CN105777047A - 一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法 - Google Patents

一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105777047A
CN105777047A CN201610060410.4A CN201610060410A CN105777047A CN 105777047 A CN105777047 A CN 105777047A CN 201610060410 A CN201610060410 A CN 201610060410A CN 105777047 A CN105777047 A CN 105777047A
Authority
CN
China
Prior art keywords
expanded perlite
parts
perlite thermal
nsulation plate
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610060410.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105777047B (zh
Inventor
刘学影
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui fedely energy-saving building materials Co.,Ltd.
Original Assignee
Tianchang Andeli Energy Conservation Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianchang Andeli Energy Conservation Building Materials Co Ltd filed Critical Tianchang Andeli Energy Conservation Building Materials Co Ltd
Priority to CN201610060410.4A priority Critical patent/CN105777047B/zh
Publication of CN105777047A publication Critical patent/CN105777047A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105777047B publication Critical patent/CN105777047B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C04B41/488—Other macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C04B41/4884—Polyurethanes; Polyisocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61—Coating or impregnation
    • C04B41/62—Coating or impregnation with organic materials
    • C04B41/63—Macromolecular compounds

Abstract

一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板，其由以下重量份数的原料组成:膨胀珍珠岩 32～39份，岩棉 1.1～1.6份，阻燃剂15～17份，去碱渍剂2.6～4.6份，防腐剂 0.3～0.7份，水玻璃 45～48份，成膜助剂 11～13份，轻骨料 13～17份，蒸馏水 16～19份，可再分散性乳胶粉 5～7份。由于岩棉是采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用高速离心成纤维的，所以添加在膨胀珍珠岩中其纤维可以有效地将附近的膨胀珍珠岩连接在了一起，这样便有效地提高了成型后的膨胀珍珠岩保温板的强度，使膨胀珍珠岩保温板不易开裂，同时，也提高了膨胀珍珠岩保温板的隔热保温能力以及防水能力，并且在其抗冻性能也有了大大提升，使其在冬季不易发生冻裂。

