CN105765125B - 部件以及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种部件以及具备该部件的洗衣机，该部件用于汲取积存在洗涤槽内的水并泼到洗涤槽内的洗涤物上，能降低设置用于将水全部泼到洗涤物上的结构时的难度。部件(1)包括：主体部(12)，安装于洗涤槽(5)的内周面(5E)；摄入口(13)，设于主体部(12)的下端部(12C)；水路(15)；以及排出口(14)，设于主体部(12)的上端部(12D)的表面(12B)。由摄入口(13)摄入的洗涤槽(5)内的水通过水路(15)引导而从排出口(14)排出并泼到洗涤槽(5)内的洗涤物(S)上。排出口(14)在内周面(5E)的圆周方向Y上较长，排出口(14)的上下的宽度在中央部比在圆周方向Y上的两端更窄，凹槽(21)在主体部(12)的表面(12B)上邻接地设置在圆周方向Y上的排出口(14)的两外侧。

Description

部件以及洗衣机

技术领域

本发明涉及一种用于洗衣机的部件以及具备该部件的洗衣机。

背景技术

在下述专利文献1～3中公开的洗衣机中，具备一种部件，其用于将积存在收容洗涤物的洗涤槽内的水汲取后排出并从上方泼到洗涤槽内的洗涤物上。

在专利文献1中，将作为该部件的覆盖构件安装于洗涤槽的内周面上。覆盖构件在其与洗涤槽的内周面之间划分循环水路。在循环水路内被汲取的水从形成于覆盖构件的上端部的排出口排出，泼到洗涤槽内的洗涤物上。

在专利文献2中，将作为该部件的引导壁部安装于洗涤槽的内周面上。引导壁部在其与洗涤槽的内周面之间划分循环水路。在循环水路内被汲取的水从形成于引导壁部的上端部的排出口排出，泼到洗涤槽内的洗涤物上。

在专利文献3中，将作为该部件的水路构成构件安装于洗涤槽的内周面上。在水路构成构件内形成有循环水路。在循环水路内被汲取的水从形成于水路构成构件的上端部的排出口排出，泼到洗涤槽内的洗涤物上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-113277号公报；

专利文献2：日本特开平10-33883号公报；

专利文献3：日本特开平8-336696号公报。

发明内容

发明要解决的问题

从专利文献1～3的部件的排出口排出时的水的状态，很大程度上受到积存在洗涤槽内的水的水量以及水位、排出口的高度的影响。例如，当水量少、或水位比排出口低并且水位和排出口的高差大时，从排出口排出时的水势就弱，水的排出范围变窄。这样，难以将从排出口排出的水全部泼到洗涤槽内的洗涤物上。

在专利文献1中，由于排出口被包边成直线状以使其沿着相对洗涤槽的内周面的切线方向变得平坦，所以从排出口排出的水不会向洗涤槽的内周面的圆周方向扩散，只会泼到偏于洗涤槽的内周面的曲率中心一侧的洗涤物上。

在专利文献2中，引导壁部中的排出口的周围的部分形成为向洗涤槽的内周面的曲率中心一侧膨出的大致圆弧状。同样，在专利文献3中，水路构成构件中的排出口的周围的部分也形成为向洗涤槽的内周面的曲率中心一侧膨出的大致圆弧状。由此，由于排出口被包边成向洗涤槽的内周面的曲率中心一侧膨出的大致圆弧状，所以从排出口排出的水，不仅朝向该曲率中心一侧也会朝向洗涤槽的内周面的圆周方向扩散成扇形，全部泼到洗涤物上。

但是，在专利文献2和3的情况下，难以将引导壁部、水路构成构件中的排出口的周围的部分成形为向洗涤槽的内周面的曲率中心一侧膨出。

由于本发明是基于这样的背景而完成的，所以其目的在于，提供一种部件以及具备该部件的洗衣机，该部件用于汲取积存在洗涤槽的水并泼到洗涤槽内的洗涤物上，并能降低设置用于将水全部泼到洗涤物上的结构时的难度。

