CN105752700A - 一种桥式刮板取料机刮料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种桥式刮板取料机刮料装置，包括松料耙侧横梁，在所述松料耙侧横梁上设置有刮板装置，所述刮板装置通过支撑筋板与所述松料耙侧横梁固定连接。本发明所公开的桥式刮板取料机刮料装置，能够大大提高工作效率，据统计工作效率提高一倍有余，同时，设备故障率、维修费、电耗、员工的劳力强度大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及机械改造技术领域，具体涉及一种桥式刮板取料机刮料装置。
背景技术
桥式刮板取料机在料场的轨道上向料堆运行，料粑的粑齿插入料堆，通过装置在主梁上的料耙行走小车带动料粑在桥梁的轨道上进行往复运动，随着行走小车的移动，料堆表层物料被粑齿松动并由高层自然滚落到料场底部，即流入到设置在主桥梁下各（水平）刮板之间的空间，（水平）刮料板做循环运动将物料刮、带运到胶带机上运走，从而完成生产取料工作。该设备主要用于对颗粒≤50mm的料堆进行取料。
桥式取料机对生产线取煤供煤过程中，由于原料水份偏大，常有原煤成团状、泥浆状，导致其流动性差，煤堆表层被取料机松料粑齿松料后自然滚落到刮料板的量很少，使（水平）刮料板受到的侧向力太大，大幅增加设备配件的损坏速度，同时也导致取到的原煤量偏少。取料机取料控制频率需要开至最大为50HZ，每班8小时不停的开机取煤才勉强能够维持两条生产线用煤需求，以至取料机出现传动链条断、取料刮板开裂等故障频繁发生，设备维修量大，电耗高，生产成本高。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种桥式刮板取料机刮料装置。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现：
一种桥式刮板取料机刮料装置，包括松料耙侧横梁，在所述松料耙侧横梁上设置有刮板装置，所述刮板装置通过支撑筋板与所述松料耙侧横梁固定连接。
进一步地，所述刮板装置为多个，对称设置在所述松料耙侧横梁两侧。
进一步地，所述刮板装置为12个。
进一步地，所述刮板装置为等腰三角形。
进一步地，所述刮板装置包括刮板以及设置在所述刮板下方的衬板，所述刮板与所述衬板通过螺栓连接。
进一步地，所述支撑筋板通过焊接与所述松料耙侧横梁与所述刮板装置固定。
进一步地，所述支撑筋板为多个。
进一步地，所述支撑筋板与所述松料耙侧横梁边缘焊接。
进一步地，所述支撑筋板末端与所述刮板装置焊接。
本发明的有益效果是：
本发明所公开的桥式刮板取料机刮料装置，能够大大提高工作效率，据统计工作效率提高一倍有余，同时，设备故障率、维修费、电耗、员工的劳力强度大大降低。
附图说明
图1为本发明所公开的桥式刮板取料机刮料装置结构图。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施方式实现：
一种桥式刮板取料机刮料装置，包括松料耙侧横梁1，在所述松料耙侧横梁1上设置有刮板装置，所述刮板装置包括刮板2以及设置在所述刮板2下方的衬板3，所述刮板2与所述衬板3通过螺栓4连接。所述刮板装置通过支撑筋板5与所述松料耙侧横梁1固定连接。
进一步地，所述刮板装置为12个等腰三角形，对称设置在所述松料耙侧横梁1两侧。
进一步地，所述支撑筋板5通过焊接与所述松料耙侧横梁1与所述刮板装置固定。进一步地，所述支撑筋板5为多个。所述支撑筋板5与所述松料耙侧横梁1边缘焊接为焊接点6。所述支撑筋板5末端与所述刮板装置焊接为焊接点7。
当松料粑侧横梁1往复运动时，双向刮料装置均可将料堆的原煤刮到主桥梁下的各刮料板之内的空间，由刮料板做循环运动再将物料刮、带运到胶带机上运走。按此样品，在两侧分别安装6组双向刮料装置，使（水平）刮料板受到的侧向力大大减小，能大幅减小设备的损坏速度。
桥式刮板取料机焊制安装专用双向刮料装置前，全年对设备的维护、修理（更换断裂链条、损坏刮板等配件及人工付出）的费用大概在5万元左右。桥式刮板取料机焊制安装专用双向刮料装置后，每年对设备的维护、修理费用大概在一万元左右。桥式刮板取料机焊制安装专用双向刮料装置后，取料（煤）效果大大提高：未安装双向刮料板之前每个班8小时不间断取煤，安装后每个班取煤3、4次，每次30~40分钟，每班累计取煤最多2.5个小时，即取料机运行时间极大的缩短，设备运转疲劳得到有效缓解，从而有效的为两条生产线烘煤。
运转参数变化：
1、未安装双向刮料板之前，松料粑小车、（水平）刮板往复运动频率为最大50HZ，安装后取料量足够的情况下，现降为30~40HZ。
2、取料皮带机的电流显示：未安装双向刮料板之前运料电流为26A~27A，安装后运料电流为31A~32A，说明负载加大，即表明：取料量加大，取料效率明显提高。
通过上述参数的变化，可以证明双向刮料装置的作用明显，煤取料机的效率提高一倍有余，设备故障率、维修费、电耗、员工的劳力强度大大降低。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种桥式刮板取料机刮料装置，包括松料耙侧横梁，其特征在于：在所述松料耙侧横梁上设置有刮板装置，所述刮板装置通过支撑筋板与所述松料耙侧横梁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥式刮板取料机刮料装置，其特征在于：所述刮板装置为多个，对称设置在所述松料耙侧横梁两侧。
3.根据权利要求2所述的一种桥式刮板取料机刮料装置，其特征在于：所述刮板装置为12个。
4.根据权利要求1所述的一种桥式刮板取料机刮料装置，其特征在于：所述刮板装置为等腰三角形。
5.根据权利要求1所述的一种桥式刮板取料机刮料装置，其特征在于：所述刮板装置包括刮板以及设置在所述刮板下方的衬板，所述刮板与所述衬板通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种桥式刮板取料机刮料装置，其特征在于：所述支撑筋板通过焊接与所述松料耙侧横梁与所述刮板装置固定。
7.根据权利要求1所述的一种桥式刮板取料机刮料装置，其特征在于：所述支撑筋板为多个。
8.根据权利要求6所述的一种桥式刮板取料机刮料装置，其特征在于：所述支撑筋板与所述松料耙侧横梁边缘焊接。
9.根据权利要求6所述的一种桥式刮板取料机刮料装置，其特征在于：所述支撑筋板末端与所述刮板装置焊接。
Priority Applications (1)
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| CN201610213185.3A CN105752700A (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种桥式刮板取料机刮料装置 |
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Publications (1)
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| CN105752700A true CN105752700A (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56334392
Family Applications (1)
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Citations (5)
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| DE102005059567A1 (de) * | 2004-12-15 | 2006-06-22 | Metso Paper, Inc. | Vorrichtung zum Abladen eines Schüttguthaufens |
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2016
- 2016-04-08 CN CN201610213185.3A patent/CN105752700A/zh active Pending
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