CN105753394A - 一种掺加石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土 - Google Patents

一种掺加石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN105753394A
CN105753394A CN201610108719.6A CN201610108719A CN105753394A CN 105753394 A CN105753394 A CN 105753394A CN 201610108719 A CN201610108719 A CN 201610108719A CN 105753394 A CN105753394 A CN 105753394A
Authority
CN
China
Prior art keywords
belite cement
paraffin
concrete
paraffin microcapsule
microcapsule
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610108719.6A
Other languages
English (en)
Inventor
孙振平
唐晓博
刘毅
蒋晓星
冀言亮
胡匡艺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongji University
Original Assignee
Tongji University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongji University filed Critical Tongji University
Priority to CN201610108719.6A priority Critical patent/CN105753394A/zh
Publication of CN105753394A publication Critical patent/CN105753394A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029—Macromolecular compounds
    • C04B20/1037—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/36—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
    • C04B2103/0071—Phase-change materials, e.g. latent heat storage materials used in concrete compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土(HBC)。本发明所用原材料包括：高贝利特水泥，粗细骨料，聚羧酸系减水剂，葡萄糖酸钠，石蜡微胶囊和水。本发明产品中掺加石蜡微胶囊克服了传统方法在混凝土中直接掺石蜡可能导致的易燃、易氧化、易流失和体积变化大等缺点，充分利用了胶囊比表面积大的特征提高了相变材料的吸热能力。同时微小的胶囊分散性高，耐热性好，韧性也较好，稳定时间长，避免了微胶囊之间的粘连和团聚，也减小了对混凝土力学性能的影响，与建筑材料相容性更高。本发明产品为同时掺加高贝利特水泥与脲醛树脂?低熔点石蜡微胶囊，其对水化温升的降低比两种方法单独使用时水化温升降低量的线性加和要多，甚至可以达到无温升的水平。

Description

一种掺加石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土
技术领域
本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土。
背景技术
大体积混凝土广泛应用于水工混凝土、大跨度桥梁和现代超高层建筑，其浇筑施工过程中产生大量的水化热，但混凝土本身是热的不良导体，热在大体量的构件内部积聚不容易散发，核心区域温度可升高至(60-90)℃，与表面形成较大的温度梯度，阻碍外部收缩，形成温度应力。混凝土早期弹性模量较低，当混凝土的抗拉强度不足以抵抗这种拉应力时就会出现裂缝，严重影响工程质量，降低建筑物的使用寿命。
国内外控制大体积混凝土的内部温升主要从以下三个方面考虑：(1) 原材料的性质。如使用中低热水泥，掺加掺合料，预冷骨料，掺加缓凝剂，冰水浇筑以及优化配合比设计等。(2) 施工角度。分段浇筑、预埋冷却水管和提高表面保温性能等。(3) 掺加相变材料(Phase Change Materials，PCM)。根据实际情况选择不同的无机和有机相变材料。
目前各种混凝土温控方案和技术还存在很多问题。选择符合要求的原材料并对其进行预先的降温处理，优化配合比等都只是对现有材料的简单调整，因此只能一定程度上降低温升。分段、分层浇筑给大体积混凝土的施工带来了不便。工程中经常使用的预埋冷却水管方法会使混凝土在水管附近产生相当大的自生应力，产生新的裂缝，甚至在冷却的中后期造成贯穿性开裂，同时，这种方法会带来巨大的循环能耗。直接掺加PCM的方法只能发挥一次作用，不能重复使用，代价太高，封装填埋的方式对PCM的要求太高，选择范围窄。由此，任何一种单一的方法在解决混凝土温升问题上都存在一定的局限性，制备安全，高效，稳定的低温升甚至无温升混凝土是未来混凝土一个重要的发展方向。