另外，本发明的目的在于，提供一种更能将水全部泼到洗涤物上的部件以及具备该部件的洗衣机。

用于解决问题的技术方案

本发明的部件，用于立式洗衣机，该立式洗衣机具有在上端形成有洗涤物的出入口并且在下端设有底壁的有底圆筒形的洗衣槽，其特征在于，包括：主体部，具有与所述洗涤槽的内周面对置的背面和位于所述背面的相反侧并面对所述洗涤槽的中心轴一侧的表面，以沿着上下的姿势安装在所述洗涤槽的内周面上；摄入口，设于所述主体部的下端部，用于从所述底壁一侧摄入所述洗涤槽内的水；水路，设于所述主体部，用于将由所述摄入口摄入的水向上方引导；以及排出口，设于所述主体部的上端部的表面，用于排出由所述水路引导的水并从上方泼到所述洗涤槽内的洗涤物上，所述排出口在所述洗涤槽的内周面的圆周方向上较长，所述排出口的上下的宽度在所述圆周方向上的中央部比在所述圆周方向上的两端更窄，凹槽在所述主体部的表面上邻接地设置在所述圆周方向上的所述排出口的两外侧。

另外，本发明的特征在于，所述部件以集齐多个并排列在所述圆周方向上的状态，安装在所述洗涤槽的内周面上，所述部件的各个包括：引导构件，该引导构件在所述主体部的表面上以将所述排出口的上端包边的方式进行设置，并且将从所述排出口排出的水相对于水平方向向斜下方引导。

另外，本发明的特征在于，所述部件以集齐多个并排列在所述圆周方向上的状态，安装在所述洗涤槽的内周面上，所述部件的各个包括：闭塞构件，该闭塞构件在所述排出口堵塞所述圆周方向上的同侧的一个端部。

另外，本发明是一种洗衣机，其特征在于，具备上述部件。

发明效果

根据本发明，用于具有在上端形成有洗涤物的出入口并且在下端设有底壁的有底圆筒形的洗衣槽的立式洗衣机的部件包括：主体部，以沿着上下的姿势安装在洗涤槽的内周面上。该部件在主体部中能将洗涤槽内的水从下端部的摄入口摄入，通过水路引导向上方，从主体部的上端部的表面的排出口排出并从上方泼到洗涤槽内的洗涤物上。

排出口在洗涤槽的内周面的圆周方向上较长。在圆周方向上较长的排出口难以使从水路上升到排出口的水遍布到圆周方向上的两端。但是，排出口的上下的宽度在圆周方向上的中央部比在圆周方向上的两端窄。也就是说，排出口从圆周方向上的中央部向两端宽度宽。因此，即使从水路朝向排出口的水势弱，由于上升到排出口的水在排出口中遍布从该中央部到该两端的全域，所以排出口也能从圆周方向上的全域将水大范围排出。

进而，在主体部的表面上，在圆周方向上的排出口的两外侧，邻接地设置凹槽。也就是说，只需通过在主体部的表面上，在排出口的两外侧设置凹槽，由于排出口被包边成向洗涤槽的中心轴一侧膨出的大致圆弧状，所以从排出口排出的水就会不仅向该中心轴一侧也会向洗涤槽的内周面的圆周方向扩散成扇形，全部泼到洗涤物上。因此，能降低设置作为用于将水全部泼到洗涤物上的结构而包边成大致圆弧状的排出口时的难度。

另外，根据本发明，在部件以集齐多个并排列在圆周方向上的状态安装在洗涤槽的内周面上的情况下，在部件的各个中，在主体部的表面上以使排出口的上端被包边的方式设置的引导构件，将从排出口排出的水相对于水平方向向斜下方引导。因此，即使从多个部件的各个的排出口排出的水彼此在洗涤槽内碰撞，与水从各排出口沿着水平方向或相对于水平方向的斜上方排出而碰撞的情况相比，也能在洗涤槽内使水彼此的碰撞位置从出入口移向下方的底壁一侧。因此，能防止碰撞后的水飞散到出入口外，并且更能将水全部泼到底壁一侧的洗涤物上。

另外，根据本发明，在部件以集齐多个并排列在圆周方向上的状态安装在洗涤槽的内周面的情况下，在部件的各个中，在排出口通过闭塞构件堵塞圆周方向上的同侧的一个端部。由此，通过使从多个部件的各个的排出口排出的水彼此尽量不发生碰撞，能防止碰撞后的水飞散到出入口外，并且更能将水全部泼到洗涤物上。

