CN105794047B - 插头桥架以及用于制造插头的方法 - Google Patents

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Abstract

为了能够实现导体简单地联接到插头桥架(2)上，该插头桥架具有载体(4)，在载体上紧固有多个接触销(6a、b、c)以及多个分别与接触销(6a、b、c)导电地连接的导体端子(10a、b、c)。载体(4)包括壳体(16)，壳体和导体端子(10a、b、c)一起在闭合的状态下被共同的形状稳定的且本身刚性的顶盖部分(18)遮盖。顶盖部分(18)在导体端子(10a、b、c)的区域中具有分隔接片(24)，分隔接片在闭合的状态下在导体端子(10a、b、c)之间延伸。整个形状稳定的顶盖部分(18)在壳体(4)上能够以能摆动运动的方式从打开的位置转入闭合的位置中。

Description

插头桥架以及用于制造插头的方法
技术领域
本发明涉及一种用于电源插头的的插头桥架以及一种用于制造具有这种插头桥架的插头的方法。
背景技术
这种插头桥架由GB 2 370 163 B可知。
插头桥架用于制造电源插头并且由塑料载体构成，塑料载体上朝着一侧保持有接触销。这些接触销导电地经由接触板与导体端子，尤其是压接式端子连接，在压接式端子上联接有电缆的经剥线的导体。在联接导体之后，插头桥架还被浇注料包围。
电源插头具有各国典型的设计方案且分别符合国家特有的标准。在下面被称为GB插头的用于英国的国家特有的插头具有集成的电的保险元件。
由GB 2 370 163 B可知一种用于这种GB插头的插头桥架。插头桥架包括壳体，在壳体内容纳有保险元件。导体端子中的一个经由保险元件与配属给它的接触销连接。壳体被顶盖封闭，在顶盖上经由膜铰链成形有附加的保护元件，保护元件具有分隔接片，分隔接片嵌接在彼此相邻的导体端子之间。为了使导体尤其借助压接工艺接触，将该保护元件向上翻离，以便能够更好地触及到导体端子。
这种电源插头指的是批量物品，其中，致力于尽可能成本低廉的、可靠的以及无干扰的和简单的制造。
发明内容
基于此，本发明的任务在于，说明一种插头桥架，其能够实现对电源插头的简单、成本低廉且可靠的制造。
该任务根据本发明通过根据本发明的插头桥架以及通过根据本发明的方法解决。
考虑到插头桥架所提出的优点和优选的设计方案按照意义也转予方法。
插头桥架包括由绝缘材料构成的载体，载体上紧固有多个接触销以及多个分别与接触销导电地连接的导体端子。载体构成壳体。导体端子布置在壳体的边缘侧。壳体以及导体端子在闭合的状态下被共同的、形状稳定的且本身刚性的顶盖部分遮盖，顶盖部分在导体端子的区域中具有分隔接片，分隔接片在闭合的状态下在导体端子之间延伸。顶盖部分在此以能摆动运动的方式布置在壳体上，从而顶盖部分在安装时能从打开的位置转入闭合的位置中，在打开的位置中，壳体是敞开的且能自由触及到导体端子。在枢转进闭合的位置中时，在此一方面封闭壳体并且同时将分隔接片导入到导体端子之间。因此，顶盖部分既遮盖壳体和布置在壳体内的部件，尤其是至少一个保险元件，也遮盖在边缘侧布置在壳体旁的导体端子并且被构造为没有能相对彼此运动的部分区域的坚硬的构件。通常在壳体内部构造有彼此分离的腔，因此，这些腔连同导体端子一起被顶盖部分遮盖。
顶盖部分作为本身刚性的、形状稳定的、没有能运动的部件的部分的设计方案基于良好的机械的负荷能力而被证实工艺特别可靠。此外总体上也改善了可触及性，这是因为基于顶盖部分尤其是支承在壳体的背部的区域上，使摆动轴线远离导体端子。顶盖部分在打开的位置中远离导体端子地放置，从而确保了对导体端子的良好的可触及性。
在适宜的改进方案中，在壳体上成形有至少一个铰链元件，并且顶盖部分卡扣到铰接元件上。由此，能够实现顶盖部分作为单独的元件的简单的制造和简单的预批量生产。为此优选地，侧向地在壳体上成形有尤其构造为铰链栓柱的铰链元件，铰链元件被顶盖部分的相应的支承吊环侧绕。这些支承元件在此尤其构造在壳体的上方的、背部的边缘上。摆动轴线在此沿着壳体的背部的侧壁延伸。由此，将摆动轴线在其位置中固定不动地被限定并且确保了顶盖部分在壳体上具有固定不动的支座。考虑密封方面这一点也特别重要。此外，由此使设计方案总体上牢固，这在工艺技术上是有利的。
