CN105758176B - 一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置 - Google Patents
一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105758176B CN105758176B CN201610287621.1A CN201610287621A CN105758176B CN 105758176 B CN105758176 B CN 105758176B CN 201610287621 A CN201610287621 A CN 201610287621A CN 105758176 B CN105758176 B CN 105758176B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molybdenum trioxide
- recover
- furnace
- preparing high
- subliming furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 100
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 6
- -1 spout Chemical compound 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 claims description 5
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 1
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N molybdenum;silicon Chemical compound [Mo]#[Si] GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
- F27B14/061—Induction furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details specially adapted for crucible or pot furnaces
- F27B14/0806—Charging or discharging devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details specially adapted for crucible or pot furnaces
- F27B14/10—Crucibles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details specially adapted for crucible or pot furnaces
- F27B14/14—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details specially adapted for crucible or pot furnaces
- F27B14/20—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details specially adapted for crucible or pot furnaces
- F27B14/10—Crucibles
- F27B2014/104—Crucible linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置,包括喂料口,喂料口的底部与送料绞龙相连通,送料绞龙的出口伸入升华炉内部,升华炉的底部设置有排料口,升华炉的上侧与三氧化钼蒸汽通道相连通,三氧化钼蒸汽通道上设置有分散剂喷嘴,三氧化钼蒸汽通道的出口与回收器相连通,回收器的底部设置有成品收集桶,其特征在于:升华炉的炉壁上依次设置有氮化硅内胆层、石墨加垫层和高温保温层,高温保温层的外壁上安装有中频感应加热铜管。本发明中中频感应加热铜管加热速度快、效率高,容易控制,氮化硅内胆可以确保热量的利用率达到最大,节能降耗。
Description
技术领域
本发明涉及三氧化钼生产相关技术领域,具体涉及一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置。
背景技术
工业上一般用锻烧钼酸铵的方法制取三氧化钼,或是利用化学法将钼精矿用酸碱高压加氧浸出,分离杂质制取钼酸盐,分解制取高纯三氧化钼。随着材料科学与应用技术的不断发展,上述方法制得的三氧化钼由于颗粒粗、呈团聚状态而且三氧化钼的纯度不高等问题都不能得到很高的解决。高活性三氧化钼应用在催化剂领域,不仅对三氧化钼的杂质、粒度分布有具体要求,而且对三氧化钼在溶液中的反应特性也有特定要求。
中国专利申请公布号CN 105347400A,申请公布日为2016年2月24日的发明公开了一种生产高纯纳米三氧化钼的装置,包括原料仓、喂料机、升华炉、第一通气管、第二通气管、喷雾装置和过滤组件,原料仓连通喂料机,喂料机连通至升华炉下侧,升华炉上侧连通水平布置的第一通气管,第一通气管末端连通竖直布置的第二通气管,第二通气管连通至回收器,回收器下方设置成品料仓,回收器内与第二通气管连通处设有过滤组件,第一通气管与第二通气管连接处设置喷雾装置,喷雾装置连接分散剂接口和压缩空气接口,喷雾装置的喷嘴方向与第二通气管的轴线同轴;第一通气管上设有洁净空气入口。
该装置采用升华三氧化钼用洁净去湿空气冷却的方式最终得到纳米级的三氧化钼,而且回收方式可靠无污染,回收效率高。但该装置中的升华炉用普通铁板为外壳,内衬优耐火砖,加热元件为硅钼U型棒,这种加热方式加热速度慢、传热效率低,而且即使使用电脑调控温度,调控效果也不是十分理想。
发明内容
