CN105773860A - Pvc加工自动配混料设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供PVC加工自动配混料设备，包括支撑架、连接支架一、电动阀控制模块一、阀门一、配料仓、量料斗、电动阀控制模块二、阀门二、连接支架二、连接板、电机、刀杆、刀具、混料仓、传感器、储料车、触摸屏、控制柜、电动阀控制模块三和阀门三，在配料仓内设置一量料仓，所述的配料仓有九个，每个配料仓里的量料仓的容积大小不一，混料仓内部有一刀具，控制柜内有PLC系统，运行信息在触摸屏上显示。本发明的有益效果是：提供了一种PVC加工自动配混料设备，结构简单，方便操作，工作效率高，配料精度高，能实现自动混料。

Description

PVC加工自动配混料设备

技术领域

本发明涉及一种PVC加工设备，尤其是涉及PVC加工生产线上的自动配料和混料的设备。

背景技术

随着社会的不断发展，PVC在塑料行业中占有重要地位，目前，已被广泛地应用于工业、农业、建筑、电力、汽车、家电、包装及公用事业等行业。PVC制品具有开发早、应用范围广、产品品种多、性能好等特点，在市场上占有相当重要份额。为保证PVC材料的多种性能，在其生产过程中除主料聚氯乙烯之外，还需要添加一些辅料(如稳定剂，CPE，ACR，钛白粉，硬脂酸，石蜡等)，为了保证产品良好地性能，辅料的添加要遵循比较严格的配比。但是，长期以来，大多数生产PVC的企业采用人工配料，人工配料会出现两个问题，一是工作效率低下，人工劳动强度大，二是配料的精度会很低，从而影响产品的质量，问题得不到解决会间接提高产品的成本。因此，需要研究一种精度高、效率高的自动配料和混料的系统，用以提高配比精度和生产效率，降低生产成本。

发明内容

本发明根据以上技术的不足，提供了一种PVC加工自动配混料设备，配料精度高，生产速度快，易操作。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：PVC加工自动配混料设备，包括支撑架、连接支架一、电动阀控制模块一、阀门一、配料仓、量料斗、电动阀控制模块二、阀门二、连接支架二、连接板、电机、刀杆、刀具、混料仓、传感器、储料车、触摸屏、控制柜、电动阀控制模块三和阀门三，所述支撑架的一端固定在地面上，支撑架的另一端与配料仓和混料仓固定连接，所述连接支架一的一端固定在支撑架上，连接支架一的另一端支撑电动阀控制模块一，电动阀控制模块一与阀门一连接，阀门一位于配料仓出料口处，在配料仓内设置一量料仓，量料仓的入料口处设有阀门二，阀门二与电动阀控制模块二连接，电动阀控制模块二与连接支架二的一端固定连接，连接支架二的另一端固定在支撑架上，所述的配料仓有九个，每个配料仓里的量料仓的容积大小不一，所述传感器分别设在配料仓和混料仓的最低料位处，混料仓放置在配料仓的下方，混料仓的出料口处设置一阀门三，阀门三与电动阀控制模块三连接，混料仓内部有一刀具，刀具与刀杆的一端固定连接，刀杆的另一端与电机连接，电机通过连接板固定连接在配料仓内壁，储料车位于混料仓下方，所述控制柜内有PLC系统，所述的传感器采集的信息可以传输到控制柜，控制柜输出信号控制电机和阀门运行，运行信息在触摸屏上显示。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明可以实现PVC加工生产的精确配料，能实现多种原料的自动混料，本发明结构简单，方便操作，工作效率高，人工劳动成本低，从而降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的俯视图

图3混料仓结构示意图

图中：

1、支撑架2、连接支架一3、电动阀控制模块一

4、阀门一5、配料仓6、连接板

7、电机8、刀杆9、刀具

10、混料仓11、传感器12、储料车

13、触摸屏14、控制柜15、电动阀控制模块三

16、阀门三51、连接支架二52、电动阀控制模块二

53、阀门二54、量料仓

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明是一种PVC加工自动配混料设备，包括支撑架1、连接支架一1、电动阀控制模块一3、阀门一4、配料仓5、量料斗54、电动阀控制模块二52、阀门二53、连接支架二51、连接板6、电机7、刀杆8、刀具9、混料仓10、传感器11、储料车12、触摸屏13、控制柜14、电动阀控制模块三15和阀门三16，所述支撑架1的一端固定在地面上，支撑架1的另一端与配料仓5和混料仓10固定连接，所述连接支架一2的一端固定在支撑架1上，连接支架一2的另一端支撑电动阀控制模块一3，电动阀控制模块一3与阀门一4连接，阀门一4位于配料仓5出料口处，在配料仓5内设置一量料仓54，量料仓54的入料口处设有阀门二53，阀门二53与电动阀控制模块二52连接，电动阀控制模块二52与连接支架二51的一端固定连接，连接支架二51的另一端固定在支撑架1上，所述的配料仓5有九个，每个配料仓5里的量料仓54的容积大小不一，所述传感器11分别设在配料仓5和混料仓10的最低料位处，混料仓10放置在配料仓5的下方，混料仓10的出料口处设置一阀门三16，阀门三16与电动阀控制模块三15连接，混料仓10内部有一刀具9，刀具9与刀杆8的一端固定连接，刀杆8的另一端与电机7连接，电机7通过连接板6固定连接在配料仓5内壁，储料车12位于混料仓10下方，所述控制柜14内有PLC系统，所述的传感器11采集的信息可以传输到控制柜14，控制柜14输出信号控制电机7运行，运行信息在触摸屏13上显示。

本实例的工作过程：当需要进行配料生产时，各个配料仓内放置足够的原料，开启阀门二，量料仓内进入原料，量料仓内装满原料后，阀门二闭合，然后开启阀门一，原料会落入混料仓，落料完毕后，关闭阀门一，启动电机，混料仓进行混料操作，混料完毕后，电机停止运行。当需要混合料时，打开阀门三，混合料落入储料车内，关闭阀门三，推出储料车，进行下一加工工序。设备的运行过程会在触摸屏上进行信息显示。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.PVC加工自动配混料设备，其特征在于：包括支撑架、连接支架一、电动阀控制模块一、阀门一、配料仓、量料斗、电动阀控制模块二、阀门二、连接支架二、连接板、电机、刀杆、刀具、混料仓、传感器、储料车、触摸屏、控制柜、电动阀控制模块三和阀门三，所述支撑架的一端固定在地面上，支撑架的另一端与配料仓和混料仓固定连接，所述连接支架一的一端固定在支撑架上，连接支架一的另一端支撑电动阀控制模块一，电动阀控制模块一与阀门一连接，阀门一位于配料仓出料口处，在配料仓内设置一量料仓，量料仓的入料口处设有阀门二，阀门二与电动阀控制模块二连接，电动阀控制模块二与连接支架二的一端固定连接，连接支架二的另一端固定在支撑架上，所述的配料仓有九个，每个配料仓里的量料仓的容积大小不一，所述传感器分别设在配料仓和混料仓的最低料位处，混料仓放置在配料仓的下方，混料仓的出料口处设置一阀门三，阀门三与电动阀控制模块三连接，混料仓内部有一刀具，刀具与刀杆的一端固定连接，刀杆的另一端与电机连接，电机通过连接板固定连接在配料仓内壁，储料车位于混料仓下方，所述控制柜内有PLC系统，所述的传感器采集的信息可以传输到控制柜，控制柜输出信号控制电机和阀门运行，运行信息在触摸屏上显示。