CN105108273A - 一种高强度型钢板的焊接工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度型钢板的焊接工艺，包括以下步骤：根据钢板的厚度制备相应坡口，然后将坡口周围的焊件待焊接区以及近焊缝区母材进行清理；将需要焊接的母材使用固定装置进行对接固定；使用混合气体保护焊进行打底焊接；采用混合气体保护焊进行填充、盖面焊接，焊接参数如下：焊丝选用φ1.2-2.5mm，型号为ER55-D2的耐热钢焊丝，气体流量18-25L/min，焊接电流为240-2820A，电弧电压为24-28V，焊接速度为350-400mm/min；焊接时焊道数为填充一道，盖面一道，焊道的层间温度控制在230-260℃之间。本发明焊接工艺简单，有效防止了焊接产生淬硬组织，降低焊接应力，减少焊接变形。

Description

一种高强度型钢板的焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种焊接工艺，具体涉及一种高强度型钢板的焊接工艺。
背景技术
随着电力工业的发展，以及钢铁行业技术的改进，高强度钢材性能日趋成熟，产能大量提高，在许多工程中大大优于Q235、Q345等普通低合金钢。但是高强度钢材也提高了制作成型和焊接的难度。高强度钢材在生产时为改善钢的性能，在冶炼时加入一些合金元素Cr、Ni、V、Ti、Nb等合金元素，Ti、Ni、V细化了晶粒，减少钢材的过热倾向，提高了钢材的强度和韧性。由于含有较多合金元素，这类钢的淬硬所增加，随着钢的碳当量和板厚的增加，其淬硬及冷裂倾向随之增大，并且在高应力的作用下，产生焊接裂纹的倾向也大为增加，因此，该类钢材焊接时需要采取控制焊接线能量、使用较小的热输入。同时，氢致裂纹是低合金钢焊接接头最危险的缺陷，需要采取适当预热和及时后热等措施。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种防止焊接产生淬硬组织，降低焊接应力，减少焊接变形的高强度型钢板的焊接工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高强度型钢板的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）根据钢板的厚度分别制备相应坡口，然后将坡口周围的焊件待焊接区以及近焊缝区母材进行清理，确保无影响焊接质量的外部因素；
（2）将需要焊接的母材使用固定装置进行对接固定，防止焊件在焊接时移动；
（3）使用混合气体保护焊进行打底焊接，焊接参数如下：焊丝选用φ1.2-2.5mm，型号为ER55-D2的耐热钢焊丝，混合气体流量15-20L/min，焊接电流为180-220A，焊接电弧电压为16-20V，焊接速度为250-350mm/min，打底单道焊缝厚度小于5mm；
（4）对打底焊焊后的焊材采用混合气体保护焊进行填充、盖面焊接，焊接参数如下：焊丝选用φ1.2-2.5mm，型号为ER55-D2的耐热钢焊丝，气体流量18-25L/min，焊接电流为240-2820A，电弧电压为24-28V，焊接速度为350-400mm/min；焊接时焊道数为填充一道，盖面一道，焊道的层间温度控制在230-260℃之间。
进一步地，所述混合气体为Ar和CO2，其中Ar：CO2＝85%：15%。
进一步地，步骤（3）在焊接时，当气温低于5℃时，对待施焊区进行预热，预热温度为100-120℃。
本发明的有益效果：
本发明焊接工艺简单，焊接效率高，有效防止了焊接产生淬硬组织，降低焊接应力，减少焊接变形。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例：
本发明所述的一种高强度型钢板的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）根据钢板的厚度分别制备相应坡口，然后将坡口周围的焊件待焊接区以及近焊缝区母材进行清理，确保无影响焊接质量的外部因素；
（2）将需要焊接的母材使用固定装置进行对接固定，防止焊件在焊接时移动；
（3）使用混合气体保护焊进行打底焊接，焊接参数如下：焊丝选用φ1.2-2.5mm，型号为ER55-D2的耐热钢焊丝，混合气体流量15-20L/min，焊接电流为180-220A，焊接电弧电压为16-20V，焊接速度为250-350mm/min，打底单道焊缝厚度小于5mm；
（4）对打底焊焊后的焊材采用混合气体保护焊进行填充、盖面焊接，焊接参数如下：焊丝选用φ1.2-2.5mm，型号为ER55-D2的耐热钢焊丝，气体流量18-25L/min，焊接电流为240-2820A，电弧电压为24-28V，焊接速度为350-400mm/min；焊接时焊道数为填充一道，盖面一道，焊道的层间温度控制在230-260℃之间。
进一步地，所述混合气体为Ar和CO2，其中Ar：CO2＝85%：15%。
进一步地，步骤（3）在焊接时，当气温低于5℃时，对待施焊区进行预热，预热温度为100-120℃。

Claims (3)

1.一种高强度型钢板的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）根据钢板的厚度分别制备相应坡口，然后将坡口周围的焊件待焊接区以及近焊缝区母材进行清理，确保无影响焊接质量的外部因素；
（2）将需要焊接的母材使用固定装置进行对接固定，防止焊件在焊接时移动；
（3）使用混合气体保护焊进行打底焊接，焊接参数如下：焊丝选用φ1.2-2.5mm，型号为ER55-D2的耐热钢焊丝，混合气体流量15-20L/min，焊接电流为180-220A，焊接电弧电压为16-20V，焊接速度为250-350mm/min，打底单道焊缝厚度小于5mm；
（4）对打底焊焊后的焊材采用混合气体保护焊进行填充、盖面焊接，焊接参数如下：焊丝选用φ1.2-2.5mm，型号为ER55-D2的耐热钢焊丝，气体流量18-25L/min，焊接电流为240-2820A，电弧电压为24-28V，焊接速度为350-400mm/min；焊接时焊道数为填充一道，盖面一道，焊道的层间温度控制在230-260℃之间。
2.根据权利要求1所述的一种高强度型钢板的焊接工艺，其特征在于：所述混合气体为Ar和CO2，其中Ar：CO2＝85%：15%。
3.根据权利要求1所述的一种高强度型钢板的焊接工艺，其特征在于：步骤（3）在焊接时，当气温低于5℃时，对待施焊区进行预热，预热温度为100-120℃。
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