CN105799071A - 便携式小型加工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式小型加工平台,包括机架和进给组件,机架上设有工作台,工作台的上方设有沿左右走向的导轨,导轨上滑动设置有切割架,切割架上固定有旋转电机,旋转电机的动力输出轴上固定有切割片,进给组件包括:固定于该切割架上的进给电机;固定于该进给电机的动力输出轴上的主动棘齿,主动棘齿的齿面朝后;和主动棘齿相配的被动棘齿,被动棘齿的齿面朝前,被动棘齿可前后滑动;间隙配合的套设在被动棘齿上的齿轮,齿轮在前后方向上的位置相对固定,且齿轮相对于被动棘齿不可旋转;固定于工作台上方的齿条,齿条沿左右走向;以及,齿轮和齿条啮合。本发明的优点是:能够自动进给,极大提高了切割作业的自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及切割工具技术领域,尤其是涉及一种便携式小型加工平台。
背景技术
切割机是目前常用的用于切割瓷砖等板材的工具。通常,切割机包括机架,该机架上设有工作台,且该工作台的上方设有导轨,该导轨上滑动设置有切割架,该切割架上固定有旋转电机,该旋转电机的动力输出轴上固定有切割片。一般而言,切割架上还设有用于推动的手柄。即,将工件放置于工作台上,开启该切割电机后,该切割片旋转,使用者握持手柄,人工驱动切割架移动,即可对工件进行切割。
随着市场对工艺要求的极大提升,以及瓷砖的多种材质和个性化装修的要求,装潢瓷砖石材加工市场的工匠们极其希望切割机能够携带方便,且较为高效、尺寸精度较高、无崩边、切割倒角一次成型、表面可进行各种形状造型,尤其是可以自动进给以提高工作效率及保证加工表面质量等。针对于前述要求,市场需求的是多功能的便携式小型加工平台。目前的市场尚未发现真正能够解决以上要求的便携式小型加工平台。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种便携式小型加工平台,它具有能够自动进给,极大提高了切割作业的自动化程度的特点。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:便携式小型加工平台,包括机架,该机架上设有工作台,且该工作台的上方设有沿左右走向的导轨,该导轨上滑动设置有切割架,该切割架上固定有旋转电机,该旋转电机的动力输出轴上固定有切割片,所述便携式小型加工平台还包括进给组件,该进给组件包括:
固定于该切割架上的进给电机;
固定于该进给电机的动力输出轴上的主动棘齿,该主动棘齿的齿面朝后;
和该主动棘齿相配的被动棘齿,该被动棘齿的齿面朝前,且该被动棘齿可前后滑动;
间隙配合的套设在该被动棘齿上的齿轮,该齿轮在前后方向上的位置相对固定,且该齿轮相对于该被动棘齿不可旋转;
固定于该工作台上方的齿条,该齿条沿左右走向;以及
该齿轮和该齿条啮合。
所述切割架上位于该被动棘齿的后方设有一滑套,该滑套内滑动设置有一可左右滑动的楔形块,该楔形块的楔形面和该被动棘齿相配,同时,该切割架内设有一电磁铁,该电磁铁内具有能够左右移动的芯轴,该芯轴的右端连接该楔形块。
所述楔形块配有复位弹簧。
所述切割架上固定有至少1个轴承,该被动棘齿滑动设置于轴承的内圈中。
本发明和现有技术相比所具有的优点是:能够自动进给,极大提高了切割作业的自动化程度。本发明的便携式小型加工平台在使用时,在切割片旋转的同时或稍后,启动进给电机,进给电机带动主动棘齿旋转,然后被动棘齿旋转,带动齿轮旋转,而齿轮和齿条相互作用,即可驱动切割架自动移动,实现切割作业的自动走刀,较为方便。换句话说,本发明的便携式小型加工平台在整个建筑、装潢、陶瓷领域中实现了一定的突破,解决了众多陶瓷经销商售后服务难点,给现场工匠们提供了良好的施工解决方案,成为销售商和工匠们的得力帮手。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的便携式小型加工平台的立体示意图;
图2是本发明的实施例的便携式小型加工平台局部放大的立体分解示意图;
图3是本发明的进给组件的立体分解示意图(相对于图2进行了放大);
图4是本发明的实施例的便携式小型加工平台局部俯视剖视图(被动棘齿和主动棘齿未咬合状态下);
图5是本发明的实施例的便携式小型加工平台局部俯视剖视图(被动棘齿和主动棘齿咬合状态下)。
具体实施方式
实施例,见图1至图5所示:便携式小型加工平台,包括机架10,该机架10上设有工作台20。显然,该工作台20上可以设有夹具,从而便于固定工件。该工作台20的上方设有沿左右走向的导轨30,导轨30可以包括有2根相互平行的滑轨。该导轨30上滑动设置有切割架40。即,该切割架40能够沿着导轨30进行左右滑动。该切割架40上固定有旋转电机50,该旋转电机50的动力输出轴上固定有切割片60。当然,该旋转电机50必然配有开关,且该切割片60的旋转轴为前后走向。即,将工件放置于该工作台20上,启动旋转电机50,该切割片60旋转后,驱动该切割架40左右滑动,即可对工件进行切割。