本发明的目的是克服现技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,升华炉加热效率高、温度易调控的制备高纯度纳米三氧化钼的装置。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置,包括喂料口,所述喂料口的底部与送料绞龙相连通,所述送料绞龙的出口伸入升华炉内部,所述升华炉的底部设置有排料口,所述升华炉的上侧与三氧化钼蒸汽通道相连通,所述三氧化钼蒸汽通道上设置有分散剂喷嘴,三氧化钼蒸汽通道的出口与回收器相连通,所述回收器的底部设置有成品收集桶,其特征在于:所述升华炉的炉壁上依次设置有氮化硅内胆层、石墨加垫层和高温保温层,所述高温保温层的外壁上安装有中频感应加热铜管。
所述回收器的内部设置有收集装置,回收器的另一侧设置有抽真空装置和脉冲自动吹扫装置,所述抽真空装置与回收器的内部相连通,所述脉冲自动吹扫装置与收集装置的内部相连通。
所述三氧化钼蒸汽通道上设置有冷却空气口。
所述升华炉的外围安装有γ射线料位计和远红外温控仪。
所述回收器上安装有热电偶,所述热电偶的测温端深入回收器内部。
所述送料绞龙与变频调速电机相连接。
本发明相比现有技术,具有以下优势:
1、本发明将氮化硅作为升华炉的内胆层,将中频感应加热铜管作为升华炉的加热源,中频感应加热铜管加热速度快、效率高,容易控制,配合远红外温控仪可以实时控制升华炉的炉温,氮化硅作为热超导材料,而且能抵抗冷热冲击,是极好的内胆材料,可以确保热量的利用率达到最大,节能降耗。
2、本发明设置在三氧化钼蒸汽通道上的冷却空气口可以在三氧化钼蒸汽进入回收器之前对其进行先期降温,减少在回收器中的冷却时间,提高回收效率。
3、本发明中的送料绞龙实行无级变频调速,可以根据后续工序的情况实时调整送料速度,使用更方便,制备效率更高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:喂料口1,送料绞龙2,升华炉3,排料口4,三氧化钼蒸汽通道5,分散剂喷嘴6,回收器7,成品收集桶8,氮化硅内胆层9,石墨加垫层10,高温保温层11,中频感应加热铜管12,收集装置13,抽真空装置14,脉冲自动吹扫装置15,冷却空气口16,γ射线料位计17,和远红外温控仪18,热电偶19,变频调速电机20。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1,一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置,包括喂料口1,所述喂料口1的底部与送料绞龙2相连通,所述送料绞龙2与变频调速电机20相连接,送料绞龙2的出口伸入升华炉3内部,所述升华炉3的底部设置有排料口4,所述升华炉3的上侧与三氧化钼蒸汽通道5相连通,所述三氧化钼蒸汽通道5上设置有分散剂喷嘴6和冷却空气口16,三氧化钼蒸汽通道5的出口与回收器7相连通,所述回收器7上安装有热电偶19,所述热电偶19的测温端深入回收器7内部,所述回收器7的内部设置有收集装置13,回收器7的另一侧设置有抽真空装置14和脉冲自动吹扫装置15,所述抽真空装置14与回收器7的内部相连通,所述脉冲自动吹扫装置15与收集装置13的内部相连通,所述回收器7的底部设置有成品收集桶8,所述升华炉3的炉壁上依次设置有氮化硅内胆层9、石墨加垫层10和高温保温层11,所述高温保温层11的外壁上安装有中频感应加热铜管12,所述升华炉3的外围安装有γ射线料位计17和远红外温控仪18。
本发明的工作过程为:首先将作为原料的纯三氧化钼投入喂料口1,并通过送料绞龙2 送入升华炉3中,升华炉3外壁上的中频感应加热铜管12为升华炉3提供热源,并经过高温保温层11、石墨加垫层10和氮化硅内胆层9的热传递将热量传递到升华炉3内部,经过加热形成的三氧化钼蒸汽会进入升华炉3上侧的三氧化钼蒸汽通道5中,在加热三氧化钼的过程中,远红外温控仪18会根据炉温的变化实时调节中频感应加热铜管12的发热量,确保炉温维持在1100~1160℃,γ射线料位计17会根据炉中三氧化钼的液位变化调节送料绞龙2的送料速度,进入三氧化钼蒸汽通道5中的三氧化钼蒸汽会先被从冷却空气口16进入的空气冷却一道,而后与从分散剂喷嘴6中喷出的分散剂混合,混合后的三氧化钼蒸汽会进入回收器7中,抽真空装置14会持续抽走回收器7中的空气,加快三氧化钼蒸汽进入回收器7的速率,同时也能起到一定的降温效果,三氧化钼蒸汽在进入回收器7后,在游动的过程中,会附着在收集装置13的高温滤布上,并经过脉冲自动吹扫装置15的吹扫后落入成品收集桶8内。
Claims (6)
1.一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置,包括喂料口(1),所述喂料口(1)的底部与送料绞龙(2)相连通,所述送料绞龙(2)的出口伸入升华炉(3)内部,所述升华炉(3)的底部设置有排料口(4),所述升华炉(3)的上侧与三氧化钼蒸汽通道(5)相连通,所述三氧化钼蒸汽通道(5)上设置有分散剂喷嘴(6),三氧化钼蒸汽通道(5)的出口与回收器(7)相连通,所述回收器(7)的底部设置有成品收集桶(8),其特征在于:所述升华炉(3)的炉壁上依次设置有氮化硅内胆层(9)、石墨加垫层(10)和高温保温层(11),所述高温保温层(11)的外壁上安装有中频感应加热铜管(12)。
2.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置,其特征在于:所述回收器(7)的内部设置有收集装置(13),回收器(7)的另一侧设置有抽真空装置(14)和脉冲自动吹扫装置(15),所述抽真空装置(14)与回收器(7)的内部相连通,所述脉冲自动吹扫装置(15)与收集装置(13)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置,其特征在于:所述三氧化钼蒸汽通道(5)上设置有冷却空气口(16)。
4.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置,其特征在于:所述升华炉(3)的外围安装有γ射线料位计(17)和远红外温控仪(18)。
5.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置,其特征在于:所述回收器(7)上安装有热电偶(19),所述热电偶(19)的测温端深入回收器(7)内部。
