CN105774375A - 一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法。首先，制备云杉大板；其次，将不锈钢板和石膏板表面冲出图案轮廓，复合制成不锈钢‑石膏复合板，叠放在云杉大板上；最后，利用液化气喷枪火焰沿不锈钢表面的图案轮廓开始灼烧，待不锈钢表面图案轮廓里露出的云杉板材表面的灼烧程度达到预定效果后，去除表面覆盖的不锈钢‑石膏复合板；再用铁丝刷来回打磨和圆棕刷，反复擦砂，经上色和上漆工序，制成带浮雕效果的云杉板材火烧画。本发明所制得的产品具有美观、经济、耐用的特点，填补了国内在该领域的生产空白，该项技术能够满足普通家庭、宾馆、饭店、车站、商场等许多场所装饰的需要，具有很高的经济价值和广阔的发展前景。
Description
技术领域
本发明属于木材加工领域，具体涉及一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法。
背景技术
火烧木是利用液化气喷枪火焰对木材进行灼烧处理而得到的一种特殊材料，因为木材经过灼烧处理，其营养成分被破坏，因而具有较好的防腐、防虫功能；由于其表面吸水功能被破坏，火烧木不易吸水，耐潮湿，在外界湿度变化差异大的环境中不易变形，不易开裂，比普通木材稳定性更高；由于木材表面经过灼烧处理，表面形成了一层保护膜，火烧木较普通木料，没有表面起毛的弊病；在外观上，火烧木在木材表面灼烧过程中会使木材的颜色加深，经过压刨处理后，木材里外颜色一致，纹理变的更加清晰，手感舒适度增加；特别提到的是，火烧木经过灼烧处理后，用铁丝刷顺着木板的自然纹理，不断进退、来回打磨，直至去掉火烧黑色灰炭，会有明显的浮雕效果，艺术表现力丰富。
本加工利用资源丰富的云杉，经特殊工艺处理，生产出独特的带浮雕效果的云杉板材火烧画产品，具有美观、经济、耐用的特点，填补了国内在该领域的生产空白，该项技术能够满足普通家庭、宾馆、饭店、车站、商场等许多场所装饰的需要，具有很高的经济价值，因此具有广阔的发展前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法。该方法利用资源丰富的云杉，经特殊工艺处理，生产出独特的带浮雕效果的云杉板材火烧画产品，具有美观、经济、耐用的特点，填补了国内在该领域的生产空白，该项技术能够满足普通家庭、宾馆、饭店、车站、商场等许多场所装饰的需要，具有很高的经济价值和广阔的发展前景。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，包括如下步骤：
步骤1：外购尺寸为2000mm×200mm×20mm（长×宽×厚）的无缺陷云杉规格板材，送入木材干燥窑干燥，干燥后的云杉规格板材含水率控制在8 wt％以下；
步骤2：将干燥后的云杉规格板材人工分选，经侧向涂胶，组坯后送入拼板机制成2000mm×1200mm×20mm（长×宽×厚）云杉大板；
步骤3：将制成的云杉大板送入砂光机进行双面砂光，砂光后的云杉大板尺寸规格为2000mm×1200mm×18mm（长×宽×厚），备用；
步骤4：利用冲床分别在5mm厚的不锈钢板和石膏板的一面冲出设计好的图案轮廓，备用；
步骤5：在不锈钢板的未冲图案面和石膏板的冲图案面分别涂刷银冠ABC万能胶，单面涂胶量为100g/m2，待万能胶涂层不再粘手后，将涂胶面复合在一起；
步骤6：检查两种板的图案轮廓是否对齐后，用木槌轻轻敲打不锈钢板，排出不锈钢板与石膏板之间空隙中的空气，使不锈钢板与石膏板粘合紧密；
步骤7：将步骤3制成的云杉大板平放在工作台上后，再将步骤6制成的不锈钢-石膏复合板小心叠放在云杉大板上，其中：不锈钢板放置在最上层，石膏板放置在中层，云杉大板放置在最下层。将三块调整对齐后，用铁夹将三块板四周夹紧固定，备用；
步骤8：安装好液化气管路，装好喷枪后点火，调整喷枪火焰长度至5～8cm，喷枪火焰颜色至深蓝色后，用喷枪火焰沿不锈钢表面的图案轮廓开始灼烧；
步骤9：待不锈钢表面图案轮廓里露出的云杉板材表面的灼烧程度达到预定效果后，关上喷枪的液化气阀门，停止灼烧；
步骤10：待云杉板材冷却到室温后，松开铁夹，去除表面覆盖的不锈钢-石膏复合板，云杉板材露出全部的灼烧图案痕迹；
步骤11：用铁丝刷顺着云杉板材的自然纹理，不断进退、来回打磨，直至去掉云杉板材上火烧形成的黑色灰炭为止，再用高压喷枪对云杉板材进行净化处理；
步骤12：利用圆形棕刷，顺木纹反复擦砂，直至木纹发出光泽为止，备用；
步骤13：结合图案的具体情况用色笔给图案上色，增加图案的真实性；
步骤14：给云杉板材上的灼烧图案上漆，制成带浮雕效果的云杉板材火烧画。
所述步骤1中无缺陷云杉规格板材的材面上没有活节、死节、虫眼、腐朽、变色、树脂道、树胶道等缺陷存在。
所述步骤2中将干燥后的云杉规格板材人工分选的目的是挑选颜色和纹理相近的云杉木材作为带浮雕效果的云杉板材火烧画的基材使用。
所述步骤4中利用冲床在不锈钢板和石膏板上冲出设计好的图案轮廓，所需的不锈钢板和石膏板的规格尺寸须一致，才能保证最终冲出的图案轮廓能一一对应。
所述步骤5中必须等待不锈钢板的未冲图案面和石膏板的冲图案面涂刷的万能胶涂层的有机溶剂挥发完全后（即胶层不再粘手），才能将涂胶面正面粘合在一起（此时两者之间的胶合性能最好），过早或过迟都会造成胶合缺陷，影响最终产品带浮雕效果的云杉板材火烧画的质量。
所述步骤7中不锈钢板放置在最上层，其表面的图案轮廓可作为液化气喷枪火焰清晰的引导路线。
所述步骤7中石膏板放置在中层的目的是在火焰灼烧过程中保护未暴露的云杉板材，使之与火焰灼烧过程中暴露的云杉板材位置形成明显黑色灰炭（火烧画的形成机理）。
所述步骤8中为了保证云杉板材表面图案轮廓中形成的黑色灰炭层质地均匀，除了在灼烧过程中必须使用喷枪的外焰外，还必须保证喷枪火焰与云杉板材水平面呈45°夹角。
所述步骤9中云杉板材表面的灼烧程度是否达到预定效果的判断标准为：可用5cm长缝衣针插入的深浅来加以判断：在云杉板材表面的黑色灰炭层上随机插入3处位置，如插入深度达到3～5mm，判定灼烧程度达标；反之，判定灼烧程度不达标。
所述步骤11中用铁丝刷顺着云杉板材的自然纹理，不断进退、来回打磨，直至去掉云杉板材上火烧形成的黑色灰炭为止，为了保证云杉板材上自然纹理的清晰美观，铁丝刷必须顺着云杉板材的自然纹理，而不能逆着云杉板材的自然纹理，以免刷伤云杉板材的自然纹理。
本发明的优点在于：
本发明提供了一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法。该方法利用资源丰富的云杉，经特殊工艺处理，生产出独特的带浮雕效果的云杉板材火烧画产品，具有美观、经济、耐用的特点，填补了国内在该领域的生产空白，该项技术能够满足普通家庭、宾馆、饭店、车站、商场等许多场所装饰的需要，具有很高的经济价值，因此具有广阔的发展前景。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明，以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例
1
一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法的具体步骤为：
步骤1：外购尺寸为2000mm×200mm×20mm（长×宽×厚）的无缺陷云杉规格板材，送入木材干燥窑干燥，干燥后的云杉规格板材含水率控制在8 wt％以下；
步骤2：将干燥后的云杉规格板材人工分选，经侧向涂胶，组坯后送入拼板机制成2000mm×1200mm×20mm（长×宽×厚）云杉大板；
步骤3：将制成的云杉大板送入砂光机进行双面砂光，砂光后的云杉大板大板尺寸规格为2000mm×1200mm×18mm（长×宽×厚），备用；
步骤4：利用冲床分别在5mm厚的不锈钢板和石膏板的一面冲出设计好的图案轮廓，备用；
步骤5：在不锈钢板的未冲图案面和石膏板的冲图案面分别涂刷银冠ABC万能胶，单面涂胶量为100g/m2，待万能胶涂层不再粘手后，将涂胶面复合在一起；
步骤6：检查两种板的图案轮廓是否对齐后，用木槌轻轻敲打不锈钢板，排出不锈钢板与石膏板之间空隙中的空气，使不锈钢板与石膏板粘合紧密；
步骤7：将步骤3制成的云杉大板平放在工作台上后，再将步骤6制成的不锈钢-石膏复合板小心叠放在云杉大板上，其中：不锈钢板放置在最上层，石膏板放置在中层，云杉大板放置在最下层。将三块板调整对齐后，用铁夹将三块板四周夹紧固定，备用；
步骤8：安装好液化气管路，装好喷枪后点火，调整喷枪火焰长度至5～8 cm，喷枪火焰颜色至深蓝色后，喷枪火焰与云杉板材水平面呈45°夹角，用喷枪火焰沿不锈钢表面的图案轮廓开始灼烧；
步骤9：待不锈钢表面图案轮廓里露出的云杉板材表面的灼烧程度达到预定效果后，关上喷枪的液化气阀门，停止灼烧；
步骤10：待云杉板材冷却到室温后，松开铁夹，去除表面覆盖的不锈钢-石膏复合板，云杉板材露出全部的灼烧图案痕迹；
步骤11：用铁丝刷顺着云杉板材的自然纹理，不断进退、来回打磨，直至去掉云杉板材上火烧形成的黑色灰炭为止，再用高压喷枪对云杉板材进行净化处理；
步骤12：利用圆形棕刷，顺木纹反复擦砂，直至木纹发出光泽为止，备用；
步骤13：结合图案的具体情况用色笔给图案上色，增加图案的真实性；
步骤14：给云杉板材上的灼烧图案上漆，制成带浮雕效果的云杉板材火烧画。
通过本发明制备的带浮雕效果的云杉板材火烧画，具有操作简单、易学的特点，该方法利用资源丰富的云杉，经特殊工艺处理，生产出独特的带浮雕效果的云杉板材火烧画产品，具有美观、经济、耐用的特点，填补了国内在该领域的生产空白，该项技术能够满足普通家庭、宾馆、饭店、车站、商场等许多场所装饰的需要，具有很高的经济价值，因此具有广阔的发展前景。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：外购长×宽×厚为2000mm×200mm×20mm的无缺陷云杉规格板材，送入木材干燥窑干燥，干燥后的云杉规格板材含水率控制在8 wt％以下；
步骤2：将干燥后的云杉规格板材人工分选，经侧向涂胶，组坯后送入拼板机制成长×宽×厚为2000mm×1200mm×20mm的云杉大板；
步骤3：将制成的云杉大板送入砂光机进行双面砂光，砂光后的云杉大板的长×宽×厚为2000mm×1200mm×18mm，备用；
步骤4：利用冲床分别在5mm厚的不锈钢板和石膏板的一面上冲出设计好的图案轮廓，备用；
步骤5：在不锈钢板的未冲图案面和石膏板的冲图案面分别涂刷银冠ABC万能胶，单面涂胶量为100g/m2，待万能胶涂层不再粘手后，将涂胶面复合在一起；
步骤6：检查两种板的图案轮廓是否对齐后，用木槌轻轻敲打不锈钢板，排出不锈钢板与石膏板之间空隙中的空气，使不锈钢板与石膏板粘合紧密，制得不锈钢-石膏复合板；
步骤7：将步骤3制成的云杉大板平放在工作台上后，再将步骤6制成的不锈钢-石膏复合板小心叠放在云杉大板上，其中：不锈钢板放置在最上层，石膏板放置在中层，云杉大板放置在最下层；将三块板调整对齐后，用铁夹将三块板四周夹紧固定，备用；
步骤8：安装好液化气管路，装好喷枪后点火，调整喷枪火焰长度至5～8cm，喷枪火焰颜色至深蓝色后，用喷枪火焰沿不锈钢表面的图案轮廓开始灼烧；
步骤9：待不锈钢表面图案轮廓里露出的云杉板材表面的灼烧程度达到预定效果后，关上喷枪的液化气阀门，停止灼烧；
步骤10：待云杉板材冷却到室温后，松开铁夹，去除表面覆盖的不锈钢-石膏复合板，云杉板材露出全部的灼烧图案痕迹；
步骤11：用铁丝刷顺着云杉板材的自然纹理，不断进退、来回打磨，直至去掉云杉板材上火烧形成的黑色灰炭为止，再用高压喷枪对云杉板材进行净化处理；
步骤12：利用圆形棕刷，顺木纹反复擦砂，直至木纹发出光泽为止，备用；
步骤13：结合图案的具体情况用色笔给图案上色，增加图案的真实性；
步骤14：给云杉板材上的灼烧图案上漆，制成带浮雕效果的云杉板材火烧画。
2.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤1中所述无缺陷云杉规格板材的材面上没有活节、死节、虫眼、腐朽、变色、树脂道、树胶道缺陷存在。
3.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤4中所述的不锈钢板和石膏板的规格尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤7中所述不锈钢板放置在最上层，其表面的图案轮廓可作为液化气喷枪火焰清晰的引导路线。
5.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤8中在灼烧过程中喷枪火焰与云杉板材水平面呈45°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤9中云杉板材表面的灼烧程度是否达到预定效果的判断标准为：用5cm长缝衣针插入的深浅来加以判断：在云杉板材表面的黑色灰炭层上随机插入3处位置，如插入深度达到3～5mm，判定灼烧程度达标；反之，判定灼烧程度不达标。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的加工方法制得的带浮雕效果的云杉板材火烧画。
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