具体见图2和图3所示,该便携式小型加工平台还包括进给组件。
该进给组件包括:
固定于该切割架40上的进给电机71。该进给电机71的动力输出轴的延伸方向最好朝后,以便于固定下述主动棘齿72。
固定于该进给电机71的动力输出轴上的主动棘齿72,该主动棘齿72的齿面朝后。
和该主动棘齿72相配的被动棘齿73,该被动棘齿73的齿面朝前,且该被动棘齿73可前后滑动。即,该被动棘齿73向前滑动后,该被动棘齿73和该主动棘齿72咬合实现扭矩的传输;反之,该被动棘齿73向后滑动后,该被动棘齿73和该主动棘齿72分离无法实现扭矩的传输。
间隙配合的套设在该被动棘齿73上的齿轮74。该齿轮74在前后方向上的位置相对固定,且该齿轮74相对于该被动棘齿73不可旋转。比如,该切割架40上设有容纳槽,该齿轮74的前后侧面卡在该容纳槽内,从而该齿轮74在前后方向上无法移动;同时,该被动棘齿73包括柱体,该被动棘齿73的齿面成型于该柱体的前端面上;以及,该柱体的横截面呈非圆形,该齿轮74的中心孔同样呈非圆形。如此,使该齿轮74的前后位置相固定,而该被动棘齿73可前后滑动。
固定于该工作台20上方的齿条75,该齿条75沿左右走向。较好的方式是,该齿条75固定于该导轨30的上方,该齿条75的齿面朝下。
该齿轮74和该齿条75啮合。
这样,在该切割片50旋转时,启动该进给电机71,使该被动棘齿73向前移动和该主动棘齿72实现咬合,从而该齿轮74旋转,该齿轮74和该齿条75相互作用,使该切割架40左后滑动,实现自动走刀,对工件进行了自动切割。
优化的:
该切割架40上位于该被动棘齿73的后方设有一滑套76。该滑套76内滑动设置有一可左右滑动的楔形块77。本实施例中,该楔形块77的大端在右。该楔形块77的楔形面和该被动棘齿73相配。即,见图5所示,该楔形块77向左滑动后,其楔形面抵压该被动棘齿73的后端部,使该被动棘齿73向前滑动,使该被动棘齿73和该主动棘齿72咬合;反之,见图4所示,该楔形块77向右滑动后,该被动棘齿73失去其后端部的压力,该被动棘齿73和该主动棘齿72即无法咬合继而不再传输扭矩。同时,该切割架40内设有一电磁铁78,该电磁铁78内具有能够左右移动的芯轴781,该芯轴781的右端连接该楔形块77。即,该电磁铁78通电后具备磁性,该芯轴781向左移动,牵引该楔形块77向左移动。当然,该楔形块77配有复位弹簧771。即,在未受到该芯轴781的牵引时,该楔形块77在该复位弹簧771的作用下,位于相对靠右侧的位置。
另外:
该切割架40上固定有至少1个轴承79,该被动棘齿73滑动设置于轴承79的内圈中。即,确保该被动棘齿73可前后滑动。
当然,该切割架40上可以设有一塑料壳,前述进给组件的各个配件可以位于该塑料壳内。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.便携式小型加工平台,包括机架(10),该机架(10)上设有工作台(20),且该工作台(20)的上方设有沿左右走向的导轨(30),该导轨(30)上滑动设置有切割架(40),该切割架(40)上固定有旋转电机(50),该旋转电机(50)的动力输出轴上固定有切割片(60),其特征在于:所述便携式小型加工平台还包括进给组件,该进给组件包括:
固定于该切割架(40)上的进给电机(71);
固定于该进给电机(71)的动力输出轴上的主动棘齿(72),该主动棘齿(72)的齿面朝后;
和该主动棘齿(72)相配的被动棘齿(73),该被动棘齿(73)的齿面朝前,且该被动棘齿(73)可前后滑动;
间隙配合的套设在该被动棘齿(73)上的齿轮(74),该齿轮(74)在前后方向上的位置相对固定,且该齿轮(74)相对于该被动棘齿(73)不可旋转;
固定于该工作台(20)上方的齿条(75),该齿条(75)沿左右走向;以及
该齿轮(74)和该齿条(75)啮合。
2.根据权利要求1所述的便携式小型加工平台,其特征在于:所述切割架(40)上位于该被动棘齿(73)的后方设有一滑套(76),该滑套(76)内滑动设置有一可左右滑动的楔形块(77),该楔形块(77)的楔形面和该被动棘齿(73)相配,同时,该切割架(40)内设有一电磁铁(78),该电磁铁(78)内具有能够左右移动的芯轴(781),该芯轴(781)的右端连接该楔形块(77)。
3.根据权利要求2所述的便携式小型加工平台,其特征在于:所述楔形块(77)配有复位弹簧(771)。
4.根据权利要求1所述的便携式小型加工平台,其特征在于:所述切割架(40)上固定有至少1个轴承(79),该被动棘齿(73)滑动设置于轴承(79)的内圈中。
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