CN105762612A - 插排组装机的夹紧固定组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种插排组装机的夹紧固定组件，该插排组装机的夹紧固定组件包括螺柱、螺柱安装板、复位弹簧、夹紧推板、凸形滑块、凹形滑轨、压紧模、导向轨、压紧气缸、压紧支架和安装板，纵向两个导向轨之间设有压紧模，两个压紧模相对，压紧模的斜侧面上安装有凹形滑轨，所述夹紧推板包括垂直板和斜板，夹紧推板的斜板上安装有凸形滑块，凸形滑块与凹形滑轨配合，夹紧推板的垂直板穿过安装板，两个夹紧推板的垂直板均与螺柱安装板铰接，所述安装板下平面安装有两根螺柱，螺柱均穿过螺柱安装板，螺柱安装板和安装板之间的螺柱上套有复位弹簧，螺柱安装板下方设有压紧气缸。通过上述方式，本发明能够替代工人自动夹紧工件，节约劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种插排组装机的夹紧固定组件。
背景技术
插排也称作插座，通常插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座，现阶段，关于插排组件的装配，即将相关组件装配焊接固定于插排壳体内，几乎是手工作业，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款插排组装包装线。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种插排组装机的夹紧固定组件，结构紧凑，能够替代工人自动夹紧工件，节约劳动力。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种插排组装机的夹紧固定组件，该插排组装机的夹紧固定组件包括螺柱、螺柱安装板、复位弹簧、夹紧推板、凸形滑块、凹形滑轨、压紧模、导向轨、压紧气缸、压紧支架和安装板，所述安装板上平面安装有四个导向轨，纵向两个导向轨之间设有压紧模，两个压紧模相对，压紧模的斜侧面上安装有凹形滑轨，所述夹紧推板包括垂直板和斜板，夹紧推板的斜板上安装有凸形滑块，凸形滑块与凹形滑轨配合，夹紧推板的垂直板穿过安装板，两个夹紧推板的垂直板均与螺柱安装板铰接，所述安装板下平面安装有两根螺柱，螺柱均穿过螺柱安装板，螺柱安装板和安装板之间的螺柱上套有复位弹簧，螺柱安装板下方设有压紧气缸，压紧气缸安装于压紧支架上。
本发明的有益效果是：本发明一种插排组装机的夹紧固定组件，结构紧凑，能够替代工人自动夹紧工件，节约劳动力。
附图说明
图1是本发明插排组装机的夹紧固定组件的结构示意图
图2是本发明插排组装机的夹紧固定组件的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种插排组装机的夹紧固定组件，该插排组装机的夹紧固定组件包括螺柱181、螺柱安装板182、复位弹簧183、夹紧推板184、凸形滑块185、凹形滑轨186、压紧模187、导向轨188、压紧气缸189、压紧支架1810和安装板1811，所述安装板1811上平面安装有四个导向轨188，纵向两个导向轨188之间设有压紧模187，两个压紧模187相对，压紧模187的斜侧面上安装有凹形滑轨186，所述夹紧推板184包括垂直板和斜板，夹紧推板184的斜板上安装有凸形滑块185，凸形滑块185与凹形滑轨186配合，夹紧推板184的垂直板穿过安装板1811，两个夹紧推板184的垂直板均与螺柱安装板182铰接，所述安装板1811下平面安装有两根螺柱181，螺柱181均穿过螺柱安装板182，螺柱安装板182和安装板1811之间的螺柱181上套有复位弹簧183，螺柱安装板182下方设有压紧气缸189，压紧气缸189安装于压紧支架1810上。
本发明插排组装机的夹紧固定组件工作时，压紧气缸189的活塞杆伸展带动两个相对的压紧模187背向移动，工人将插排盖板放置到两个压紧模187之间，复位弹簧183复位带动两个夹紧推板184向下移动，夹紧推板184的斜板下移带动两个相对的压紧模187夹紧插排盖板。
本发明插排组装机的夹紧固定组件，结构紧凑，能够替代工人自动夹紧工件，节约劳动力。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种插排组装机的夹紧固定组件，其特征在于：该插排组装机的夹紧固定组件包括螺柱、螺柱安装板、复位弹簧、夹紧推板、凸形滑块、凹形滑轨、压紧模、导向轨、压紧气缸、压紧支架和安装板，所述安装板上平面安装有四个导向轨，纵向两个导向轨之间设有压紧模，两个压紧模相对，压紧模的斜侧面上安装有凹形滑轨，所述夹紧推板包括垂直板和斜板，夹紧推板的斜板上安装有凸形滑块，凸形滑块与凹形滑轨配合，夹紧推板的垂直板穿过安装板，两个夹紧推板的垂直板均与螺柱安装板铰接，所述安装板下平面安装有两根螺柱，螺柱均穿过螺柱安装板，螺柱安装板和安装板之间的螺柱上套有复位弹簧，螺柱安装板下方设有压紧气缸，压紧气缸安装于压紧支架上。
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