另外，根据本发明，在具备上述部件的洗衣机中，能降低在该部件中设置用于将水全部泼到洗涤物上的结构时的难度。

附图说明

图1是在具备该发明的一个实施方式所涉及的部件1的洗衣机2中，以剖面示出内部构造的一部分的示意性的主视图。

图2是洗衣机2内的洗涤槽5的纵剖面主视图。

图3是从正面观察部件1的立体图。

图4是部件1的后视图。

图5是部件1的主视图。

图6是图5的VI-VI向视剖视图。

图7是图5的VII-VII向视剖视图。

图8是变形例所涉及的部件1的主要部位的主视图。

图9是安装了多个变形例所涉及的部件1的洗涤槽5的内部的示意性的俯视图。

具体实施方式

以下参照附图，对该发明的实施方式进行具体的说明。

图1是在具备该发明的一各实施方式所涉及的部件1的洗衣机2中，以剖面示出内部构造的一部分的示意性的主视图。

首先，将图1中的上下方向X作为基准对洗衣机2的概况进行说明。在上下方向X当中，将上方称为上方X1，将下方称为下方X2。此外，在洗衣机2中还包括具有洗涤物S的烘干功能的洗衣烘干机。

洗衣机2包括：壳体3、水槽4、洗涤槽5以及电机6。

壳体3形成为箱状。壳体3通过设于其下端的脚部3A从上方与地板7抵接而设置于地板7上。

水槽4形成为有底圆筒形。水槽4具有在上端具有开口部4A的大致圆筒形的圆周壁4B和从下方X2堵塞圆周壁4B的中空部分的圆板形状的底壁4C。开口部4A通过与圆周壁4B连结的盖8进行开闭。水槽4内积存自来水、洗澡水以及洗涤剂溶解后的液体等的水。

洗涤槽5形成为比水槽4小一圈的有底圆筒形。洗涤槽5具有在上端具有出入口5A的大致圆筒形的圆周壁5B和从下方X2堵塞圆周壁5B的中空部分的圆板形状的底壁5C。因此，在洗涤槽5中，在上端形成出入口5A，在下端设置底壁5C。洗涤槽5以共轴状态收容于水槽4内。在收容于水槽4内的状态下的洗涤槽5能以作为其轴线向上下方向X延伸并与水平方向H正交的中心轴9为中心旋转。因此，洗衣机2是洗涤槽5为立式配置的立式洗衣机。

出入口5A从下方X2与开口部4A连通，开口部4A以及出入口5A通过盖8一并开闭。洗衣机2的使用者能经由打开的出入口5A往洗涤槽5内投入取出洗涤物S。贯通孔5D形成于底壁5C中，水槽4内的水经由贯通孔5D在水槽4和洗涤槽5之间往返。

环状的平衡器10安装在圆周壁5B的内周面5E的上端部。平衡器10是使旋转时的洗涤槽5的振动减少的部件，在平衡器10的内部的空洞10A中收容有用于有助于振动减少的液体。

在壳体3内水槽4的底壁4C的下方X2配置电机6。电机6的输出轴6A向上方X1延伸，按底壁4C的圆心以及洗涤槽5的底壁5C的圆心的顺序贯通。输出轴6A具有在底壁4C和底壁5C之间突出成轴环状的凸缘部6B，凸缘部6B通过固定于底壁5C上而与洗涤槽5连结。当电机6驱动时洗涤槽5就会进行旋转。

在输出轴6A中比底壁5C更向上方X1突出的上端部上安装旋转翼11。旋转翼11是所谓的波轮。旋转翼11形成为圆盘状，在其圆心安装有输出轴6A的上端部。配置成放射状的多个搅拌叶片11A设置在旋转翼11的上表面，配置成放射状的多个泵叶片11B设置于旋转翼11的下表面。当电机6驱动时，旋转翼11进行旋转，洗涤槽5内的洗涤物S通过搅拌叶片11A被搅拌。

在洗涤槽5的内周面5E上安装所述部件1。以下将内周面5E的圆周方向称为圆周方向Y，将内周面5E的径向称为径向Z。径向Z中，将朝向中心轴9的一侧称为径向内侧Z1，将离开中心轴9的一侧称为径向外侧Z2。无论从径向内侧Z1以及径向外侧Z2的任意一侧看，上下方向X和圆周方向Y都相互正交。

使用于洗衣机2的部件1的数量可以任意设定，既可以是单个也可以是多个。在该实施方式中，部件1以集齐同形状以及同尺寸的多个部件排列在圆周方向Y上的状态，安装于内周面5E上。在圆周方向Y上相邻的部件1的间隔既可以在任意的部件1彼此之间固定，也可以根据部件1而有所不同。

部件1包括树脂制的主体部12。主体部12在上下方向X上为较长的盖状，并且架设于平衡器10和洗涤槽5的底壁5C之间且以沿着上下的姿势从径向内侧Z1安装于洗涤槽5的内周面5E上。因此，主体部12具有与洗涤槽5的内周面5E对置的背面12A和位于背面12A的相反侧并面向中心轴9一侧的表面12B。

