CN105779711A - 一种焊后消除应力处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种操作方便、快捷、容易上手的焊后消除应力处理的方法,包括如下工序:1)、设计文件对焊后消除应力有要求时,根据构件的尺寸,工厂制作宜采用加热炉整体退火或电加热器局部退火对焊件消除应力,仅为稳定结构尺寸时可采用振动法消除应力;工地安装焊缝宜采用锤击法消除应力;2)、焊后热处理应符合国家标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》(GB/T 6046)的规定。本发明操作简单,对操作者经验要求低,而且产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊后消除应力处理的方法。
背景技术
现有的焊后消除应力处理的方法在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性,对于新入手的操作者来说,还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧,生产出质量较好的产品。
发明内容
为了实现本发明的目的,本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的焊后消除应力处理的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种焊后消除应力处理的方法,包括如下工序:
1)、设计文件对焊后消除应力有要求时,根据构件的尺寸,工厂制作宜采用加热炉整体退火或电加热器局部退火对焊件消除应力,仅为稳定结构尺寸时可采用振动法消除应力;工地安装焊缝宜采用锤击法消除应力;
2)、焊后热处理应符合国家标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》(GB/T6046)的规定;当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时,尚应符合下列要求:
2.1)、使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温性能应符合使用要求;
2.2)、构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度至少为钢板厚度的3倍,且应不小于200mm;
2.3)、加热板(带)以外构件两侧尚宜用保温材料适当覆盖;
2.4)、用锤击法消除中间焊层应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击;
2.5)、用振动法消除应力时,应符合国家标准《振动时效工艺参数选择及技术要求》(JB/T-5926)的规定。
本发明操作简单,对操作者经验要求低,而且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种焊后消除应力处理的方法,包括如下工序:
1)、设计文件对焊后消除应力有要求时,根据构件的尺寸,工厂制作宜采用加热炉整体退火或电加热器局部退火对焊件消除应力,仅为稳定结构尺寸时可采用振动法消除应力;工地安装焊缝宜采用锤击法消除应力;
2)、焊后热处理应符合国家标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》(GB/T6046)的规定;当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时,尚应符合下列要求:
2.1)、使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温性能应符合使用要求;
2.2)、构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度至少为钢板厚度的3倍,且应不小于200mm;
2.3)、加热板(带)以外构件两侧尚宜用保温材料适当覆盖;
2.4)、用锤击法消除中间焊层应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击;
2.5)、用振动法消除应力时,应符合国家标准《振动时效工艺参数选择及技术要求》(JB/T-5926)的规定。
Claims (1)
1.一种焊后消除应力处理的方法,其特征是:包括如下工序:
1)、设计文件对焊后消除应力有要求时,根据构件的尺寸,工厂制作宜采用加热炉整体退火或电加热器局部退火对焊件消除应力,仅为稳定结构尺寸时可采用振动法消除应力;工地安装焊缝宜采用锤击法消除应力;
2)、焊后热处理应符合国家标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》(GB/T6046)的规定;当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时,尚应符合下列要求:
2.1)、使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温性能应符合使用要求;
2.2)、构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度至少为钢板厚度的3倍,且应不小于200mm;
2.3)、加热板(带)以外构件两侧尚宜用保温材料适当覆盖;
2.4)、用锤击法消除中间焊层应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击;
2.5)、用振动法消除应力时,应符合国家标准《振动时效工艺参数选择及技术要求》(JB/T-5926)的规定。
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