CN105774292A - 一种胶装机的底胶装置 - Google Patents

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牛仁红
周尉强
李昂
李凤良
谢士根
张健
陶凤林
陆洪林
赵良
张雷杰
沈灵
纪平
纪一平
吴月平
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    • B42C9/0006Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets

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Abstract

本发明涉及一种胶装机的底胶装置,包括胶装机本体、以及位于胶装机本体上的上链轮、下链轮、胶轮和驱动装置;该驱动装置通过链条和传动齿轮与所述上链轮、下链轮和胶轮的传动轴连接,并带动上链轮、下链轮和胶轮转动;所述胶装机本体底部设置有上胶泵,传动齿轮与上胶泵转动连接,并带动上胶泵转动;胶装机本体上部设置有底胶胶锅;底胶胶锅通过上胶管与上胶泵连接。本发明的胶装机的底胶装置结构设计合理,采用上胶泵上胶,只要温度达到,一开机胶水就上,而且随着机器的快慢上胶的量自动调节,保证胶水分布的均匀度,同时,通过溢胶管、预热桶、底胶胶锅和上胶泵的连接,可以往复实现自动上胶,提高了工作效率。

Description

一种胶装机的底胶装置
技术领域
本发明涉及一种胶装机的底胶装置。
背景技术
胶装机是装订设备中应用越来越广泛的一种设备,可用于装订书本、相册、便签簿、精装本等书籍,采用胶装机进行胶装的书籍书页不容易脱落,可以完全摊平,成品书籍便于阅读,在装订的过程中便于版面设计不用考虑留裁切线。
胶装机上设置有底胶预热桶,用于对书芯进行胶装,传统的底胶预热桶在机器上面,每次倒胶和查看胶水还有多少,需要借助梯子或者平台来爬到机器上面,操作和维修很不方便。底胶胶锅在维修调试时,需要把胶水放到别的地方,凝固后很难处理。而且从预热桶放胶是间歇式的,胶锅里的胶水高度不一致,给使用带来不便。
针对上述技术问题,故需要进行改进。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、使用方便,并且可以自动调节上胶量的胶装机的底胶装置。
为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种胶装机的底胶装置,包括胶装机本体、以及位于胶装机本体上的上链轮、下链轮、胶轮和驱动装置;该驱动装置通过链条和传动齿轮与所述上链轮、下链轮和胶轮的传动轴连接,并带动上链轮、下链轮和胶轮转动;所述胶装机本体底部设置有上胶泵,传动齿轮与上胶泵转动连接,并带动上胶泵转动;胶装机本体上部设置有底胶胶锅;底胶胶锅通过上胶管与上胶泵连接。
作为本发明的一种优选方案,所述上链轮与下链轮的转动方向相同,与胶轮转动的方向相同。
作为本发明的一种优选方案,所述底胶胶锅下方设置有溢胶管,溢胶管底部连接有预热桶,该预热桶与上胶泵连接。
作为本发明的一种优选方案,所述胶装机本体上还设置有刮胶板和气缸;该刮胶板通过气缸转动连接。
本发明的有益效果是:本发明的胶装机的底胶装置结构设计合理,采用上胶泵上胶,只要温度达到,一开机胶水就上,而且随着机器的快慢上胶的量自动调节,保证胶水分布的均匀度,同时,通过溢胶管、预热桶、底胶胶锅和上胶泵的连接,可以往复实现自动上胶,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例右视图。
图2是本发明实施例主视图。
图3是本发明实施例左视图。
图4是本发明实施例俯视图。
