CN204626378U - 预制地下连续墙的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制地下连续墙的连接结构，包括分别开设于相邻两个预制地下连续墙的连接端面上的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相互对接形成供浇筑混凝土的浇筑腔，所述浇筑腔内插设有加强件，所述第一凹槽与所述第二凹槽内分别埋设有止水板。本实用新型通过在相邻两个预制地下连续墙的连接端面上分别开设第一凹槽和第二凹槽，在连接时，使第一凹槽与第二凹槽相互对接形成供浇筑混凝土的浇筑腔，在浇筑腔内插设加强件，以提高两个预制地下连续墙之间的连接强度，通过在第一凹槽与第二凹槽处埋设止水板，以加强预制地下连续墙的连接接缝处的封堵严密性及防渗漏效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建设技术领域，尤其涉及一种预制地下连续墙的连接结构。
背景技术
随着城市建设的发展，各种利用地下空间的工程越来越多，而地下工程中采用地下连续墙支护结构的越来越多，地下连续墙的防水效果对保证工程的施工安全至关重要，特别是在周围有重要建筑或是处于繁华城区的时候，地下连续墙的防水成功与否，将影响工程的成败。由于传统采用现浇的地下连续墙常见有渗漏水、鼓包、漏筋，甚至透水等情况，对工程施工工期、质量及安全都存在较大隐患，为克服现浇地下连续墙的缺陷，近年来预制地下连续墙得到了应用和发展。
在预制地下连续墙的施工中，预制地下连续墙之间的连接及接缝处的止水堵漏问题尤为关键，直接影响到工程的成败。传统的预制地下连续墙之间采用灌注混凝土的形式进行连结，但是，由于相邻预制地下连续墙在灌浆对接时，容易发生偏移错位的现象，导致连结封堵不严密，甚至引起连接处渗漏问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种预制地下连续墙的连接结构，该预制地下连续墙的连接结构能够有效地解决相邻预制地下连续墙的连接接缝处的封堵不严密及渗漏水的问题。
为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种预制地下连续墙的连接结构，包括分别开设于相邻两个预制地下连续墙的连接端面上的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相互对接形成供浇筑混凝土的浇筑腔，所述浇筑腔内插设有加强件，所述第一凹槽与所述第二凹槽内分别埋设有止水板。
本实用新型进一步的改进在于，所述止水件为止水钢板，所述止水钢板的一部分埋设于所述第一凹槽或所述第二凹槽的中部位置所对应的所述预制地下连续墙的连接端面内，所述止水钢板的另一部分外露于所述连接端面且位于所述浇筑腔内。
本实用新型进一步的改进在于，相邻两个所述预制地下连续墙的连接端面之间设有膨胀止水条。
本实用新型进一步的改进在于，所述膨胀止水条环设于相邻两个所述预制地下连续墙的连接端面的外侧边沿。
本实用新型进一步的改进在于，所述加强件为工字钢。
本实用新型进一步的改进在于，所述第一凹槽与所述第二凹槽呈梯形。
本实用新型进一步的改进在于，所述第一凹槽与所述第二凹槽呈半圆形。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：通过在相邻两个预制地下连续墙的连接端面上分别开设第一凹槽和第二凹槽，在连接时，使第一凹槽与第二凹槽相互对接形成供浇筑混凝土的浇筑腔，在浇筑腔内插设加强件，以提高两个预制地下连续墙之间的连接强度；通过在第一凹槽与第二凹槽处埋设止水板，以及在相邻两个预制地下连续墙的连接端面之间设置膨胀止水条，加强预制地下连续墙的连接接缝处的封堵严密性及防渗漏效果。
附图说明
图1是本实用新型预制地下连续墙的连接结构的结构示意图；
图2是本实用新型预制地下连续墙的连接结构的连接节点示意图；以及
图3是本实用新型预制地下连续墙的连接结构的施工状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先参阅图1和图2所示，本实用新型的预制地下连续墙的连接结构主要由分别开设于相邻两个预制地下连续墙11、12的连接端面上的第一凹槽13和第二凹槽14，如图1所示，第一凹槽13开设于位于左侧的预制地下连续墙11的连接端面的中部位置，第二凹槽14设于位于由侧的预制地下连续墙12的连接端面的中部位置。
当相邻两个预制地下连续墙11、12相互连接时，第一凹槽13与第二凹槽14相互对接形成供浇筑混凝土的浇筑腔15，浇筑腔15内插设有加强件16，并且第一凹槽13与第二凹槽14内还分别埋设有止水板17。
其中，加强件16由40号工字钢制作而成，工字钢刚度大，可以大大提高两个预制地下连续墙之间的连接强度。
如图2所示，止水板17为止水钢板，止水板17的一部分埋设于第一凹槽13与第二凹槽14的中部位置的预制地下连续墙的连接端面内，止水板17的另一部分外露于所述连接端面且位于浇筑腔15内，并且止水板17位于浇筑腔15内的一部分的端部翻折一定角度，以增加绕流效果，提高防渗漏效果，在于浇筑腔15内浇筑混凝土后，使得止水板17埋设于第一凹槽13与第二凹槽14的中部位置的预制地下连续墙的连接端面与浇筑腔15内的混凝土之间，对预制地下连续墙之间的连接接缝起到良好的封堵作用和防渗漏作用。进一步地，在相邻两个预制地下连续墙的连接端面之间还设有膨胀止水条18，且膨胀止水条18环设于相邻两个预制地下连续墙的连接端面的外侧边沿，提高预制地下连续墙之间的连接接缝处的封堵严密性及防渗漏效果。
本实用新型的预制地下连续墙的连接结构中的第一凹槽13与第二凹槽14可以是呈梯形的，也可以是呈半圆形的，功能相同，形状视具体工况要求而定。当第一凹槽13与第二凹槽14呈梯形时，第一凹槽13与第二凹槽14相互对接而成的浇筑腔呈菱形；当第一凹槽13与第二凹槽14呈半圆形时，第一凹槽13与第二凹槽14相互对接而成的浇筑腔呈圆形。
本实用新型的预制地下连续墙的连接结构通过在相邻两个预制地下连续墙的连接端面上分别开设第一凹槽13和第二凹槽14，在连接时，使第一凹槽13与第二凹槽14相互对接形成供浇筑混凝土的浇筑腔15，在浇筑腔15内插设加强件16，以提高两个预制地下连续墙之间的连接强度；通过在第一凹槽13与第二凹槽14处埋设止水板17，以及在相邻两个预制地下连续墙的连接端面之间设置膨胀止水条18，加强预制地下连续墙的连接接缝处的封堵严密性及防渗漏效果。
本实用新型的预制地下连续墙的连接结构在施工时，首先在相邻预制地下连续墙的连接端面上预先开设好第一凹槽13与第二凹槽14，同时，将止水板17一并预埋于第一凹槽13与第二凹槽14内，完成预制地下连续墙的出厂制作；而后，在施工现场，将预制地下连续墙放置在基础土地上，并进行相邻预制地下连续墙的对接，使第一凹槽13与第二凹槽14之间形成浇筑腔15，在预制地下连续墙的对接过程中，在预制地下连续墙的连接端面之间设置膨胀止水条18；接着，在第一凹槽13与第二凹槽14对接形成的浇筑腔15内插入加强件16；预固定后，通过设置在第一凹槽13与第二凹槽14相互连接的位置的注浆管19向浇筑腔15内浇筑混凝土，如图2和图3所示，其中，注浆管19设置于第一凹槽13与第二凹槽14相互连接的位置可以充分填充第一凹槽13与第二凹槽14外侧的相邻预制地下连续墙的连接端面之间的间隙，连结预制地下连续墙，完成施工。本实用新型的预制地下连续墙的连接结构适用于各种工况条件下的预制地下连续墙的施工，不受工况条件恶劣、基础土体不平整等环境因素的影响，结构简单，施工简便，结构强度大。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种预制地下连续墙的连接结构，其特征在于：包括分别开设于相邻两个预制地下连续墙的连接端面上的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相互对接形成供浇筑混凝土的浇筑腔，所述浇筑腔内插设有加强件，所述第一凹槽与所述第二凹槽内分别埋设有止水板。
2.如权利要求1所述的预制地下连续墙的连接结构，其特征在于：所述止水件为止水钢板，所述止水钢板的一部分埋设于所述第一凹槽或所述第二凹槽的中部位置所对应的所述预制地下连续墙的连接端面内，所述止水钢板的另一部分外露于所述连接端面且位于所述浇筑腔内。
3.如权利要求2所述的预制地下连续墙的连接结构，其特征在于：相邻两个所述预制地下连续墙的连接端面之间设有膨胀止水条。
4.如权利要求3所述的预制地下连续墙的连接结构，其特征在于：所述膨胀止水条环设于相邻两个所述预制地下连续墙的连接端面的外侧边沿。
5.如权利要求4所述的预制地下连续墙的连接结构，其特征在于：所述加强件为工字钢。
6.如权利要求1～5中任一项所述的预制地下连续墙的连接结构，其特征在于：所述第一凹槽与所述第二凹槽呈梯形。
7.如权利要求1～5中任一项所述的预制地下连续墙的连接结构，其特征在于：所述第一凹槽与所述第二凹槽呈半圆形。
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