的皂洗所需温度较低，无需加热升温，节约了能源。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
(1)将60g马来酸酐溶解于水中，加入少量过硫酸钾为引发剂，控制温度在50℃，向其中同时60滴/min滴加100g丙烯酸单体以及40滴/min40g氯乙烯，搅拌，滴加完成后，升高温度在70℃，回流反应5h，得到粘稠聚合物；(2)将500mmol醋酸乙烯酯与100mmol油酸甘油酯在少量的过氧化苯甲酰的催化下，升高温度至60℃使其进行共聚反应，反应进行4h后，加热至110℃，搅拌反应2h得到聚合物；将上述第(1)步30g与第(2)步10g制备的聚合物混合，之后加入10g脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，剧烈搅拌2h，调节pH为5-6既得所述适用于羊毛织物的皂洗剂。
实施例2
(1)将70g马来酸酐溶解于水中，加入少量过硫酸钾为引发剂，控制温度在60℃，向其中同时50滴/min滴加100g丙烯酸单体以及60滴/min50g氯乙烯，搅拌，滴加完成后，升高温度在80℃，回流反应4h，得到粘稠聚合物；(2)将600mmol醋酸乙烯酯与100mmol油酸甘油酯在少量的过氧化苯甲酰的催化下，升高温度至70℃使其进行共聚反应，反应进行4h后，加热至120℃，搅拌反应2h得到聚合物；将上述第(1)步40g与第(2)步20g制备的聚合物混合，之后加入10g脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，剧烈搅拌2h，调节pH为5-6既得所述适用于羊毛织物的皂洗剂。
实施例3
(1)将80g马来酸酐溶解于水中，加入少量过硫酸钾为引发剂，控制温度在50℃，向其中同时70滴/min滴加100g丙烯酸单体以及50滴/min60g氯乙烯，搅拌，滴加完成后，升高温度在90℃，回流反应5h，得到粘稠聚合物；(2)将700mmol醋酸乙烯酯与100mmol油酸甘油酯在少量的过氧化苯甲酰的催化下，升高温度至80℃使其进行共聚反应，反应进行4h后，加热至100℃，搅拌反应2h得到聚合物；将上述第(1)步40g与第(2)步10g制备的聚合物混合，之后加入10g脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，剧烈搅拌2h，调节pH为5-6既得所述适用于羊毛织物的皂洗剂。
实施例4
(1)将90g马来酸酐溶解于水中，加入少量过硫酸钾为引发剂，控制温度在60℃，向其中同时60滴/min滴加100g丙烯酸单体以及50滴/min70g氯乙烯，搅拌，滴加完成后，升高温度在80℃，回流反应6h，得到粘稠聚合物；(2)将600mmol醋酸乙烯酯与100mmol油酸甘油酯在少量的过氧化苯甲酰的催化下，升高温度至70℃使其进行共聚反应，反应进行4h后，加热至120℃，搅拌反应2h得到聚合物；将上述第(1)步50g与第(2)步20g制备的聚合物混合，之后加入10g脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，剧烈搅拌2h，调节pH为5-6既得所述适用于羊毛织物的皂洗剂。
实施例5
(1)将100g马来酸酐溶解于水中，加入少量过硫酸钾为引发剂，控制温度在50℃，向其中同时70滴/min滴加100g丙烯酸单体以及50滴/min80g氯乙烯，搅拌，滴加完成后，升高温度在80℃，回流反应5h，得到粘稠聚合物；(2)将500mmol醋酸乙烯酯与100mmol油酸甘油酯在少量的过氧化苯甲酰的催化下，升高温度至70℃使其进行共聚反应，反应进行4h后，加热至100℃，搅拌反应2h得到聚合物；将上述第(1)步30g与第(2)步20g制备的聚合物混合，之后加入10g脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，剧烈搅拌2h，调节pH为5-6既得所述适用于羊毛织物的皂洗剂。
实施例6
(1)将80g马来酸酐溶解于水中，加入少量过硫酸钾为引发剂，控制温度在50-60℃，向其中同时60滴/min滴加100g丙烯酸单体以50滴/min80g氯乙烯，搅拌，滴加完成后，升高温度在70℃，回流反应4-6h，得到粘稠聚合物；(2)将700mmol醋酸乙烯酯与100mmol油酸甘油酯在少量的过氧化苯甲酰的催化下，升高温度至60℃使其进行共聚反应，反应进行4h后，加热至100℃，搅拌反应2h得到聚合物；将上述第(1)步50g与第(2)步10g制备的聚合物混合，之后加入10g脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，剧烈搅拌2h，调节pH为5-6既得所述适用于羊毛织物的皂洗剂。

Claims (7)

1.一种适用于羊毛织物的皂洗剂，其特征在于，由以下步骤制得：
(1)将马来酸酐溶解于水中，加入少量过硫酸钾为引发剂，控制温度在50-60℃，向其中同时滴加丙烯酸单体以及氯乙烯，搅拌，滴加完成后，升高温度在70-90℃，回流反应4-6h，得到粘稠聚合物；
(2)将醋酸乙烯酯与油酸甘油酯在少量的过氧化苯甲酰的催化下，升高温度至60-80℃使其进行共聚反应，反应进行4h后，加热至100-120℃，搅拌反应2h得到聚合物；
(3)将第(1)步与第(2)步制备的聚合物混合，之后加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，剧烈搅拌1-2h，调节pH为5-6既得所述适用于羊毛织物的皂洗剂。
2.根据权利要求1所述的适用于羊毛织物的皂洗剂，其特征在于，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸乙酯或丙烯酸甲酯中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的适用于羊毛织物的皂洗剂，其特征在于，所述步骤(1)中丙烯酸单体，马来酸酐以及氯乙烯的摩尔比为1:0.6-1:0.4-0.8。
4.根据权利要求1所述的适用于羊毛织物的皂洗剂，其特征在于，所述步骤(1)中丙烯酸单体的滴加速度为50-70滴/min。
5.根据权利要求1所述的适用于羊毛织物的皂洗剂，其特征在于，所述步骤(1)中氯乙烯的滴加速度为40-60滴/min。
6.根据权利要求1所述的适用于羊毛织物的皂洗剂，其特征在于，所述步骤(2)中的醋酸乙烯酯与油酸甘油酯的摩尔比为5-7:1。
7.根据权利要求1所述的适用于羊毛织物的皂洗剂，其特征在于，所述步骤(1)制备的聚合物，步骤(2)制备的聚合物与脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠的质量比为3-5:1-2:1。
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