CN105799079A

CN105799079A - 一种用于塑料制品生产的搅拌机

Info

Publication number: CN105799079A
Application number: CN201610270207.XA
Authority: CN
Inventors: 刘海明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-04-19
Filing date: 2016-04-19
Publication date: 2016-07-27

Abstract

本发明公开了一种用于塑料制品生产的搅拌机，包括箱体、搅拌装置、进料装置和出料装置；所述箱体的下端面内设有加热装置；所述箱体的左部设有进料装置，进料装置由输料管、第一电磁阀和填料仓组成；所述进料装置上部的箱体上设有配料管，配料管上设有盲板阀片；所述箱体右部设有出料装置，出料装置设置在箱体右部的下侧，出料装置由过滤网、出料管和第二电磁阀组成；所述箱体的上端面上设有电磁铁；所述箱体中部设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌叶、连接杆、弹性绳、活动杆和搅拌轴组成；所述搅拌轴上部通过联轴器连接有搅拌电机，搅拌电机设置在箱体外侧，通过电机支架固定在箱体上部；本发明结构简单，使用方便，提高了搅拌效果。

Description

一种用于塑料制品生产的搅拌机

技术领域

本发明涉及一种塑料制品加工设备，具体是一种用于塑料制品生产的搅拌机。

背景技术

塑料制品在生产时需要对原料进行加热熔解，再加入配料或染料搅拌后塑形。现有的搅拌机主要通过搅拌棒进行搅拌，不但搅拌不均匀，而且搅拌棒容易受到腐蚀，增加维护成本。同时，由于塑料制品的原料在融化后会产生有毒气体，对员工健康造成影响；授权公告号为CN203919428U的用于塑料制品生产的搅拌机，仅仅采用钢珠受磁铁吸引力的作用，往往不能将箱体内部的物料充分搅拌，不便于搅拌装置的使用，不能塑料制品生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于塑料制品生产的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于塑料制品生产的搅拌机，包括箱体、搅拌装置、进料装置和出料装置；所述箱体为圆柱体形，箱体的下端面内设有加热装置，加热装置为电加热装置；所述箱体的左部设有进料装置，进料装置由输料管、第一电磁阀和填料仓组成；所述输料管设置在箱体的左壁上，输料管上设有第一电磁阀，第一电磁阀设置在箱体外部；所述输料管的上部设有填料仓；所述进料装置上部的箱体上设有配料管，配料管上设有盲板阀片；所述箱体右部设有出料装置，出料装置设置在箱体右部的下侧，出料装置由过滤网、出料管和第二电磁阀组成；所述过滤网设置在箱体内壁上，过滤网右部设有出料管，出料管设置在箱体下端面的上部；所述出料管上设有第二电磁阀；所述箱体下端面和侧面的内侧设有绝缘层；所述箱体的上端面上设有电磁铁，电磁铁为圆环型电磁铁，电磁铁共有三个，均匀分布在箱体上端面内；所述箱体中部设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌叶、连接杆、弹性绳、活动杆和搅拌轴组成；所述搅拌轴设置在箱体内部，搅拌轴与箱体的连接处设有密封圈；所述搅拌轴通过铰链连接有活动杆，活动杆共有两个，分别分布在搅拌轴的左右两边；所述活动杆的下部设有连接杆，连接杆内侧设有弹性绳，弹性绳的另一端连接在搅拌轴上；所述连接杆的下部设有搅拌叶，每个连接杆上的搅拌叶共有两个，分布在连接杆的左右两边；所述搅拌轴上部通过联轴器连接有搅拌电机，搅拌电机设置在箱体外侧，通过电机支架固定在箱体上部。

作为本发明进一步的方案：所述箱体内部放置有钢珠，钢珠内部为铁心，外部为铁素体不锈钢。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶、连接杆、弹性绳、活动杆和搅拌轴均由绝缘材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该用于塑料制品生产的搅拌机箱体形成封闭结构，不会因有毒气体散发对员工健康造成损害；通过电磁铁拉动钢珠自由上升、下降来达到搅拌的效果；所述电磁铁共有三个，增加了钢珠的受力，提高了搅拌效果；所述钢珠耐腐蚀、钢珠更换成本低；箱体中心设有搅拌装置，能将钢珠不能搅拌的物料充分搅拌，并且不会影响钢珠的搅拌；箱体的下端面上设有电加热装置，能对箱体内的物料进行加热。