6.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置,其特征在于:所述送料绞龙(2)与变频调速电机(20)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610287621.1A CN105758176B (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610287621.1A CN105758176B (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105758176A CN105758176A (zh) | 2016-07-13 |
CN105758176B true CN105758176B (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=56323295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610287621.1A Active CN105758176B (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105758176B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111410229A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-14 | 陈慧 | 一种高纯氧化钼的制备方法及装备 |
CN113477185B (zh) * | 2021-07-27 | 2023-08-18 | 郑州大学 | 一种高效汽化制备三氧化钼的装置及方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6468497B1 (en) * | 2000-11-09 | 2002-10-22 | Cyprus Amax Minerals Company | Method for producing nano-particles of molybdenum oxide |
CN102603005B (zh) * | 2012-03-07 | 2013-12-04 | 洛阳开拓者投资管理有限公司 | 一种制备纳米三氧化钼的方法 |
CN202988768U (zh) * | 2012-10-12 | 2013-06-12 | 嵩县开拓者钼业有限公司 | 高纯超细三氧化钼生产设备 |
CN105347400B (zh) * | 2015-12-04 | 2016-11-09 | 湖北中澳纳米材料技术有限公司 | 一种生产高纯纳米三氧化钼的装置及方法 |
CN205580199U (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-14 | 湖北中澳纳米材料技术有限公司 | 一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置 |
-
2016
- 2016-05-04 CN CN201610287621.1A patent/CN105758176B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105758176A (zh) | 2016-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106242229B (zh) | 污泥脱水处理装置 | |
CN105758176B (zh) | 一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置 | |
CN201257387Y (zh) | 分段式热风循环焙烧网带炉 | |
CN205580199U (zh) | 一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置 | |
CN203923307U (zh) | 立式退火炉 | |
CN205403462U (zh) | 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 | |
CN102674359A (zh) | 带内胆的多晶硅还原炉的尾气回收液冷却装置及方法 | |
CN207950682U (zh) | 一种节约能源的浓缩器 | |
CN208333031U (zh) | 一种吸附式干燥机用空气加热器 | |
CN107841609A (zh) | 一种航空或军用铝材专用变向喷流式热处理炉 | |
CN207619471U (zh) | 一种航空或军用铝材专用变向喷流式热处理炉 | |
CN205313102U (zh) | 一种节能减排、高效率的石墨化炉 | |
CN219368365U (zh) | 一种提高二氧化钛比表面积的煅烧装置 | |
CN107416832A (zh) | 一种电石液喷射造粒和余热利用的系统及方法 | |
CN207262970U (zh) | 一种热能循环反应炉 | |
CN206768184U (zh) | 一种新型退火炉 | |
CN203002262U (zh) | 一种混捏装置 | |
CN107058665A (zh) | 一种能够反吹的竖炉冷却气处理系统及方法 | |
CN106565078A (zh) | 一种退火冷却装置 | |
CN207418609U (zh) | 一种双膛窑出灰系统 | |
CN207192809U (zh) | 一种电石液喷射造粒和余热利用的系统 | |
CN206469612U (zh) | 一种流水线式石英坩埚烘干装置 | |
CN206614013U (zh) | 一种竖式无氧铜管真空连铸设备 | |
CN205237066U (zh) | 一种铸造拔渣除尘隔热装置 | |
CN208171002U (zh) | 一种均匀加热隧道炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |