CN105801769B - 一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法 - Google Patents

一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，包括如下步骤：第一预乳化液和第二预乳化液的制作，在反应釜中加入水和乳化剂，升温到80~85度，投入初引发剂，然后开始滴加制备好的第一预乳化液和第二预乳化液以及引发剂，保温1.5小时后降温到40度，调节pH值至7~9，然后出料通过上述方式，本发明所述的氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，通过采用特殊乳化和聚合工艺成功在丙烯酸乳液中接枝上含氟单体和乙烯基硅油，从而达到形成超低表面能和超高强度的漆膜，此漆膜对油性笔、水性笔以及其他水性污渍都有良好的防涂鸦性能。

Description

一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法
技术领域
本发明涉及高分子合成材料领域，特别是涉及一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法。
背景技术
为了提升墙面的整洁和美观，现代建筑的墙面装饰多采用乳液涂料，可是普通的涂料并不能防涂鸦，容易被涂鸦污染，难以清理，维护成本高，需要专业的防涂鸦涂料产品。
现有防涂鸦产品大多数为溶剂型树脂或者双组分树脂，溶剂型的树脂对环境造成的污染已经日益严重并得到社会广泛的重视，双组分树脂操作繁复，施工要求高，一有不慎就会对产品的性能造成不利的影响。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，提升防涂鸦效果，减少污染。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，包括如下步骤：
将50-100份的水和1-6份的复合乳化剂进行高速搅拌，所述复合乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和烯丙基烷基酚聚氧乙烯醚硫酸铵的混合物，然后加入50-150份的乙烯基硅油进行乳化，乳化时间30分钟，得到第一预乳化液，备用；
将200-400份的水和2.5-5份的阴非离子乳化剂加入预乳化釜中，所述阴非离子乳化剂为十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，然后加入100-200份的氟单体、100-200份甲基丙烯酸甲酯、100-180份丙烯酸丁酯和10-20份甲基丙烯酸进行预乳化20分钟，得到第二预乳化液，备用；
在反应釜中加入50-200份的水和2.5-5份的乳化剂，升温到80~85度，投入1-3份初引发剂，然后开始滴加制备好的第一预乳化液和第二预乳化液以及1-2份引发剂，第一预乳化液滴加一个小时滴加完毕，然后停止滴加第二预乳化液，保温半小时后继续滴加第二预乳化液，再用时2-2.5小时滴加完毕；
保温1.5小时后降温到40度，调节pH值至7~9，然后出料；
以上所述的份为重量份数。
在本发明一个较佳实施例中，所述氟单体采用甲基丙烯酸三氟乙酯和丙烯酸六氟丁酯中的一种或者两种。
在本发明一个较佳实施例中，所述初引发剂和引发剂分别为过硫酸铵溶液。
在本发明一个较佳实施例中，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述阴非离子乳化剂中十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚的重量比为1:1-2:1。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，通过采用特殊乳化和聚合工艺成功在丙烯酸乳液中接枝上含氟单体和乙烯基硅油，从而达到形成超低表面能和超高强度的漆膜，此漆膜对油性笔、水性笔以及其他水性污渍都有良好的防涂鸦性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，包括如下步骤：
将80kg的水和5kg的复合乳化剂进行高速搅拌，所述复合乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和烯丙基烷基酚聚氧乙烯醚硫酸铵的混合物，然后加入100kg的乙烯基硅油进行乳化，乳化时间30分钟，得到第一预乳化液，备用，采用复合乳化剂，十二烷基苯磺酸钠和烯丙基烷基酚聚氧乙烯醚硫酸铵进行互配来对乙烯基硅油进行乳化，从而得到稳定的乙烯基硅油乳化液，对后期聚合起到决定性作用；
将300kg的水和4kg的阴非离子乳化剂加入预乳化釜中，4kg阴非离子乳化剂为2kg十二烷基硫酸钠和2kg烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，然后加入160kg的甲基丙烯酸三氟乙酯、150kg甲基丙烯酸甲酯、120kg丙烯酸丁酯和16kg甲基丙烯酸进行预乳化20分钟，得到第二预乳化液，备用，对氟单体和其他单体乳化采用阴非离子乳化剂互配，阴离子为十二烷基硫酸钠，非离子为烷基酚聚氧乙烯醚；
在反应釜中加入180kg的水和4kg的乳化剂，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，升温到82度，投入2kg过硫酸铵溶液，然后开始滴加制备好的第一预乳化液和第二预乳化液以及2kg过硫酸铵溶液，第一预乳化液滴加一个小时滴加完毕，然后停止滴加第二预乳化液，保温半小时后继续滴加第二预乳化液，再用时2.5小时滴加完毕；
保温1.5小时后降温到40度，调节pH值至8，然后出料。
本发明通过在水性丙烯酸乳液中引入含氟丙烯酸单体和特种乙烯基硅油进行接枝聚合，氟单体和乙烯基硅油赋予乳液超低的表面能和超高的漆膜强度来达到防涂鸦的效果，采用分别预乳化方法和特殊的核壳聚合工艺。
综上所述，本发明指出的一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，针对乙烯基硅油十分难乳化的特点，采用复合乳化剂高速乳化的方法，制得具有防涂鸦性能的单组分水性氟硅改性丙烯酸乳液，施工简单，污染小。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将50-100份的水和1-6份的复合乳化剂进行高速搅拌，所述复合乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和烯丙基烷基酚聚氧乙烯醚硫酸铵的混合物，然后加入50-150份的乙烯基硅油进行乳化，乳化时间30分钟，得到第一预乳化液，备用；
将200-400份的水和2.5-5份的阴非离子乳化剂加入预乳化釜中，所述阴非离子乳化剂为十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，所述阴非离子乳化剂中十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚的重量比为1:1-2:1，然后加入100-200份的氟单体、100-200份甲基丙烯酸甲酯、100-180份丙烯酸丁酯和10-20份甲基丙烯酸进行预乳化20分钟，得到第二预乳化液，备用；
在反应釜中加入50-200份的水和2.5-5份的乳化剂，升温到80~85度，投入1-3份初引发剂，然后开始滴加制备好的第一预乳化液和第二预乳化液以及1-2份引发剂，第一预乳化液滴加一个小时滴加完毕，然后停止滴加第二预乳化液，保温半小时后继续滴加第二预乳化液，再用时2-2.5小时滴加完毕；
保温1.5小时后降温到40度，调节pH值至7~9，然后出料；
以上所述的份为重量份数。
2.根据权利要求1所述的氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，其特征在于，所述氟单体采用甲基丙烯酸三氟乙酯和丙烯酸六氟丁酯中的一种或者两种。
3.根据权利要求1所述的氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，其特征在于，所述初引发剂和引发剂分别为过硫酸铵溶液。
4.根据权利要求1所述的氟硅改性水性丙烯酸防涂鸦乳液的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物。
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