CN105788465B - 一种条形屏的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露了一种条形屏的处理方法，所述条形屏包括显示区、位于显示区上方的PCB板以及两者之间的COF，将显示区中完好的靠近COF的部分定义为保留区，其他不良区域定义为不良区，所述处理方法包括以下步骤：先固定COF，再去除不良区的保护膜与偏光片，然后切割显示区的不良区，再对切割后剩下的显示区下端进行封胶，最后对封胶后的产品进行分辨率的调整，如此，经过处理后的产品可以作为一个全新的小尺寸条形屏使用，从而达到废物利用的目的，大大节省了成本，而且减少对环境的影响。
Description
技术领域
本发明涉及条形屏，尤其涉及一种条形屏的处理方法。
背景技术
条形屏一般包括显示区、设置于显示区上方的PCB板以及设置于显示区与PCB板之间的COF(Chip On Flex, 覆晶薄膜)。 在实际的生产过程中，一些大尺寸条形屏的显示区不是全部有问题，而是有可能一部分区域不良，另一部分区域却没问题，这种情况下，如果靠近source的部分（即靠近COF的部分）不良的话，即使其他区域完好，该条形屏也不能用，所以需全部报废；如果其他的区域不良但是靠近source的部分完好，这种情况的条形屏也全部直接报废，不但大大浪费成本，而且报废的电子产品还会造成环境等诸多的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种条形屏的处理方法，通过该方法可对显示区存在不良区域但是靠近COF的部分完好的条形屏进行重新处理，从而达到废物利用的目的。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种条形屏的处理方法，所述条形屏包括显示区、设置于显示区上方的PCB板以及设置于显示区与PCB板之间的COF,所述显示区包括设置于最前面的保护膜以及保护膜后面的偏光片，将显示区中完好的靠近COF的部分定义为保留区，其他不良区域定义为不良区，所述条形屏的处理方法包括以下步骤：
1）、COF固定
将绝缘胶带贴在PCB板、COF以及所述保留区表面上，从而将PCB板、COF以及所述保留区一起连接起来；
2）、去除不良区的偏光片
A、去除不良区偏光片前面的保护膜：在显示区上划上一条左右方向上的分
隔线，所述分隔线将偏光片分为上面的预留区与下面的去除区，所述预留区的上下高度高于所述保留区0.7mm-1.3mm，然后将偏光片去除区前面的保护膜撕除；
B、对撕除保护膜后的偏光片去除区进行划线分割，将其分割成多个平行
的条状，然后逐条撕除偏光片；
3）、切割显示区的不良区
对去除偏光片后的不良区进行切割，切割后，剩下的显示区的上下高度高于所述保留区3mm-8mm；
4）、对切割后剩下的显示区下端进行封胶
由于切割后的显示区下端有开口，因此需要对切割后的显示区进行封口，采用UV胶进行封口；封口完毕后将其放入工业冰箱中进行冷冻入胶；冷冻完毕后进行UV胶的固化；
5）、对封胶后的产品的分辨率进行修改。
所述预留区的上下高度高于所述保留区1mm。
切割后，所述剩下的显示区的上下高度高于所述保留区5mm。
撕除所述条状偏光片时，先用美工刀片的刀尖挑起一个角，然后进行撕除，撕除时偏光片与撕除方向的夹角为钝角。
所述多个平行的条状中，每一条的上下高度为2cm-5cm。
所述多个平行的条状中，每一条的上下高度为3cm。
在切割显示区的不良区时，先在显示区的底端进行切割一刀，然后进行放置让空气充分进入到显示区中，最后再在需要的位置上进行不良区的切割，所述需要的位置即为保留区下端下方3mm-8mm。
所述需要的位置即为保留区下端5mm处的位置。
所述在工业冰箱中进行冷冻入胶的冷冻时间为10分钟，冷冻温度为负10度-15度。
所述 UV胶的固化采用卧式的方式进行固化，固化时间为80 S -150 S，UV能量为800mj/cm2。
本发明的有益效果为：经过所述方法处理后的产品可以作为一个全新的小尺寸条形屏使用，从而达到废物利用的目的，大大节省了成本，而且减少对环境的影响。
附图说明
图1为条形屏进行处理前的结构示意图；
图2为条形屏在显示区划分隔线之后的示意图；
图3为条形屏在偏光片分割成条状之后的示意图；
图4为经过本发明方法处理之后的条形屏的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种条形屏的处理方法，所述条形屏包括显示区1、设置于显示区1上方的PCB板2以及设置于显示区1与PCB板2之间的COF3,所述显示区1包括设置于最前面的保护膜以及保护膜后面的偏光片（图未示），将显示区1中完好的靠近COF3的部分定义为保留区11，其他不良区域定义为不良区12，为便于理解，在视图中有示意出保留区11与不良区12的分区线10，在实际操作中，可根据需要在显示区1画出或者不画该分区线10，所述条形屏的处理方法包括以下步骤：
1）、COF3固定
虽然正常状态下的COF3是有压敏胶进行连接的，COF3已经压好，但是在实际处理过程中，产品的拿取有可能会造成COF3松脱，从而造成显示异常等问题，所以为了让COF3不松脱，因此需采用外力的方式进行固定。
具体固定方法为：将绝缘胶带贴在PCB板2、COF3以及所述保留区11表面上，从而将PCB板2、COF3以及所述保留区11一起连接起来。较佳的，为了使得COF3更加紧固，在贴绝缘胶带后，采用橡皮擦对绝缘胶带表面进行压擦，从而可以使得绝缘胶带紧固在COF3上，增加接触面积，从而进行紧固。
在本实施例中，较佳的，所述绝缘胶带采用3M绝缘胶带。
2）、去除不良区12的偏光片
由于切割玻璃的刀轮在有偏光片的情况下没有办法进行切割，因此在切割前需要进行偏光片的去除。此外，因为大尺寸条形屏的偏光片粘性比较大（偏光片后面一层是粘胶层），同时偏光片与粘胶层之间容易脱落，所以如果整张去除偏光片，会容易产生破片或者残胶（残胶也会影响切割），所以采用划线法进行偏光片的去除。
具体去除方法为：
A、去除不良区12偏光片前面的保护膜，如图2所示，在显示区1上划上一
条左右方向上的分隔线4，所述分隔线4将偏光片分为上面的预留区41与下面的去除区42，所述预留区41的上下高度高于所述保留区0.7mm-1.3mm,然后将偏光片去除区42前面的保护膜撕除。所述预留区41的上下高度高于所述保留区0.7mm-1.3mm,即所述分隔线4位于所述保留区11下方0.7mm-1.3mm处,也即是所述分隔线4位于分区线10下方0.7mm-1.3mm处，而不是两条线的位置重合，这样的好处在于可以避免撕除去除区42的保护膜时对预留区41的保护膜造成损伤，可以将所述撕除的保护膜贴在偏光片预留区41的保护膜上，防止后续处理过程对偏光片预留区41保护膜的刮伤。在本实施例中，较佳的，所述预留区41的上下高度高于所述保留区1mm。
B、对撕除保护膜后的偏光片去除区42进行划线分割，将其分割成多个平行
的条状43，如图3所示，然后逐条撕除偏光片。撕除条状偏光片时，先用美工刀片的刀尖挑起一个角，然后进行撕除，撕除时偏光片与撕除方向的夹角为钝角，从而保证撕除容易进行。
在分割条状43时，条状43不能太宽，太宽容易残胶；也不能太窄，窄了容易断裂，在本实施例中，所述多个平行的条状43中，每一条的上下高度为2cm-5cm,最佳取3cm。
较佳的，上述划线采用美工刀，也可以采用具有同样功能的刀具进行操作，从而能将所述保护膜与偏光片分割开来。且划线时，可以采用直尺与T字尺等相关尺子辅助。
3）、切割显示区1的不良区12
对去除偏光片后的不良区12进行切割，切割后，剩下的显示区1的上下高度高于保留区3mm-8mm，如图4所示。在进行切割前先在不良区12的底端进行切割一刀，然后进行放置让空气充分进入到显示区1中，最后再在需要的位置上进行不良区12的切割，所述需要的位置即为保留区11下方3mm-8mm处的位置，也即是为所述分区线10下方3mm-8mm处的位置，这样切割就能保证剩下的显示区1的上下高度高于保留区3mm-8mm。切割后剩下的显示区1的上下高度高于保留区3mm-8mm的好处在于可以避免切割不当对保留区11造成的损害。在本实施例中，较佳的，所述切割后剩下的显示区1的上下高度高于保留区5mm。
在本实施例中，采用设备为晶向7565D与刀轮（13510010），该设备均为公知技术，从而不在此赘述。
4）、对切割后剩下的显示区1下端进行封胶
由于切割后的显示区1下端有开口，因此需要对切割后的显示区1进行封口。采用UV胶进行封口，UV胶的型号选用3730 UV胶；封口完毕后将其放入工业冰箱中进行冷冻入胶，冷冻时间为10分钟，冷冻温度为负10度-15度，最佳取负13度。冷冻完毕后进行UV胶的固化，固化采用卧式的方式进行固化，固化时间为80 S -150S，最佳取120S，UV能量为800mj/cm2。
在该步骤中，采用点胶机进行UV胶封口，采用UV固化机进行UV胶的固化，该些设备为公知技术，故不在此赘述。
5）、对封胶后的产品的分辨率进行修改
经过分辨率修改后的显示区1可以正常显示。
此时，经过上述方法处理后的产品（如图4所示的产品，图4中所示的分区线10只是便于理解，而不是作为技术特征存在）可以作为一个全新的小尺寸条形屏使用，从而达到废物利用的目的，大大节省了成本，而且减少对环境的影响。
上述方向描述中，以图1中的上下左右前后定位为上下左右前后方向。
Claims (10)
1.一种条形屏的处理方法，所述条形屏包括显示区、设置于显示区上方的PCB板以及设置于显示区与PCB板之间的COF,所述显示区包括设置于最前面的保护膜以及保护膜后面的偏光片，其特征在于：将显示区中完好的靠近COF的部分定义为保留区，其他不良区域定义为不良区，所述条形屏的处理方法包括以下步骤：
1）、COF固定
将绝缘胶带贴在PCB板、COF以及所述保留区表面上，从而将PCB板、COF以及所述保留区一起连接起来；
2）、去除不良区的偏光片
A、去除不良区偏光片前面的保护膜：在显示区上划上一条左右方向上的分
隔线，所述分隔线将偏光片分为上面的预留区与下面的去除区，所述预留区的上下高度高于所述保留区0.7mm-1.3mm，然后将偏光片去除区前面的保护膜撕除；
B、对撕除保护膜后的偏光片去除区进行划线分割，将其分割成多个平行
的条状，然后逐条撕除偏光片；
3）、切割显示区的不良区
对去除偏光片后的不良区进行切割，切割后，剩下的显示区的上下高度高于所述保留区3mm-8mm；
4）、对切割后剩下的显示区下端进行封胶
由于切割后的显示区下端有开口，因此需要对切割后的显示区进行封口，采用UV胶进行封口；封口完毕后将其放入工业冰箱中进行冷冻入胶；冷冻完毕后进行UV胶的固化；
5）、对封胶后的产品的分辨率进行修改。
2.根据权利要求1所述的条形屏的处理方法，其特征在于：所述预留区的上下高度高于所述保留区1mm。
3.根据权利要求2所述的条形屏的处理方法，其特征在于：切割后，所述剩下的显示区的上下高度高于所述保留区5mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的条形屏的处理方法，其特征在于：撕除所述条状偏光片时，先用美工刀片的刀尖挑起一个角，然后进行撕除，撕除时偏光片与撕除方向的夹角为钝角。
5.根据权利要求4所述的条形屏的处理方法，其特征在于：所述多个平行的条状中，每一条的上下高度为2cm-5cm。
6.根据权利要求5所述的条形屏的处理方法，其特征在于：所述多个平行的条状中，每一条的上下高度为3cm。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的条形屏的处理方法，其特征在于：在切割显示区的不良区时，先在显示区的底端进行切割一刀，然后进行放置让空气充分进入到显示区中，最后再在需要的位置上进行不良区的切割，所述需要的位置即为保留区下端3mm-8mm处的位置。
8.根据权利要求7所述的条形屏的处理方法，其特征在于：所述需要的位置即为保留区下端5mm处的位置。
9.根据权利要求1或2或3或5或6或8所述的条形屏的处理方法，其特征在于：所述在工业冰箱中进行冷冻入胶的冷冻时间为10分钟，冷冻温度为负10度-15度。
10.根据权利要求9所述的条形屏的处理方法，其特征在于：所述 UV胶的固化采用卧式的方式进行固化，固化时间为80 S -150S，UV能量为800mj/cm2。
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