CN105771642A - 一种卧式scr脱硝反应器 - Google Patents

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李春雨
谷小兵
李穹
马务
陶君
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Abstract

本发明公开了一种卧式SCR脱硝反应器，包括脱硝反应器壳体，所述脱硝反应器壳体水平布置，所述脱硝反应器壳体的左端设有烟气入口，所述脱硝反应器壳体的右端设有烟气出口，所述烟气入口处设有喷氨格栅，所述脱硝反应器壳体内自左而右设置了导流板和多个催化剂板。本发明的有益效果为：脱硝反应器水平布置，省煤器出口到SCR烟气脱硝反应器入口处省去了直角烟道，使得烟气直接进入脱硝反应器内，NOx与NH3可以直接充分混合，提高了脱硝效率并降低氨气逃逸量，同时，水平安装脱硝反应器，有效解决部分电厂脱硝区高度不足的问题，节省了空间。

Description

一种卧式SCR脱硝反应器
技术领域
本发明涉及烟气脱硝反应技术领域，具体而言，涉及一种卧式SCR脱硝反应器。
背景技术
目前，选择性催化还原(SCR)法是应用最多、技术最成熟的一种烟气脱硝技术。在SCR脱硝技术中，脱销反应器是SCR装置的最为核心的装置，是提供烟气中NOX与NH3在催化剂表面上生成N2和H2O的场所。SCR脱硝装置的关键在于如何尽可能保证反应器内烟气的流动场、温度场及反应物的浓度场(NH3/NOx)均匀分布，以确保达到要求的脱硝效率并降低氨气逃逸量。由于多数电厂内省煤器出口到SCR烟气脱硝反应器入口处之间的烟道的设计与布置都比较紧凑，并且有两个直角拐弯，致使烟气速度和温度分部不均，难以保证烟气与氨气的均匀混合。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种卧式SCR脱硝反应器，使得烟气与氨气流场均匀，保证了NOx与NH3的充分混合。
本发明提供了一种卧式SCR脱硝反应器，包括脱硝反应器壳体，所述脱硝反应器壳体水平布置，所述脱硝反应器壳体的左端设有烟气入口，所述脱硝反应器壳体的右端设有烟气出口，所述烟气入口处设有喷氨格栅，所述脱硝反应器壳体内自左而右设置了导流板和多个催化剂板。
作为本发明进一步的改进，所述脱硝反应器壳体包括三个催化剂板。
作为本发明进一步的改进，所述催化剂板为板式催化剂。
作为本发明进一步的改进，所述导流板为直形导流板。
作为本发明进一步的改进，所述导流板上均匀设有多个圆形的导流孔。
作为本发明进一步的改进，所述喷氨格栅包括单层布置的多根喷管，多根所述喷管纵向排列，每根所述喷管上设置多个喷嘴。
作为本发明进一步的改进，所述喷管共有20根，且每根喷管上设置喷嘴15个，喷嘴总数为300个。
本发明的有益效果为：
1、脱硝反应器水平布置，省煤器出口到SCR烟气脱硝反应器入口处省去了直角烟道，使得烟气直接进入脱硝反应器内，NOx与NH3可以直接混合，提高了脱硝效率并降低氨气逃逸量，同时，水平安装脱硝反应器，有效解决部分电厂脱硝区高度不足的问题，节省了空间；
2、在烟气入口处加装导流孔板，使得烟气与氨气流场均匀，保证了NOx与NH3的充分混合；
3、喷氨格栅的布置，使得烟气速度和温度分部更加均匀；
4、多个催化剂板的设置，使烟气中的氮氧化物和氨气充分反应，提高脱硝效率。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种卧式SCR脱硝反应器的结构示意图；
图2为图1中催化剂板的平面图；
图3为图1中导流板的平面图；
图4为图1中喷氨格栅的结构示意图。
图中，
1、烟气入口；2、导流板；3、催化剂板；4、烟气出口；5、喷氨格栅；6、脱硝反应器壳体。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1所示，本发明实施例的一种卧式SCR脱硝反应器，包括脱硝反应器壳体6，脱硝反应器壳体6水平布置，脱硝反应器壳体6的左端设有烟气入口1，脱硝反应器壳体6的右端设有烟气出口4，烟气入口1处设有喷氨格栅5，脱硝反应器壳体6内自左而右设置了导流板2和多个催化剂板3。
进一步的，脱硝反应器壳体6包括三个催化剂板3。如图2所示，每个催化剂板3为板式催化剂。
如图3所示，导流板2为直形导流板，导流板2上均匀设有多个圆形的导流孔，使得烟气与氨气流场均匀，保证了NOx与NH3的充分混合。
如图4所示，喷氨格栅5包括单层布置的多根喷管，多根喷管纵向排列，每根喷管上设置多个喷嘴。喷管共有20根，且每根喷管上设置喷嘴15个，喷嘴总数为300个，使得烟气速度和温度分部更加均匀。
烟气从烟气入口1进入，氨气经喷氨格栅5进入多根纵向排列的喷管，多根喷管的喷嘴将氨气喷入脱硝反应器壳体6内，通过导流板2后，导流板2与催化剂板3形成气流导通连接，再通过催化剂板3，烟气中的的氨和氮的氧化物进行脱硝主反应，脱除烟气中的NOx，经过脱硝处理后的洁净烟气从烟气出口4排出，从而达到烟气脱硝的目的。
本发明的脱硝反应器水平布置，省煤器出口到SCR烟气脱硝反应器入口处省去了直角烟道，使得烟气直接进入脱硝反应器内，NOx与NH3可以直接混合，提高了脱硝效率并降低氨气逃逸量，同时，水平安装脱硝反应器，有效解决部分电厂脱硝区高度不足的问题，节省了空间。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式SCR脱硝反应器，其特征在于，包括脱硝反应器壳体(6)，所述脱硝反应器壳体(6)水平布置，所述脱硝反应器壳体(6)的左端设有烟气入口(1)，所述脱硝反应器壳体(6)的右端设有烟气出口(4)，所述烟气入口(1)处设有喷氨格栅(5)，所述脱硝反应器壳体(6)内自左而右设置了导流板(2)和多个催化剂板(3)。
2.根据权利要求1所述的卧式SCR脱硝反应器，其特征在于，所述脱硝反应器壳体(6)包括三个催化剂板(3)。
3.根据权利要求2所述的卧式SCR脱硝反应器，其特征在于，所述催化剂板(3)为板式催化剂。
4.根据权利要求1所述的卧式SCR脱硝反应器，其特征在于，所述导流板(2)为直形导流板。
5.根据权利要求4所述的卧式SCR脱硝反应器，其特征在于，所述导流板(2)上均匀设有多个圆形的导流孔。
6.根据权利要求1所述的卧式SCR脱硝反应器，其特征在于，所述喷氨格栅(5)包括单层布置的多根喷管，多根所述喷管纵向排列，每根所述喷管上设置多个喷嘴。
7.根据权利要求6所述的卧式SCR脱硝反应器，其特征在于，所述喷管共有20根，且每根喷管上设置喷嘴15个，喷嘴总数为300个。
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