在主体部12的下端部12C上设置摄入口13，在主体部12的上端部12D的表面12B上设置排出口14。在主体部12的背面12A上设置在上下方向X上延伸的水路15。水路15通过洗涤槽5的内周面5E从径向外侧Z2被堵塞，在下端与摄入口13连通，在上端与排出口14连通。

当旋转翼11进行旋转时，洗涤槽5内的水通过旋转翼11的泵叶片11B被压入到各部件1的摄入口13中，从洗涤槽5的底壁5C一侧被摄入到摄入口13。由摄入口13摄入的水通过水路15被引导到上方X1的排出口14，之后，从排出口14排出，如粗虚线箭头所示，从上方X1泼到洗涤槽5内的洗涤物S上。由此，由于洗涤槽5内的水通过经由部件1的水路15进行循环而反复用于洗涤，因此能用少量的水进行洗涤。

接着，对部件1进行详细说明。

图2是洗衣机2内的洗涤槽5的纵剖主视图。

在图2中图示出了两个部件1。两个部件1当中，作为一个部件1图示出从径向内侧Z1观察时的主视图，作为另一个部件1图示出纵剖图。如该一个部件1所示，在各个部件1中，排出口14为在洗涤槽5的内周面5E的圆周方向Y上较长的缝隙。以下，以安装于洗涤槽5的内周面5E时的部件1的姿势作为基准进行说明，此时，主要用上下方向X、圆周方向Y以及径向Z来确定方向。

图3是从正面观察部件1的立体图。

参照图3，在部件1的主体部12中，比下端部12C靠上方X1的部分在圆周方向Y上以大致相同的宽度向上方X1延伸，下端部12C随着朝向下方X2而在圆周方向Y上慢慢变宽。

在图3中，主体部12的表面12B呈现得最大并图示出来。在图3的主体部12中，位于表面12B的背后的面为背面12A。径向内侧Z1为在主体部12中从背面12A朝向表面12B的近前侧，径向外侧Z2为在主体部12中从表面12B朝向背面12A的里侧。

表面12B既可以是平坦面，也可以是弯曲面，也可以是平坦面和弯曲面组合的面。从径向内侧Z1观察时的表面12B的外侧周边部，除了下端部的大致全域构成从表面12B折弯并向径向外侧Z2延伸的凸缘16。

图4为部件1的后视图。

如图4所示，从部件1的背面侧即径向外侧Z2观察时的凸缘16的整体形状，形成为上下颠倒的大致U字状。凸缘16当中，位于主体部12的上端的上凸缘16A沿着圆周方向Y平坦地延伸。

在上凸缘16A中，圆周方向Y上的中央部构成向上方X1突出的块状的第一卡合部17。在主体部12中，从其下端向下方X2突出的栓状的第二卡合部18在圆周方向Y上隔出间隔地形成1对。如上所述在主体部12架设于平衡器10和洗涤槽5的底壁5C之间的状态下，通过第一卡合部17从下方X2与平衡器10卡合，第二卡合部18从上方X1与底壁5C卡合，从而主体部12分别定位于平衡器10以及底壁5C上。

在主体部12的背面12A上，在上下方向X上延伸的一对肋19一体地设置于所述的大致U字状的凸缘16的内侧的区域。一对肋19的上端部19A在相互接近的方向上折弯并连结，作为整体沿着圆周方向Y延伸。因此，一对肋19的整体形状比凸缘16的整体形状小一圈，形成为上下颠倒的大致U字状。由这一对肋19包夹的空间为所述的水路15。严格来说，水路15为由一对肋19、主体部12的背面12A、以及在洗涤槽5的内周面5E中与主体部12的背面12A对置的区域所划分的上下较长的空间。

一对肋19的下端部19B以圆周方向Y上的相互的间隔随着朝向下方X2而慢慢地扩大的方式倾斜地延伸。所述摄入口13为由一对肋19的下端部19B包夹的区域，并朝向下方X2被开口。所述的排出口14位于水路15的上端，相对于一对肋19的上端部19A从下方X2邻接，在径向Z上贯通主体部12。

