CN105780493A - 一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法 - Google Patents
一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105780493A CN105780493A CN201610243918.8A CN201610243918A CN105780493A CN 105780493 A CN105780493 A CN 105780493A CN 201610243918 A CN201610243918 A CN 201610243918A CN 105780493 A CN105780493 A CN 105780493A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- bafta
- electromagnetic shielding
- preparation
- conduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/61—Polyamines polyimines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/04—Vegetal fibres
- D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
Abstract
本发明涉及一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,包括:将棉织物浸泡在苯胺和盐酸的混合溶液中,然后再加入过硫酸铵溶液进行反应,得到聚苯胺/棉织物;将上述聚苯胺/棉织物放入硝酸银溶液中敏化,得到敏化聚苯胺/棉织物;配制镀银溶液,然后放入步骤(2)的敏化聚苯胺/棉织物,超声反应,即得。本发明所得材料具有良好的导电性26.7mΩ/sq,耐腐蚀性能好,并具备优异的电磁屏蔽效应40~80dB。
Description
技术领域
本发明属于功能性棉织物的制备领域,特别涉及一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法。
背景技术
电磁辐射在电子产品的使用过程中产生,是继水污染、大气污染和噪声污染之后的第四大污染。这一隐形杀手不仅会造成电磁干扰,影响其他信号的传输,造成导弹误发和飞机失事等危害;也会危害人体的健康,引起白内障、白血病以及癌症等病变。因此,开发具有电磁屏蔽效应的织物势在必行。
电磁屏蔽织物是指可以强反射电磁波的织物,当电磁波入射到织物表面后,进入内部的电磁能通过电导损耗将其转化成热能,从而消耗电磁波能量。因而,导电是使织物获得电磁屏蔽效应的有效途径。目前,电磁屏蔽织物的相关专利涉及化学纤维居多,包括第CN201010551157.5号中公开的制备带有孔洞的聚酯或聚酰胺电磁屏蔽织物,具备良好的电磁屏蔽效应和透气性;第CN201310014809.5号中公开的使用氢气等离子预处理涤纶织物,进而通过镀银制备具有电磁屏蔽性能产品。第CN201510222706.7号中公开的使用低温等离子体预处理棉织物表面,之后在其上用交联树脂交联苯胺单体,最后原位聚合聚苯胺,制得电磁屏蔽效率为18dB的产品,但是单纯依靠聚苯胺使得电磁屏蔽效能不高。此外,制备棉织物导电及电磁屏蔽的方法通常依靠贵金属钯引发的化学镀或是真空镀等方法,其成本高昂,步骤繁琐也是限制其应用的主要问题。
因此为了满足更高的需求,需要选择一种新型的赋予棉织物导电和电磁屏蔽性能的工艺方法来提高电磁屏蔽效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,本发明实现了在棉织物上进行无钯化学镀银,从而赋予其导电性和电磁屏蔽效应的简便方法。
本发明的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,包括:
(1)棉织物上原位聚合聚苯胺:
将棉织物浸泡在苯胺和盐酸的混合溶液中进行苯胺单体的吸附,然后再加入过硫酸铵溶液进行原位聚合反应,得到聚苯胺/棉织物;
(2)敏化:
将上述聚苯胺/棉织物放入硝酸银溶液中进行银单质的还原,形成活化位点,得到敏化聚苯胺/棉织物;
(3)化学镀银:
配制镀银溶液,然后放入步骤(2)的敏化聚苯胺/棉织物,超声反应,得到具有导电及电磁屏蔽性能棉织物。
所述步骤(1)中棉织物为碱处理后的棉织物,具体为:将原棉织物放在浴比为1:100的氢氧化钠溶液中,在80℃条件下处理1h,氢氧化钠溶液浓度为40g/L。
所述步骤(1)中混合溶液中盐酸浓度为0.5M,苯胺浓度为0.25M;过硫酸铵溶液的浓度为0.25M;混合溶液、过硫酸铵溶液的体积比为5:1。
所述步骤(1)中浸泡在苯胺和盐酸的混合溶液中0.5-2h,使苯胺单体深入纤维内部,便于聚苯胺在棉织物上的合成,随后加入过硫酸铵溶液进行反应时间为3-6h。
所述步骤(2)中硝酸银的浓度为0.5-4g/L;敏化时间为3-6h。
所述步骤(3)中配制镀银溶液为:还原液和氧化液混合。
所述还原液为:还原剂、稳定剂和去离子水混合;氧化液为:硝酸银、络合剂、加速剂和去离子水混合。
所述还原剂为葡萄糖和酒石酸钾钠,稳定剂为乙醇和聚乙二醇,络合剂为乙二胺和氨水,加速剂为氢氧化钾。
还原液具体为:将葡萄糖、酒石酸钾钠、乙醇和聚乙二醇1540、去离子水,混合溶解,其中葡萄糖、酒石酸钾钠、乙醇、聚乙二醇、去离子水的比例为16g:0.5g:8mL:0.15g:200mL。
优选:葡萄糖16g,其中酒石酸钾钠0.5g,乙醇8ml和聚乙二醇(1540)0.15g作为稳定剂,200ml去离子水,混合溶解。
氧化液具体为:首先配制硝酸银溶液和氢氧化钾溶液:然后,向硝酸银溶液中滴加氨水,溶液变浑浊,继续滴加直到溶液重新变回澄清;再次,将氢氧化钠溶液倒入其中,搅拌均匀,溶液又变浑浊,滴加氨水至澄清;最后加入乙二胺;其中硝酸银、氨水、氢氧化钾、乙二胺的比例为:2g:12ml:1.2g;4ml。
硝酸银、氨水、氢氧化钾、乙二胺、去离子水的比例为:2g:12ml:1.2g:4ml:60mL。
优选氧化液具体为:
首先配制硝酸银溶液和氢氧化钾溶液:硝酸银溶液为:硝酸银2g溶于50ml去离子水;
氢氧化钾溶液为:氢氧化钾1.2g溶于10ml去离子水;然后,向硝酸银中滴加氨水,溶液变浑浊,继续滴加直到溶液重新变回澄清,所需氨水为5ml;再次,将氢氧化钠溶液倒入其中,搅拌均匀,溶液又变浑浊,滴加氨水至澄清,所需氨水为7ml;最后加入4ml乙二胺。
所述步骤(3)中超声反应时间为1-3h。
本发明首先将棉织物进行原位聚合聚苯胺,然后利用聚苯胺的还原性在棉织物上生成银活化点,进而在银氨溶液中成功制备镀银棉织物。
有益效果
本发明通过采用聚苯胺作为还原物质,对银单质进行预先还原,生成活化位点,随后在超声条件下进行清洗,去除了局部颗粒大的银单质,保证织物上的银单质大小均一,活化位点均匀,有利于后续银氨溶液中形成均匀一致的镀银层,并获得良好的导电性和电磁屏蔽效应。
本发明所得材料具有良好的导电性(26.7mΩ/sq),耐腐蚀性能好,并具备优异的电磁屏蔽效应(40~80dB)。
附图说明
图1为本发明的流程示意图;
图2为聚苯胺还原银的原理图;
图3为实施例1的棉织物镀银前后的电磁屏蔽效能曲线:(a)原棉织物,(b)镀银棉织物;图4为实施例2的棉织物镀银前后的电磁屏蔽效能曲线:(a)原棉织物,(b)镀银棉织物。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种平纹棉织物的加工方法,具体步骤为:
(1)对棉织物进行前处理处理:
a.将原棉织物放在浴比为1:100的氢氧化钠(40g/L)溶液中,在80℃条件下处理1h;去除表面杂质,并进行刻蚀;
b.将处理好的棉织物放在60℃的烘箱进行烘干30min。
(2)在棉织物上原位聚合聚苯胺:
a.将碱处理好的棉织物浸泡在200ml含0.5M盐酸和0.25M苯胺的混合溶液中1h;
b.加入40ml的0.25M的过硫酸铵溶液,聚合3h。
c.聚合反应结束后,用去离子水反复洗涤后,室温晾干,制得聚苯胺/棉织物。
(3)化学镀银:
a.敏化:将聚苯胺/棉织物放入1g/L硝酸银溶液中敏化5h;
b.制备还原液和氧化液,将二者混合后,加入聚苯胺/棉织物,在超声条件下进行镀银反应1.5h,
c.镀银液的配方如下:
还原液:葡萄糖16g,其中酒石酸钾钠0.5g,乙醇8ml和聚乙二醇(1540)0.15g作为稳定剂,200ml去离子水,混合溶解。
氧化液:加入硝酸银2g于50ml去离子水,滴加氨水至澄清,另配氢氧化钾1.2g至10ml去离子水中溶解,倒入上述澄清溶液后再滴加氨水至澄清,之后滴加乙二胺4ml。
将实施例1制备的镀银棉织物进行测试,结果如下:
测试一:耐水洗性
根据GB3921-2008标准,分别进行0次、5次、10次、15次和20次水洗测试,其方阻的变化值如表1。可以看出,随着水洗次数的增加,织物的表面方阻逐渐增大,水洗20次后,达到140.2mΩ/sq,但仍满足导电需求。
表1织物表面方阻随水洗次数增加的变化
水洗次数/次 | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 |
方阻mΩ/sq | 20.5 | 37.8 | 100.4 | 126.6 | 140.2 |
测试二:酸碱性
将镀银棉织物进行耐酸碱性的测试,测试前后的方阻如表2所示。可以得知,经过不同处理的样品表面方阻存在不同程度的增大,但仍满足导电性的需求。
表2镀银棉织物在不同溶液中浸渍前后的表面电阻
浸渍溶液 | 浸渍前方阻mΩ/sq | 浸渍后方阻mΩ/sq |
0.2mol/L HCl | 21.24 | 39.43 |
0.2mol/L NaOH | 28.52 | 76.01 |
