CN105761978A - 一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺 - Google Patents

一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105761978A
CN105761978A CN201610172378.9A CN201610172378A CN105761978A CN 105761978 A CN105761978 A CN 105761978A CN 201610172378 A CN201610172378 A CN 201610172378A CN 105761978 A CN105761978 A CN 105761978A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pole
insulation
solid
shell according
insulation crust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610172378.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张赟
张建宏
乌博明
王振良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mike Audi (xiamen) Electric Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Mike Audi (xiamen) Electric Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mike Audi (xiamen) Electric Ltd By Share Ltd filed Critical Mike Audi (xiamen) Electric Ltd By Share Ltd
Priority to CN201610172378.9A priority Critical patent/CN105761978A/zh
Publication of CN105761978A publication Critical patent/CN105761978A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78—Measuring, controlling or regulating of temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/662—Housings or protective screens
    • H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2081/00—Use of polymers having sulfur, with or without nitrogen, oxygen or carbon only, in the main chain, as moulding material
    • B29K2081/04—Polysulfides, e.g. PPS, i.e. polyphenylene sulfide or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3443—Switches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺，通过热塑性材料注射成型绝缘外壳，所述的绝缘外壳包裹住内部的真空灭弧室嵌件，所述的注射成型过程中施加的压力在20MPa至100MPa之间，熔料温度在180℃至320℃之间制成该固封极柱，本发明的技术方案结构紧凑，重量轻，安装方便，与现有的热塑性固封极柱相比，优点在于采用多点进胶注塑，熔胶在模具型腔内流动路程短，流动性好，真空灭弧室外壳受到的压力冲击较小，绝缘外壳成型后内应力较小，缩水和变形较小，此外，上出线端子因无需再保护真空灭弧室静端的金属外壳，其材料可以节省约30%。

Description

一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺
技术领域
本发明涉及低、中、高压开关设备领域，尤其是指一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺。
背景技术
现在用于低、中、高压开关设备的固封极柱，主要有两种：一种是采用上出线端子、下出线端子、真空灭弧室和环氧树脂外壳组成，其外壳一般采用真空浇注或压力凝胶工艺成型，该类型的极部件存在制作周期长、生产效率低、能耗大、制品笨重、局部区域容易开裂、材料不易降解无法回收等问题；另一种是热塑性材料代替环氧树脂来制造绝缘外壳，其生产效率有了明显的提高，制作周期也由几个小时缩短至几分钟，但采用一般的注塑成型工艺，其注塑压力高达几十兆帕甚至上百兆帕，容易引起真空灭弧室的变形和破坏，成型后的制品内应力较大，尺寸不稳定，而且由于材料具有较高的玻纤含量，注塑过程中熔胶的流动性差，流动阻力大，成型后制品表面质量较差。
发明内容
本发明了解决了上述技术问题，提供一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱成型工艺，通过热塑性材料注射成型绝缘外壳，所述的绝缘外壳包裹住内部的真空灭弧室嵌件，所述的注射成型过程中施加的压力在20MPa至100MPa之间，熔料温度在180℃至320℃之间，上出线端子和下出线端子通过紧固件与真空灭弧室固定连接。
进一步的，模具温度设置在70℃至150℃之间。
进一步的，所述的注射成型至少采用两个注射浇注口。
进一步的，所述的绝缘外壳的注射成型材料用采含玻纤加强的聚酰胺、聚苯硫醚或者聚酯材料。
一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱，所述的采用上述成型工艺制成。
进一步的，所述的真空灭弧室上部为静导电端，所述的静导电端周围的金属外壳与绝缘外壳直接接触。
进一步的，所述的绝缘外壳在上出线端子和下出线端子附近设有提高承受电动力和机械外力强度的上加强筋结构和下加强筋结构。
进一步的，上加强筋结构纵向设置在上出现端子和真空灭弧室之间，下加强筋结构纵向和横向分布在下出线端子的周围。
进一步的，所述的绝缘外壳的下出线端子的下方设置了可延长爬电距离的外伞裙和内伞裙。
进一步的，所述绝缘外壳的厚度在3mm-5mm之间。
本发明的技术方案结构紧凑，重量轻，安装方便，与现有的热塑性固封极柱相比，优点在于采用多点进胶注塑，熔胶在模具型腔内流动路程短，流动性好，真空灭弧室外壳受到的压力冲击较小，绝缘外壳成型后内应力较小，缩水和变形较小，此外，上出线端子因无需再保护真空灭弧室静端的金属外壳，其材料可以节省约30%。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构剖视图；
图2是本发明的绝缘外壳结构图；
附图标记：1、上出线端子，2、真空灭弧室，3、下出线端子，4、绝缘外壳，5、外伞裙，6、内伞裙，7、上加强筋结构，8、下加强筋结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步说明。
一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱成型工艺，通过热塑性材料注射成型绝缘外壳，所述的绝缘外壳包裹住内部的真空灭弧室嵌件，所述的注射成型过程中施加的压力在20MPa至100MPa之间，熔料温度在180℃至320℃之间，模具温度设置在70℃至150℃之间，上出线端子和下出线端子通过紧固件与真空灭弧室固定连接，所述的注射成型至少采用两个注射浇注口，降低注射压力，保证填充效果，绝缘外壳的注射成型材料用采含玻纤加强的聚酰胺、聚苯硫醚或者聚酯材料，绝缘外壳的厚度在3mm-5mm之间，采用多点进胶注塑，熔胶在模具型腔内流动路程短，流动性好，真空灭弧室外壳受到的压力冲击较小，绝缘外壳成型后内应力较小，缩水和变形较小。
如图1所示的一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱，采用上述成型工艺制成，该固封极柱包括绝缘外壳4、真空灭弧室2、上出线端子1和下出线端子3，所述的真空灭弧室2上部为静导电端，所述的静导电端周围的金属外壳与绝缘外壳1直接接触，上出线端子1因无需再保护真空灭弧室2静端的金属外壳，其材料可以节省约30%，绝缘外壳4的下出线端子3的下方设置了可延长爬电距离的外伞裙5和内伞裙6，所述的外伞裙5平行于绝缘外壳4的底面，内伞裙6呈7字型和1字型。
如图2所示，绝缘外壳4在上出线端子1和下出线端子3附近设有提高承受电动力和机械外力强度的上加强筋结构7和下加强筋结构8，上加强筋结构7纵向设置在上出线端子1和真空灭弧室2之间，下加强筋结构3纵向和横向分布在下出线端子3的周围。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱成型工艺，通过热塑性材料注射成型绝缘外壳，所述的绝缘外壳包裹住内部的真空灭弧室嵌件，其特征在于：所述的注射成型过程中施加的压力在20MPa至100MPa之间，熔料温度在180℃至320℃之间,上出线端子和下出线端子通过紧固件与真空灭弧室固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱成型工艺，其特征在于：所述的模具温度设置在70℃至150℃之间。
3.根据权利要求1所述的一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱成型工艺，其特征在于：所述的注射成型至少采用两个注射浇注口。
4.根据权利要求1所述的一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱成型工艺，其特征在于：所述的绝缘外壳的注射成型材料用采含玻纤加强的聚酰胺、聚苯硫醚或者聚酯材料。
5.一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱，其特征在于：所述的采用权利要求1或2或3或4所述的成型工艺制成。
6.根据权利要求5所述的一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱，其特征在于：所述的真空灭弧室上部为静导电端，所述的静导电端周围的金属外壳与绝缘外壳直接接触。
7.根据权利要求5所述的一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱，其特征在于：所述的绝缘外壳在上出线端子和下出线端子附近设有提高承受电动力和机械外力强度的上加强筋结构和下加强筋结构。
8.根据权利要求7所述的一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱，其特征在于：上加强筋结构纵向设置在上出现端子和真空灭弧室之间，下加强筋结构纵向和横向分布在下出线端子的周围。
9.根据权利要求5所述的一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱，其特征在于：所述的绝缘外壳的下出线端子的下方设置了可延长爬电距离的外伞裙和内伞裙。
10.根据权利要求5所述的一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱，其特征在于：所述绝缘外壳的厚度在3mm-5mm之间。
CN201610172378.9A 2016-05-24 2016-05-24 一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺 Pending CN105761978A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610172378.9A CN105761978A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610172378.9A CN105761978A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105761978A true CN105761978A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56346280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610172378.9A Pending CN105761978A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105761978A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108074775A (zh) * 2016-11-15 2018-05-25 上海雷博司电气股份有限公司 一种用于户外柱上开关的固封极柱及其生产方法
CN108189332A (zh) * 2018-02-06 2018-06-22 贝普医疗科技有限公司 一种全热流道针阀式进胶结构
US10614981B2 (en) 2018-05-16 2020-04-07 Lsis Co., Ltd. Pole component assembly for circuit breaker

