CN106223477A - 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 - Google Patents
一种预制钢筋混凝土构件连接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106223477A CN106223477A CN201610764983.5A CN201610764983A CN106223477A CN 106223477 A CN106223477 A CN 106223477A CN 201610764983 A CN201610764983 A CN 201610764983A CN 106223477 A CN106223477 A CN 106223477A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete structure
- precast reinforced
- reinforced concrete
- precast
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 48
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
- E04B1/21—Connections specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/383—Connection of concrete parts using adhesive materials, e.g. mortar or glue
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
- E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
- E04B1/612—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
- E04B1/6125—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with protrusions on the one frontal surface co-operating with recesses in the other frontal surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明涉及一种预制钢筋混凝土构件连接方法，属于预制混凝土结构技术领域。所述连接方法将第一预制混凝土构件和第二预制混凝土构件连成整体，其特征在于，所述第一预制钢筋混凝土构件上开有至少一个凹槽，所述凹槽内填充缓凝砂浆；所述凹槽内设置钢筋，所述钢筋锚固在凹槽侧壁混凝土内；所述第二预制钢筋混凝土构件上有混凝土凸起，所述凸起端部伸出锚连钢筋；安装第一预制钢筋混凝土构件和第二预制钢筋混凝土构件，所述第二预制钢筋混凝土构件的凸起全部或部分伸入所述凹槽内，缓凝砂浆固化后将第一预制钢筋混凝土构件和第二预制钢筋混凝土构件连成整体。
Description
技术领域
本发明属于预制钢筋混凝土结构技术领域，适用于装配整体式混凝土结构体系。
背景技术
预制混凝土结构是适合工业化的结构形式。装配整体式预制混凝土结构中预制构件间的连接构造决定了结构整体性能。现有的预制混凝土结构中构件间的连接节点一般是结构的薄弱环节，影响受力性能；目前预制结构上、下预制构件间的钢筋连接采用钢筋套筒灌浆连接、浆锚连接等，施工过程复杂、施工质量不易保证。
现有预制构件间的连接一般是在下部构件预留钢筋，插入到上部构件内，例如钢筋套筒灌浆连接、浆锚连接等技术将下部墙体钢筋锚固在上部墙体内，灌浆需要压力，灌浆质量不易保证，施工较为复杂。
发明内容
本发明提供一种施工方便、受力性能良好的预制混凝土结构的预制构件间的连接方法。本发明提出的连接方法可保证预制钢筋混凝土构件间、层间连接整体性，施工方便，提高装配整体式混凝土结构的性能。
一种预制钢筋混凝土构件连接方法，将第一预制混凝土构件和第二预制混凝土构件连成整体，所述第一预制钢筋混凝土构件上开有至少一个凹槽，所述凹槽内填充缓凝砂浆（缓凝砂浆填满凹槽或者部分填充凹槽）；所述凹槽内设置钢筋，所述钢筋锚固在凹槽侧壁混凝土内；通过设置凹槽，可提高预制混凝土间的整体性；钢筋锚固在凹槽侧壁混凝土内，提高预制混凝土与缓凝砂浆的结合性能，并可与与后浇混凝土内的钢筋连接提高性能，传力直接，受力可靠，避免现有技术中钢筋锚固在凹槽内后浇混凝土，再通过后浇混凝土与预制混凝土结合在一起的间接搭接的情况；所述凹槽截面为矩形或圆形或多边形，或者其他形状。所述钢筋露出部分为直线形或U形等。所述第二预制钢筋混凝土构件上有混凝土凸起，所述凸起端部伸出锚连钢筋，锚连钢筋长度满足受力要求。安装第一预制钢筋混凝土构件和安装第二预制钢筋混凝土构件，所述第二预制钢筋混凝土构件的凸起全部或部分伸入所述凹槽内，锚连钢筋靠近凹槽侧壁伸出的钢筋或者与凹槽侧壁伸出的钢筋搭接、连接，可通过预制构件侧面振动等方式保证凹槽内灌浆料密实；缓凝砂浆固化后将第一预制钢筋混凝土构件和第二预制钢筋混凝土构件连成整体。所述第二预制钢筋混凝土构件安装在第一预制钢筋混凝土构件上部，或者所述第二预制钢筋混凝土构件安装在第一预制钢筋混凝土构件下部。所述凹槽内的钢筋与凹槽平行，或者与凹槽斜交。所述凹槽内钢筋伸出凹槽，或者所述钢筋未伸出凹槽。
在现有装配整体式结构中，预制构件设置凹槽后，一般在施工现场在凹槽内插入钢筋、浇筑混凝土。本发明中，缓凝砂浆可延缓若干小时或若干天凝固，在工厂将缓凝砂浆填入凹槽内，施工现场将钢筋插入缓凝砂浆，避免工地现场的混凝土工程，提高预制结构施工方便性。为避免缓凝砂浆泄露，所述凹槽端部可设置有封闭所述凹槽的封闭物，不贯通凹槽的一端或贯通凹槽的两端设置封闭物，例如在凹槽口周围混凝土上贴金属箔等，或者在孔口处塞入橡胶塞等。在安装第二预制钢筋混凝土构件时将所述封闭物拆除。
本发明预制钢筋混凝土构件连接方法，所述第一预制钢筋混凝土构件上开有凹槽，凹槽底部伸出钢筋。
本发明预制钢筋混凝土构件连接方法，所述预制钢筋混凝土构件为竖向构件，包括柱子、墙体等。
本发明预制钢筋混凝土构件连接方法，所述预制钢筋混凝土构件为水平构件，例如梁或板。
本发明与现有技术相比具有以下优势。
（1）本发明的第一预制钢筋混凝土构件的凹槽侧壁锚固有钢筋，显著提高凹槽内缓凝砂浆与预制混凝土连接整体性；第二预制钢筋混凝土构件的锚连钢筋与该钢筋可搭接或机械连接或焊接在一起，传力直接、可靠；避免现有技术中锚连钢筋锚固在凹槽内后浇混凝土内，再依靠后浇混凝土与预制混凝土结合性能传力的状况。
（2）本发明的第一预制钢筋混凝土构件的凹槽侧壁锚固有钢筋，提高了凹槽内后缓凝砂浆与预制混凝土连接整体性，当有其它钢筋锚固在凹槽内缓凝砂浆内时，增加了锚固性能。
（3）本发明的第二预制钢筋混凝土构件设置凸起，伸入到第一预制钢筋混凝土构件的凹槽内，增加了连接处的抗剪性能和抗拉性能。
（4）本发明提供一种工业化水平高的预制钢筋混凝土连接方法。现有技术中开孔预制构件湿连接时，工地现场在凹槽内浇筑混凝土；而本发明，在凹槽内填入缓凝砂浆，这一工序在工厂完成，或者在构件吊装就位前完成，避免预制钢筋混凝土构件安装后再在凹槽内浇筑混凝土，减少工地现场的混凝土工程；现场安装后，缓凝砂浆逐渐凝固，将预制钢筋混凝土构件连接成整体；根据施工情况，缓凝砂浆的凝结时间可从若干小时到若干天。
（5）在第一预制钢筋混凝土构件的凹槽填充缓凝砂浆，安装第二预制钢筋混凝土构件时，凸起伸入凹槽内，挤密混凝土或灌浆料，可不再振捣即可保证混凝土或灌浆料与第二预制混凝土构件（包括锚连钢筋或混凝土）间的密实性；同时被挤出的混凝土或灌浆料填充在第一预制钢筋混凝土构件和第二预制混凝土构件间，增加了构件间的整体性。
（6）在墙体、楼板等预制混凝土构件中，开孔导致荷载作用下凹槽靠近板面处侧壁的预制混凝土易于剥落，该处的锚固钢筋可大大增强预制混凝土的整体性。
所述预制钢筋混凝土构件包括但不限于预制混凝土平板、柱子、墙体、梁、T形墙柱、L形墙柱、十字形墙柱、槽形板等构件类型。
附图说明
图1是本发明的一种实施例示意图。
图2是本发明的另一种实施例示意图。
图3是本发明的另一种实施例示意图。
图4是本发明第一预制钢筋混凝土构件一种实施例的示意图。
图5是本发明第一预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图6是本发明第一预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图7是本发明第一预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图8是本发明第一预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图9是本发明第一预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图10是本发明第一预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图11是本发明第一预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图12是本发明第二预制钢筋混凝土构件一种实施例的示意图。
图13是本发明第二预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图14是本发明第二预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图15是本发明第二预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图16是本发明第二预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
图17是本发明第二预制钢筋混凝土构件另一种实施例的示意图。
附图中的标记含义为：1第一预制钢筋混凝土构件 2第二预制钢筋混凝土构件3 凹槽 4钢筋 5 缓凝砂浆 6混凝土凸起 7 锚连钢筋 8 凹槽底部伸出的钢筋 9凹槽侧壁孔洞。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明预制钢筋混凝土构件连接方法进行详细的描述。
本发明提出的预制钢筋混凝土构件连接方法的一种实施例，如图1，第一预制钢筋混凝土构件1上开有至少一个凹槽3，凹槽3内设置钢筋4，钢筋4锚固在凹槽3侧壁混凝土内；凹槽3内填充缓凝砂浆5；第二预制钢筋混凝土构件2上设置混凝土凸起6（图中未画出凸起6内的配筋），凸起6端部伸出锚连钢筋7；安装第一预制钢筋混凝土构件1和第二预制钢筋混凝土构件2，第二预制钢筋混凝土构件2上凸起6伸入凹槽3内，锚连钢筋7可与钢筋4搭接或者连接或者靠近钢筋4；缓凝砂浆5硬化后将第一预制钢筋混凝混凝土构件1和第二预制钢筋混凝混凝土构件2连成整体。图1为凹槽处的截面图，未画出预制钢筋混凝土构件（包括凸起）内的配筋。
本发明提出的预制钢筋混凝土构件连接方法的另一种实施例，如图2或图3，第一预制钢筋混凝土构件1上开有至少一个凹槽3，凹槽3内设置钢筋4，钢筋4锚固在凹槽3侧壁混凝土内；凹槽3内填充缓凝砂浆5；第二预制钢筋混凝土构件2上设置混凝土凸起6，凸起6上伸出锚连钢筋7；安装第一预制钢筋混凝土构件1和第二预制钢筋混凝土构件2，第二预制钢筋混凝土构件2上凸起6伸入凹槽3内，锚连钢筋7可与钢筋4搭接或者靠近钢筋4；缓凝砂浆5硬化后将第一预制钢筋混凝混凝土构件1和第二预制钢筋混凝混凝土构件2连成整体。图2所示实施例中，第二预制钢筋混凝土构件2上凸起6部分伸入凹槽3内，图3所示实施例中，第二预制钢筋混凝土构件2上凸起6全部伸入凹槽3内。所示第一预制钢筋混凝混凝土构件1、第二预制钢筋混凝混凝土构件2为墙体、柱子等。
本发明提出的预制混凝土构件连接方法中，第一预制混凝土构件的一种实施例，如图4，预制混凝土构件1内开有凹槽3，凹槽3内设置钢筋4，钢筋4锚固在凹槽侧壁混凝土内。图中阴影部分为剖切面，未画出预制混凝土构件的其他钢筋。凹槽3内填充缓凝砂浆5，图中未标示出缓凝砂浆5。为避免缓凝砂浆泄露，所述凹槽3顶部或侧部可设置有封闭所述凹槽的封闭物，例如金属箔、临时模板等；亦可以是其它封闭物，例如橡胶塞等；在各图中未示出。在安装第二预制钢筋混凝土构件时将凹槽顶部封闭物拆除。
本发明提出的预制混凝土构件连接方法中，第一预制混凝土构件的另一种实施例，如图5或图6，预制混凝土构件1内开有凹槽3，凹槽3内设置钢筋4，钢筋4锚固在凹槽侧壁混凝土内；凹槽底部设置孔洞。
本发明提出的预制混凝土构件连接方法中，第一预制混凝土构件的钢筋4伸出凹槽外，如图4、5；另一种实施例中，钢筋4未伸出凹槽外，如图6。
本发明提出的预制混凝土构件连接方法中，第一预制混凝土构件的另一种实施例，如图6或图9，凹槽底部设置钢筋8，锚固在凹槽底部混凝土内。
本发明提出的预制混凝土构件连接方法中，第一预制混凝土构件凹槽的数量为1道，如图4，或者2道，如图7，或者其他。凹槽方向沿预制钢筋混凝土构件厚度方向，如图8，或者沿着其他方向，如图4，在截面的高度方向。
本发明提出的预制混凝土构件连接方法中，第一预制混凝土构件的另一种实施例，如图10，凹槽侧壁设置孔洞9，孔洞9为贯通孔洞或不贯通孔洞。
本发明提出的预制钢筋混凝土构件连接方法中，第二预制钢筋混凝土构件的一种实施例，如图11，第二预制钢筋混凝土构件2设置凸起6，凸起6上伸出锚连钢筋7，锚连钢筋7为U形。另一实施例中，如图12，第二预制钢筋混凝土构件2设置凸起6，凸起6上伸出锚连钢筋7，锚连钢筋7为直线形。锚连钢筋7可以是其它形状。
本发明提出的预制混凝土构件连接方法中，第二预制混凝土构件设置多个凸起5，如图12；或者设置一个凸起5，如图13，可与图4所示的第一预知混凝土构件相适应。
本发明提出的预制钢筋混凝土构件连接方法中，第二预制钢筋混凝土构件的另一种实施例，如图14，第二预制钢筋混凝土构件2设置凸起6，凸起6的宽度与构件厚度相同。
本发明提出的预制钢筋混凝土构件连接方法中，第二预制钢筋混凝土构件的另一种实施例，如图15，第二预制钢筋混凝土构件2设置凸起6，凸起6的端部扩大，有利于增强与缓凝砂浆5的连接整体性。
本发明提出的预制钢筋混凝土构件连接方法中，第二预制钢筋混凝土构件的另一种实施例，如图16或17，第二预制钢筋混凝土构件2设置凸起6，凸起6上设置凹槽，有利于增强与缓凝砂浆5的连接整体性。凹槽的深度等于凸起6的高度，如图16，或小于凸起6的高度，如图17。
Claims (7)
1.一种预制钢筋混凝土构件连接方法，将第一预制混凝土构件和第二预制混凝土构件连成整体，其特征在于，所述第一预制钢筋混凝土构件上开有至少一个凹槽，所述凹槽内填充缓凝砂浆；所述凹槽内设置钢筋，所述钢筋锚固在凹槽侧壁混凝土内；所述第二预制钢筋混凝土构件上有混凝土凸起，所述凸起端部伸出锚连钢筋；安装第一预制钢筋混凝土构件和安装第二预制钢筋混凝土构件，所述第二预制钢筋混凝土构件的凸起全部或部分伸入所述凹槽内，缓凝砂浆固化后将第一预制钢筋混凝土构件和第二预制钢筋混凝土构件连成整体。
2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土构件连接方法，其特征在于，所述凹槽顶部或两端有封闭所述凹槽的封闭物，在安装第二预制钢筋混凝土构件时将凹槽顶部的封闭物拆除。
3.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土构件连接方法，其特征在于，所述封闭物为金属箔。
4.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土构件连接方法，其特征在于，所述封闭物为模板。
5.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土构件连接方法，其特征在于，所述预制钢筋混凝土构件为竖向构件。
6.根据权利要求5所述的预制钢筋混凝土构件连接方法，其特征在于，所述竖向构件为柱子，或者所述竖向构件为墙体。
7.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土构件连接方法，其特征在于，所述预制钢筋混凝土构件为水平构件，所述水平构件为梁或板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610764983.5A CN106223477A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610764983.5A CN106223477A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106223477A true CN106223477A (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=58072356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610764983.5A Withdrawn CN106223477A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106223477A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107083813A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 南京长江都市建筑设计股份有限公司 | 一种预制剪力墙与现浇剪力墙连接的企口式接缝结构及施工方法 |
| CN108442513A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-24 | 上海城建建设实业集团新型建筑材料嘉兴有限公司 | 混凝土构件的环销连接结构及其施工方法 |
| CN110080436A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-02 | 李能艾 | 一种泡沫混凝土焊接式墙体及其安装方法 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610764983.5A patent/CN106223477A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107083813A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 南京长江都市建筑设计股份有限公司 | 一种预制剪力墙与现浇剪力墙连接的企口式接缝结构及施工方法 |
| CN108442513A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-24 | 上海城建建设实业集团新型建筑材料嘉兴有限公司 | 混凝土构件的环销连接结构及其施工方法 |
| CN108442513B (zh) * | 2018-05-30 | 2024-04-12 | 上海城建建设实业集团新型建筑材料嘉兴有限公司 | 混凝土构件的环销连接结构及其施工方法 |
| CN110080436A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-02 | 李能艾 | 一种泡沫混凝土焊接式墙体及其安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106088348A (zh) | 一种预制混凝土构件连接方法 | |
| CN106223477A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106223476A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106223483A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106223489A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106088347A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106049673A (zh) | 一种预制混凝土构件连接方法 | |
| CN106193321A (zh) | 一种预制混凝土构件连接方法 | |
| CN106121052A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106088351A (zh) | 一种预制混凝土构件连接方法 | |
| CN106088354A (zh) | 一种层间连接节点 | |
| CN106223482A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106223481A (zh) | 一种预制混凝土构件连接方法 | |
| CN106088352A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106245786A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106223478A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106223472A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106193324A (zh) | 一种预制混凝土构件连接方法 | |
| CN106223487A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106245757A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| KR102388496B1 (ko) | 절토부 옹벽의 연장 패널 및 그 시공방법 | |
| CN106245756A (zh) | 一种预制混凝土构件连接方法 | |
| CN106223486A (zh) | 一种预制钢筋混凝土构件连接方法 | |
| CN106088350A (zh) | 一种预制混凝土构件连接方法 | |
| CN106088349A (zh) | 一种预制混凝土构件连接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20161214 |