50g/L NaCl | 34.63 | 64.79 |
测试三:电磁屏蔽效能测试
图3为镀银棉织物的电磁屏蔽效能测试曲线。电磁屏蔽效果是根据SE的不同取值进行分类的,SE在20~30dB之间,适用于家用电磁放射个体防护品,如衬衫等;在30~60dB之间,可用于一般工业、商业设备、会议室等;在60~90dB的屏蔽材料具有良好屏蔽效果,可用于航空航天及军用仪器设备等。从图中可以看出,在频率为300kHz~3GHz之间,纯棉织物的电磁屏蔽效能基本为0,没有电磁屏蔽蔽性能;而镀银后棉织物的屏蔽效能在40~85dB之间,展现了良好的电磁屏蔽性能。
实施例2
一种斜纹棉织物的加工方法,具体步骤为:
(1)对棉织物进行前处理处理:
a.将原棉织物放在浴比为1:100的氢氧化钠(50g/L)溶液中,在100℃条件下处理1h;去除表面杂质,并进行刻蚀;
b.将处理好的棉织物放在60℃的烘箱进行烘干30min。
(2)在棉织物上原位聚合聚苯胺:
a.将碱处理好的棉织物浸泡在250ml含0.5M盐酸和0.25M苯胺的混合溶液中1h;
b.加入50ml的0.25M的过硫酸铵溶液,聚合5h。
c.聚合反应结束后,用去离子水反复洗涤后,室温晾干,制得聚苯胺/棉织物。
(3)化学镀银:
a.敏化:将聚苯胺/棉织物放入2g/L硝酸银溶液中敏化5h;
b.制备还原液和氧化液,将二者混合后,加入聚苯胺/棉织物,在超声条件下进行镀银反应2h,
c.镀银液的配方如下:
还原液:葡萄糖16g,其中酒石酸钾钠0.5g,乙醇8ml和聚乙二醇(1540)0.15g作为稳定剂,200ml去离子水,混合溶解。
氧化液:加入硝酸银4g于100ml去离子水,滴加氨水至澄清,另配氢氧化钾2.4g至20ml去离子水中溶解,倒入澄清的银氨溶液后再滴加氨水至澄清,之后滴加乙二胺8ml。
将实施例2制备的镀银棉织物进行测试,结果如下:
测试一:耐水洗性
根据GB3921-2008标准,分别进行0次、5次、10次、15次和20次水洗测试,其方阻的变化值如表1。可以看出,随着水洗次数的增加,织物的表面方阻逐渐增大,水洗20次后,达到153mΩ/sq,但仍满足导电需求。
表1织物表面方阻随水洗次数增加的变化
水洗次数/次 | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 |
方阻mΩ/sq | 26.7 | 40.3 | 104.4 | 133 | 153 |
测试二:酸碱性
将镀银棉织物进行耐酸碱性的测试,测试前后的方阻如表2所示。可以得知,经过不同处理的样品表面方阻存在不同程度的增大,但仍满足导电性的需求。
表2镀银棉织物在不同溶液中浸渍前后的表面电阻
浸渍溶液 | 浸渍前方阻mΩ/sq | 浸渍后方阻mΩ/sq |
0.2mol/L HCl | 27.1 | 42.1 |
0.2mol/L NaOH | 30.5 | 83.0 |
50g/LNaCl | 38.7 | 68.7 |
测试三:电磁屏蔽效能测试
图4为镀银棉织物的电磁屏蔽效能测试曲线。电磁屏蔽效果是根据SE的不同取值进行分类的,SE在20~30dB之间,适用于家用电磁放射个体防护品,如衬衫等;在30~60dB之间,可用于一般工业、商业设备、会议室等;在60~90dB的屏蔽材料具有良好屏蔽效果,可用于航空航天及军用仪器设备等。从图中可以看出,在频率为300kHz~3GHz之间,纯棉织物的电磁屏蔽效能基本为0,没有电磁屏蔽蔽性能;而镀银后棉织物的屏蔽效能在40~80dB之间,展现了良好的电磁屏蔽性能。
Claims (10)
1.一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,包括:
(1)将棉织物浸泡在苯胺和盐酸的混合溶液中,然后再加入过硫酸铵溶液进行反应,得到聚苯胺/棉织物;
(2)将上述聚苯胺/棉织物放入硝酸银溶液中敏化,得到敏化聚苯胺/棉织物;
(3)配制镀银溶液,然后放入步骤(2)的敏化聚苯胺/棉织物,超声反应,得到具有导电及电磁屏蔽性能棉织物。
2.根据权利要求1所述的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中棉织物为碱处理后的棉织物,具体为:将原棉织物放在浴比为1:100的氢氧化钠溶液中,在80℃条件下处理1h,氢氧化钠溶液浓度为40g/L。
3.根据权利要求1所述的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中混合溶液中盐酸浓度为0.5M,苯胺浓度为0.25M;过硫酸铵溶液的浓度为0.25M;混合溶液、过硫酸铵溶液的体积比为5:1。
4.根据权利要求1所述的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中硝酸银的浓度为0.5-4g/L;敏化时间为3-6h。
5.根据权利要求1所述的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中配制镀银溶液为:还原液和氧化液混合。
6.根据权利要求5所述的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,其特征在于:所述还原液为:还原剂、稳定剂和去离子水混合;氧化液为:硝酸银、络合剂、加速剂和去离子水混合。
7.根据权利要求6所述的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,其特征在于:所述还原剂为葡萄糖和酒石酸钾钠,稳定剂为乙醇和聚乙二醇,络合剂为乙二胺和氨水,加速剂为氢氧化钾。
8.根据权利要求7所述的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,其特征在于:还原液具体为:将葡萄糖、酒石酸钾钠、乙醇和聚乙二醇1540、去离子水,混合溶解,其中葡萄糖、酒石酸钾钠、乙醇、聚乙二醇、去离子水的比例为16g:0.5g:8mL:0.15g:200mL。
9.根据权利要求7所述的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,其特征在于:氧化液具体为:首先配制硝酸银溶液和氢氧化钾溶液:然后,向硝酸银溶液中滴加氨水,溶液变浑浊,继续滴加直到溶液重新变回澄清;再次,将氢氧化钠溶液倒入其中,搅拌均匀,溶液又变浑浊,滴加氨水至澄清;最后加入乙二胺;其中硝酸银、氨水、氢氧化钾、乙二胺的比例为:2g:12mL:1.2g:4mL。
10.根据权利要求1所述的一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中超声反应时间为1-3h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610243918.8A CN105780493A (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610243918.8A CN105780493A (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105780493A true CN105780493A (zh) | 2016-07-20 |
Family
ID=56396854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610243918.8A Pending CN105780493A (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105780493A (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106835712A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 东华大学 | 一种铁氧体/聚苯胺电磁屏蔽织物的制备方法 |
CN107482297A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-15 | 赣州西维尔金属材料科技有限公司 | 一种聚四氟乙烯表面镀银的耐高温射频电缆的加工工艺 |
CN108272147A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-13 | 重庆医科大学附属永川医院 | 一种防电磁辐射的孕妇围裙及其制作方法 |
CN108867060A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 澳洋集团有限公司 | 一种导电棉织物的制备方法 |
CN109023321A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-12-18 | 厦门银方新材料科技有限公司 | 有机的化学镀银药水 |
CN109576991A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-05 | 五邑大学 | 抗菌复合纤维的制备方法、抗菌复合纤维、抗菌织物及应用 |
CN109853228A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-07 | 东华大学 | 一种基于镀银涤纶的柔性压力传感器的制备方法 |
CN109972401A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 西安科技大学 | 一种具有超双疏阻燃高导电织物的制备方法 |
CN110093777A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-06 | 余晨 | 一种导电纤维的工业化制备方法 |
CN114000348A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-01 | 华南理工大学 | 一种镀银导电织物及其制备方法和应用 |
CN114575161A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-03 | 陕西科技大学 | 一种聚苯胺/银纳米线/棉纤维辐射制热织物的制备方法 |
CN115094624A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-09-23 | 上海大学 | 基于银系抗菌剂整理的抗菌织物制备方法、锦纶和涤纶 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102505493A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-20 | 东华大学 | 一种经由含氮导电高分子镀银织物的制备方法 |
CN104005224A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-27 | 东华大学 | 一种吸波型高弹性电磁屏蔽织物的制备方法 |
CN104452309A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 东华大学 | 一种利用聚苯胺引发化学镀银的导电织物的制备方法 |
-
2016
- 2016-04-19 CN CN201610243918.8A patent/CN105780493A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102505493A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-20 | 东华大学 | 一种经由含氮导电高分子镀银织物的制备方法 |
CN104005224A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-27 | 东华大学 | 一种吸波型高弹性电磁屏蔽织物的制备方法 |
CN104452309A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 东华大学 | 一种利用聚苯胺引发化学镀银的导电织物的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
俞丹等: "银/聚苯胺/涤纶电磁屏蔽织物的制备", 《印染》 * |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106835712A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 东华大学 | 一种铁氧体/聚苯胺电磁屏蔽织物的制备方法 |
CN107482297A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-15 | 赣州西维尔金属材料科技有限公司 | 一种聚四氟乙烯表面镀银的耐高温射频电缆的加工工艺 |
CN109023321B (zh) * | 2018-02-07 | 2020-11-13 | 厦门银方新材料科技有限公司 | 有机的化学镀银药水 |
CN109023321A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-12-18 | 厦门银方新材料科技有限公司 | 有机的化学镀银药水 |
CN108272147A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-13 | 重庆医科大学附属永川医院 | 一种防电磁辐射的孕妇围裙及其制作方法 |
CN108867060A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 澳洋集团有限公司 | 一种导电棉织物的制备方法 |
CN109576991A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-05 | 五邑大学 | 抗菌复合纤维的制备方法、抗菌复合纤维、抗菌织物及应用 |
CN109576991B (zh) * | 2018-11-28 | 2021-09-21 | 五邑大学 | 抗菌复合纤维的制备方法、抗菌复合纤维、抗菌织物及应用 |
CN109853228B (zh) * | 2018-12-29 | 2022-01-11 | 东华大学 | 一种基于镀银涤纶的柔性压力传感器的制备方法 |
CN109853228A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-07 | 东华大学 | 一种基于镀银涤纶的柔性压力传感器的制备方法 |
CN109972401B (zh) * | 2019-03-29 | 2021-07-20 | 西安科技大学 | 一种具有超双疏阻燃高导电织物的制备方法 |
CN109972401A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 西安科技大学 | 一种具有超双疏阻燃高导电织物的制备方法 |
CN110093777A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-06 | 余晨 | 一种导电纤维的工业化制备方法 |
CN114000348A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-01 | 华南理工大学 | 一种镀银导电织物及其制备方法和应用 |
CN114000348B (zh) * | 2021-11-29 | 2022-08-12 | 华南理工大学 | 一种镀银导电织物及其制备方法和应用 |
CN114575161A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-03 | 陕西科技大学 | 一种聚苯胺/银纳米线/棉纤维辐射制热织物的制备方法 |
CN115094624A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-09-23 | 上海大学 | 基于银系抗菌剂整理的抗菌织物制备方法、锦纶和涤纶 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105780493A (zh) | 一种具有导电及电磁屏蔽性能棉织物的制备方法 | |
CN104532553A (zh) | 一种芳纶导电纤维化学镀银的方法 | |
CN103061114B (zh) | 一种电磁屏蔽织物的制备方法 | |
CN104005224B (zh) | 一种吸波型高弹性电磁屏蔽织物的制备方法 | |
CN102311233B (zh) | 一种空心玻璃微珠表面化学镀处理工艺和所镀金属空心玻璃微珠及其应用 | |
Mu et al. | Electroless silver plating on PET fabric initiated by in situ reduction of polyaniline | |
CN106148926A (zh) | 银包铜粉及其制备方法 | |
CN108118528B (zh) | 柔性导电纺织品 | |
CN104452272A (zh) | 镀银芳香族聚砜酰胺纤维的制备方法 | |
CN104452309A (zh) | 一种利用聚苯胺引发化学镀银的导电织物的制备方法 | |
CN105274504B (zh) | 一种在膨胀石墨表面化学镀铜的方法 | |
CN103805971A (zh) | 一种镍盐活化化学镀铜纺织品的方法 | |
CN108486555B (zh) | 一种基于化学镀钨镍的导电及电磁屏蔽织物的制备方法 | |
CN106758173B (zh) | 一种金属修饰的碳纤维及其制备方法 | |
CN104164784B (zh) | 将石墨烯涂覆在化学纤维表面制作高导热复合纤维的方法 | |
CN110499142A (zh) | 一种高效屏蔽电磁干扰MXene/金属离子复合材料及其制备方法 | |
CN103757617B (zh) | 一种Ni-Cu-La-B四元合金镀液及用于玻璃纤维化学镀的方法 | |
CN112832020A (zh) | 浸渍或超临界流体前处理辅助金属镀覆纺织品制备方法 | |
CN107164951A (zh) | 一种镀银导电芳纶纤维的制备方法 | |
Kim et al. | Production of electromagnetic shielding fabrics by optimization of electroless silver plating conditions for PET fabrics | |
CN106835712A (zh) | 一种铁氧体/聚苯胺电磁屏蔽织物的制备方法 | |
CN105484015A (zh) | 一种层状复合屏蔽织物的制备方法 | |
CN105200761A (zh) | 一种电磁屏蔽聚苯硫醚纤维无钯活化化学镀镍方法 | |
CN104695211B (zh) | 一种用超临界二氧化碳流体对织物化学镀活化工艺 | |
CN105544189A (zh) | 一种抗菌导电棉纤维的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160720 |