一对肋19的各个不需要沿着上下方向X直线状地延伸，也可以在中途弯曲。根据肋19的形状，圆周方向Y上的水路15的宽度也可以在上下方向X的中途进行变化。

在背面12A，向径向外侧Z2突出的管状的轴套20一体地设置于避开水路15的位置。轴套20的个数可任意设定，在该实施方式中，轴套20以两个为单位上下排列地设置于一对肋19的各个的上下方向X的大致中央部。设置于洗涤槽5的内周面5E上的栓(未图示)插入到各轴套20中，由此，部件1定位于洗涤槽5内。

图5为部件1的主视图。图6为图5的VI-VI向视剖视图。图7为图5的VII-VII向视剖视图。

参照图5，对于排出口14的上下宽度W，当将圆周方向Y上的中央部14A的宽度称为宽度W1，并将圆周方向上的两端14B的宽度称为宽度W2时，宽度W1比宽度W2窄，宽度W形成为从两端14B朝向中央部14A慢慢变窄。也就是说，排出口14的上下宽度W在中央部14A比两端14B窄。

在只是唯独在圆周方向Y上较长的排出口14中，从水路15上升到排出口14的水很难遍布圆周方向Y上的两端14B。但是，在本实施方式的部件1中，由于排出口14的上下宽度W在中央部14A比两端14B窄，因此排出口14从中央部14A朝向两端14B变宽。因此，即使从水路15朝向排出口14的水势弱，由于上升到排出口14的水在排出口14从中央部14A遍及到两端14B的全域，所以也能将水在排出口14从圆周方向Y的全域大范围排出。

参照图6，凹槽21在主体部12的上端部12D的表面12B上一个一个邻接地设置于圆周方向Y上的排出口14的两外侧。各个凹槽21在主体部12的上端部12D中形成为向主体部12的背面12A一侧凹下，向上下方向X延伸(也参照图3)。由此，在主体部12中，上端部12D的表面12B被压向圆周方向Y上的内侧，排出口14包边成向径向内侧Z1膨出的大致圆弧状。因此，排出口14面对径向内侧Z1，并且在两端14B也以面对圆周方向Y的方式被开口。

在这种情况下，从排出口14排出的水在图6中如用虚线所示，在俯视下遍及从排出口14向径向内侧Z1扩大的扇状的排出范围P内扩散。

在本实施方式中，只需通过在主体部12的表面12B上在排出口14的两外侧设置凹槽21，排出口14就能包边成向洗涤槽5的中心轴9一侧即径向内侧Z1膨出的大致圆弧状。由此，从排出口14排出的水即使是较少的流量，也会以不仅是朝向径向内侧Z1也会朝向圆周方向Y的方式大范围地扩大到扇形的排出范围P内，并全部泼到洗涤物S上。因此，在洗衣机2中，作为用于将水全部泼到洗涤物S上的结构，能降低设置包边成大致圆弧状的排出口14时的难度。

作为在主体部12上设置凹槽21的顺序，在通过注塑成形等成形主体部12时，也可以通过事先将与凹槽21相应的凸状部分设置在模具中，将凹槽21与主体部12成形为一体。此外，也可以在后来通过切削加工等将凹槽21设置于成形后的主体部12中。

参照图7，肋22和引导构件23设置在主体部12的表面12B中的排出口14的周围。肋22以使排出口14的下端包边的方式沿着排出口14向圆周方向Y延伸，并且朝向径向内侧Z1往水平方向H突出。肋22也可以相对于水平方向H向上方X1稍微倾斜地突出。引导构件23在主体部12的表面12B上以使排出口14的上端包边的方式沿着排出口14向圆周方向Y延伸，并且朝向径向内侧Z1，相对于水平方向H向下方X2倾斜地突出。将引导构件23向下方X2倾斜地突出的方向称为斜下方X3。

肋22和引导构件23沿着圆周方向Y平行延伸，由于不会在圆周方向Y上的两端部相连，所以排出口14的两端14B维持面对着圆周方向Y的状态(参照图5以及图6)。上下方向X上的肋22和引导构件23之间的间隔为所述的排出口14的宽度W。

从排出口14排出的水通过由肋22引导，从而不会沿着主体部12的表面12B洒落，流向径向内侧Z1。引导构件23比肋22更向径向内侧Z1突出。因此，从排出口14排出并流向径向内侧Z1的水通过引导构件23被引导向相对于水平方向H的斜下方X3。

因此，即使从多个部件1的各个排出口14排出的水彼此在洗涤槽5内碰撞，与水从各排出口14沿着水平方向H或相对于水平方向H的斜上方排出而碰撞的情况相比，也能在洗涤槽5内使水彼此的碰撞位置从出入口5A移向下方的底壁5C一侧(参照图2的粗的虚线箭头)。因此，能防止碰撞后的水飞散到出入口5A外，并且能将水全部泼到底壁5C一侧的洗涤物S上。

