CN105797921B - 一种锂离子电池用涂布机的刮料装置及其使用方法 - Google Patents

一种锂离子电池用涂布机的刮料装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种锂离子电池用涂布机的刮料装置及其使用方法，所述刮料装置包括安装轴、两个上安装块、两个刮料片安装条和两个刮料片，所述两个上安装块并列地水平安装在所述安装轴上，所述两个上安装块上分别安装有一刮料片安装条，所述刮料片安装条的端部分别安装有一刮料片。本发明在涂布时直接进行刮料，实现了涂布和刮料的同步进行，且刮料十分均匀，留白宽度也十分均匀；其刮料片可以通过设置的调节螺母调节高度，适用于各种型号的涂布机。本发明节省了劳动力，且大大提高了劳动效率。

Description

一种锂离子电池用涂布机的刮料装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池用涂布机的刮料装置及其使用方法，属于涂布机的辅助设备的技术领域。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(也称充电电池)，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌；充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电信、信息市场的发展，特别是移动电话和笔记本电脑的大量使用，给锂离子电池带来了市场机遇。在目前商品化的二次电池中，锂离子电池的比能量最高，可以实现二次电池的薄形化；另外，正因为锂离子电池的体积比能量和质量比能量高，使用寿命长，安全性能好，工艺简便，可充且无污染，具备当前电池工业发展的诸多特点，因此在发达国家中有较快的增长。
在锂离子电池的极片制备过程中，需要涂布机在箔材上涂覆活性材料，一般涂布机在上述涂覆过程中均需要将箔材的两侧边留白。但实际涂布操作时，由于挡板为弹性材料，有部分活性材料容易流出到留白处，影响后续辊压、焊接等工序的操作，并且对成品电池自放电、安全性能、容量等性能有一定影响，目前对漏掉的处理方式多采用人工擦拭，效率低，另外，涂布速度十几米/秒，比较快，容易处理不完全，影响后续工序以及电池性能。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种锂离子电池用涂布机的刮料装置，其安装在涂布机上，实现了涂布和刮料的同步进行，留白均匀，且劳动效率高。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种锂离子电池用涂布机的刮料装置，包括安装轴、两个上安装块、两个刮料片安装条和两个刮料片，所述两个上安装块并列地水平安装在所述安装轴上，所述两个上安装块上分别安装有一刮料片安装条，所述刮料片安装条的端部分别安装有一刮料片。
根据本发明，所述刮料装置还包括两个调节装置，分别设置在两个上安装块下方，所述调节装置包括下安装块、松紧条、螺杆和调节螺母，所述下安装块安装在安装轴上，且下安装块位于所述上安装块的下方，所述上安装块和下安装块之间设有松紧条，所述松紧条的两端安插有螺杆，所述螺杆的端部安装有调节螺母。
根据本发明，所述两个上安装块之间的距离设置为与涂布机的预涂布箔材的宽度一致。
根据本发明，所述刮料片的宽度设置为与所述箔材预留白的宽度一致。
根据本发明，所述两个上安装块可拆卸地或者不可拆卸地安装在所述安装轴上。
根据本发明，所述刮料片安装条可拆卸地或者不可拆卸地安装在所述上安装块上。
根据本发明，所述刮料片可拆卸地或者不可拆卸地安装在所述刮料片安装条的端部。
根据本发明，所述刮料片通过一能够自动控制刮料片轴向移动的气动装置安装在所述刮料片安装条的端部。基于这样的结构，所述刮料片可以轴向移动，从而可以根据需要调节留白的宽度。
根据本发明，所述两个下安装块可拆卸地或者不可拆卸地安装在所述安装轴上。
根据本发明，所述可拆卸地安装包括螺纹连接或卡扣连接；所述不可拆卸地安装包括焊接连接、粘结连接或铆钉连接。
根据本发明，所述上安装块、刮料片安装条、刮料片和下安装块的材质可以是金属、塑料或橡胶。
根据本发明，所述安装轴的两端设置有与涂布机固定连接的部件。
本发明还提供如下技术方案：
上述锂离子电池用涂布机的刮料装置的使用方法，包括以下步骤：将所述刮料装置安装在涂布机上，使得所述刮料片压在涂布机预涂布的箔材的两个侧边，在涂布时直接进行刮料。
根据本发明，所述刮料片可以通过所述调节装置中的调节螺母调节高度，使得所述刮料装置适用于各种型号的涂布机。
本发明的有益效果如下：
本发明的锂离子电池用涂布机的刮料装置，在涂布时直接进行刮料，实现了涂布和刮料的同步进行，且刮料十分均匀，留白宽度也十分均匀。进一步地，其刮料片可以通过设置的调节螺母调节高度，适用于各种型号的涂布机。更进一步地，其刮料片可以通过设置的气动装置轴向移动，可以根据需要调节留白宽度。本发明节省了劳动力，且大大提高了劳动效率。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