附图说明

图1为用于塑料制品生产的搅拌机的结构示意图。

图2为用于塑料制品生产的搅拌机中的搅拌装置结构示意图。

图3为用于塑料制品生产的搅拌机中电磁铁的结构示意图。

图中：1-箱体，2-加热装置，3-钢珠，4-第一电磁阀，5-输料管，6-填料仓，7-盲板阀片，8-配料管，9-电磁铁，10-电机支架，11-联轴器，12-搅拌电机，13-密封圈，14-绝缘层，15-搅拌装置，16-过滤网，17-第二电磁阀，18-出料管，19-搅拌叶，20-连接杆，21-弹性绳，22-活动杆，23-搅拌轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于塑料制品生产的搅拌机，包括箱体1、搅拌装置15、进料装置和出料装置；所述箱体1为圆柱体形，箱体1的下端面内设有加热装置2，加热装置2为电加热装置，能对箱体0内的物料进行加热；所述箱体0的左部设有进料装置，进料装置由输料管5、第一电磁阀4和填料仓6组成；所述输料管5设置在箱体4的左壁上，输料管5上设有第一电磁阀4，第一电磁阀4设置在箱体1外部，用于控制输料管5的开启和关闭；所述输料管5的上部设有填料仓6，用于暂时储存物料，防止物料散落；所述进料装置上部的箱体1上设有配料管8，配料管8上设有盲板阀片7；所述箱体1右部设有出料装置，出料装置设置在箱体1右部的下侧，出料装置由过滤网16、出料管18和第二电磁阀17组成；所述过滤网16设置在箱体1内壁上，过滤网16右部设有出料管18，出料管18设置在箱体1下端面的上部；所述出料管18上设有第二电磁阀17，用于控制出料管18的开启与关闭，进而控制出料进度；所述箱体1下端面和侧面的内侧设有绝缘层14；所述箱体1内部放置有钢珠3，钢珠3内部为铁心，外部为铁素体不锈钢；所述箱体1的上端面上设有电磁铁9，电磁铁9为圆环型电磁铁，电磁铁9共有三个，均匀分布在箱体1上端面内；所述箱体1中部设有搅拌装置15，搅拌装置15由搅拌叶19、连接杆20、弹性绳21、活动杆22和搅拌轴23组成；所述搅拌轴23设置在箱体1内部，搅拌轴23与箱体1的连接处设有密封圈13，起密封作用，防止物料泄漏；所述搅拌轴23通过铰链连接有活动杆22，活动杆22共有两个，分别分布在搅拌轴23的左右两边；所述活动杆22的下部设有连接杆20，连接杆20内侧设有弹性绳21，弹性绳21的另一端连接在搅拌轴23上；所述连接杆20的下部设有搅拌叶19，每个连接杆20上的搅拌叶19共有两个，分布在连接杆20的左右两边；所述搅拌轴23上部通过联轴器11连接有搅拌电机12，搅拌电机12设置在箱体1外侧，通过电机支架10固定在箱体1上部；所述搅拌叶19、连接杆20、弹性绳21、活动杆22和搅拌轴23均由绝缘材料制成。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种用于塑料制品生产的搅拌机，包括箱体、搅拌装置、进料装置和出料装置；其特征在于，所述箱体为圆柱体形，箱体的下端面内设有加热装置，加热装置为电加热装置；所述箱体的左部设有进料装置，进料装置由输料管、第一电磁阀和填料仓组成；所述输料管设置在箱体的左壁上，输料管上设有第一电磁阀，第一电磁阀设置在箱体外部；所述输料管的上部设有填料仓；所述进料装置上部的箱体上设有配料管，配料管上设有盲板阀片；所述箱体右部设有出料装置，出料装置设置在箱体右部的下侧，出料装置由过滤网、出料管和第二电磁阀组成；所述过滤网设置在箱体内壁上，过滤网右部设有出料管，出料管设置在箱体下端面的上部；所述出料管上设有第二电磁阀；所述箱体下端面和侧面的内侧设有绝缘层；所述箱体的上端面上设有电磁铁，电磁铁为圆环型电磁铁，电磁铁共有三个，均匀分布在箱体上端面内；所述箱体中部设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌叶、连接杆、弹性绳、活动杆和搅拌轴组成；所述搅拌轴设置在箱体内部，搅拌轴与箱体的连接处设有密封圈；所述搅拌轴通过铰链连接有活动杆，活动杆共有两个，分别分布在搅拌轴的左右两边；所述活动杆的下部设有连接杆，连接杆内侧设有弹性绳，弹性绳的另一端连接在搅拌轴上；所述连接杆的下部设有搅拌叶，每个连接杆上的搅拌叶共有两个，分布在连接杆的左右两边；所述搅拌轴上部通过联轴器连接有搅拌电机，搅拌电机设置在箱体外侧，通过电机支架固定在箱体上部。

2.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的搅拌机，其特征在于，所述箱体内部放置有钢珠，钢珠内部为铁心，外部为铁素体不锈钢。

3.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶、连接杆、弹性绳、活动杆和搅拌轴均由绝缘材料制成。