图8为变形例所涉及的部件1的主要部位的主视图。

变形例所涉及的部件1如上所述以集齐多个为前提。各个部件1如图8中全涂成黑色所示，包括在排出口14中堵塞圆周方向Y上的同侧的一端部的闭塞构件24。闭塞构件24为架设于肋22和引导构件23之间的块状，既可以与主体部12一体形成，也可以后来安装在主体部12上。当从径向内侧Z1观察各个部件1时，在任一个部件1中，闭塞构件24在排出口14中都只设置于圆周方向Y上的一端部(在图8中为左端部)，并将该一端部堵塞。由此，在任一个部件1中，都只有排出口14的两端14B中的一端，面对圆周方向Y，在两端14B中设置有闭塞构件24的另一端不面对圆周方向Y。

图9是安装了多个变形例所涉及的部件1的洗涤槽5的内部的示意性的俯视图。

如图9所示，在使用变形例所涉及的部件1时，在各个部件1中，从排出口14排出的水的俯视下的排出范围P与不存在闭塞构件24时相比，只是带虚线阴影的区域Q变窄。也就是说，从排出口14排出的水通过由闭塞构件24所阻碍，排出方向被限制使得不向区域Q扩散。由此，通过使从多个部件1的各个排出口14排出的水彼此之间尽量不发生碰撞，能防止碰撞后的水飞散到出入口5A外，并且更能将水全部泼到洗涤物S上。

本发明不受上述说明的实施方式的限制，在技术方案记载的范围内可以进行各种变更。

例如，部件1的主体部12为盖状，水路15为由主体部12的背面12A、背面12A中的一对肋19、以及洗涤槽5的内周面5E划分的空间。替代其，也可以是主体部12为中空体，通过使该中空部分变为水路15，将水路15内置于主体部12内。

附图标记说明

1 部件；

2 洗衣机；

5 洗涤槽；

5A 出入口；

5C 底壁；

5E 内周面；

9 中心轴；

12 主体部；

12A 背面；

12B 表面；

12C 下端部；

12D 上端部；

13 摄入口；

14 排出口；

14A 中央部；

14B 两端；

15 水路；

21 凹槽；

23 引导构件；

24 闭塞构件；

H 水平方向；

S 洗涤物；

W 宽度；

X1 上方；

X3 斜下方；

Y 圆周方向。

Claims (4)

1.一种部件，用于立式洗衣机，该立式洗衣机具有在上端形成有洗涤物的出入口并且在下端设有底壁的有底圆筒形的洗衣槽，其特征在于，包括：

主体部，具有与所述洗涤槽的内周面对置的背面和位于所述背面的相反侧并面对所述洗涤槽的中心轴一侧的表面，以沿着上下的姿势安装在所述洗涤槽的内周面上；

摄入口，设于所述主体部的下端部，用于从所述底壁一侧摄入所述洗涤槽内的水；

水路，设于所述主体部，用于将由所述摄入口摄入的水向上方引导；以及

排出口，设于所述主体部的上端部的表面，用于排出由所述水路引导的水并从上方泼到所述洗涤槽内的洗涤物上，

所述排出口在所述洗涤槽的内周面的圆周方向上较长，

所述排出口的上下的宽度在所述圆周方向上的中央部比在所述圆周方向上的两端更窄，

凹槽在所述主体部的表面上邻接地设置在所述圆周方向上的所述排出口的两外侧；所述排出口包边成向洗涤槽的中心轴一侧膨出的大致圆弧状。

2.根据权利要求1所述的部件，其特征在于，

所述部件以集齐多个并排列在所述圆周方向上的状态，安装在所述洗涤槽的内周面上，

所述部件的各个包括：引导构件，该引导构件在所述主体部的表面上以将所述排出口的上端包边的方式进行设置，并且将从所述排出口排出的水相对于水平方向向斜下方引导。

3.根据权利要求1或2所述的部件，其特征在于，

所述部件以集齐多个并排列在所述圆周方向上的状态，安装在所述洗涤槽的内周面上，

所述部件的各个包括：闭塞构件，该闭塞构件在所述排出口堵塞所述圆周方向上的同侧的一个端部。

4.一种洗衣机，其特征在于，

具备权利要求1～3的任一项所述的部件。