CN105789973A - 加强型连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种加强型连接器,包括绝缘本体、复数个导电端子及屏蔽外壳,该屏蔽外壳包括第一、第二屏蔽外壳,该第一屏蔽外壳具有折边,并包括前半部和后半部,该前半部包覆于绝缘本体外部,后半部呈向上敞开状,于后半部底壁设有正对于导电端子焊线部的凹部;该第二屏蔽外壳罩于第一屏蔽外壳后半部上方,于第二屏蔽外壳与第一屏蔽外壳后半部之间设置有使两者彼此固定的咬合结构和扣合结构。藉此,通过于第一屏蔽外壳设置折边结构和凹部,可提高第一屏蔽外壳折弯强度,避免电性不良;于第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳之间设置的咬合结构和扣合结构可使两屏蔽外壳配合稳固,提高强度。

Description

加强型连接器
技术领域
本发明涉及连接器领域技术,尤其是指一种加强型连接器。
背景技术
线缆连接器是电子设备间用于传输信号的重要零组件,经过多年的发展,线缆连接器的种类也日益丰富,形成了符合USB,SATA,HDMI,SAS,Displayport等各种传输协议的线缆连接器,上述各种不同的线缆连接器大多通过线缆内的金属导体和连接器中的金属端子传输信号。这类线缆连接器外壳一般包括用于保护绝缘本体的屏蔽壳和用于保护导电端子与线缆焊线处的屏蔽壳,但是这两屏蔽壳在结构上及相互配合的稳固性上均存在缺陷。因此,应对此类连接器进行改进,以提高连接器强度。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种加强型连接器,通过于第一屏蔽外壳设置折边结构和凹部,可提高第一屏蔽外壳折弯强度,避免电性不良;于第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳之间设置的咬合结构和扣合结构可使两屏蔽外壳配合稳固,提高强度。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种加强型连接器,包括有绝缘本体、安装于绝缘本体上的复数个导电端子和套于绝缘本体外部的屏蔽外壳,所述屏蔽外壳包括有第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳,该第一屏蔽外壳上表面两侧具有向内侧下方弯折以增强第一屏蔽外壳强度的折边,该第一屏蔽外壳包括有前半部和后半部,该前半部包覆于绝缘本体外部,该后半部呈向上的敞开状,于该后半部底壁上向下一体冲压形成有一凹部,该凹部正对于上述导电端子之焊线部;该第二屏蔽外壳罩于第一屏蔽外壳后半部上方,于第二屏蔽外壳与第一屏蔽外壳后半部之间设置有使两者彼此固定的咬合结构和扣合结构,该咬合结构包括设置于上述第一屏蔽外壳后半部上边沿和第二屏蔽外壳上边沿上彼此焊接配合的凸条和凹孔,该扣合结构包括设置于第一屏蔽外壳后半部两侧壁和第二屏蔽外壳两侧壁上彼此配合的复数个扣块和扣孔。
作为一种优选方案:所述复数个凸条一体设置于第一屏蔽外壳后半部上边沿上;所述复数个凹孔分别对应凸条设置于第二屏蔽外壳上边沿上,凸条嵌入于凹孔中。
作为一种优选方案:所述两凸条之间及凸条和上述折边之间分别形成有缺口;所述两凹孔之间及凹孔外侧旁分别一体形成有与缺口相匹配的凸板,凸板嵌入于缺口中。
作为一种优选方案:所述凸条呈向上弯折延伸状,所述凸板呈向下弯折延伸状,凸条侧边缘和凸板侧边缘彼此接触。
作为一种优选方案:所述第二屏蔽外壳两侧壁上分别设置有扣块和扣孔,于第一屏蔽外壳后半部两侧壁上分别对应设置有扣孔和扣块,第一屏蔽外壳上扣块扣于第二屏蔽外壳上扣孔中,第二屏蔽外壳上扣块扣于第一屏蔽外壳上扣孔中。
作为一种优选方案:所述第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳上扣块均具有用于扣块和扣孔配合时的滑动斜面和用于跟扣孔边沿配合的止退面;该第一屏蔽外壳上扣块之滑动斜面、止退面与第二屏蔽外壳上扣块之滑动斜面、止退面朝向相反,并于第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳之扣孔边沿上对应与之配合扣块的止退面一体设置有一抵紧块,该抵紧块抵接于止退面上。
作为一种优选方案:所述第二屏蔽外壳两侧壁分别具有第一延伸板和第二延伸板,该第一延伸板和第二延伸板彼此隔开,于第一延伸板上设置有扣孔,于第二延伸板上设置有扣块,并且,第一延伸板包覆于第一屏蔽外壳后半部外侧,第二延伸板弯折位于第一屏蔽外壳后半部内侧,第一屏蔽外壳上扣块扣于第一延伸板上扣孔中,第二延伸板上扣块扣于第一屏蔽外壳上扣孔中。
作为一种优选方案:所述折边贯穿整个第一屏蔽外壳前半部。
作为一种优选方案:所述凹部呈方形。
作为一种优选方案:所述绝缘本体后端安装有一用于导电端子焊线的线架。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过于第一屏蔽外壳顶部设置折边结构,后半部底壁设置凹部,可提高第一屏蔽外壳折弯强度,同时可增加屏蔽外壳内侧到焊杯距离,避免电性不良;另外,于第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳之间设置的咬合结构和扣合结构可使第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳配合稳固,增强连接器整体强度。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本发明之连接器整体立体示意图;
图2为图1之A-A处剖视示意图;
图3为本发明之第二屏蔽外壳与第一屏蔽外壳分离示意图;
图4为图3之进一步分解示意图;
图5为本发明之屏蔽外壳第一视角立体示意图;
图6为本发明之屏蔽外壳第二视角立体示意图。
附图标识说明
10、绝缘本体11、线架
20、导电端子21、焊线部
30、屏蔽外壳31、第一屏蔽外壳
311、折边312、前半部
313、后半部3131、凹部
32、第二屏蔽外壳321、第一延伸板
322、第二延伸板33、咬合结构
331、凸条332、凹孔
333、缺口334、凸板
34、扣合结构341、扣块
3411、滑动斜面3412、止退面
342、扣孔3421、抵紧块。
具体实施方式
本发明如图1至图6所示,一种加强型连接器,包括有绝缘本体10、复数个导电端子20以及屏蔽外壳30,其中:
该绝缘本体10后端安装有一用于导电端子20焊线的线架11。
该复数个导电端子20安装于上述绝缘本体10中,各导电端子20均具有焊线部21。
该屏蔽外壳30包覆于绝缘本体10外部,该屏蔽外壳30包括有第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32,该第一屏蔽外壳31上表面两侧具有向内侧下方弯折以增强第一屏蔽外壳31强度的折边311,该折边311的设计可以有效增强第一屏蔽外壳31的结构强度;该第一屏蔽外壳31包括有前半部312和后半部313,该前半部312包覆于绝缘本体10外部,上述折边311贯穿整个第一屏蔽外壳31前半部,该后半部313呈向上的敞开状,以便于上述线架11露出,以供导电端子20焊线操作,于该后半部313底壁上向下一体冲压形成有一凹部3131,该凹部3131呈方形,并正对于上述导电端子20之焊线部21,该凹部3131不仅可以使第一屏蔽外壳31结构更稳固,而且,可以增加导电端子20焊线部21与第一屏蔽外壳31底壁之间的距离,防止电性不良;该第二屏蔽外壳32罩于第一屏蔽外壳31后半部313上方,用于遮盖住导电端子20与线缆焊线处,于第二屏蔽外壳32与第一屏蔽外壳31后半部313之间设置有使两者彼此固定的咬合结构33和扣合结构34;
该咬合结构33包括设置于上述第一屏蔽外壳31后半部313上边沿和第二屏蔽外壳32上边沿上彼此焊接配合的凸条331和凹孔332,该复数个凸条331呈向上弯折延伸状一体设置于第一屏蔽外壳31后半部上边沿上;该复数个凹孔332分别对应凸条331设置于第二屏蔽外壳32上边沿上,凸条331嵌入于凹孔332中;并且两凸条331之间及凸条331和上述折边之间分别形成有缺口333;所述两凹孔332之间及凹孔332外侧旁分别一体形成有与缺口333相匹配的凸板334,该凸板334呈向下弯折延伸状,凸板334嵌入于缺口333中,凸条331侧边缘和凸板334侧边缘彼此接触,在凸条331和凹孔332相互配合后,进行加焊锡焊接提高连接器整体折弯强度。
该扣合结构34包括设置于第一屏蔽外壳31后半部两侧壁和第二屏蔽外壳32两侧壁上彼此配合的复数个扣块341和扣孔342。该第二屏蔽外壳32两侧壁上分别设置有扣块341和扣孔342,于第一屏蔽外壳31后半部313两侧壁上分别对应设置有扣孔342和扣块341,所述第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32上扣块341均具有用于扣块341和扣孔342配合时的滑动斜面3411和用于跟扣孔342边沿配合的止退面3412,并且第一屏蔽外壳31上扣块341之滑动斜面3411、止退面3412与第二屏蔽外壳31上扣块341之滑动斜面3411、止退面3412朝向相反;该第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32之扣孔342边沿上对应与之配合扣块341的止退面3412一体设置有一抵紧块3421,扣块341扣于扣孔342中时,抵紧块3421抵接于止退面3412上。
此外,第二屏蔽外壳32两侧壁分别具有第一延伸板321和第二延伸板322,该第一延伸板321和第二延伸板322彼此隔开,第二屏蔽外壳32上扣孔342设置于第一延伸板321上,扣块341设置于第二延伸板322上;第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32组装时,第一延伸板321包覆于第一屏蔽外壳32后半部313外侧,第一屏蔽外壳31上扣块341扣于第一延伸板321上扣孔342中,第二延伸板322弯折位于第一屏蔽外壳31后半部313内侧,第二延伸板322上扣块341扣于第一屏蔽外壳31上扣孔342中。由于第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32上扣块341朝向相反,第一延伸板321和第二延伸板322采用内外相结合的方式与第一屏蔽外壳31相固定,可以使第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32的配合更加稳固。
综上所述,第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32的配合结构具有以下好处:
1、第一屏蔽外壳31上的折边311增加第一屏蔽外壳31的折弯强度。
2、第一屏蔽外壳31后半部313底壁上的凹部3131,可增加第一屏蔽外壳31的折弯强度,也可增加第一屏蔽外壳31内侧到导电端子20焊线部21(焊杯)的距离,可避免电性不良。
3、第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32采用凸条331和凹孔332的配合,两屏蔽外壳组装后,加焊锡焊接,可增加连接器整体折弯强度。
4、第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32上的扣块341朝向相反,在第一屏蔽外壳31和第二屏蔽外壳32配合过程中,可起到作用力相互消减,使两屏蔽外壳配合更加稳固。
5、第二屏蔽外壳32侧壁采用两延伸板与第一屏蔽外壳31后半部内外包夹,加上扣块341和扣孔342的配合,可进一步提高两屏蔽外壳的配合强度。
本发明的设计重点在于,通过于第一屏蔽外壳顶部设置折边结构,后半部底壁设置凹部,可提高第一屏蔽外壳折弯强度,同时可增加屏蔽外壳内侧到焊杯距离,避免电性不良;另外,于第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳之间设置的咬合结构和扣合结构可使第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳配合稳固,增强连接器整体强度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种加强型连接器,包括有绝缘本体、安装于绝缘本体上的复数个导电端子和套于绝缘本体外部的屏蔽外壳,其特征在于:所述屏蔽外壳包括有第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳,该第一屏蔽外壳上表面两侧具有向内侧下方弯折以增强第一屏蔽外壳强度的折边,该第一屏蔽外壳包括有前半部和后半部,该前半部包覆于绝缘本体外部,该后半部呈向上的敞开状,于该后半部底壁上向下一体冲压形成有一凹部,该凹部正对于上述导电端子之焊线部;该第二屏蔽外壳罩于第一屏蔽外壳后半部上方,于第二屏蔽外壳与第一屏蔽外壳后半部之间设置有使两者彼此固定的咬合结构和扣合结构,该咬合结构包括设置于上述第一屏蔽外壳后半部上边沿和第二屏蔽外壳上边沿上彼此焊接配合的凸条和凹孔,该扣合结构包括设置于第一屏蔽外壳后半部两侧壁和第二屏蔽外壳两侧壁上彼此配合的复数个扣块和扣孔。
2.根据权利要求1所述的加强型连接器,其特征在于:所述复数个凸条一体设置于第一屏蔽外壳后半部上边沿上;所述复数个凹孔分别对应凸条设置于第二屏蔽外壳上边沿上,凸条嵌入于凹孔中。
3.根据权利要求2所述的加强型连接器,其特征在于:所述两凸条之间及凸条和上述折边之间分别形成有缺口;所述两凹孔之间及凹孔外侧旁分别一体形成有与缺口相匹配的凸板,凸板嵌入于缺口中。
4.根据权利要求3所述的加强型连接器,其特征在于:所述凸条呈向上弯折延伸状,所述凸板呈向下弯折延伸状,凸条侧边缘和凸板侧边缘彼此接触。
5.根据权利要求1所述的加强型连接器,其特征在于:所述第二屏蔽外壳两侧壁上分别设置有扣块和扣孔,于第一屏蔽外壳后半部两侧壁上分别对应设置有扣孔和扣块,第一屏蔽外壳上扣块扣于第二屏蔽外壳上扣孔中,第二屏蔽外壳上扣块扣于第一屏蔽外壳上扣孔中。
6.根据权利要求5所述的加强型连接器,其特征在于:所述第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳上扣块均具有用于扣块和扣孔配合时的滑动斜面和用于跟扣孔边沿配合的止退面;该第一屏蔽外壳上扣块之滑动斜面、止退面与第二屏蔽外壳上扣块之滑动斜面、止退面朝向相反,并于第一屏蔽外壳和第二屏蔽外壳之扣孔边沿上对应与之配合扣块的止退面一体设置有一抵紧块,该抵紧块抵接于止退面上。
7.根据权利要求5所述的加强型连接器,其特征在于:所述第二屏蔽外壳两侧壁分别具有第一延伸板和第二延伸板,该第一延伸板和第二延伸板彼此隔开,于第一延伸板上设置有扣孔,于第二延伸板上设置有扣块,并且,第一延伸板包覆于第一屏蔽外壳后半部外侧,第二延伸板弯折位于第一屏蔽外壳后半部内侧,第一屏蔽外壳上扣块扣于第一延伸板上扣孔中,第二延伸板上扣块扣于第一屏蔽外壳上扣孔中。
8.根据权利要求1所述的加强型连接器,其特征在于:所述折边贯穿整个第一屏蔽外壳前半部。
9.根据权利要求1所述的加强型连接器,其特征在于:所述凹部呈方形。
10.根据权利要求1所述的加强型连接器,其特征在于:所述绝缘本体后端安装有一用于导电端子焊线的线架。
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