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008171654A (ja) * 2007-01-11 2008-07-24 Mitsubishi Electric Corp 真空開閉器
CN102044354A (zh) * 2009-10-14 2011-05-04 Abb技术股份公司 用于制造断路器极柱部分的方法
CN201994237U (zh) * 2011-05-03 2011-09-28 浙江省开化七一电力器材有限责任公司 大电流真空断路器用固封极柱

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008171654A (ja) * 2007-01-11 2008-07-24 Mitsubishi Electric Corp 真空開閉器
CN102044354A (zh) * 2009-10-14 2011-05-04 Abb技术股份公司 用于制造断路器极柱部分的方法
CN201994237U (zh) * 2011-05-03 2011-09-28 浙江省开化七一电力器材有限责任公司 大电流真空断路器用固封极柱

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108074775A (zh) * 2016-11-15 2018-05-25 上海雷博司电气股份有限公司 一种用于户外柱上开关的固封极柱及其生产方法
CN108189332A (zh) * 2018-02-06 2018-06-22 贝普医疗科技有限公司 一种全热流道针阀式进胶结构
CN108189332B (zh) * 2018-02-06 2023-11-03 贝普医疗科技股份有限公司 一种全热流道针阀式进胶结构
US10614981B2 (en) 2018-05-16 2020-04-07 Lsis Co., Ltd. Pole component assembly for circuit breaker

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105761978A (zh) 一种采用热塑性绝缘外壳的固封极柱及其成型工艺
CN204857567U (zh) 一种固封极柱
KR101175159B1 (ko) 중간-전압 스위칭 디바이스의 극 부분의 제작 방법, 및 극 부분 자체
CN103069527A (zh) 制造电路断路器极柱部件的方法
CN102163510B (zh) 一种固封极柱的生产工艺
CN107342185B (zh) 一种真空开关管及真空开关
CN105655192A (zh) 一种采用绝缘护套包覆真空灭弧室的固封极柱的制造方法
ITMI20100310U1 (it) Procedimento ed apparecchiatura per produrre una parte polare
CN105514855A (zh) 空气绝缘环网柜
CN201562619U (zh) 断路器的绝缘固封结构
CN101567275B (zh) 断路器元件相柱的一次外包真空灭弧室的制造方法
KR101291521B1 (ko) 리튬전지 제조 방법
CN204857571U (zh) 一种注塑成型的固封极柱绝缘外壳
CN106783369A (zh) 一种易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱及其制作工艺
CN201773703U (zh) 电力电容器
CN202855616U (zh) 一种热塑材料固封极柱真空断路器
CN205621654U (zh) 一种注塑成型的固封极柱
CN201523027U (zh) 热电元件定位及电绝缘框架
CN112635235A (zh) 一种充气开关柜用固封极柱
CN209591960U (zh) 一种微波炉专用塑壳圆柱式高压熔断器
CN210120244U (zh) 一种金属玻璃密封封接结构
CN201242972Y (zh) 一种断路器用固封相柱及其密封圈
CN105679595B (zh) 一种注塑成型的固封极柱
CN201773704U (zh) 电力电容器壳体
CN209766348U (zh) 一种微波炉专用塑壳z字形高压熔断器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160713