CN2235852Y

CN2235852Y - 多分量定比真空混合装置

Info

Publication number: CN2235852Y
Application number: CN95231774.5U
Authority: CN
Inventors: 潘永岐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-07-25
Filing date: 1995-07-25
Publication date: 1996-09-25
Anticipated expiration: 2005-07-25

Abstract

多分量定比真空混合装置，属生产配制电工绝缘胶的混合装置类，其特征是：在金属板上固定有两个计量罐和一个混胶罐，计量罐和混胶罐之间通过吸料管相接相通，混胶罐中设有混合器，真空泵的联管从顶部通入混胶罐中，计量罐中设有两个浮球，浮球浮杆上状有电触板和浮体控制器，对电工绝缘胶进行配制和混合时由电控柜中的控制电路进行对各装置部件进行控制操作及动作。本实用新型的优点是应用该设备可提高胶的质量，并且结构简单，可靠性强。

Description

多分量定比真空混合装置

本实用新型属于真空中制造变压器、空心电抗器及电机绝缘胶装置类，尤其涉及的是电工绝缘胶混合配制的装置。

在干式变压器、空心电抗器及电机生产制造中，多采用电工绝缘胶固化与灌封技术。电工用绝缘胶是用两种以上液体化工原料按不同比例配制成的，并在生产过程中随时配制随时使用，由于配制次数多，而且配制比要求严格，还在配制过程中进行脱气处理。目前，在配制电工绝缘胶时，对各种原料配比计量办法是称重或容器计量，然后通过人工计算实现配比，这种办法的不足是：比例误差大、频繁操作强度大、人为地误读、误算、误操作因素对产品质量有较大的影响，使混合后的绝缘胶在质量上得不到保证，而且操作过程是完全在暴露中进行，与空气接触时间长而影响绝缘胶的质量。对于混胶时人们大都用人工搅拌、机械搅拌及自然脱气等几种方法，其不足是：搅拌不均匀、人的随意性强，脱气效果只能凭直观观察，使人眼直接看不到的空气及环境杂质混入胶内而影响绝缘胶的质量。

本实用新型的目的在于：提供一种对电工绝缘胶配制时能同时配制和混合的多分量定比真空混合装置，以克服现行的生产配制电工绝缘胶过程中混合和搅拌时所存在的质量问题。

本实用新型的技术方案是：在一块金属基板上通过螺丝固定有两个计量罐和一个混胶罐，混胶罐与两只计量罐之间接有吸料管，混胶罐和计量罐的底部设有电热原件，两只计量罐中分别装有带浮杆的两只浮球，浮杆上设有电触板，在混胶罐内装有电机带动的转盘式混合器，在混胶罐的顶部设有泄压阀及与真空泵相通并带真空阀的空气联管，底部开有由阀门控制的出料口，设在计量罐浮球旁的浮体控制器、电热元件和设在混胶罐上的泄压阀、真空泵、混合器电机、阀门以及吸料管上的阀门都是由电控柜来通过电线控制启动。

本实用新型的工作过程是：当计量罐内加料时罐内的浮球及浮杆随液上升而升高，并保持同一水平位置，启动真空泵时，设在浮杆电触板位置的浮体控制器同时通过电控柜的控制而启动，吸料管上的自动阀同时也启动，浮体控制器控制一只浮球静止，另一浮体处于自由状态，混胶罐在真空泵作用下罐内产生负压时，计量罐内液态原料通过联管被吸入混胶罐内，自由状态的浮球随液面下降而下降，当两只浮球的浮杆上的电触板接触后，通过电信号关闭自动阀，取料停止，同时浮体控制器解除，被控制浮球下落到液面上待下一次取料。在混胶罐内装有高速旋转的转盘式混合器，通入混胶罐中的两个吸料管管头设在混合器转盘上部，当各种不同的液体原料被负压吸入混胶罐后，首先落在混合器上，高速旋转的混合器把几种液体靠离心力的作用分解成液珠状，且同时液料撞击罐壁进行二次分解成更小的液珠，沿罐壁或空间下落罐体内，达到不同种液体原料表面的充分接触而混合，由电控柜给定的混合时间达到时，真空泵被控停止工作，真空阀自动关闭，出料时由混胶罐底部的取料口泄出，完成对计量罐和混胶罐的恒温控制，以及对取料的电磁阀的自动控制，真空时间控制、混胶时间控制、最低液面报警及取胶次数显示与储存的控制是由设在电控柜中的电子自动控制装置进行控制的，其控制原理是：计量罐HD₁、HD₂的自动温度控制由温度开关K₈、K₉完成，当任一罐内温度达到规定的上限温度要求时温度控表TM₁₁、TM₁₂分别指令K₈、K₉导通，使整个控制和电路进入预备工作状态，启动总控制开关1QA时，全电路通电，真空泵D₁、混合器D₂通过开关K₁₃启动工作，浮体控制器ED₁、ED₂、自动阀Q₁、Q₂、真空阀Q₃，通过开关K₁₁、K₁₂、K₁₃启动，混合装置全部进入工作状态，当计量罐内浮球上的电触板接触L₁₁或L₁₂时，开关K₂、K₃、K₅、K₆分别切断电源，自动阀Q₁、Q₂分别关闭，浮体控制器ED₁、ED₂失去控制，一次取料停止，被控浮球下落到液面，待下次取料，当取料部分发生故障，取料过程失控，这时浮球继续随液面下降，当接触到保护触点L₁₂或L₂₂时，保护开关K₃、K₆动作，切断电源，混合装置全部停止工作。当HD₁、HD₂任一罐内液面低于规定的取料量时，L₁₃、L₂₃触点接触，指令开关K₂、K₅切断电源，使装置不能进入工作。计量罐取料停止后，即Q₁、Q₂关闭，ED₁、ED₂失去控制后，真空泵1D、混合器2D通过T₁进入延时控制，真空阀Q₃通过T₂进入延时控制，当延时时间到，真空阀Q₃通过T₂先停止工作，5-10秒后，真空泵1D、混合器20通过延时器T₁停止工作，这时总开关1KM自动切断电源，电控部分全部停止工作。每当停止一次工作时，通过开关1KM进行一次自动记数，TA、2QA为手动启动或停止按钮开关。

本实用新型的优点是：克服了人工生产和配制电工绝缘胶所存在的质量问题，提高了劳动效率，避免了环境对混胶时的质量影响，由于离心分解混合过程是在真空状态下完成的，混合后胶的空气含量极少，减少了自然逸气过程，保证了质量，利用了浮体落差技术，实现多分量配比计量。该装置结构简单，可靠性强。

下面结合附图对本实用新型的结构进行描述：

图1是本实用新型的装置示意图；

图2是本实用新型的电路原理图。

在图1中：1是计量罐，2是设在计量罐中的浮球，浮球2带有浮杆，浮杆上装有电触板4，3是浮体控制器，5是一端设在计量罐中、另一端通入混胶罐6中的吸料管，在吸料管的中段管路上设有自动阀7，在计量罐、混胶罐的底部都设有电热原件11，混胶罐6的底部设有取料口14，混胶罐6中顶部设有混合器8、泄压阀15和与真空泵9相通的联管13及真空阀10，12是电控柜，16是用于固定计量罐和混胶罐的金属支架。在图2中：2-a是电路控制原理图，2-b是控制线路联接图，2-c是电控柜控制开关线路图，控制柜上装有各部分工作、停止、报警信号的按扭及指示信号灯，当开始工作时启动1QA开关，经2-a的电路进行实时控制，使联接与2-b线路上的装置进行动作和操作。

Claims

1、一种多分量定比真空混合装置，是由计量罐(1)、浮球(2)、浮体控制器(3)、电触板(4)、吸料管(5)、混胶罐(6)、阀门(7)、混合器(8)、真空泵(9)、真空阀(10)、电热元件(11)、电控柜(12)、金属基板(16)、空气联管(13)和泄压阀(15)及出料口(14)构成的，其特征在于：金属基板(16)上通过螺丝固定有两只计量罐(1)和一只混胶罐(6)、计量罐(1)中设有测量罐中液料量的两个带浮杆的浮球(2)，浮杆上装有电触板(4)，浮球(2)的浮杆旁设有接受电触板(4)送来电信号的浮体控制器(3)、在混胶罐(6)中设有由电机带动的转盘式混合器(8)，罐的顶部设有泄压阀(15)和空气联管(13)，底部设有出料口(14)，两只计量罐(1)与混胶罐(6)之间由吸料管(5)相联通，设在混胶罐(6)上的空气联管(13)通过真空阀(10)与真空泵(9)相联通，计量罐(1)和混胶罐(6)的底部外都设有电热元件(11)。

2、根据权利要求1所述的多分量定比真空混合装置，其特征在于：计量罐(1)中设有两个浮球(2)，浮球(2)带有浮杆，浮杆上设有电触板(4)，电触板(4)的动作与接触所产生的电信号由浮体控制器(3)接受并传送到控制柜(12)的控制电路中。

3、根据权利要求1所述的多分量定比真空混合装置，其特征在于：计量罐(1)，混胶罐(6)、真空泵(9)以及浮球(2)、浮体控制器(3)、混合器(8)和各管线上设置的自动阀，设在罐体底部的电热元件(11)都由电控柜(12)中的电子控制元件组成的控制电路进行控制动作和操作。