在优选的替选的设计方案中，顶盖部分与壳体一件式地连接且没有构造为单独的、松动的部分。顶盖部分在此是与壳体以及整个载体一起的共同的压注件，在它们中仅需容纳有电部件，如导体端子、接触销以及保险元件。由此取消了针对顶盖部分的单独的制造步骤，亦即总体上导致设计结构上的和制造技术上的花费的简化。
在此适宜的是，顶盖部分经由材料桥与壳体连接，其中，材料桥能够实现可摆动运动性。材料桥例如通过在期望的摆动轴线的区域中进行刻凹口来构成。
在优选的设计方案中，该材料桥现在以如下方式构成，即，通过材料桥本身将顶盖部分固定和保持在作为安装位置的打开的位置中。在制造具有一体式成形的顶盖部分的载体作为压注件时，顶盖部分因此在打开的位置中被制成且通过材料桥也固定和保持在该打开的位置中。这被理解为，经由材料桥构成足够的固定力，从而顶盖部分也在载体运输或运动时保持在打开的位置中并且在该打开的位置中可以被带到接触站(压接站)，而不必让顶盖部分遮盖导体端子。因此，顶盖部分通过该材料桥被保持在限定的安装位置中，该安装位置确保了对导体端子的自由的可触及性。
在此适宜的是，固定是不可逆的并且因此仅能解除一次，从而能够让顶盖部分摆动到闭合的位置中。引导回到打开的位置不会重新导致固定在打开的位置中。
根据第一实施变型方案，在此仅引入例如呈V形的凹口用于限定出摆动轴线和材料桥。由于所使用的塑料具有弹性以及塑性，使得一方面能够通过材料桥破坏固定，同时还能够使材料桥作为一种折页铰链起作用。在替选的实施变型方案中，例如在壳体与顶盖部分之间成形出保持接片以用于固定在打开的位置中，在施加闭合力时使保持接片被损坏。该闭合力通常在将导线联接到导体端子上之后为了闭合顶盖部分而例如用机器或也用手来施加。
在优选的改进方案中，顶盖部分能够被锁止在其用于安装导体的打开的位置中。为此，顶盖部分可以优选与壳体卡锁，其中，卡锁连接能够通过施加压力来解除。因此通过该措施可以将载体与顶盖部分预安装且在闭合的位置中被带到用于接触电缆的安装段上。为了进行接触将顶盖部分转入打开的位置中。通过锁止在打开的位置中确保了良好的可触及性且避免了顶盖部分向下掉。因此在安装段上，特别是在压接机上不需要附加的保持措施。
此外，根据适宜的改进方案设置的是，顶盖部分在其闭合位置中能与壳体卡锁用以禁止可摆动运动性。卡锁在此优选在壳体的与摆动轴线对置的边缘侧上进行。因此，顶盖部分被固定在其位置中。由此避免了在对插头桥架的接下来的包封或挤压包封时将顶盖部分压离出其期望的限定的位置。
考虑到尽可能精确的定位，在顶盖部分上适宜地成形有定位元件，顶盖部分经由定位元件在限定的位置中被导向壳体并被保持住。经由定位元件构成了沿着侧向方向起作用的形状锁合(Formschluss)，从而避免了顶盖部分在壳体上横向错位。在此，定位元件尤其在顶盖部分的底侧上成形出来，并且与在壳体上的第二定位元件嵌接在一起。
在此，第二定位元件优选是固定栓柱，用其可以同时也将放入在壳体中的接触板固定在期望的位置中。接触板在此配属于其中一个导体端子并且与该导体端子连接。通常，具有联接在其上的接触板的导体端子指的是尤其由铜制成的弯板冲压件。导体端子在此由压接区域形成，通常也联接有经多次弯曲的接触板。接触板中的一些穿引过壳体。导体端子与接触板一起分别形成接触元件，接触元件促成了待联接的导体与接触销之间的电的接触连接。
在顶盖部分上成形出的第一定位元件尤其作为闭合的帽状的罩成形出来。由于闭合的构造使顶盖部分在定位元件的区域中不被中断并且因此被密封。
插头桥架通常具有三个带导体端子的接触元件以及三个接触销。第一个导体端子经由接触板直接与配属于它的接触销连接，而第二导体端子经由放入在壳体中的保险元件与配属于它的接触销连接。最后，第三导体端子与第三接触销连接。三个接触销根据GB标准呈三角形地布置。三个导体端子在此直接并排布置。右边的第三导体端子经由接触板穿过壳体与后方的接触销连接。为此，右边的接触元件在壳体打开时被简单地从上方放入。尤其是在该第三接触元件中现在在适宜的设计方案中还在壳体上构造有卡锁元件或保持元件，其根据压紧装置的类型将第三接触元件，尤其是联接在导体端子上的接触板保持在期望的安装位置中。载体在此具有引导部，接触元件，尤其是接触板放入引导部中。在此，边缘侧地在该引导部的壁上构造有凸鼻状的卡锁元件，卡锁元件在置入接触元件时形状配合地从后方嵌接接触板。由此安全地避免了在顶盖部分打开时使接触元件与顶盖部分一起向上抬升。
在不利的情况下，存在有水进入壳体的风险。在优选的构造方案中，壳体和顶盖元件为了可靠的密封而具有通道-密封接片副，其中，密封接片在闭合的位置中根据榫槽原理的类型与通道嵌接在一起。由此实现了可靠的密封。通道以及密封接片在此至少几乎环绕地围绕相应的腔布置，腔在顶盖侧地构成壳体。在此适宜的是，构造有例如呈U形的设计方案，其中，通道在与导体端子对置的侧上适宜地是敞开的且从侧壁露出。壳体典型地构成两个对置的且被中间区域分离的腔。适宜的是，围绕这些腔中的每一个都成形有通道。因此，腔分别单独地通过通道-密封接片系统来密封。
取代该榫槽原理地，根据另一优选的变型方案设置的是，布置有弹性的密封膜片，其密封住壳体与顶盖部分之间的分隔平面。
在适宜的设计方案中，顶盖部分在最终安装的状态下与壳体环绕地材料锁合(stoffschlüssig)连接。这同样用于安全且可靠的密封。材料锁合的连接在此例如借助焊接工艺，尤其是超声焊接来实现。在完成对导体的联接之后，闭合顶盖部分且紧接着与壳体焊接在一起。
根据优选的改进方案，顶盖部分以如下方式支承在壳体上，即，不仅施加围绕摆动轴线的纯粹呈圆形的运动，而且也附加地实现线性的运动区段，更确切地说直接在闭合的位置的区域中。顶盖部分因此在闭合时直接在达到闭合的位置之前就被平行于壳体表面地引导。由此尤其是在具有通道和密封接片的设计方案中致力于，实现密封接片平面平行地套装和与通道嵌接在一起。在打开过程中，运动同样沿相反的方向进行。该重叠的运动流程例如通过顶盖部分在壳体上的相应的支承来实现。尤其构造有针对铰链栓柱的滑槽状的长孔引导部，从而实现重叠的运动流程。替选地，也存在偏心支承的可能性。
载体优选具有载体板，其在边缘侧突出于壳体。载体总体上被构造成注塑件，其由载体板和壳体构成。为了确保浇注料的可靠和安全的接合，载体板在壳体的边缘侧具有通孔，通孔在安装的最终状态下被浇注料贯穿。浇注料通常是不同于载体的材料的材料，其并不强制性地与载体材料锁合地连接。例如使用PBT(聚对苯二甲酸丁二醇脂)用于载体以及PVC(聚氯乙烯)用于浇注料。
载体板在与导体端子对置的侧上具有突出的优选呈三角形的边缘区域，在边缘区域中定位着接触销中的一个。适宜的是，补充地将载体板的端侧的三角形顶端削平并且在该经削平的区域中引入大致呈V形的凹口。凹口补充性地同样用于浇注料的安全的固定，尤其是在从工具模移除时。
附图说明
接下来借助附图详细阐释本发明的实施例。其中：
图1示出在顶盖部分打开时插头桥架的立体视图；
图2示出具有闭合的顶盖部分的根据图1的插头桥架；
图3从上方俯视地示出具有打开的顶盖部分的插头桥架；以及
图4示出在顶盖部分打开时第二实施变型方案的插头桥架的侧视图。
在图中，作用相同的部分分别设有相同的附图标记。
具体实施方式
在图中示出的插头桥架2被构造成用于制造适合GB的电源接口插头。插头桥架2由载体4、三个接触销6a、b、c、三个接触元件以及顶盖部分18构成。接触元件分别具有构造为压接式端子10a、b、c的导体端子，导体端子上分别联接有接触板8a、b、c，接触板分别与接触销6a、b、c中的一个连接。接触元件指的是尤其是由铜制成的弯板冲压件。载体4又由具有成形出来的壳体16的载体板14构成。载体板14和壳体16形成了一体式的注塑件。
此外，插头桥架2具有向上封闭壳体16的顶盖部分18，顶盖部分在本实施例中被构造成单独的压注件。顶盖部分18在此被构造成形状稳定的、本身刚性的元件，该元件不具有能运动的部分。由此，它特别结实且尤其确保了顶盖部分18可靠且密封地安放在壳体上。顶盖部分18以能摆动运动的方式经由铰链连接部保持在壳体16上。为此，在壳体16的背部的区域中在该壳体上在边缘侧分别成形出支承栓柱20，支承栓柱分别被顶盖部分18的相对应的、例如大致呈直角地弯折的支承吊环22侧绕。支承吊环22具有一定的弹性，从而它在安装顶盖部分18时可以通过压紧来卡扣到支承栓柱20上，从而支承吊环22与支承栓柱20卡锁。支承栓柱20为此向上地具有助滑倾斜部。
压接式端子10a、b、c在壳体16的边缘侧上突出且延伸超过载体板14。因此，它们在顶盖部分18打开时既能从上方也能从下方被自由触及，从而能够以简单的方式实现了用于将在此未详细示出的电缆的导体端部联接到压接式端子10a、b、c上的自动化的压接工艺。此外如由图可知，顶盖部分18不仅遮盖壳体16并且封闭该壳体，而且也以前部的部分区域突出于压接式端子10a、b、c。在该部分区域中在除此之外呈板状的顶盖部分18上成形出垂直向下且大致呈指状竖立的分隔接片24，这些分隔接片如图2所示那样在闭合的位置中嵌接在各个压接式端子10a、b、c之间。两个靠外的压接式端子10a、10c也在边缘侧被这种分隔接片24限界。这些分隔接片24可靠地避免了压接式端子10a、b、c在之后用浇注料包封插头桥架2时发生移动。
壳体16具有在此未详细示出的向下朝着接触销6a、b、c敞开的容纳室，保险元件置入在容纳室中。壳体16向上朝着顶盖部分18用一种中间底板封闭容纳室。在该中间底板上方构造有突出的侧壁，侧壁限界出两个在边缘侧的腔28，这些腔经由一个居中的中间腔相互分离。
左边的压接式端子10a经由接触板8a与接触销6a在左前方连接。中间的压接式端子10b经由接触板8b经过由壳体16形成的引导通道先是被导入到左边的腔28中。在此，接触板8a在腔28内部具有带孔的中央的中间区域，该孔被固定栓柱30贯穿。该固定栓柱在壳体16的中间底板上成形出来。接触板8b紧邻该中间区域地具有两个在边缘侧弯曲的接片，放入的保险元件与这两个接片电接触。与此相对应地，在右边的腔28中以同样的方式将接触板8b的另一个分件又从电子的组件导出且与右前方的接触销6b连接。
最后，右边的压接式端子10c经由中间的引导通道经过在两个腔28之间的所述的中间腔越过壳体16出来地被导入到插头桥架2的背部的区域中，并且在那里与后面的接触销6c电接触。
在插头桥架2的该背部的区域中，载体4构造有三角形的边缘区域32，其具有经削平的三角形顶端，呈V形的凹口34被引入到该三角形顶端中。
此外，多个通孔36被引入到载体板14内。这些通孔以及V形凹口34考虑到浇注工艺来构造，在其中，插头桥架2与所联接的导体被浇注料包封。
尤其由图1可知，在顶盖部分18的底侧上成形出密封接片38，密封接片与相对应的通道40嵌接在一起，通道在端侧地被引入到壳体16的限界出腔28的侧壁中。尤其由图1可知，密封接片38以及与之互补地还有通道40几乎闭合地环绕相应的腔28延伸。密封接片38以及通道40朝着压接式端子10a、b、c的方向中断并且构成了针对接触板8b的各个区段的穿引部。在壳体16的背侧的侧壁上出现了通道40，从而这些通道总体上大致呈U形地构成并且朝着边缘侧敞开。
此外由附图可知，顶盖部分18朝着压接式端子10a、b、c的方向紧邻密封接片38以及因此紧邻腔28地具有缺口。经由这些缺口确保了对在载体4的分隔壁42之间的间隙的填充。分隔壁42在此大致呈直角地连接在壳体16的环绕的侧壁部上且朝着压接式端子10a、b、c定向。在这些分隔壁42之间的间隙同时限定了针对接触板8b、c的引导室或引导通道。这些分隔壁42在闭合的状态下由分隔接片24来延续。
在顶盖部分18中还成形出帽状的罩44，罩在闭合的状态下形状锁合地容纳固定栓柱30的端部。
在适宜的、在此未详细示出的设计方案中，顶盖部分18能被锁止在图1所示的打开的位置中，从而顶盖部分18自动地保持在该位置中。为此，例如在转动铰链的区域中，亦即在支承栓柱20和支承吊环22的区域中构造有合适的锁止器件，从而使盖保持在该打开的位置中。通过力作用能够可逆地解除该锁止，从而顶盖部分18可以从图1所示的位置转入到图2所示的闭合的位置中。为此，顶盖部分18因此围绕由支承栓柱20限定的摆动轴线枢转。
此外也适宜的是，为闭合的位置构成顶盖部分18在壳体16上的锁止或卡锁。为此，优选在顶盖部分18的底侧上成形有卡锁元件，这些卡锁元件与在壳体16的侧壁部上的相对应的卡锁元件共同作用。
布置在右外方的接触元件8c仅从上方松动地放入打开的壳体16中。为了将该接触元件固定在其下方的期望的安装位置中，在优选的设计方案中尤其根据在载体4上的卡锁元件类型构造出至少一个形状锁合元件。为此优选在分隔壁42的壁部区域上成形出两个对置的卡锁凸鼻。
在图4中示出的第二实施变型方案的特征在于具有一体式的设计方案，在其中，顶盖部分18直接成形在壳体16上。因此，整个载体4作为一体式的压注件也包括顶盖部分18。为了能够实现可摆动运动性，在从顶盖部分18到壳体16的过渡区域中构造出限定摆动轴线的凹口或材料变细部。因此保留有材料桥46，其有相比其余的顶盖部分18减小的壁厚。材料桥46的壁厚在此被足够厚地定尺寸，从而使顶盖部分18固定在图4所示的打开的位置中。为了转入闭合的位置中，必须将外部的关闭力加载到顶盖部分18上。在图4所示的安装情况下，预先制成载体4并且提供给压接自动装置并且置入在那里。在完成压接工艺之后顶盖部分18才转入闭合的位置中。在此，材料桥46的固定被不可逆地破坏。但材料桥46优选仍构成折页铰链，从而在破坏固定之后顶盖部分18仍保持在壳体16上。
为了制造电源接触插头，在图中示出的插头桥架2经预批量生产地转交给安装设备，特别是压接自动装置。在此，为了可靠的运输，提供在图2所示的闭合的位置中的插头桥架2。顶盖部分18先是被转入打开的位置中。紧接着将待联接的导体的导体端部放入到压接式端子10a、b、c中，在那里与这些压接式端子10a、b、c的压接对接片通过使这些压接对接片变弯而被压接。由此又将顶盖部分18转入图2所示的闭合的位置中并且优选与壳体16卡锁。最终在最后的步骤中还实现了用浇注料将插头桥架2连同连接在其上的电缆包封。
附图标记列表
2 插头桥架
4 载体
6a、b、c 接触销
8a、b、c 接触板
10a、b、c 压接式端子
14 载体板
16 壳体
18 顶盖部分
20 支承栓柱
22 支承吊环
24 分隔接片
28 腔
30 固定栓柱
32 呈三角形的边缘区域
34 V形凹口
36 通孔
38 密封接片
40 通道
42 分隔壁
44 罩
46 材料桥

Claims (15)

1.一种用于电源插头的插头桥架(2)，所述插头桥架具有载体(4)，所述载体上紧固有多个接触销(6a、b、c)以及多个导体端子(10a、b、c)，在所述导体端子上分别联接有接触板(8a、b、c)，所述接触板分别与一个相应的接触销(6a、b、c)导电地连接，
其中，所述载体(4)包括具有多个彼此分离的腔(28)的壳体(16)，并且所述导体端子(10a、b、c)在边缘侧地布置在壳体(16)旁边，其特征在于，
所述壳体(16)以及所述导体端子(10a、b、c)在闭合的状态下被共同的、形状稳定的以及本身刚性的没有能彼此运动的部分区域的顶盖部分(18)遮盖，其中，所述顶盖部分(18)在所述导体端子(10a、b、c)的区域中具有分隔接片(24)，所述分隔接片在闭合的状态下在所述导体端子(10a、b、c)之间延伸，并且
所述顶盖部分(18)在壳体(16)上以能摆动运动的方式能够从打开的位置转移到闭合的位置中，从而在摆动运动时使所述壳体(16)被封闭且所述分隔接片(24)插入所述导体端子(10a、b、c)之间，在所述打开的位置中，所述壳体(16)是敞开的且所述导体端子是能自由触及的，
