CN105780733A - 渡槽相邻跨之间接缝处的止水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种渡槽相邻跨之间接缝处的止水方法,一、选择带有左、右翼板的U形铜质止水带;U形铜质止水带的左翼板由水平段和向上的折弯段组成,右翼板为水平板;二、按设计要求进行每跨渡槽的预制,每跨渡槽的槽身左端部在预制时预留断面形状为L形结构的止水槽,止水槽的底面预埋铜板,然后将U形铜质止水带的左翼板预埋在每跨渡槽的右端部槽身内;三、左、右相邻渡槽进行连接时,待右侧渡槽槽身就位后,通过粘结剂将U形铜质止水带的右翼板粘合在右侧渡槽的预埋铜板表面并焊接在一起;之后在U形弯内填充沥青麻丝,U形弯上、下空间安装泡沫板,在止水槽内现浇细石混凝土,渡槽接缝处填充密封胶。本发明施工方便,止水可靠,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域,尤其是涉及一种渡槽相邻跨之间接缝处的止水方法。
背景技术
渡槽相邻跨之间的接缝处需要设止水结构,通常采用将止水带嵌入或搭接于相邻两跨渡槽上,阻止槽内水向外流出。上述止水带一般为橡胶止水带或铜止水带。采用满堂架现浇施工的渡槽,止水带材质可选用橡胶或铜片,在槽身浇筑时直接将止水带浇筑至槽身内。采用预制吊装施工的渡槽,一般采用后装方式安装橡胶止水带:在渡槽两端预留有止水槽,待槽身吊装就位后,在止水槽内将橡胶止水带用螺栓、胶体等固定于止水槽底面,后期槽内采用材料封填。采用造槽机施工且预留后浇带的渡槽,其止水施工方式与满堂架相同,浇筑二期后浇带时直接将止水带浇筑至砼内;采用造槽机施工未预留后浇带的渡槽,其止水施工方式与预制施工渡槽类似。满堂架现浇施工或造槽机施工且预留后浇带的渡槽,止水带直接浇入混凝土,耐久性较好,且施工相对方便。而预制吊装施工或造槽机施工未预留后浇带的渡槽,后装式止水带一般采用橡胶材料,虽后期止水槽有材料封填但耐久性不如铜片;施工时需提前预埋螺栓或后期植入螺栓,上述螺栓还需定位在一条线上,工序较多;虽然后装式止水带后期可更换,但需凿除封填材料,拧掉螺帽、去除止水带、安装新止水带、重新上紧螺栓、填充封填材料等,工序多,施工较复杂。
发明内容
本发明提供一种渡槽相邻跨之间接缝处的止水方法,目的在于解决预制吊装施工或造槽机施工未预留后浇带的渡槽相邻跨接缝处安装的止水带容易损坏,以及安装、更换工序复杂的问题。
为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
本发明所述渡槽相邻跨之间接缝处的止水方法,按照下述步骤进行:
第一步、止水带的选择:选择带有左、右翼板的U形铜质止水带;所述U形铜质止水带的左翼板由水平段和向上的折弯段组成,右翼板为水平板;
第二步、预制渡槽:按照设计要求进行每跨渡槽的预制,所述每跨渡槽的槽身左端部在预制时预留断面形状为L形结构的止水槽,在所述止水槽的底面预埋铜板,然后将所述U形铜质止水带的左翼板预埋在每跨渡槽的右端部槽身内;
第三步、渡槽的连接:左、右相邻渡槽进行连接时,使所述U形铜质止水带的U形弯位于左、右相邻两跨渡槽之间的接缝处,待右侧渡槽的槽身就位后,通过粘结剂将U形铜质止水带的右翼板粘合在右侧渡槽的止水槽底部的预埋铜板表面,并将右翼板的右端部与止水槽底部的预埋铜板焊接在一起;之后在U形弯内填充沥青麻丝,在U形弯的上、下部空间中安装泡沫板,然后在止水槽内现浇细石混凝土;最后在位于上部泡沫板表面的渡槽接缝处填充密封胶。至此,左、右相邻渡槽之间接缝处的止水施工完毕。
本发明提供的渡槽相邻跨之间接缝处的止水方法,施工方便,经久耐用,止水可靠,施工成本低廉,其具体优点如下:
1、本发明止水带采用铜质U形止水带,较目前预制施工或造槽机施工未设后浇带的渡槽所使用的橡胶止水带耐久性更好;
2、渡槽预制时,铜质U形止水带的左翼板直接预埋入左侧渡槽槽身的混凝土中,不仅确保了止水带的质量,而且对止水带进行了定位,便于铜质U形止水带右翼板的安装;
3、铜质U形止水带的右翼板与右侧渡槽的止水槽底面的预埋铜板粘接并焊接,封堵了铜质U形止水带与铜板间的渗水通道,保证了止水效果;
4、本施工方法较目前预制施工或造槽机施工未设后浇带的渡槽使用的后装式橡胶止水带施工工序少,安装更加方便。
附图说明
图1是按照本发明施工方法施工完成后的渡槽相邻跨之间接缝处的止水结构示意图。
图2是按照本发明施工方法预制的每跨渡槽的纵断面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明所述本发明所述渡槽相邻跨之间接缝处的止水方法,按照下述步骤进行:
第一步、止水带的选择:选择带有左、右翼板1、2和U形弯3的U形铜质止水带;U形铜质止水带的左翼板1由水平段和向上的折弯段组成,右翼板2为水平板;
第二步、预制渡槽:如图2所示,按照设计要求进行每跨渡槽4的预制,每跨渡槽4的槽身左端部在预制时预留断面形状为L形结构的止水槽5,在止水槽5的底面预埋铜板6,然后将U形铜质止水带的左翼板1预埋在每跨渡槽4的右端部槽身内;由于左翼板1设置有向上的折弯段,这样在预埋施工时方便了水泥枪和振捣棒的作业,保证了位于左翼板1下方浇筑混凝土的密实度;
第三步、渡槽的连接:如图1所示,左、右相邻渡槽4.1、4.2进行连接时,使U形铜质止水带的U形弯3位于左、右相邻两跨渡槽4.1、4.2之间的接缝处,待右侧渡槽4.2的槽身就位后,通过粘结剂将U形铜质止水带的右翼板2粘合在右侧渡槽4.2的止水槽5底部预埋铜板6表面,并将右翼板2的右端部与止水槽5底部预埋铜板6焊接在一起;之后在U形弯3内填充沥青麻丝7,在U形弯3的上、下部空间中安装泡沫板8,然后在止水槽5内现浇细石混凝土9;最后在位于上部泡沫板8表面的渡槽接缝处填充密封胶10。至此,左、右相邻渡槽4.1、4.2之间接缝处的止水施工完毕。
Claims (1)
1.一种渡槽相邻跨之间接缝处的止水方法,其特征在于:按照下述步骤进行:
第一步、止水带的选择:选择带有左、右翼板的U形铜质止水带;所述U形铜质止水带的左翼板由水平段和向上的折弯段组成,右翼板为水平板;
第二步、预制渡槽:按照设计要求进行每跨渡槽的预制,所述每跨渡槽的槽身左端部在预制时预留断面形状为L形结构的止水槽,在所述止水槽的底面预埋铜板,然后将所述U形铜质止水带的左翼板预埋在每跨渡槽的右端部槽身内;
第三步、渡槽的连接:左、右相邻渡槽进行连接时,使所述U形铜质止水带的U形弯位于左、右相邻两跨渡槽之间的接缝处,待右侧渡槽的槽身就位后,通过粘结剂将U形铜质止水带的右翼板粘合在右侧渡槽的止水槽底部的预埋铜板表面,并将右翼板的右端部与止水槽底部的预埋铜板焊接在一起;之后在U形弯内填充沥青麻丝,在U形弯的上、下部空间中安装泡沫板,然后在止水槽内现浇细石混凝土;最后在位于上部泡沫板表面的渡槽接缝处填充密封胶;至此,左、右相邻渡槽之间接缝处的止水施工完毕。
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