如何综合多种方案的优势更好的控制混凝土的水化温升成为亟待解决的问题。与普通硅酸盐水泥相比，高贝利特水泥具有水化热低、需水量少、流动性高及强度发展好等特点，适合应用于无温升混凝土中。PCM具有较大的相变潜热，在相变过程中能吸收和释放大量的热量，且温度变化小，将PCM首先由高分子聚合物外壳包裹形成微胶囊再分散在水中形成悬浮液，不易分层，与混凝土具有较好的相溶性。用于相变材料的石蜡一般是C数为14-30的支链烷烃，相变温度为(10-80)℃，相变焓为(200-300)kJ/kg，化学性质稳定，且来源广价格低，在相变储能建筑材料上具有广阔的发展前景。
本发明主要从使用中低热水泥和掺加相变材料切入，以尿素、甲醛和低熔点的石蜡为原料，采用原位聚合法制备石蜡微胶囊，将适量的石蜡微胶囊在搅拌时掺入高贝利特水泥配制的混凝土中，同时选用级配优良的骨料，减小水泥用量，掺加一定数量的缓凝剂，制得低温升混凝土。
发明内容
本发明的目的在于提供一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，本发明的产品使用高贝利特水泥和石蜡微胶囊，具有水化热低，水化温升慢，强度发展好等特点，是一种低温升混凝土。
本发明提出的一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，由高贝利特水泥、石子、标准砂、水、聚羧酸系减水剂、葡萄糖酸钠缓凝剂和石蜡微胶囊组成，各组分的重量比为：
高贝利特水泥 100
石子 160-180
标准砂 100-120
水 30-50
聚羧酸系减水剂 0.15-0.25
葡萄糖酸钠缓凝剂 0.05-0.20
石蜡微胶囊 0.5-2
所述石蜡微胶囊由原位聚合法制备，球形，粒径为(10-30)μm，密度为300kg/m³，微胶囊中石蜡的质量分数为50%-70%，相变温度为(24±3)℃，相变潜热为(110-135)J/g。
各组份的较佳重量比为：
高贝利特水泥 100
石子 170-180
标准砂 110-120
水 30-40
聚羧酸系减水剂 0.15-0.25
葡萄糖酸钠缓凝剂 0.10-0.15
石蜡微胶囊 0.5-1.5
本发明中，所述高贝利特水泥的化学组成如表1所示。
表1高贝利特水泥的化学组成
本发明中，所述石子为花岗岩碎石，最大粒径31.5mm，堆积密度1465kg/m³，针片状含量7.3%。
本发明中，所述砂为ISO标准砂。
本发明中，所述水为自来水。
本发明中，所述聚羧酸系减水剂，固含量为40%。
本发明中，所述葡萄糖酸钠缓凝剂为化学纯。
本发明提出的一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土的制备方法，具体步骤如为：
(1) 原位聚合法制备石蜡微胶囊：将尿素与37%的甲醛以3:2的质量比在带冷凝管的四口烧瓶中混合，滴加三乙醇胺调节pH至8-8.5,70℃恒温水浴环境下以400r/min搅拌1h，再加入适量的去离子水得到黏稠透明的尿素-甲醛预聚体。将低熔点石蜡、去离子水和芯材质量4%的乳化剂混合后，在3000r/min转速下乳化0.5h，制得石蜡水包油(O/W)乳液。滴加预聚体溶液至石蜡O/W乳液中，充分搅拌，70℃恒温条件滴加10%柠檬酸溶液直至pH值降低至1.5-2.0。加热至80℃反应4h,，反应结束后升温至90℃恒温。最后分别用石油醚和去离子水洗涤若干次，真空烘箱60℃干燥后得到脲醛树脂-低熔点石蜡微胶囊。
(2) 按照配合比称取原材料，先将石蜡微胶囊与水泥混合均匀，按加料顺序倒入强制搅拌机中搅拌制得混凝土。
(3)将拌和好的一部分混凝土装入保温杯，在新拌混凝土内部布置热电偶温度监测点，选取特定时间点测试水化温升，拟合水化温升曲线。
(4) 将剩余的混凝土置于标准模具中，每组成型3个试件，常温放置24h后脱模，分别测量同批混凝土3d、7d和28d抗压强度。
本发明产品为一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，其特点如下：
1. 本发明中，所述石蜡微胶囊克服了传统方法在混凝土中直接掺加石蜡可能导致的易燃，易氧化，易流失和体积变化大等缺点，充分利用了胶囊比表面积大的特征提高了相变材料的吸热能力，同时微小的胶囊也减小了对混凝土力学性能的影响，与建筑材料相容性更高。
2. 本发明中，所述脲醛树脂是微胶囊中性能较为优异的一种囊壁材料，分散性高，耐热性好，韧性也较好，稳定时间长，避免了微胶囊之间的粘连和团聚。为了保证粒径的细小均匀稳定，微胶囊在制作过程中先将石蜡芯材用超声乳化法分散成水包油(O/W)型的液滴，再用壳材料包裹。
3. 本发明中，所述高贝利特水泥与所述脲醛树脂-低熔点蜡微胶囊都具有降低混凝土水化温升的效果，两者同时作用时对水化温升的降低比两种方法单独使用时水化温升降低量的线性加和要多，甚至可以达到无温升的水平。
附图说明
图1 混凝土水化温升图。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明：本实施例在以本发明技术方案前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体操作过程。
空白组，一种基准混凝土，按普通硅酸盐水泥100，石子175，标准砂115，水35，聚羧酸系减水剂0.20，葡萄糖酸钠缓凝剂0.10。在每个试件的外表和中心分别布置热电偶温度监测点，记录1d内各记录点的水化温升如图1所示，并分别测量同批混凝土3d、7d和28d抗压强度如表2所示。
实施例1，一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，按高贝利特水泥100，石子160，标准砂100，水30，聚羧酸系减水剂0.15，葡萄糖酸钠缓凝剂0.05和石蜡微胶囊0.5。在每个试件的外表和中心分别布置热电偶温度监测点，记录1d内各记录点的水化温升如图1所示，并分别测量同批混凝土3d、7d和28d抗压强度如表2所示。
实施例2，一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，按高贝利特水泥100，石子180，标准砂120，水50，聚羧酸系减水剂0.25，葡萄糖酸钠缓凝剂0.20和石蜡微胶囊2。在每个试件的外表和中心分别布置热电偶温度监测点，记录1d内各记录点的水化温升如图1所示，并分别测量同批混凝土3d、7d和28d抗压强度如表2所示。
实施例3，一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，按高贝利特水泥100，石子175，标准砂115，水35，聚羧酸系减水剂0.20，葡萄糖酸钠缓凝剂0.10和石蜡微胶囊1.2。在每个试件的外表和中心分别布置热电偶温度监测点，记录1d内各记录点的水化温升如图1所示，并分别测量同批混凝土3d、7d和28d抗压强度如表2所示。
表2混凝土抗压强度表

Claims (8)

1.一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，其特征在于由高贝利特水泥、粗细骨料、聚羧酸系减水剂、葡萄糖酸钠、石蜡微胶囊和水组成，各组分的重量比为：
高贝利特水泥 100
石子 160-180
标准砂 100-120
水 30-50
聚羧酸系减水剂 0.15-0.25
葡萄糖酸钠缓凝剂 0.05-0.20
石蜡微胶囊 0.5-2；
所述石蜡微胶囊由原位聚合法制备，球形，粒径为(10-30)μm，密度为300kg/m³，微胶囊中石蜡的质量分数为50%-70%，相变温度为(24±3)℃，相变潜热为(110-135)J/g。
2.根据权利要求1所述的一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，其特征在于各组份的重量比为：
高贝利特水泥 100
石子 170-180
标准砂 110-120
水 30-40
聚羧酸系减水剂 0.15-0.25
葡萄糖酸钠缓凝剂 0.10-0.15
石蜡微胶囊 0.5-1.5。
3.根据权利要求1所述的一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，其特征在于所述高贝利特水泥的化学组成如表1所示，
表1高贝利特水泥的化学组成
。
4.根据权利要求1所述的一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，其特征在于所述石子为花岗岩碎石，最大粒径31.5mm，堆积密度1465kg/m³，针片状含量7.3%。
5.根据权利要求1所述的一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，其特征在于所述砂为ISO标准砂。
6.根据权利要求1所述的一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，其特征在于所述水为自来水。
7.根据权利要求1所述的一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，其特征在于所述聚羧酸系减水剂为化学纯。
8.根据权利要求1所述的一种掺石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土，其特征在于所述葡萄糖酸钠缓凝剂为化学纯。
CN201610108719.6A 2016-02-29 2016-02-29 一种掺加石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土 Pending CN105753394A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610108719.6A CN105753394A (zh) 2016-02-29 2016-02-29 一种掺加石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610108719.6A CN105753394A (zh) 2016-02-29 2016-02-29 一种掺加石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105753394A true CN105753394A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56330444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610108719.6A Pending CN105753394A (zh) 2016-02-29 2016-02-29 一种掺加石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105753394A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108033729A (zh) * 2017-12-19 2018-05-15 诺弗斯绝热材料有限公司 一种高抗压强度的相变储能混凝土
CN108298905A (zh) * 2018-02-10 2018-07-20 浙江泉峰建筑园林有限公司 一种高强度混凝土
CN108484024A (zh) * 2018-03-09 2018-09-04 湖北工业大学 一种添加微纳米储热胶囊的早强抗冻混凝土的制备方法
CN109608107A (zh) * 2019-02-23 2019-04-12 陕西四通建设商砼发展有限公司 混凝土及其制备工艺
CN109721311A (zh) * 2019-03-08 2019-05-07 陕西恒盛混凝土有限公司 C45大体积混凝土及其制备工艺
CN113003980A (zh) * 2021-03-07 2021-06-22 金华市欣生沸石开发有限公司 混凝土水化温升抑制剂及其制备方法
CN113800825A (zh) * 2020-06-16 2021-12-17 广州市香港科大霍英东研究院 SiO2相变控温微胶囊改性水泥建材及其制备方法和应用

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1554613A (zh) * 2003-12-29 2004-12-15 中国建筑材料科学研究院 一种自调温建筑墙体抹面砂浆材料及其制备方法
CN101025037A (zh) * 2007-02-12 2007-08-29 翟传伟 一种自调温相变复合保温墙体的制造方法及其产品
CN101239798A (zh) * 2008-01-04 2008-08-13 华南理工大学 有机物/膨胀石墨复合相变储热建筑材料及其制备方法
CN101671149A (zh) * 2009-09-24 2010-03-17 中国人民解放军后勤工程学院 石蜡微胶囊相变蓄热保温砂浆及其制备方法
CN101717618A (zh) * 2009-11-10 2010-06-02 天津工业大学 一种相变材料微胶囊的制备方法
CN102002343A (zh) * 2010-10-21 2011-04-06 常州大学 蓄热保温微胶囊及其制备方法和应用
CN102127395A (zh) * 2010-12-10 2011-07-20 东南大学 一种石蜡相变储能材料及其制备方法
CN102211897A (zh) * 2011-04-02 2011-10-12 中国人民解放军后勤工程学院 低熔点石蜡微胶囊相变蓄热保温砂浆及制备方法
CN102417812A (zh) * 2011-09-28 2012-04-18 兰州理工大学 正十四醇相变微胶囊及其制备方法
CN102503319A (zh) * 2011-10-24 2012-06-20 沈阳建筑大学 一种相变储能相变混凝土及制备方法
CN202416674U (zh) * 2011-08-26 2012-09-05 曾志勇 一种含微胶囊相变材料的轻质隔热保温砌块
CN102992703A (zh) * 2011-09-15 2013-03-27 中国科学院大连化学物理研究所 一种相变蓄热智能控温墙体材料及其制备方法
CN104386981A (zh) * 2014-10-24 2015-03-04 马鞍山市博浪热能科技有限公司 一种具有导热和储热功能的混凝土材料及其制备方法
CN104609791A (zh) * 2015-01-27 2015-05-13 建筑材料工业技术监督研究中心 相变储能双限调温砂浆及其制备方法

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1554613A (zh) * 2003-12-29 2004-12-15 中国建筑材料科学研究院 一种自调温建筑墙体抹面砂浆材料及其制备方法
CN101025037A (zh) * 2007-02-12 2007-08-29 翟传伟 一种自调温相变复合保温墙体的制造方法及其产品
CN101239798A (zh) * 2008-01-04 2008-08-13 华南理工大学 有机物/膨胀石墨复合相变储热建筑材料及其制备方法
CN101671149A (zh) * 2009-09-24 2010-03-17 中国人民解放军后勤工程学院 石蜡微胶囊相变蓄热保温砂浆及其制备方法
CN101717618A (zh) * 2009-11-10 2010-06-02 天津工业大学 一种相变材料微胶囊的制备方法
CN102002343A (zh) * 2010-10-21 2011-04-06 常州大学 蓄热保温微胶囊及其制备方法和应用
CN102127395A (zh) * 2010-12-10 2011-07-20 东南大学 一种石蜡相变储能材料及其制备方法
CN102211897A (zh) * 2011-04-02 2011-10-12 中国人民解放军后勤工程学院 低熔点石蜡微胶囊相变蓄热保温砂浆及制备方法
CN202416674U (zh) * 2011-08-26 2012-09-05 曾志勇 一种含微胶囊相变材料的轻质隔热保温砌块
CN102992703A (zh) * 2011-09-15 2013-03-27 中国科学院大连化学物理研究所 一种相变蓄热智能控温墙体材料及其制备方法
CN102417812A (zh) * 2011-09-28 2012-04-18 兰州理工大学 正十四醇相变微胶囊及其制备方法
CN102503319A (zh) * 2011-10-24 2012-06-20 沈阳建筑大学 一种相变储能相变混凝土及制备方法
CN104386981A (zh) * 2014-10-24 2015-03-04 马鞍山市博浪热能科技有限公司 一种具有导热和储热功能的混凝土材料及其制备方法
CN104609791A (zh) * 2015-01-27 2015-05-13 建筑材料工业技术监督研究中心 相变储能双限调温砂浆及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108033729A (zh) * 2017-12-19 2018-05-15 诺弗斯绝热材料有限公司 一种高抗压强度的相变储能混凝土
CN108298905A (zh) * 2018-02-10 2018-07-20 浙江泉峰建筑园林有限公司 一种高强度混凝土
CN108484024A (zh) * 2018-03-09 2018-09-04 湖北工业大学 一种添加微纳米储热胶囊的早强抗冻混凝土的制备方法
CN109608107A (zh) * 2019-02-23 2019-04-12 陕西四通建设商砼发展有限公司 混凝土及其制备工艺
CN109721311A (zh) * 2019-03-08 2019-05-07 陕西恒盛混凝土有限公司 C45大体积混凝土及其制备工艺
CN113800825A (zh) * 2020-06-16 2021-12-17 广州市香港科大霍英东研究院 SiO2相变控温微胶囊改性水泥建材及其制备方法和应用
CN113003980A (zh) * 2021-03-07 2021-06-22 金华市欣生沸石开发有限公司 混凝土水化温升抑制剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105753394A (zh) 一种掺加石蜡微胶囊的高贝利特水泥混凝土
CN109503066A (zh) 一种清水混凝土及其制备方法
Sang et al. Development of a novel sulphoalumitate cement-based composite combing fine steel fibers and phase change materials for thermal energy storage
CN101486554A (zh) 一种低成本活性粉末混凝土及其制备方法
Parameshwaran et al. Microencapsulated bio-based phase change material-micro concrete composite for thermal energy storage
CN110467385A (zh) 一种利用固废材料的生态友好复合胶凝材料及其制备方法
CN109503055A (zh) 一种自密实混凝土及其制备方法
CN107010892A (zh) 一种水下不分散速凝快硬的水泥基复合材料及其制备方法和应用
US4207115A (en) Internal sealant for concrete
CN109400076A (zh) 一种高强度混凝土及其制备工艺
CN107963855A (zh) 一种超高强高性能混凝土及其制备方法
CN105859219B (zh) 一种半柔性路面用浆体材料及其制备方法
CN103467043B (zh) 一种抗冲磨混凝土及其制备方法
WO2016198087A1 (en) Method to produce aggregates from unsettled cementitious mixtures
CN106146000A (zh) 莫来石纤维多孔隔热材料的制备方法
CN112608104A (zh) 一种轻质高强抗开裂自修复凝灰岩混凝土及其制备方法
CN110577386A (zh) 一种相变储热混凝土及其制备方法
CN109626904A (zh) 一种高强度混凝土及其制备工艺
CN109928663A (zh) 一种抑制大体积混凝土水化温升的相变砂及其制备方法
CN109608107A (zh) 混凝土及其制备工艺
CN110451884A (zh) 一种自密实顶升混凝土及其应用
CN110451881B (zh) 一种掺有拜耳法赤泥的自密实水泥混凝土及其制备方法
CN101786843B (zh) 超大尺寸免烧莫来石铺底砖
CN106380100B (zh) 一种乳化沥青快硬剂、路用乳化沥青混合料及其制备方法
CN109574700A (zh) 一种分散纤维泡沫混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160713

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication