CN205683835U - 一种scr脱硝反应器 - Google Patents
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Abstract
一种SCR脱硝反应器，具有反应器本体，反应器本体具有上侧进气口和下侧出风口，反应器本体内设有多层脱硝催化剂，并在进气口端通过弯角烟道连接进气烟道；弯角烟道中设有一组烟气导流装置，烟气导流装置包括若干个并排布置的导流片，导流片由两块平板构成对折结构，对折角α的范围为130～160度；在导流片上，朝进气烟道一侧布置的平板与水平面的夹角β的范围为45～50度，在朝反应器本体的进气口端布置的平板上开设有若干透气孔；本实用新型结构简单、设计巧妙，确保了输入烟气（包含氨气、氧气及NOx）均匀地分布在脱硝催化剂上，增大了催化反应的接触时间与接触面积，有效地提高了SCR脱硝反应器的反应效率，节省了反应成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是一种SCR脱硝反应器。
背景技术
SCR烟气脱硝系统是采用选择性催化还原法对烟气进行脱硝的系统，SCR烟气脱硝技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在低温的范围内( 通常为310-420℃内)，还原剂( 一般使用氨) 有选择地对烟气中的NOx 还原，生成N2 和水来减少NOx 排放的技术。
在该系统中的SCR脱硝反应器则是非常关键的设备。但是，在实践中发现，现有的SCR脱硝反应器的进气口端的烟气导流装置结构复杂，并且设计不合理，导致从进气烟道输送过来的烟气（包含氨气、氧气及NOx）不能均匀地分布在脱硝催化剂上进行催化反应，烟气与脱硝催化剂的接触面积小，接触时间短，进而导致SCR脱硝反应器的反应效率大大降低，SCR脱硝反应器的出风口氮氧化合物（NOx）与氨气逃逸过高，造成巨大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决当前SCR脱硝反应器的烟气导流装置结构复杂、设计不合理，导致SCR脱硝反应器的反应效率大大降低，并且SCR脱硝反应器出风口的氮氧化合物（NOx）与氨气逃逸过高，造成巨大的经济损失的问题，为此提供一种高效的SCR脱硝反应器。
本实用新型的具体方案是：一种SCR脱硝反应器，具有反应器本体，反应器本体具有上侧进气口和下侧出风口，反应器本体内设有多层脱硝催化剂，并在进气口端通过弯角烟道连接进气烟道；其特征是：所述弯角烟道中设有一组烟气导流装置，烟气导流装置包括若干个并排布置的导流片，导流片由两块平板构成对折结构，对折角α的范围为130～160度，各个导流片的对折点分布在同一条直线上；在导流片上，朝进气烟道一侧布置的平板与水平面的夹角β的范围为45～50度，在朝反应器本体的进气口端布置的平板上开设有若干透气孔。
本实用新型中所述导流片设有四个。
本实用新型中在反应器本体的进气口处设有均风板，均风板上开设有若干均匀排布的正方形格子或圆孔。
本实用新型中所述脱硝催化剂设有三层，每层脱硝催化剂分别为蜂窝式催化剂或波纹板式催化剂。
本实用新型结构简单、设计巧妙，通过合理地设置导流片的结构和排布方式，使得输入SCR脱硝反应器的烟气（包含氨气、氧气及NOx）能够均匀地分布在脱硝催化剂上，从而大大增大了催化反应的接触时间与接触面积，进而有效地提高了SCR脱硝反应器的反应效率，降低了氮氧化合物（NOx）与氨气逃逸量，节省了反应成本。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型中烟气导流装置的结构示意图。
图中：1—反应器本体，2—进气口，3—出风口，4—脱硝催化剂，5—弯角烟道，6—进气烟道，7—烟气导流装置，8—导流片，9—透气孔，10—均风板。
具体实施方式
参见图1、图2，一种SCR脱硝反应器，具有反应器本体1，反应器本体1具有上侧进气口2和下侧出风口3，反应器本体1内设有多层脱硝催化剂4，并在反应器本体1的进气口端通过弯角烟道5连接进气烟道6；所述弯角烟道5中设有一组烟气导流装置7，烟气导流装置7包括四个并排布置的导流片8，导流片8由两块平板构成对折结构，对折角α的范围为130～160度，各个导流片的对折点分布在同一条直线上，该直线在图1中用K表示；在导流片8上，朝进气烟道6一侧布置的平板与水平面的夹角β的范围为45～50度，在朝反应器本体1的进气口端布置的平板上开设有若干透气孔9，用于进一步对输送过来的烟气进行发散处理。
本实施例中在反应器本体1的进气口2设有均风板10，均风板10上开设有若干均匀排布的正方形格子或圆孔，均风板10用于对输入至反应器本体1内的烟气沿竖直方向进行均匀分流处理，从而使得烟气均匀分布在脱硝催化剂上进行催化反应。
本实施例中所述脱硝催化剂4设有三层，每层脱硝催化剂分别为蜂窝式催化剂或波纹板式催化剂。
Claims (4)
1.一种SCR脱硝反应器，具有反应器本体，反应器本体具有上侧进气口和下侧出风口，反应器本体内设有多层脱硝催化剂，并在进气口端通过弯角烟道连接进气烟道；其特征是：所述弯角烟道中设有一组烟气导流装置，烟气导流装置包括若干个并排布置的导流片，导流片由两块平板构成对折结构，对折角α的范围为130～160度，各个导流片的对折点分布在同一条直线上；在导流片上，朝进气烟道一侧布置的平板与水平面的夹角β的范围为45～50度，在朝反应器本体的进气口端布置的平板上开设有若干透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝反应器，其特征是：所述导流片设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝反应器，其特征是：在反应器本体的进气口处设有均风板，均风板上开设有若干均匀排布的正方形格子或圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝反应器，其特征是：所述脱硝催化剂设有三层，每层脱硝催化剂分别为蜂窝式催化剂或波纹板式催化剂。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106765239A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种带内置脱硝烟气旁路的锅炉尾部烟道 |
| CN106731789A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 北京工业大学 | 一种高效scr脱硝反应器 |
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2016
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| CN106731789A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 北京工业大学 | 一种高效scr脱硝反应器 |
| CN106765239A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种带内置脱硝烟气旁路的锅炉尾部烟道 |
| CN106765239B (zh) * | 2017-01-05 | 2023-05-23 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种带内置脱硝烟气旁路的锅炉尾部烟道 |
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