其中，在所述顶盖部分(18)的底侧上成形出至少一个第一定位元件(44)，所述第一定位元件在闭合的位置中与用于使所述顶盖部分(18)相对于壳体(16)被限定地定位的第二定位元件(30)嵌接在一起，所述第二定位元件是针对所述导体端子(10a、b、c)中的一个的被放入在壳体(16)中的接触板(8a、b、c)的固定栓柱(30)，所述第一定位元件作为封闭的、帽状的罩(44)成形出来，并且
所述载体(4)具有载体板(14)，并且
其中，在所述载体板(14)中与壳体(16)相邻地引入通孔(36)，所述通孔在最终安装的状态下被浇注料贯穿，
并且/或者
其中，将至少一个凹口(34)在端面边缘侧引入到所述载体板(14)中。
2.根据权利要求1所述的插头桥架(2)，其特征在于，在壳体(16)上成形有至少一个铰链元件(20)，并且所述顶盖部分(18)卡扣到所述铰链元件(20)上。
3.根据权利要求2所述的插头桥架(2)，其特征在于，两侧地在壳体(16)上分别成形有的铰链元件。
4.根据权利要求1所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述顶盖部分(18)与所述壳体(16)一件式地构成。
5.根据权利要求4所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述顶盖部分(18)与所述壳体(16)一起作为压注件在打开的位置中被预先制成，并且所述顶盖部分(18)经由材料桥(46)与所述壳体(16)连接，所述材料桥将所述顶盖部分(18)固定在作为安装位置的打开的位置中。
6.根据前述权利要求中任一项所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述顶盖部分(18)在所述顶盖部分的闭合的位置中能够与所述壳体(16)卡锁用来禁止能摆动运动性。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述顶盖部分(18)在所述顶盖部分的打开的位置中能够与所述壳体(16)卡锁用来禁止能摆动运动性。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述导体端子(10a、b、c)配设有接触板(8a、b、c)，所述接触板至少部分导入进或穿引过所述壳体(16)，其中，所述接触板(8a、b、c)中的至少一个形状锁合地穿过所述壳体地保持在壳体(16)上。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述壳体(16)和所述顶盖部分(18)彼此相对应地具有至少一条通道(40)以及至少一个嵌入所述通道(40)的密封接片(38)。
10.根据权利要求9所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述壳体(16)顶盖侧地构成多个腔(28)，并且为每个腔(28)配属了环绕的通道(40)。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述顶盖部分(18)在最终安装的状态下与所述壳体(16)环绕地材料锁合连接。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述顶盖部分(18)以如下方式支承在壳体(16)上，即，使所述顶盖部分在闭合的位置的区域中施加线性的运动。
13.根据权利要求3所述的插头桥架(2)，其特征在于，所述铰链元件构造为铰链栓柱。
14.一种用于借助根据前述权利要求中任一项所述的插头桥架(2)制造插头的方法，在其中，首先使顶盖部分(18)处在所述顶盖部分的打开的位置中，在所述打开的位置中，将导体联接到导体端子(10a、b、c)，接着将所述顶盖部分(18)转移到所述顶盖部分的闭合的位置中，并且最后，使所述插头桥架(2)被浇注料包围。
15.根据权利要求14所述的方法，在其中，顶盖通过材料桥被固定地保持在打开的位置中作为安装位置。
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