其中，1为安装轴、2为上安装块、3为刮料片安装条、4为刮料片、5为下安装块、6为松紧条、7为螺杆、8为调节螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
如图1所示，本发明的锂离子电池用涂布机的刮料装置包括安装轴1，安装轴1上并列地水平地可拆卸地或者不可拆卸地安装有两个上安装块2，上安装块2上分别可拆卸地或不可拆卸地安装有刮料片安装条3，刮料片安装条3的端部分别可拆卸地或者不可拆卸地安装有刮料片4。
所述两个上安装块2之间的距离设置为与涂布机的预涂布箔材的宽度一致。所述刮料片的宽度设置为与所述箔材预留白的宽度一致。
所述可拆卸地安装包括螺纹连接或卡扣连接；所述不可拆卸地安装包括焊接连接、粘结连接或铆钉连接。如图1所示，所述两个上安装块焊接在所述安装轴上，所述两个刮料片安装条通过铆钉安装在所述上安装块上，所述两个刮料片焊接在所述刮料片安装条上。
为了根据实际使用的需要而控制所述留白的宽度，本发明还可以将所述刮料片通过一能够自动控制刮料片轴向移动的气动装置安装在所述刮料片安装条的端部。基于这样的结构，所述刮料片可以轴向移动，从而可以根据需要调节留白的宽度，进一步扩展了所述刮料装置的适用性。
所述上安装块、刮料片安装条和刮料片的材质可以是金属、塑料或橡胶。如图1所示，为金属材质。
所述安装轴的两端设置有与涂布机固定连接的部件。
使用时，将上述刮料装置通过所述与涂布机固定连接的部件安装在涂布机上，使得所述刮料片压在涂布机预涂布的箔材的两个侧边，在涂布时直接进行刮料。通过这样的设置，实现了涂布和刮料的同步进行，且刮料十分均匀，留白宽度也十分均匀。
采用本发明的装置，不仅节省了劳动力，且大大提高了劳动效率。
实施例2
作为对实施例1的刮料装置的改进，如图2所示，在实施例1的刮料装置中增加了一个调节装置，该调节装置包括两个下安装块5，两个下安装块5分别可拆卸地或不可拆卸地安装在安装轴1上，且分别位于两个上安装块2的下方，上安装块2和下安装块5之间设有松紧条6，松紧条6的两端安插有螺杆7，螺杆7的端部安装有调节螺母8。使用时，刮料片4可以通过调节螺母8调节高度，适用于任何型号的涂布机。
所述可拆卸地安装包括螺纹连接或卡扣连接；所述不可拆卸地安装包括焊接连接、粘结连接或铆钉连接。如图2所示，所述两个下安装块焊接在所述安装轴上。
所述下安装块的材质可以是金属、塑料或橡胶。如图2所示，为金属材质。
本实施例2的其它结构及其连接关系、使用方式均与实施例1相同，此处不作赘述。
采用本发明的装置，不仅节省了劳动力，且大大提高了劳动效率。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂离子电池用涂布机的刮料装置，其特征在于，所述刮料装置包括安装轴、两个上安装块、两个刮料片安装条和两个刮料片，所述两个上安装块并列地水平安装在所述安装轴上，所述两个上安装块上分别安装有一刮料片安装条，所述刮料片安装条的端部分别安装有一刮料片；
所述刮料装置还包括两个调节装置，分别设置在两个上安装块下方，所述调节装置包括下安装块、松紧条、螺杆和调节螺母，所述下安装块安装在安装轴上，且下安装块位于所述上安装块的下方，所述上安装块和下安装块之间设有松紧条，所述松紧条的两端安插有螺杆，所述螺杆的端部安装有调节螺母；
所述上安装块、刮料片安装条、刮料片和下安装块的材质是金属、塑料或橡胶。
2.根据权利要求1所述的刮料装置，其特征在于，所述两个上安装块之间的距离设置为与涂布机的预涂布箔材的宽度一致。
3.根据权利要求2所述的刮料装置，其特征在于，所述刮料片的宽度设置为与所述箔材预留白的宽度一致。
4.根据权利要求1-3任一项所述的刮料装置，其特征在于，所述两个上安装块可拆卸地或者不可拆卸地安装在所述安装轴上；
所述刮料片安装条可拆卸地或者不可拆卸地安装在所述上安装块上；
所述刮料片可拆卸地或者不可拆卸地安装在所述刮料片安装条的端部，或者，所述刮料片通过一能够自动控制刮料片轴向移动的气动装置安装在所述刮料片安装条的端部；
所述两个下安装块可拆卸地或者不可拆卸地安装在所述安装轴上。
5.根据权利要求4所述的刮料装置，其特征在于，所述可拆卸地安装包括螺纹连接或卡扣连接；所述不可拆卸地安装包括焊接连接、粘结连接或铆钉连接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的刮料装置，其特征在于，所述安装轴的两端设置有与涂布机固定连接的部件。
7.权利要求1-6任一项所述的锂离子电池用涂布机的刮料装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：将所述刮料装置安装在涂布机上，使得所述刮料片压在涂布机预涂布的箔材的两个侧边，在涂布时直接进行刮料。
8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于，通过所述调节装置中的调节螺母调节所述刮料片的高度，使得所述刮料装置适用于不同型号的涂布机。
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