CN105771848A

CN105771848A - 一种高效安全的反应容器

Info

Publication number: CN105771848A
Application number: CN201410827602.4A
Authority: CN
Inventors: 黄婉雅
Original assignee: Foshan Baohang Machinery Equipment Industry Intellectual Property Services Co Ltd
Current assignee: Foshan Baohang Machinery Equipment Industry Intellectual Property Services Co Ltd
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2016-07-20

Abstract

一种高效安全的反应容器；釜体腔被两面冷却壁分割成第一储藏室、反应室和第二储藏室，两面冷却壁与釜体壁底部连接处分别装有第一电动阀和第二电动阀；所述第一储藏室和第二储藏室的顶部分别设有第一进料口和第二进料口，对应的，所述第一进料口设有第一密封阀，所述第二进料口设有第二密封阀；所述反应室的顶部装有稳压装置；所述反应室顶部还设有搅拌器；所述第一电动阀和第二电动阀分别与控制器电连接；所述冷却壁设有中空腔体，所述中空腔体内布设有冷却介质。其具有在化学反应过程中控制温度和压强的能力，最大限度地减少由于温度或者压强变化过巨带来的安全隐患。

Description

一种高效安全的反应容器

技术领域

本发明涉及一种化工设备，特别是涉及一种高效安全的反应容器。

技术背景

用于完成化学反应的设备称为反应设备。许多化工及石油化工产品生产过程中，都是在对原料进行若干物理过程处理后，再按一定的要求进行化学反应得到最终产品。例如，氨的合成反应就是经过造气、精致，得到一定比例、合格纯度的氮氢混和气后，在合成塔中以一定的压力、温度及催化剂的存在下起化学反应得到氨气。其他如染料、油漆、农药等工业也都有氧化，氯化、硫化、硝化等化学反应过程则更为普遍。因此，反映设备在化工设备中是非常重要的。反应设备大多是化工生产中的关键设备，例如和成氨生产中氨合成塔，聚乙烯生产中的聚合釜都是该生产中的关键设备。

现有技术中釜体搅拌器，其包括电动机，含介质入口和介质出口的釜体，位于釜体内的搅拌器通过搅拌轴经过传动机构与电动机连接，其特征是釜体形状为球型。此结构能改善介质的传质、传热条件，安全，且可以立、卧两用。但是我们所知的化学反应往往伴随着温度和压强的剧烈变化，此结构的反应器对着两项因素完全没有控制，在实际操作中往往会存在着安全风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是控制反应器内化学反应的温度和压强，较少危险产生的概率，并提高原材料的利用率；为了克服该问题提供一种高效安全的反应容器。

为解决上述技术问题，本发明一种高效安全的反应容器，包括釜体壁、釜体腔；釜体腔被两面冷却壁分割成第一储藏室、反应室和第二储藏室，两面冷却壁与釜体壁底部连接处分别装有第一电动阀和第二电动阀；所述第一储藏室和第二储藏室的顶部分别设有第一进料口和第二进料口，对应的，所述第一进料口设有第一密封阀，所述第二进料口设有第二密封阀；所述反应室的顶部装有稳压装置；所述反应室顶部还设有搅拌器；所述第一电动阀和第二电动阀分别与控制器电连接；所述冷却壁设有中空腔体，所述中空腔体内布设有冷却介质。

进一步，所述的第一电动阀和所述的第二电动阀上分别连有第一流量计和第二流量计。

更进一步，所述的稳压装置包括在反应室上部开有的密闭室和置于密闭室和反应室之间的活塞，活塞通过弹簧固定在反应室的顶部的釜体壁上；密闭室通过通气管与外界连接。

更进一步，所述的反应室的底部连通有出液管，在出液管上设有第三密封阀。

更进一步，所述的出液管的位于釜体壁内的一端设有过滤网。

采用上述结构后，本发明所述的一种高效安全的反应容器，其具有在化学反应过程中控制温度和压强的能力，最大限度地减少由于温度或者压强变化过巨带来的安全隐患；此结构的反应器还能控制加入原料的配比量，使反应更加地完全，避免当反应结束后溶剂内还残留着原材料，本发明还拥有结构简单，便于大规模制造的优点；还具有节省成本，提高效率的能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图中：1为釜体壁，2为第一储藏室，3为反应室，4为第二储藏室，5为冷却壁，6为密闭室，7为活塞，8为弹簧，9为通气管，10为第一进料口，11为第二进料口，12为第一密封阀，13第二密封阀，14为出液管，15为过滤网，16为第三密封阀，17为第一电动阀，18为第二电动阀，19为第一流量计，20为第二流量计，21为搅拌器。

具体实施方式

如图1所示，一种高效安全的反应容器，其具有包括釜体壁1、釜体腔，所述的釜体腔被两面冷却壁5分割成第一储藏室2、反应室3和第二储藏室4，两面冷却壁5位于釜体壁1底部上分别装有第一电动阀17和第二电动阀18；所述的第一电动阀17和所述的第二电动阀18上分别连有第一流量计19和第二流量计20；第一储藏室2和第二储藏室4的釜体壁1顶部上开有第一进料口10和第二进料口11，所述的第一进料口10和第二进料口11上分别设有第一密封阀12和第二密封阀13；反应室的顶部釜体壁1上装有稳压装置；反应室3内还设置着搅拌器21。工作时，先打开第一密封阀12和第二密封阀13从第一进料口10和第二进料口11中分别加入溶剂和原材料，再打开第一电动阀17和第二电动阀18分别根据第一流量计19和第二流量计20的显示值加入一定量的原材料，配比成反应液后关闭第一电动阀17和第二电动阀18以及第一密封阀12和第二密封阀13；打开搅拌器21使反应液完全混合，从而发生反应。此结构的反应器通过定量配比使原材料反应地更加充分和完全，节省了成本，并且避免了反应完后溶剂中还残存着原材料，从而减少了最后对反应液的提炼的步骤，节省了时间、提高了效率；所述第一电动阀17和第二电动阀18分别与控制器电连接，通过控制器进行开关调配，从而对物料混合的比例进行控制；所述冷却壁设有中空腔体，所述中空腔体内布设有冷却介质，这针对不同的待冷却环境，更换使用不同的冷却介质，提高装置的实用性。

所述稳压装置包括在反应室上部开有的密闭室6和置于密闭室6和反应室3之间的活塞7，活塞7通过弹簧8固定在反应室3的顶部的釜体壁1上；通过通气管9连接密闭室6与外接大气。工作时，由于反应造成了内部气压高于了密闭室6中的大气压，此时由于压强差产生的压力就会作用在活塞7上挤压弹簧8压缩，当活塞7移动到高于通气管9在密闭室6上的连接处时，反应室3内的气压与外界大气连通从而降低了内部气压，从而使反应时的压强得到了控制，减少了由压强变化所带来的风险。

反应室3与第一储藏室2和第二储藏室4之间分别设有两面冷却壁5，此结构是为了综合反应所产生的热量，降低反应室3内的温度，从而避免由于温度对反应本身带来的影响，并且较少了由于温度变化过巨带来的风险。

在反应室3底部釜体壁1上连接有出液管14，在出液管14上设有第三密封阀16，在出液管14处于釜体壁1内部的一端装有过滤网15，此结构是为了在反应结束后取出反应液，并过滤掉由反应所产生的不溶于溶剂的杂质。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高效安全的反应容器，包括釜体壁、釜体腔，其特征在于：釜体腔被两面冷却壁分割成第一储藏室、反应室和第二储藏室，两面冷却壁与釜体壁底部连接处分别装有第一电动阀和第二电动阀；所述第一储藏室和第二储藏室的顶部分别设有第一进料口和第二进料口，对应的，所述第一进料口设有第一密封阀，所述第二进料口设有第二密封阀；所述反应室的顶部装有稳压装置；所述反应室顶部还设有搅拌器；所述第一电动阀和第二电动阀分别与控制器电连接；所述冷却壁设有中空腔体，所述中空腔体内布设有冷却介质。

2.根据权利要求1所述的一种高效安全的反应容器，其特征在于：所述的稳压装置包括在反应室上部开有的密闭室和置于密闭室和反应室之间的活塞，活塞通过弹簧固定在反应室的顶部的釜体壁上；密闭室通过通气管与外界连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效安全的反应容器，其特征在于：所述的第一电动阀和所述的第二电动阀上分别连有第一流量计和第二流量计。

4.根据权利要求1所述的一种高效安全的反应容器，其特征在于：所述的反应室的底部连通有出液管，在出液管上设有第三密封阀。

5.根据权利要求4所述的一种高效安全的反应容器，其特征在于：所述的出液管的位于釜体壁内的一端设有过滤网。