CN105789817A - 天线支架连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天线支架连接结构,包括热熔柱及BT钢片,所述BT钢片上开设有连接孔,所述热熔柱包括柱状本体,所述柱状本体沿轴向设置有凸筋条,所述凸筋条与柱状本体的总宽度不小于连接孔的直径,所述BT钢片的硬度大于凸筋条的硬度。本发明在钢片装入热熔柱后,BT钢片不易掉落,组装方便,放入治具热熔时候也不需要轻手轻脚,提高操作速度,提高生产效率,同时不易出现松动,热熔效果良好,大大降低甚至消除热熔不良的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及通讯技术领域,尤其涉及一种天线支架连接结构。
背景技术
蓝牙技术是一种无线传输技术,作为一种“电缆替代”技术,发展到今天已经演化成一种通讯网络的重要工具。如图1及图2所示,现有的蓝牙天线组件组装时一般是将BT(Bluetooth,蓝牙)钢片3安装于天线支架1上,该天线支架1上设置热熔柱2,BT钢片3上开设连接孔31,其具体工序是,首先将BT钢片3装配到天线支架1的侧面上,然后放入热熔治具热熔,以固定BT钢片3。
现有技术的蓝牙组件的安装主要有以下缺点:第一,现技术中热熔柱2均为圆形,而BT钢片3的圆孔要比热熔柱2大,导致BT钢片3容易从天线支架1侧面上掉落,钢片松动或者位置有移动会导致热熔后BT钢片3与天线支架1侧面有大间隙,或者弹脚的尺寸不稳定。第二,BT钢片3位于天线支架1的侧面,组装后效果是BT钢片3垂直于水平面,该种安装方式也使得BT钢片3容易滑落、松动或者移动。第三,BT钢片3一般比较小,与天线支架1接触大多都是细条状接触,也是导致BT钢片3易掉落或松动等问题的原因之一。第四,BT钢片3的连接孔31批量生产后孔径有轻微变动,且天线支架1定位柱在不同阶段生产也会有轻微变动,有时候会导致BT钢片3装不进天线支架1,或者是每批的松紧程度都不一样。第五,增加双面胶,增加材料成本及增加装配工序,同时增加双面胶也导致良率降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种BT钢片不易松动、脱落的天线支架连接结构。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:提供一种天线支架连接结构,包括热熔柱及BT钢片,所述BT钢片上开设有连接孔,
所述热熔柱包括柱状本体,所述柱状本体沿轴向设置有凸筋条,所述凸筋条与柱状本体的总宽度不小于连接孔的直径,所述BT钢片的硬度大于凸筋条的硬度。
本发明的有益效果在于:本发明天线支架连接结构,包括热熔柱及BT钢片,该热熔柱的柱状本体外壁面上沿轴向设置有凸筋条,该凸筋条与柱状本体的总宽度不小于连接孔的直径,在BT钢片与热熔柱进行组装时,BT钢片的连接孔的两端通过挤压凸筋条使其变形,而将BT钢片套接至热熔柱上,该天线支架连接结构在钢片装入热熔柱后,BT钢片不易掉落,组装方便,放入治具热熔时候也不需要轻手轻脚,提高操作速度,提高生产效率,同时不易出现松动,热熔效果良好,大大降低甚至消除热熔不良的隐患。
附图说明
图1为现有技术的天线支架连接结构的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本发明实施例的天线支架连接结构的结构示意图;
图4为图3的B部放大图;
图5为本发明实施例的天线支架连接结构的侧视图;
图6为图5的C部放大图。
标号说明:
1、天线支架;2、热熔柱;21、柱状本体;3、BT钢片;31、连接孔;4、凸筋条。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于:本天线支架连接结构,该热熔柱2的柱状本体21外壁面上沿轴向设置有凸筋条4,该凸筋条4与柱状本体21的总宽度不小于连接孔31的直径,在BT钢片3安装到热熔柱2后,BT钢片3不易掉落,组装方便。
请参阅图3至图6,本发明天线支架连接结构,包括热熔柱2及BT钢片3,所述BT钢片3上开设有连接孔31,
所述热熔柱2包括柱状本体21,所述柱状本体21沿轴向设置有凸筋条4,所述凸筋条4与柱状本体21的总宽度不小于连接孔31的直径,所述BT钢片3的硬度大于凸筋条4的硬度。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:本发明天线支架连接结构,包括热熔柱2及BT钢片3,该热熔柱2的柱状本体21外壁面上沿轴向设置有凸筋条4,该凸筋条4与柱状本体21的总宽度不小于连接孔31的直径,在BT钢片3与热熔柱2进行组装时,BT钢片3连接孔31的两端通过挤压凸筋条4使其变形,而后将BT钢片3套接至热熔柱2上,该天线支架连接结构在钢片装入热熔柱2后,BT钢片3不易掉落,组装方便,放入治具热熔时候也不需要轻手轻脚,提高操作速度,提高生产效率,同时不易出现松动,热熔效果良好,大大降低甚至消除热熔不良的隐患。
进一步地,所述柱状本体21为圆柱体。
进一步地,所述柱状本体21为椭圆柱体。
该柱状本体21可采用椭圆柱体或圆柱体等结构,方便柱状本体21与连接孔31的配合,当然,在其他一些实施例中,该柱状本体21还可为多面柱体。
进一步地,所述连接孔31直径为a,所述凸筋条4与柱状本体21的总宽度为b,其中,a与b的关系满足:
a≤b≤a+0.03㎜。
由上述描述可知,凸筋条4与柱状本体21整体的宽度和钢片孔径一致,或者两个凸筋条4之间的宽度与BT钢片连接孔的直径的尺寸差小于0.03㎜,都可实现BT钢片的连接,优选地,凸筋条4与柱状本体21整体的宽度和BT钢片连接孔的孔径的差值为0.02㎜,这样即使在钢片孔径或者柱子尺寸有轻微变化的情况下,BT钢片3也能均能顺利的装入支架,而且保证BT钢片3不会掉落。
进一步地,所述凸筋条4为沿柱状本体21设置的两条。
由上述描述可知,本实施例中凸筋条4为沿柱状本体21设置的两条,当然,在其他一些实施例中,凸筋条4可以为三条或更多。
进一步地,所述凸筋条4为左右对称设置,凸筋条4左右对称设置可以减少钢片左右位移。
进一步地,所述凸筋条4为上下对称设置,凸筋条为上下对称设置可以减少钢片上下的移动。
进一步地,所述凸筋条4的材质为PC、或PC与ABS的合成。
请参照图3至图6,本发明的实施例一为:本发明天线支架连接结构,包括天线支架1及BT钢片3,该天线支架1上设置有热熔柱2,该热熔柱2与天线支架1为一体成型结构。
该BT钢片3为L型,该BT钢片3一侧板上开设有连接孔31,该连接孔31的形状可为圆形。
该热熔柱2包括柱状本体21,该柱状本体21为圆柱体,该柱状本体21沿轴向设置有凸筋条4,该凸筋条4的数量为两条,并呈左右对称设置。该两凸筋条4与柱状本体21的总宽度不小于连接孔31的直径,优选地,凸筋条4与柱状本体21整体的宽度和BT钢片连接孔的孔径的差值为0.02㎜,该凸筋条4的材质为PC、或PC与ABS的合成,BT钢片3的硬度大于凸筋条4的硬度。
综上所述,本发明提供的天线结构,BT钢片3不易脱落,提高了组装效率,降低了成本及装配工序,而且使得热熔柱2与连接孔31的适配性大大提高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种天线支架连接结构,包括热熔柱及BT钢片,所述BT钢片上开设有连接孔,其特征在于,
所述热熔柱包括柱状本体,所述柱状本体沿轴向设置有凸筋条,所述凸筋条与柱状本体的总宽度不小于连接孔的直径,所述BT钢片的硬度大于凸筋条的硬度。
2.根据权利要求1所述的天线支架连接结构,其特征在于,所述柱状本体为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的天线支架连接结构,其特征在于,所述柱状本体为椭圆柱体。
4.根据权利要求1所述的天线支架连接结构,其特征在于,所述连接孔直径为a,所述凸筋条与柱状本体的总宽度为b,其中,a与b的关系满足:
a≤b≤a+0.03㎜。
5.根据权利要求1所述的天线支架连接结构,其特征在于,所述凸筋条为沿柱状本体设置的两条。
6.根据权利要求1-5任一项所述的天线支架连接结构,其特征在于,所述凸筋条为左右对称设置。
7.根据权利要求1-5任一项所述的天线支架连接结构,其特征在于,所述凸筋条为上下对称设置。
8.根据权利要求1-5任一项所述的天线支架连接结构,其特征在于,所述凸筋条的材质为PC、或PC与ABS的合成。
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---|---|---|---|
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6421011B1 (en) * | 1999-10-22 | 2002-07-16 | Lucent Technologies Inc. | Patch antenna using non-conductive frame |
CN202487740U (zh) * | 2012-01-11 | 2012-10-10 | 深圳市玛雅通讯设备有限公司 | 一种集成了蓝牙、gsm、wifi功能的手机天线 |
CN203396973U (zh) * | 2013-07-31 | 2014-01-15 | 浪潮电子信息产业股份有限公司 | 一种新型导光柱结构 |
CN205657159U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-10-19 | 深圳市信维通信股份有限公司 | 天线支架连接结构 |
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2016
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