图中附图标记:上链轮1,下链轮2,传动齿轮3,上胶泵4,上胶管5,底胶胶锅6,溢胶管7,书芯8,刮胶板9,胶轮10,气缸11,胶装机本体12,链条13,预热桶14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例:如图1-4所示,一种胶装机的底胶装置,包括胶装机本体12、以及位于胶装机本体12上的上链轮1、下链轮2、胶轮10和驱动装置;该驱动装置通过链条13和传动齿轮3与所述上链轮1、下链轮2和胶轮10的传动轴连接,并带动上链轮1、下链轮2和胶轮10转动;所述胶装机本体12底部设置有上胶泵4,传动齿轮3与上胶泵4转动连接,并带动上胶泵4转动;胶装机本体12上部设置有底胶胶锅6;底胶胶锅6通过上胶管5与上胶泵4连接。本装置采用上胶泵4上胶,只要温度达到,一开机胶水就上,而且随着机器的快慢上胶的量自动调节,如果胶锅里面需要维修,则打开放胶阀,胶水就回流到预热桶14,维修好以后一开机胶水又自动上,非常方便。本装置还有断胶功能,使书芯通8过时尽量的减少拉丝现象。
上链轮1与下链轮2的转动方向相同,与胶轮10转动的方向相同。对书背胶进行平整挤压,这样书背胶厚度均匀并且平整。
底胶胶锅6下方设置有溢胶管7,溢胶管7底部连接有预热桶14,该预热桶14与上胶泵4连接;通过溢胶管7、预热桶14、底胶胶锅6和上胶泵4的连接,可以往复实现自动上胶,提高了工作效率。
胶装机本体12上还设置有刮胶板9和气缸11;该刮胶板9通过气缸11转动连接,并且刮胶板9转动方向与书芯8输送方向相反,对书背胶进行刮平挤压,使得上胶均匀。
所述驱动装置通过齿轮和主机连接,劳动强度大大减小。
本胶装机的底胶装置运动过程为:当胶装机开动时带动上链轮1旋转,上链轮1带动下链轮2,下链轮2通过齿轮带动传动齿轮3转动,传动齿轮3和上胶泵4链接在一起,所以上胶泵4开始转动,开始通过上胶管5把胶水带进底胶胶锅6;因为上胶泵4上的胶比实际使用的胶要多,所以多余的胶通过溢胶管7再回流到预热桶14,如此往复实现自动上胶。
当胶装机开动时带动上链轮1旋转,上链轮1和胶轮10固定在一根轴上的,当书芯8过来到胶辊上时,气缸11拉回,把刮胶板9打开,那么热熔胶通过胶轮10上到书芯8上;当书芯过了胶轮时,气缸11伸出,使刮胶板9关闭,把胶轮10上的胶刮掉。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:上链轮1,下链轮2,传动齿轮3,上胶泵4,上胶管5,底胶胶锅6,溢胶管7,书芯8,刮胶板9,胶轮10,气缸11,胶装机本体12,链条13,预热桶14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (4)

1.一种胶装机的底胶装置,其特征在于:包括胶装机本体(12)、以及位于胶装机本体(12)上的上链轮(1)、下链轮(2)、胶轮(10)和驱动装置;该驱动装置通过链条(13)和传动齿轮(3)与所述上链轮(1)、下链轮(2)和胶轮(10)的传动轴连接,并带动上链轮(1)、下链轮(2)和胶轮(10)转动;所述胶装机本体(12)底部设置有上胶泵(4),传动齿轮(3)与上胶泵(4)转动连接,并带动上胶泵(4)转动;胶装机本体(12)上部设置有底胶胶锅(6);底胶胶锅(6)通过上胶管(5)与上胶泵(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶装机的底胶装置,其特征在于:所述上链轮(1)与下链轮(2)的转动方向相同,与胶轮(10)转动的方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种胶装机的底胶装置,其特征在于:所述底胶胶锅(6)下方设置有溢胶管(7),溢胶管(7)底部连接有预热桶(14),该预热桶(14)与上胶泵(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶装机的底胶装置,其特征在于:所述胶装机本体(12)上还设置有刮胶板(9)和气缸(11);该刮胶板(9)通过气缸(11)转动连接。
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