Description

一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对能源的消耗也越来越大，在我国的总能耗中，建筑能耗是我国能耗的主要方面之一。根据有关报道，我国每年新增房屋建筑面积中大部分为高耗能建筑，既有建筑近90%为高能耗建筑。全国建筑物每年用电量占我国发电量的20%以上，单位建筑面积耗电是发达国家的数倍。其中主要原因是我国建筑保温功能不完善和相关技术相对落后造成的。
为了节能减排，降低建筑能源消耗，目前最普遍的方法是在外墙加装保温隔热层。现有保温材料大多采用的是低密度疏松多孔材料，因为内部填充和封闭的空气对热量的对流和传导起到很大的阻挡作用，从而实现保温隔热的效果。
如专利号为201410100524.8的中国专利《一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法》中公开了了一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法，该保温板由以下重量份数的原料组成：膨胀珍珠岩30-41份，聚丙烯纤维0.9-1.2份，憎水剂0.6份，防霉剂0.1-0.4份，水玻璃44-49份，成膜助剂8-10份，轻骨料12-18份，蒸馏水15-20份，可再分散性乳胶粉4-8份。
虽然，该无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板保温系统整体是一种比较安全可靠的保温系统。其密度低、粘结强度和拉伸强度高、耐水性能好，其性能完全符合现代建材的要求。
但是，该种保温板在制作的过程中没有添加相应的抗碱试剂并且在制作完成之后也没有设置相应的抗碱措施，所以在使用或运输的时候，保温板很容易会受到碱渍的污染设置腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板，其特征在于：其由以下重量份数的原料组成:膨胀珍珠岩32～39份，岩棉1.1～1.6份，阻燃剂15～17份，去碱渍剂2.6～4.6份，防腐剂0.3～0.7份，水玻璃45～48份，成膜助剂11～13份，轻骨料13～17份，蒸馏水16～19份，可再分散性乳胶粉5～7份。
由于岩棉是采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用高速离心成纤维的，其纤维平均直径在4.3μm，而且其渣球少于3.8%，导热系数仅为0.039W/(m·K)，且憎水率为99.9%，抗拉强度为15.2Kpa,压缩强度为77.6Kpa(10%变形),所以添加在膨胀珍珠岩中其纤维可以有效地将附近的膨胀珍珠岩连接在了一起，这样便有效地提高了成型后的膨胀珍珠岩保温板的强度，使膨胀珍珠岩保温板不易开裂，同时，也提高了膨胀珍珠岩保温板的隔热保温能力以及防水能力，并且在严寒的冬季，膨胀珍珠岩保温板的抗冻性能也有了大大提升，使其在冬季不易发生冻裂。
而阻燃剂、去碱渍剂、防腐剂的加入也有效的提高了膨胀珍珠岩保温板的阻燃防火抗碱防腐的性能。
作为优选，所述阻燃剂可以为四溴双酚A、溴化聚苯乙烯、六溴对二甲苯，优选为溴化聚苯乙烯。
该阻燃剂为溴系的阻燃剂，溴系阻燃剂的阻燃效率高，添加量相对较少，对被阻燃基材的加工性能和理化性能影响较小，同时其具有优良的稳定性和水和溶性，所以达到了分散性好，与材料有效的相溶性，而且其热分解温度范围窄，起阻燃作用的成分比较集中，浓度大，因而在不影响膨胀珍珠岩保温板的原有性能的前提下有效的提高了保温板的有效阻燃性能。而溴化聚苯乙烯的溴含量在68%左右。热分解温度大于330℃，具有分子量大，热稳定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等优点，所以其作为阻燃剂能够更近一步提高膨胀珍珠岩保温板的阻燃效果。
作为优选，所述去碱渍剂为蛋白酶。
由于蛋白酶能够催化蛋白质和多肽进行水解，所以通过涂抹在模具的内部上，然后在膨胀珍珠岩保温板成模的过程中附着在膨胀珍珠岩保温板的表面上，这样当有碱渍沾染在膨胀珍珠岩保温板的表面上的时候，碱渍容易马上被迅速地被分解掉，进而就可以保持膨胀珍珠岩保温板表面的清洁了，而且也可以避免碱渍对膨胀珍珠岩保温板的腐蚀。
作为优选，所述防腐剂为山梨酸钾。
在膨胀珍珠岩保温板制作的过程中，在原料内加入山梨酸钾，这是为山梨酸钾就可以与空气进行隔绝了，从而避免了山梨酸钾与空气接触而被氧化，同时其本身就具有较强的抑制腐败菌和霉菌生长的作用，这样膨胀珍珠岩保温板在长期的使用过程中不易在内不发生霉变或被细菌腐蚀，而且溴系催化剂往往呈酸性或弱酸性的状态，而酸性的状态下，山梨酸钾的抗腐能力、抗菌能力又比其在中性或碱性的环境中更强，所以这样进一步提高了膨胀珍珠岩保温板的抗霉防腐的能力。更重要的是山梨酸钾对人体基本没有什么伤害。
作为优选，所述成膜助剂为丙二醇丁醚。
丙二醇丁醚是一种绿色环保型高级溶剂，其和水玻璃配合可以有效的提高膨胀珍珠岩保温板的粘合度，进而可以进一步提高膨胀珍珠岩保温板的牢固度。
作为优选，所述轻骨料为火山渣。
火山渣的粒径一般4～32毫米。它是富含气体的熔浆碎片喷到空中冷凝，所含气体膨胀逃逸，留下气孔，形成渣状外貌，呈黑色、暗褐色，气孔常为不规则状、圆形和长圆形，大小由数毫米至10厘米不等。其与膨胀珍珠岩混合在一起时，在膨胀珍珠岩保温板成型后内部会留有一定的空隙，从而进一步提高了膨胀珍珠岩保温板的保温效果。
进一步地，本发明提供一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板的制备方法，其包括以下步骤：S1、将膨胀珍珠岩、岩棉、水玻璃、轻骨料和蒸馏水混合均匀形成混合物一；S2、向S1的混合物中加入阻燃剂、防腐剂、成膜助剂和可再分散性乳胶粉继续进行混合形成混合物二；S3、将S2中所获得的混合物二加入到模具进行加压成型；S4、在S2的混合物二加入到模具之前，在模具内与混合物二相接触的部位涂上去碱渍剂；S5、将S3中成型的珍珠岩保温板进行出膜，自然干燥得到成品的膨胀珍珠岩保温板。
首先将膨胀珍珠岩、岩棉、水玻璃、轻骨料和蒸馏水进行混合，由于这些组分颗粒比较大，在混合的过程中，搅拌翻动会比较的困难，待混合均匀后往往这些混合物在水的帮助下已变得很有流动性了，这样加入各类助剂时，各类助剂才能够充分得到混合。
而将去碱渍剂涂抹在模具的内壁表面，这样是为了能够使去碱渍剂在膨胀珍珠岩保温板成型的时候可以直接附着在膨胀珍珠岩保温板的表面，从而一旦膨胀珍珠岩保温板表面有了碱渍，去碱渍剂能够很快将其分解，进而人们只要轻轻一擦就可以将碱渍除去，提高了膨胀珍珠岩保温板的抗碱能力。
这样可以使膨胀珍珠岩保温板在制备的过程中各成分更加的均匀，成品质地更加的匀称。
作为优选，在所获的膨胀珍珠岩保温板表面设置TPV和聚氨酯树脂树脂的混合涂层。
由于TPV具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性，而聚氨酯树脂树脂具有高强度、抗撕裂、耐磨、耐水等特性，两者混合共同提高了膨胀珍珠岩保温板的相应性能。从而也就可以延长膨胀珍珠岩保温板的使用寿命。
作为优选，该混合涂层中的TPV和聚氨酯树脂的重量比例为3：1～5：1。
在这个该值的范围内，混合涂层的耐水和抗老化的综合性能都是比较好的，如表一所述TPV和聚氨酯树脂以不同重量比例混合后，放置在RH=35%，温度为60℃的情况下72小时后，得到的拉伸强度和吸水率的数据。
TPV和聚氨酯树脂的重量比例 拉伸强度/MPa 吸水率/%
2.5：1 2.53 0.43
3：1 2.65 0.46
3.5:1 2.75 0.48
4:1 2.82 0.49
4.5:1 2.88 0.51
5:1 2.94 0.53
5.5:1 2.98 0.56
由此可知TPV和聚氨酯树脂的重量比例在4：1的时候整个混合涂层的抗老化和防水的综合性能是较为最佳的。而且涂上混合涂料层层之后，膨胀珍珠岩保温板的表面也更加的光滑，从而膨胀珍珠岩保温板表面不容易被污垢附着上，起到了洁净的作用。（其中拉伸强度体现了混合涂层的抗老化性，吸水率反应了混合涂层的防水性能。）
所以可以将膨胀珍珠岩保温板的使用寿命进一步延长，而且覆盖上混合涂层后，山梨酸钾进一步与空气隔离，从而也就对山梨酸钾起到了保护作用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：该种保温板具有防火防水抗碱抗老化不开裂抗腐蚀的特性。
附图说明
图1是膨胀珍珠岩保温板的结构示意图。
图中，1、膨胀珍珠岩保温板；2、混合涂料层。
具体实施方式
以下结合附图1对本发明作进一步详细说明。
实施了一、
S1、将重量份数为膨胀珍珠岩32份、岩棉1.1份、水玻璃45份、轻骨料13份和蒸馏水16份混合均匀形成混合物一；S2、向S1的混合物中加入溴化聚苯乙烯15份、山梨酸钾0.3份、丙二醇丁醚11份和可再分散性乳胶粉5份继续进行混合形成混合物二；S3、将S2中所获得的混合物二加入到模具进行加压成型；S4、在S2的混合物二加入到模具之前，在模具内与混合物二相接触的部位涂上蛋白酶；S5、将S3中成型的珍珠岩保温板进行出膜，自然干燥得到成品的膨胀珍珠岩保温板1。并在表面涂抹上TPV和聚氨酯树脂的重量比例为4：1的混合涂料层2。所得到的膨胀珍珠岩保温板1的拉伸强度为0.63MPa，导热系数仅为0.041W/(m·K),憎水率为97%，阻燃等级为5VA。
实施例二、
S1、将重量份数为膨胀珍珠岩39份、岩棉1.6份、水玻璃48份、轻骨料17份和蒸馏水19份混合均匀形成混合物一；S2、向S1的混合物中加入溴化聚苯乙烯17份、山梨酸钾0.7份、丙二醇丁醚13份和可再分散性乳胶粉5份继续进行混合形成混合物二；S3、将S2中所获得的混合物二加入到模具进行加压成型；S4、在S2的混合物二加入到模具之前，在模具内与混合物二相接触的部位涂上蛋白酶；S5、将S3中成型的珍珠岩保温板进行出膜，自然干燥得到成品的膨胀珍珠岩保温板1。并在表面涂抹上TPV和聚氨酯树脂的重量比例为4：1的混合涂料层2。所得到的膨胀珍珠岩保温板1的拉伸强度为0.60MPa，导热系数仅为0.039W/(m·K),憎水率为99.4%，阻燃等级为5VA。
实施例三、
S1、将重量份数为膨胀珍珠岩36份、岩棉1.4份、水玻璃46份、轻骨料15份和蒸馏水18份混合均匀形成混合物一；S2、向S1的混合物中加入溴化聚苯乙烯16份、山梨酸钾0.5份、丙二醇丁醚12份和可再分散性乳胶粉6份继续进行混合形成混合物二；S3、将S2中所获得的混合物二加入到模具进行加压成型；S4、在S2的混合物二加入到模具之前，在模具内与混合物二相接触的部位涂上蛋白酶；S5、将S3中成型的珍珠岩保温板进行出膜，自然干燥得到成品的膨胀珍珠岩保温板1。并在表面涂抹上TPV和聚氨酯树脂的重量比例为4：1的混合涂料层2。所得到的膨胀珍珠岩保温板1的拉伸强度为0.61MPa，导热系数仅为0.040W/(m·K),憎水率为98.9%，阻燃等级为5VA。
实施例四、
S1、将重量份数为膨胀珍珠岩32份、岩棉1.6份、水玻璃46份、轻骨料13份和蒸馏水18份混合均匀形成混合物一；S2、向S1的混合物中加入溴化聚苯乙烯16份、山梨酸钾0.7份、丙二醇丁醚11份和可再分散性乳胶粉7份继续进行混合形成混合物二；S3、将S2中所获得的混合物二加入到模具进行加压成型；S4、在S2的混合物二加入到模具之前，在模具内与混合物二相接触的部位涂上蛋白酶；S5、将S3中成型的珍珠岩保温板进行出膜，自然干燥得到成品的膨胀珍珠岩保温板1。并在表面涂抹上TPV和聚氨酯树脂的重量比例为4：1的混合涂料层2。所得到的膨胀珍珠岩保温板1的拉伸强度为0.62MPa，导热系数仅为0.041W/(m·K),憎水率为98.6%，阻燃等级为5VA。
实施例五、
S1、将重量份数为膨胀珍珠岩39份、岩棉1.1份、水玻璃48份、轻骨料11份和蒸馏水19份混合均匀形成混合物一；S2、向S1的混合物中加入溴化聚苯乙烯17份、山梨酸钾0.7份、丙二醇丁醚13份和可再分散性乳胶粉7份继续进行混合形成混合物二；S3、将S2中所获得的混合物二加入到模具进行加压成型；S4、在S2的混合物二加入到模具之前，在模具内与混合物二相接触的部位涂上蛋白酶；S5、将S3中成型的珍珠岩保温板进行出膜，自然干燥得到成品的膨胀珍珠岩保温板1。并在表面涂抹上TPV和聚氨酯树脂的重量比例为4：1的混合涂料层2。所得到的膨胀珍珠岩保温板1的拉伸强度为0.63MPa，导热系数仅为0.040W/(m·K),憎水率为99.0%，阻燃等级为5VA。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板，其特征在于：其由以下重量份数的原料组成:
膨胀珍珠岩32～39份，岩棉1.1～1.6份，阻燃剂15～17份，去碱渍剂2.6～4.6份，防腐剂0.3～0.7份，水玻璃45～48份，成膜助剂11～13份，轻骨料13～17份，蒸馏水16～19份，可再分散性乳胶粉5～7份。
2.根据权利要求1所述的一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板，其特征在于：所述阻燃剂可以为四溴双酚A、溴化聚苯乙烯、六溴对二甲苯，优选为溴化聚苯乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板，其特征在于：所述去碱渍剂为蛋白酶。
4.根据权利要求1所述的一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板，其特征在于：所述防腐剂为山梨酸钾。
5.根据权利要求1所述的一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板，其特征在于：所述成膜助剂为丙二醇丁醚。
6.根据权利要求1所述的一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板，其特征在于：所述轻骨料为火山渣。
7.如权利要求1～6中任意一项权利要求所述的无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板的制备方法，其包括以下步骤：S1、将膨胀珍珠岩、岩棉、水玻璃、轻骨料和蒸馏水混合均匀形成混合物一；S2、向S1的混合物中加入阻燃剂、防腐剂、成膜助剂和可再分散性乳胶粉继续进行混合形成混合物二；S3、将S2中所获得的混合物二加入到模具进行加压成型；S4、在S2的混合物二加入到模具之前，在模具内与混合物二相接触的部位涂上去碱渍剂；S5、将S3中成型的珍珠岩保温板进行出膜，自然干燥得到成品的膨胀珍珠岩保温板。
8.根据权利要求7所述的一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板的制备方法，其特征在于：在所获的膨胀珍珠岩保温板表面设置TPV和聚氨酯树脂的混合涂层。
9.根据权利要求8所述的一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板的制备方法，其特征在于：该混合涂层中的TPV和聚氨酯树脂的重量比例为3：1～5：1。
CN201610060410.4A 2016-01-27 2016-01-27 一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法 Active CN105777047B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610060410.4A CN105777047B (zh) 2016-01-27 2016-01-27 一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610060410.4A CN105777047B (zh) 2016-01-27 2016-01-27 一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105777047A true CN105777047A (zh) 2016-07-20
CN105777047B CN105777047B (zh) 2018-05-04

Family

ID=56403373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610060410.4A Active CN105777047B (zh) 2016-01-27 2016-01-27 一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105777047B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106396730A (zh) * 2016-08-30 2017-02-15 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 一种珍珠岩绝热制品的制备方法
CN114014631A (zh) * 2021-12-24 2022-02-08 舒城诚鑫建材有限公司 一种闭孔珍珠岩复合保温材料及其制备方法
CN115557729A (zh) * 2022-07-27 2023-01-03 重庆英仕达新型建材有限公司 一种建筑用轻质隔热保温材料及其制备工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102261133A (zh) * 2011-04-28 2011-11-30 济南大学 一种玻化微珠/粉煤灰复合外墙外保温板
CN102674802A (zh) * 2012-05-29 2012-09-19 信阳天意节能技术有限公司 外墙真空无机保温板及其制备方法
CN104761233A (zh) * 2015-03-27 2015-07-08 亚士创能科技(上海)股份有限公司 一种防火保温板及其制造方法
CN104926260A (zh) * 2014-03-18 2015-09-23 连云港松彬建筑材料有限公司 一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102261133A (zh) * 2011-04-28 2011-11-30 济南大学 一种玻化微珠/粉煤灰复合外墙外保温板
CN102674802A (zh) * 2012-05-29 2012-09-19 信阳天意节能技术有限公司 外墙真空无机保温板及其制备方法
CN104926260A (zh) * 2014-03-18 2015-09-23 连云港松彬建筑材料有限公司 一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法
CN104761233A (zh) * 2015-03-27 2015-07-08 亚士创能科技(上海)股份有限公司 一种防火保温板及其制造方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106396730A (zh) * 2016-08-30 2017-02-15 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 一种珍珠岩绝热制品的制备方法
CN106396730B (zh) * 2016-08-30 2020-06-26 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 一种珍珠岩绝热制品的制备方法
CN114014631A (zh) * 2021-12-24 2022-02-08 舒城诚鑫建材有限公司 一种闭孔珍珠岩复合保温材料及其制备方法
CN115557729A (zh) * 2022-07-27 2023-01-03 重庆英仕达新型建材有限公司 一种建筑用轻质隔热保温材料及其制备工艺
CN115557729B (zh) * 2022-07-27 2023-12-08 重庆英仕达新型建材有限公司 一种建筑用轻质隔热保温材料及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105777047B (zh) 2018-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104131680B (zh) 镁制集装箱房屋专用地板及其制造方法
CN103951325B (zh) A级防火环保隔热保温材料
CN102924037B (zh) 建筑物外墙用防火保温板及其制造方法
CN105777047A (zh) 一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法
CN102757256A (zh) 不燃性有机/无机复合多孔防水保温材料及其制备方法
CN106082780B (zh) 纳米硅溶胶改性低密度保温板及其制备方法
CN105040848A (zh) 一种制备防火板的方法
CN205502274U (zh) 一种聚氨酯复合岩棉防火保温板
CN104402343B (zh) 一种用于保温砌块墙的再生骨料抹面砂浆
CN103553518A (zh) 新型防火门芯板配方及工艺
CN104358373B (zh) 一种隔热阻燃轻质墙面砖及其制备方法
CN204266482U (zh) 一种保温防水屋顶
CN116409027A (zh) 一种增强保温岩棉板及其制备工艺
CN104961407A (zh) 一种酚醛树脂包覆改性玻化微珠保温砂浆及其制作方法
CN102424559A (zh) 海泡石改性泡沫水泥保温板材料
CN104909674A (zh) 一种耐酸碱玻化微珠保温砂浆及其制作方法
CN108793927A (zh) 一种轻质节能型建筑外墙用保温板及其制备方法
CN204590485U (zh) 一种玄武岩复合板
CN105110733A (zh) 一种用于酚醛保温板的粘接砂浆
CN102852242B (zh) 聚氨酯易粘贴保温防火合成板及其制备方法
CN204225296U (zh) 一种阴阳角保温防水层
CN202627225U (zh) 一种无机轻质外墙保温系统
CN105019563A (zh) 一种生产保温板的工艺
CN111253600A (zh) 一种环保片材及其制备方法
CN204266384U (zh) 一种外墙保温防水体系

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 239300 Xinjie Industrial Zone, Chuzhou, Anhui, Tianchang

Patentee after: Anhui fedely energy-saving building materials Co.,Ltd.

Address before: 239300 Xinjie Industrial Zone, Chuzhou, Anhui, Tianchang

Patentee before: TIANCHANG ANDELI ENERGY SAVING BUILDING MATERIAL Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder