CN105755543B - 利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法 - Google Patents
利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105755543B CN105755543B CN201610225224.1A CN201610225224A CN105755543B CN 105755543 B CN105755543 B CN 105755543B CN 201610225224 A CN201610225224 A CN 201610225224A CN 105755543 B CN105755543 B CN 105755543B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium
- waste water
- transition
- magnesium sulfate
- cacl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/60—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape characterised by shape
- C30B29/62—Whiskers or needles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/46—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B7/00—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions
- C30B7/14—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions the crystallising materials being formed by chemical reactions in the solution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法,属于湿法冶金领域。本发明向反应器中加入转型硫酸镁废水并将加热至40 ℃,再向反应器中加CaCl2溶液,陈化反应2 h,得到沉淀过滤得滤液和滤渣,滤液中含CaCl2和MgCl2混合溶液,向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰,反应3 h,得钙镁渣和氯化钙溶液,该氯化钙溶液可循环利用;白色沉淀过滤滤渣为硫酸钙晶体,硫酸钙晶体洗涤、过滤干燥,得到MgO质量分数为0.01~0.2%、形貌呈针状硫酸钙晶须,洗涤水回用于焙烧矿水浸工序。本发明以转型硫酸镁废水为原料,以较低成本生产低氧化镁含量硫酸钙晶须,提高资源利用率的同时,解决固废排放及废水回收利用问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种硫酸钙晶须的生产方法,特别是利用包头转型矿硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法,属于湿法冶金领域。
背景技术
硫酸钙晶须由于其具有许多优良的物理化学性质,在很多工业中具有重要用途,例如硫酸钙晶须具有抗磨耗、耐高温、电绝缘性好、易加工、性价比高等优点,将其应用在隔热耐火材料中,不仅能够增强、增韧,而且还能起到增稠、耐热、耐磨、耐油等作用。硫酸钙晶须还可以用于道路沥青中,研究表明,在沥青中掺杂5-9 %的硫酸钙晶须晶须,可显著提高沥青的耐高温性能,改善沥青的感温性。硫酸钙晶须还可用于造纸行业中,将硫酸钙晶须作为纸浆填料,可替代部分植物纤维,减少植物使用,同时增加纸张强度。硫酸钙晶须也可用于涂料中,在乳胶漆中加入少量硫酸钙晶须,可有效增加漆膜的附着力、弹性、消光性和抗洗刷性,还可降低生产成本。此外,硫酸钙晶须在橡胶、医疗、食品、水泥等行业中也具有广泛应用。
硫酸钙来源非常丰富,是很多化工行业中的副产物,由于生产过程中携带的杂质多,致使纯度降低,很难再次利用,多数以固废形式外排,资源利用率低且对环境造成不利影响。例如,包头矿稀土冶炼过程中采用浓硫酸强化焙烧使精矿中的稀土以硫酸盐形式存在于焙烧矿中,焙烧矿经水浸得到硫酸稀土溶液,该溶液经镁皂P507转型,得到氯化稀土和转型硫酸镁废水,转型硫酸镁废水经氧化钙一步沉淀后,得到氢氧化镁和硫酸钙的混合渣,该渣中硫酸钙和氢氧化镁含量几乎相同,无法回收利用,企业将其作为固废直接外排,每年仅固废排放就投入大量的人财物力,企业负担较重,且对环境带来较大压力。常规制备硫酸钙晶须的方法有微乳液法、微波法及溶剂热法,这些方法可以制备出微观尺寸在纳米范围的硫酸钙晶须,制备成本很高,但在隔热材料、道路沥青、造纸、水泥等行业不可能使用成本如此高的硫酸钙晶须。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法,该方法以包头稀土矿冶炼过程中产生的转型硫酸镁废水为原料,以较低成本生产低氧化镁含量硫酸钙晶须,在提高资源利用率的同时,解决固废排放及废水回收利用问题。
技术解决方案:
利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法,向反应器中加入转型硫酸镁废水并将其加热至40 ℃,再向反应器中加入pH值为8~10.5、浓度为0.1~0.5 mol/L的CaCl2溶液,陈化反应2 h,得到易过滤的白色沉淀,将沉淀过滤得滤渣和滤液,滤液为含有CaCl2和MgCl2的混合溶液,向CaCl2和MgCl2的混合溶液中加入生石灰反应3 h,生石灰加入量与转型硫酸镁废水中MgO摩尔比为1:0.8~1.1,得到钙镁渣和氯化钙溶液,该氯化钙溶液可循环利用;白色沉淀过滤后得到的滤渣为硫酸钙晶体,将硫酸钙晶体用水洗涤、过滤、干燥,得到MgO质量分数为0.01~0.2 %、形貌呈针状的硫酸钙晶须产品。
本发明中硫酸钙晶体的洗涤水可用于焙烧矿水浸工序。
所述转型硫酸镁废水,MgO浓度为0.84 mol/L,CaO浓度为0.02 mol/L,SO4 2-浓度为0.53 mol/L,Cl-浓度为0.54 mol/L。
所述转型硫酸镁废水中SO4 2-与加入的CaCl2溶液中Ca2+摩尔比为1:1.2~2.5。
发明效果
(1)本发明采利用包头矿转型硫酸镁废水为原料,用氯化钙溶液为沉淀剂,可以得到较纯净的硫酸钙晶须产品;
(2)本发明得到的钙镁渣可用于酸性废水中和工序,资源利用率高;
(3)本发明得到的氯化钙溶液可循环利用,有效解决企业废水排放问题。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
图2为本发明生产的硫酸钙晶须SEM图。
具体实施方式
实施例1
向反应器中加入500 ml MgO浓度为0.84 mol/L,CaO浓度为0.02 mol/L,SO4 2-浓度为0.53 mol/L,Cl-浓度为0.54 mol/L转型硫酸镁废水并将其加热至40 ℃,再向反应器中加入2240 ml 浓度为0.1786 mol/L、pH值为8的CaCl2溶液,CaCl2溶液加入完毕后,陈化反应2 h,得到易过滤的白色沉淀,将沉淀过滤,滤渣为硫酸钙晶体,将硫酸钙晶体用水洗涤、过滤干燥,得到MgO质量分数为0.02%、形貌呈针状的硫酸钙晶须产品;得到的滤液为含有CaCl2和MgCl2的混合溶液,向CaCl2和MgCl2的混合溶液中加入23.5 g生石灰,反应3 h,得到钙镁渣和氯化钙溶液,该氯化钙溶液可循环利用。
实施例2
向反应器中加入300 ml MgO浓度为0.84 mol/L,CaO浓度为0.02 mol/L,SO4 2-浓度为0.53 mol/L,Cl-浓度为0.54 mol/L转型硫酸镁废水并将其加热至40 ℃,再向反应器中加入940 ml 浓度为0.4 mol/L、pH值为8的CaCl2溶液,CaCl2溶液加入完毕后,陈化反应2 h,得到易过滤的白色沉淀,将沉淀过滤,滤渣为硫酸钙晶体,将硫酸钙晶体用水洗涤、过滤干燥,得到MgO质量分数为0.04%、形貌呈针状的硫酸钙晶须产品;得到的滤液为含有CaCl2和MgCl2的混合溶液,向CaCl2和MgCl2的混合溶液中加入13.2 g生石灰,反应3 h,得到钙镁渣和氯化钙溶液,该氯化钙溶液可循环利用。
实施例3
向反应器中加入300 ml MgO浓度为0.84 mol/L,CaO浓度为0.02 mol/L,SO4 2-浓度为0.53 mol/L,Cl-浓度为0.54 mol/L转型硫酸镁废水并将其加热至40 ℃,再向反应器中加入1880 ml 浓度为0.2 mol/L、pH值为11.5的CaCl2溶液,CaCl2溶液加入完毕后,陈化反应2 h,得到易过滤的白色沉淀,将沉淀过滤,滤渣为硫酸钙晶体,将硫酸钙晶体用水洗涤、过滤干燥,得到MgO质量分数为0.12%、形貌呈针状的硫酸钙晶须产品;得到的滤液为含有CaCl2和MgCl2的混合溶液,向CaCl2和MgCl2的混合溶液中加入15.2 g生石灰,反应3 h,得到钙镁渣和氯化钙溶液,该氯化钙溶液可循环利用。
Claims (3)
1.利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法,其特征在于,向反应器中加入转型硫酸镁废水并将其加热至40 ℃,再向反应器中加入pH值为8~10.5、浓度为0.1~0.5mol/L的CaCl2溶液,陈化反应2 h,得到易过滤的白色沉淀,将沉淀过滤得滤渣和滤液,滤液为含有CaCl2和MgCl2的混合溶液,向CaCl2和MgCl2的混合溶液中加入生石灰反应3 h,生石灰加入量与转型硫酸镁废水中MgO摩尔比为1:0.8~1.1,得到钙镁渣和氯化钙溶液,该氯化钙溶液可循环利用;白色沉淀过滤后得到的滤渣为硫酸钙晶体,将硫酸钙晶体用水洗涤、过滤、干燥,得到MgO质量分数为0.01~0.2 %、形貌呈针状的硫酸钙晶须产品;
所述转型硫酸镁废水,MgO浓度为0.84 mol/L,CaO浓度为0.02 mol/L,SO4 2-浓度为0.53mol/L,Cl-浓度为0.54 mol/L。
2.根据权利要求1所述的利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法,其特征在于,洗涤硫酸钙晶体的洗涤水,可用于焙烧矿水浸工序;
3.根据权利要求1所述的利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法,其特征在于,转型硫酸镁废水中SO4 2-与加入的CaCl2溶液中Ca2+摩尔比为1:1.2~2.5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610225224.1A CN105755543B (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610225224.1A CN105755543B (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105755543A CN105755543A (zh) | 2016-07-13 |
CN105755543B true CN105755543B (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=56333813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610225224.1A Expired - Fee Related CN105755543B (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105755543B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108277537A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-13 | 黑龙江科技大学 | 一种利用膨胀石墨生产废水制备半水硫酸钙晶须的方法 |
CN109097559B (zh) * | 2018-10-25 | 2020-01-24 | 西安西骏新材料有限公司 | 一种白云鄂博稀土精矿制取混合氯化稀土的方法 |
CN115583810B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-11-07 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种双胶凝体系复合胶凝材料及其制备、应用方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101168852A (zh) * | 2007-08-31 | 2008-04-30 | 武善东 | 一种大规模生产硫酸钙晶须的新方法 |
CN101319382A (zh) * | 2008-06-25 | 2008-12-10 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 | 以海水卤水为原料的硫酸钙晶须制备方法 |
CN102383179A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-03-21 | 昆明理工大学 | 一种工业废酸与磷石膏综合利用的方法 |
CN102453951A (zh) * | 2010-10-21 | 2012-05-16 | 华东理工大学 | 一种利用制碱废液和废硫酸制高品质硫酸钙晶须的方法 |
CN102492994A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-13 | 吉林大学 | 一种利用白炭黑生产废水制备硫酸钙晶须的方法 |
CN102874851A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 沈阳化工大学 | 一种利用卤水联产氢氧化镁和硫酸钙晶须的方法 |
CN102951668A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-03-06 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 | 利用氨碱废液与浓海水联产硫酸钙和氢氧化镁的方法 |
CN103014831A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-03 | 殷义甫 | 一种超纯硫酸钙晶须的生产方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51141793A (en) * | 1975-06-02 | 1976-12-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Method of forming calcium sulfate whisker |
-
2016
- 2016-04-12 CN CN201610225224.1A patent/CN105755543B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101168852A (zh) * | 2007-08-31 | 2008-04-30 | 武善东 | 一种大规模生产硫酸钙晶须的新方法 |
CN101319382A (zh) * | 2008-06-25 | 2008-12-10 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 | 以海水卤水为原料的硫酸钙晶须制备方法 |
CN102453951A (zh) * | 2010-10-21 | 2012-05-16 | 华东理工大学 | 一种利用制碱废液和废硫酸制高品质硫酸钙晶须的方法 |
CN102383179A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-03-21 | 昆明理工大学 | 一种工业废酸与磷石膏综合利用的方法 |
CN102492994A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-13 | 吉林大学 | 一种利用白炭黑生产废水制备硫酸钙晶须的方法 |
CN102874851A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 沈阳化工大学 | 一种利用卤水联产氢氧化镁和硫酸钙晶须的方法 |
CN102951668A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-03-06 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 | 利用氨碱废液与浓海水联产硫酸钙和氢氧化镁的方法 |
CN103014831A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-03 | 殷义甫 | 一种超纯硫酸钙晶须的生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105755543A (zh) | 2016-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109290060A (zh) | 一种磷矿浮选尾矿的再加工方法及磷矿浮选方法 | |
CN105755543B (zh) | 利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法 | |
CN109666796B (zh) | 一种含钒中和渣的回收方法 | |
CN104150576B (zh) | 一种粉煤灰制备聚合氯化铝铁的方法 | |
CN101760632B (zh) | 从硫酸锌溶液中回收锌的方法 | |
CN103588235A (zh) | 用赤泥炉渣生产聚合硫酸铝的方法 | |
CN107190142A (zh) | 一种富锑金精矿综合回收的生产方法 | |
CN107720801A (zh) | 一种利用钛白废酸制备沉淀硫酸钡的方法 | |
CN109250736A (zh) | 利用反浮选磷尾矿制备活性氧化镁的方法 | |
CN103290214A (zh) | 从含铁硫酸锌溶液中沉铁的方法 | |
CN111115673A (zh) | 一种碱渣全组分利用方法 | |
CN106542506A (zh) | 一种从沉碲废液中回收硒的方法 | |
CN104944466B (zh) | 一种湿法制备富钛料的生产方法 | |
CN101759233A (zh) | 从硫酸钴溶液中回收钴的方法 | |
CN101723431B (zh) | 从硫酸镁溶液中回收镁的方法 | |
CN101760630A (zh) | 从硫酸铜溶液中回收铜的方法 | |
CN105884065A (zh) | 一种包头矿转型硫酸镁废水处理方法 | |
CN109319896A (zh) | 用粉煤灰和钒钛磁铁矿制备絮凝剂的方法 | |
CN101381082A (zh) | 一种用黄磷炉渣制取高质量白炭黑的方法 | |
CN104556158A (zh) | 一种制备硫酸钙晶须和硫酸镁的方法 | |
CN104310364A (zh) | 一种磷酸淤渣的综合利用方法 | |
CN102050495A (zh) | 废酸浸出菱锰矿制取四水氯化锰的工艺 | |
CN102863008B (zh) | 一种利用低品位氧化锌矿氨法生产高纯氧化锌的方法 | |
CN110937632A (zh) | 一种含钒废料资源化利用的方法 | |
CN103305692A (zh) | 硫化锌精矿浸出方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180622 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |