CN101025037A - 一种自调温相变复合保温墙体的制造方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自调温相变复合保温墙体的制造方法：在墙体外刮覆自调温相变砂浆，刮涂保温腻子，再刮涂弹性腻子、涂敷封闭底漆，最后在其上涂覆绝热涂料，所说的自调温相变砂浆由下列组分，按照重量百分比组成：自调温相变材料10－40％；中空纤维材料5－35％；可分散胶粉8－38％；水泥12－42％；轻骨料35－65％。本发明提供一种自调温相变复合保温墙体的制造方法及其产品，用这种制造方法生产的产品具有较好的保温效果，防火性能高、对墙体基础要求不高、保温层牢固程度高、不出现龟裂、空鼓、脱落和/或裂缝等、施工费用低廉，装饰效果好，无环境污染严重，使用寿命长，能够大面积推广使用。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种建筑领域保温墙体，具体说是一种自调温相变保温墙体的制造方法及其产品。
背景技术
要节约能源，就要保持室内的温度，而墙体的保温对于节约能源非常重要，尤其是在北方。目前一种保温墙体是采用在墙体外粘接膨胀型聚苯乙烯泡沫板或者高密度聚苯乙烯挤塑板，然后在其外薄抹棉砂浆，加涂覆外墙涂料来实现。这种结构的外墙，虽然具有较好的保温效果，但由于使用的保温材料主要有膨胀型聚苯乙烯泡沫板或者高密度聚苯乙烯挤塑板，存在防火性能很差、对墙体基础要求高、保温层牢固程度低和使用寿命期限较短等诸多缺陷，在工程应用上常出现粘贴不牢固、抹面砂浆常出现大面积龟裂、空鼓、脱落和/或裂缝等现象。一般三年后，就会出现严重的渗水问题，致使屋内墙面发霉、长毛，并难以处理解决。
另一种保温墙体是在墙体外涂覆聚苯颗粒保温砂浆，这种聚苯颗粒保温砂浆其导热系数较高，对于室内的保温效果较差，远达不到要求节能65％的要求。
第三种保温墙体是在墙体外覆盖聚氨酯发泡层外层，聚氨酯发泡层有较好的保温效果，牢固度也高，能够较好的解决上面所说的两种墙体所存在的缺陷，但是由于聚氨酯发泡层是由两组分和在一起才能够产生，存在施工费用昂贵，装饰效果差的缺点，尤其还存在环境污染严重等缺点，在人们环保意识日益增强的当今时代，很难能够大面积推广使用。
本发明就是为了解决上述保温墙体存在的诸多缺陷，而提出的一种崭新的，具有创造性的保温墙体的制造方法和其生产的产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自调温相变复合保温墙体的制造方法及其产品，用这种制造方法生产的产品具有较好的保温效果，防火性能高、对墙体基础要求不高、保温层牢固程度高、不出现龟裂、空鼓、脱落和/或裂缝等、施工费用低廉，装饰效果好，无环境污染严重，使用寿命长，能够大面积推广使用。
为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：
一种自调温相变复合保温墙体的制造方法，在墙体外刮覆自调温相变砂浆，在所说的自调温相变砂浆外刮涂保温腻子，在其外再刮涂弹性腻子、涂敷封闭底漆，最后在其上涂覆绝热涂料，
所说的自调温相变砂浆由下列组分，按照重量百分比组成：
自调温相变材料 10-40％；
中空纤维材料 5-35％；
可分散胶粉 8-38％；
水泥 12-42％；
轻骨料 35-65％；
将上述自调温相变材料、中空纤维材料和轻骨料放在第一搅拌缸中搅拌分散20-30分钟后作为第一组分，把可分散胶粉和水泥放在第二搅拌缸内搅拌35-50分钟后作为第二组分，然后把第二组分投入第一组分搅拌分散15-20分钟使用时直接加水搅拌成膏状即可；
所说的自调温相变材料由下列组分，按照重量百分比组成：
相变微粉腊 10-60％；
微粉腊的微胶囊 40-90％；
硬脂酸的微胶囊 0-50％；
硬脂酸丁酯与微粉腊的复合微胶囊 0-50％；
正十八烷的微胶囊 0-50％；
所说的中空纤维材料由下列组分，按照重量百分比组成的混合体：
无机纤维 0-100％；
有机纤维 0-100％；
所说的轻骨料由下列组分，按照重量百分比组成的混合物：
硅藻土 10-60％；
漂珠 0-50％；
陶粒 0-50％；
粉煤灰 0-50％；
膨胀玻化微珠 20-70％；
空心玻珠 10-60％；
珍珠岩 10-60％。
在上述技术方案中，所说的保温腻子是由下列组分，按照重量百分比组成：
胶粉 15-55％；
水泥 10-50％；
轻骨料 20-60％；
纤维 10-50％；
膨化玻微珠 5-45％；
所说的纤维是由无机纤维和有机纤维的混合物；
所说的轻骨料主要有硅藻土、漂珠、陶粒、粉煤灰、膨胀玻化微珠、空心玻珠、珍珠岩中的一种或两种以上的混合物；
将上述组分放在一起充分搅拌30-45分钟，使用时直接加水调成膏状。
在上述技术方案中，所说的弹性腻子是由下列组分，按照重量百分比组成：
弹性乳液 8-37％；
合成胶粉 7-36％；
石英粉 20-49％；
碳酸钙 8-37％；
滑石粉 10-39％；
水 18-47％；
将上述合成胶粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉和水放在一起充分搅拌20-36分钟，均匀后加入弹性乳液慢速搅拌成膏状。
在上述技术方案中，所说的绝热涂料是由下列组分，按照重量百分比组成：
高弹性有机硅乳液 20-48％；
热反射空心微珠 12-40％；
二氧化钛 6-34％；
空心碳酸钙 6-34％；
水镁石 5-33％；
叶腊石 4-32％；
膨化玻微珠 4-32％；
水 10-43％；
将上述二氧化钛、水镁石、空心碳酸钙、叶腊石加水高速搅拌25-30分钟后，加入有机硅乳液，中速搅拌20-36分钟，加入空心微珠、膨化玻微珠慢速搅拌30-45分钟；
在养护好的混凝土或砖砌墙面上刮涂自调温相变砂浆，第一次刮涂厚度为1-1.5cm，干燥后，实施第二次刮涂，刮涂总厚度为2.5-3cm，待所说的自调温相变砂浆干透后，刮涂保温腻子，厚度为1.5-2mm，待其干燥后刮涂弹性腻子，干燥后打磨平整，喷涂封闭底漆，待其干燥后，喷涂绝热涂料，第一次厚度为30-45微米，间隔4-8小时之后，喷涂第二次，厚度也为30-45微米。
本发明有下面一些作用和积极效果：
首先，在养护好的混凝土或砖砌墙面上刮涂自调温相变砂浆具有蓄能调温的功能，当环境温度升高时，相变材料液化吸热，从而使所保温的基体不会因环境温度的升高而出现明显的升温，当环境温度降低时，相变材料固化放热，从而使所保温的基体不会因环境温度的降低而出现明显的降低，大大提高了平衡调节室内温度的能力，经测试，用此自调温相变砂浆刮涂2cm厚，就可以达到4cm的聚苯板的保温效果，所说的砂浆对墙体的结合力远远大于聚苯板对墙体的结合力，从根本上解决了聚苯板容易出现开裂、渗水等问题，同时由于使用了相变材料，当外层使用的保温腻子因含有较多的热传导系数很低的轻骨料，所以起了很好的保温、隔热效果，外层所用的绝热涂料所用的膨化微玻珠，空心玻微珠，具有极高的绝热效果。
本发明提供一种自调温相变复合保温墙体的制造方法及其产品，用这种制造方法生产的产品具有较好的保温效果，防火性能高、对墙体基础要求不高、保温层牢固程度高、不出现龟裂、空鼓、脱落和/或裂缝等、施工费用低廉，装饰效果好，无环境污染严重，使用寿命长，能够大面积推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进行详细地描述和说明：
图1是采用本发明自调温相变复合保温墙体的制造方法生产的产品的结构剖面视图。
在图中，
1是墙体，2是自调温相变砂浆，3是保温腻子，4是弹性腻子、5是封闭底漆，6是绝热涂料。
具体实施方式：
实施例1：
一种自调温相变复合保温墙体的制造方法，在墙体外刮覆自调温相变砂浆，在所说的自调温相变砂浆外刮涂保温腻子，在其外再刮涂弹性腻子、涂敷封闭底漆，最后在其上涂覆绝热涂料。
所说的自调温相变砂浆由下列组分，按照重量百分比组成：
自调温相变材料 10％；
中空纤维材料 15％；
可分散胶粉 18％；
水泥 22％；
轻骨料 35％。
将上述自调温相变材料、中空纤维材料和轻骨料放在第一搅拌缸中搅拌分散20-30分钟后作为第一组分，把可分散胶粉和水泥放在第二搅拌缸内搅拌35-50分钟后作为第二组分，然后把第二组分投入第一组分搅拌分散15-20分钟使用时直接加水搅拌成膏状即可；
所说的自调温相变材料由下列组分，按照重量百分比组成：
相变微粉腊 20％；
微粉腊的微胶囊 45％；
硬脂酸的微胶囊 10％；
硬脂酸丁酯与微粉腊的复合微胶囊 15％；
正十八烷的微胶囊 10％；
所说的中空纤维材料由下列组分，按照重量百分比组成的混合体：
无机纤维 50％；
有机纤维 50％；
所说的轻骨料由下列组分，按照重量百分比组成的混合物：
硅藻土 25％；
漂珠 10％；
陶粒 10％；
粉煤灰 10％；
膨胀玻化微珠 20％；
空心玻珠 10％；
珍珠岩 15％。
实施例2：
一种自调温相变复合保温墙体的制造方法，在墙体外刮覆自调温相变砂浆，在所说的自调温相变砂浆外刮涂保温腻子，在其外再刮涂弹性腻子、涂敷封闭底漆，最后在其上涂覆绝热涂料。
在上述技术方案中，所说的保温腻子是由下列组分，按照重量百分比组成：
胶粉 18％；
水泥 16％；
轻骨料 35％；
纤维 13％；
膨化玻微珠 18％；
所说的纤维是由无机纤维和有机纤维的混合物；
所说的轻骨料主要有硅藻土、漂珠、陶粒、粉煤灰、膨胀玻化微珠、空心玻珠、珍珠岩中的一种或两种以上的混合物；
将上述组分放在一起充分搅拌30-45分钟，使用时直接加水调成膏状。
实施例3：
一种自调温相变复合保温墙体的制造方法，在墙体外刮覆自调温相变砂浆，在所说的自调温相变砂浆外刮涂保温腻子，在其外再刮涂弹性腻子、涂敷封闭底漆，最后在其上涂覆绝热涂料。
在上述技术方案中，所说的弹性腻子是由下列组分，按照重量百分比组成：
弹性乳液 12％；
合成胶粉 12％；
石英粉 23％；
碳酸钙 13％；
滑石粉 13％；
水 27％。
将上述合成胶粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉和水放在一起充分搅拌20-36分钟，均匀后加入弹性乳液慢速搅拌成膏状。
实施例4
一种自调温相变复合保温墙体的制造方法，在墙体外刮覆自调温相变砂浆，在所说的自调温相变砂浆外刮涂保温腻子，在其外再刮涂弹性腻子、涂敷封闭底漆，最后在其上涂覆绝热涂料。
在上述技术方案中，所说的绝热涂料是由下列组分，按照重量百分比组成：
高弹性有机硅乳液 35％；
热反射空心微珠 16％；
二氧化钛 10％；
空心碳酸钙 7％；
水镁石 6％；
叶腊石 5％；
膨化玻微珠 4％；
水 17％。
将上述二氧化钛、水镁石、空心碳酸钙、叶腊石加水高速搅拌25-30分钟后，加入有机硅乳液，中速搅拌20-36分钟，加入空心微珠、膨化玻微珠慢速搅拌30-45分钟。
Claims (9)
1、一种自调温相变复合保温墙体的制造方法，其特征在于它是按照下列配方和步骤制造的：
在墙体外刮覆自调温相变砂浆，在所说的自调温相变砂浆外刮涂保温腻子，在其外再刮涂弹性腻子、涂敷封闭底漆，最后在其上涂覆绝热涂料，
所说的自调温相变砂浆由下列组分，按照重量百分比组成：
自调温相变材料 10-40％；
中空纤维材料 5-35％；
可分散胶粉 8-38％；
水泥 12-42％；
轻骨料 35-65％；
将上述自调温相变材料、中空纤维材料和轻骨料放在第一搅拌缸中搅拌分散20-30分钟后作为第一组分，把可分散胶粉和水泥放在第二搅拌缸内搅拌35-50分钟后作为第二组分，然后把第二组分投入第一组分搅拌分散15-20分钟使用时直接加水搅拌成膏状即可，
所说的自调温相变材料由下列组分，按照重量百分比组成：
相变微粉腊 10-60％；
微粉腊的微胶囊 40-90％；
硬脂酸的微胶囊 0-50％；
硬脂酸丁酯与微粉腊的复合微胶囊 0-50％；
正十八烷的微胶囊 0-50％；
所说的中空纤维材料由下列组分，按照重量百分比组成的混合体：
无机纤维 0-100％；
有机纤维 0-100％；
所说的轻骨料由下列组分，按照重量百分比组成的混合物：
硅藻土 10-60％；
漂珠 0-50％；
陶粒 0-50％；
粉煤灰 0-50％；
膨胀玻化微珠 20-70％；
空心玻珠 10-60％；
珍珠岩 10-60％。
在养护好的混凝土或砖砌墙面上刮涂自调温相变砂浆，第一次刮涂厚度为1-1.5cm，干燥后，实施第二次刮涂，刮涂总厚度为2.5-3cm，待所说的自调温相变砂浆干透后，刮涂保温腻子，厚度为1.5-2mm，待其干燥后刮涂弹性腻子，干燥后打磨平整，喷涂封闭底漆，待其干燥后，喷涂绝热涂料，第一次厚度为30-45微米，间隔4-8小时之后，喷涂第二次，厚度也为30-45微米。
2、根据权利要求1所述的自调温相变复合保温墙体的制造方法，其特征在于所说的保温腻子是由下列组分，按照重量百分比组成并按照下列步骤制造的：
胶粉 15-55％；
水泥 10-50％；
轻骨料 20-60％；
纤维 10-50％；
膨化玻微珠 5-45％；
所说的纤维是由无机纤维和有机纤维的混合物；
所说的轻骨料主要有硅藻土、漂珠、陶粒、粉煤灰、膨胀玻化微珠、空心玻珠、珍珠岩中的一种或两种以上的混合物；
将上述组分放在一起充分搅拌30-45分钟，使用时直接加水调成膏状；
3、根据权利要求1所述的自调温相变复合保温墙体的制造方法，其特征在于所说的弹性腻子是由下列组分，按照重量百分比组成并按照下列步骤制造的：
弹性乳液 8-37％；
合成胶粉 7-36％；
石英粉 20-49％；
碳酸钙 8-37％；
滑石粉 10-39％；
水 18-47％；
将上述合成胶粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉和水放在一起充分搅拌20-36分钟，均匀后加入弹性乳液慢速搅拌成膏状。
4、根据权利要求1所述的自调温相变复合保温墙体的制造方法，其特征在于所说的绝热涂料是由下列组分，按照重量百分比组成并按照下列步骤制造的：
高弹性有机硅乳液 20-48％；
热反射空心微珠 12-40％；
二氧化钛 6-34％；
空心碳酸钙 6-34％；
水镁石 5-33％；
叶腊石 4-32％；
膨化玻微珠 4-32％；
水 10-43％；
将上述二氧化钛、水镁石、空心碳酸钙、叶腊石加水高速搅拌25-30分钟后，加入有机硅乳液，中速搅拌20-36分钟，加入空心微珠、膨化玻微珠慢速搅拌30-45分钟。
5、一种自调温相变复合保温墙体产品，其特征在于它是按照权利要求1所述的配方和步骤制造的。
6、一种自调温相变复合保温墙体产品，其特征在于它是按照权利要求2所述的配方和步骤制造的。
7、一种自调温相变复合保温墙体产品，其特征在于它是按照权利要求3所述的配方和步骤制造的。
8、一种自调温相变复合保温墙体产品，其特征在于它是按照权利要求4所述的配方和步骤制造的。
9、一种自调温相变复合保温墙体产品，其特征在于它是按照权利要求5所述的配方和步骤制造的。
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