CN105751352A - 自动化填料瓷球粉末压制机构 - Google Patents

自动化填料瓷球粉末压制机构 Download PDF

Info

Publication number
CN105751352A
CN105751352A CN201610303265.8A CN201610303265A CN105751352A CN 105751352 A CN105751352 A CN 105751352A CN 201610303265 A CN201610303265 A CN 201610303265A CN 105751352 A CN105751352 A CN 105751352A
Authority
CN
China
Prior art keywords
moulded bodies
press
press moulded
compression leg
porcelain ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610303265.8A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋志远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo City Free-Bonded Area Yuhan Mechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Ningbo City Free-Bonded Area Yuhan Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo City Free-Bonded Area Yuhan Mechanical Equipment Co Ltd filed Critical Ningbo City Free-Bonded Area Yuhan Mechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201610303265.8A priority Critical patent/CN105751352A/zh
Publication of CN105751352A publication Critical patent/CN105751352A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/08—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with two or more rams per mould
    • B28B3/083—The juxtaposed rams working in the same direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/021—Ram heads of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

自动化填料瓷球粉末压制机构，包括第一压模体，第一压模体上设有半球形的模腔，第一压模体上设有第二压模体，第二压模体上设有进料口，第二压模体由左右两部分组成，进料口由左右两部分的第二压模体合拢后形成；当粉填满进料口进料口时内部的粉正好压制成一个填料瓷球。进料口的水平截面小于所述半球形模腔截面，进料口下端为弧面；还包括伸入进料口进行压制的上顶压柱，上顶压柱下端面为圆弧面，上顶压柱下端面的圆弧面与进料口下端的弧面配合后为半球形；左右两部分的第二压模体之间设有驱动机构。本发明结构简单，压制的填料瓷球，致密度高，结构稳定，性能稳定，经久耐用，不用混合成泥状后进行压制，极大的保持了材料的性能。

Description

自动化填料瓷球粉末压制机构
技术领域
本发明涉及瓷球粉末压制机构。
背景技术
填料瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。目前市面上均将粉制成泥状后用上下模或压球辊压制而成，但是采用盖种工艺制成的胚料，长期放置后容易变形，内部致密度不够，在经烧制后会变形，不够耐用。目前还没有一种能够完美压制填料瓷球在烧制后不变形的压制方法以及压制机构。
发明内容
为了克服目前还没有一种能够完美压制填料瓷球的压制方法与压制机构的不足，本发明提供一种自动化填料瓷球粉末压制机构。
本发明解决其技术问题的技术方案是：自动化填料瓷球粉末压制机构，包括第一压模体，所述第一压模体上设有半球形的模腔，所述的第一压模体上设有第二压模体，所述的第二压模体上设有与所述的半球形模腔配合的进料口，所述的第二压模体由左右两部分组成，所述的进料口由左右两部分的第二压模体合拢后形成；当粉填满进料口进料口时内部的粉正好压制成一个填料瓷球。
所述的进料口的水平截面小于所述半球形模腔截面，所述进料口下端为弧面；
还包括伸入进料口进行压制的上顶压柱，所述的上顶压柱下端面为圆弧面，所述的上顶压柱下端面的圆弧面与所述的进料口下端的弧面配合后为半球形；
所述的左右两部分的第二压模体之间设有驱动机构。
进一步，所述的第一压模体底部设有下顶压柱，所述的下顶压柱上端面与所述的模腔组合形成半球形的模腔。下顶压柱有利于将压制完成的填料瓷球取下，托举后放置在第二压模体上后只需吹落即可。
进一步，还包括穿孔针，所述的上顶压柱与下顶压柱中部设有供所述穿孔针通过的通孔。
进一步，所述的第一压模体由左右两部分拼接而成，所述的第一压模体的左右两部分之间设有供粉末排出的开槽。在工作过程中不免会有粉尘滞留在夹缝之间，设置开槽有利于粉末的排出，有利于保证填料瓷球的圆弧度。
进一步，还包括限位机构，所述限位机构位于所述的第二压模体两侧。两端均设置限位机构后，采用一个驱动机构即可分开两部分，且两边间距一致。
进一步，所述第二压模体两侧固定有侧板，所述的驱动机构的固定在侧板上。在第二压模体合拢时侧板起到定位限位的作用。
进一步，所述的第一压模体与第二压模体之间设有滑槽与滑轨。
进一步，所述下顶压柱固定在一上下运动的驱动机构上。
本发明在使用时，将第二压模体的左右两部分合拢而后将粉末填满进料口，下压上顶压柱，压制成填料瓷球，采用穿孔针穿刺瓷球，而后分开第二压模体下顶压柱将填料瓷球托举至第二压模体上方后合拢第二压模体，去除压制完成的填料瓷球后准备下一次压制。
本填料瓷球压制机构结构简单使用方便，可通过现有的自动化技术实现全自动化压制工作，采用本结构的压制系统均在本专利的保护范围之内。
本发明的有益效果在于：结构简单，压制的填料瓷球，致密度高，结构稳定，性能稳定，经久耐用，不用混合成泥状后进行压制，极大的保持了材料的性能。
附图说明
图1为本发明立体图。
图2为本发明爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1和2所示：自动化填料瓷球粉末压制机构，包括第一压模体1，所述第一压模体1上设有半球形的模腔2，所述的第一压模体1上设有第二压模体3，所述的第二压模体3上设有与所述的半球形的模腔3配合的进料口4，所述的第二压模体3由左右两部分组成，所述的进料口4由左右两部分的第二压模体3合拢后形成；
所述的进料口4的水平截面小于所述半球形模腔3截面，所述进料口4下端为弧面；
还包括伸入进料口4进行压制的上顶压柱，所述的上顶压柱下端面为圆弧面，所述的上顶压柱下端面的圆弧面与所述的进料口4下端的弧面配合后为半球形；
所述的左右两部分的第二压模体3之间设有驱动机构12。
本实施例中，所述的第一压模体1底部设有下顶压柱6，所述的下顶压柱6上端面组成半球形的模腔。下顶压柱6有利于将压制完成的填料瓷球取下,托举后放置在第二压模体上后只需吹落即可。
本实施例中，还包括穿孔针，所述的上顶压柱与下顶压柱6中部设有供所述穿孔针通过的通孔8。
本实施例中，所述的第一压模体1由左右两部分拼接而成，所述的第一压模体1的左右两部分之间设有供粉末排出的开槽9。在工作过程中不免会有粉尘滞留在夹缝之间，设置开槽有利于粉末的排出，有利于保证填料瓷球的圆弧度。
本实施例中，还包括限位机构10，所述限位机构10位于所述的第二压模体3两侧。两端均设置限位机构后，采用一个驱动机构即可分开两部分，且两边间距一致。
本实施例中，所述第二压模体3两侧固定有侧板11，所述的驱动机构12的固定在侧板上。在第二压模体合拢时侧板起到定位限位的作用。
本实施例中，所述的第一压模体1与第二压模体3之间设有滑槽与滑轨。
本实施例中，所述下顶压柱6固定在一上下运动的驱动机构上。
本发明在使用时，将第二压模体3的左右两部分合拢而后将粉末填满进料口，下压上顶压柱1，压制成填料瓷球，采用穿孔针穿刺瓷球，而后分开第二压模体下顶压柱将填料瓷球托举至第二压模体上方后合拢第二压模体，去除压制完成的填料瓷球后准备下一次压制。

Claims (8)

1.自动化填料瓷球粉末压制机构，其特征在于：包括第一压模体，所述第一压模体上设有半球形的模腔，所述的第一压模体上设有第二压模体，所述的第二压模体上设有与所述的半球形的模腔配合的进料口，所述的第二压模体由左右两部分组成，所述的进料口由左右两部分的第二压模体合拢后形成；
所述的进料口的水平截面小于所述半球形模腔截面，所述进料口下端为弧面；
还包括伸入进料口进行压制的上顶压柱，所述的上顶压柱下端面为圆弧面，所述的上顶压柱下端面的圆弧面与所述进料口下端的弧面配合后为半球形；
所述的左右两部分的第二压模体之间设有驱动机构。
2.如权利要求1所述的自动化填料瓷球粉末压制机构，其特征在于：所述的第一压模体底部设有下顶压柱，所述的下顶压柱上端面组成半球形的模腔。
3.如权利要求2所述的自动化填料瓷球粉末压制机构，其特征在于：还包括穿孔针，所述的上顶压柱与下顶压柱中部设有供所述穿孔针通过的通孔。
4.如权利要求1所述的自动化填料瓷球粉末压制机构，其特征在于：所述的第一压模体由左右两部分拼接而成，所述的第一压模体的左右两部分之间设有供粉末排出的开槽。
5.如权利要求1所述的自动化填料瓷球粉末压制机构，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构位于所述的第二压模体两侧。
6.如权利要求1所述的自动化填料瓷球粉末压制机构，其特征在于：所述第二压模体两侧固定有侧板，所述的驱动机构的固定在侧板上。
7.如权利要求1所述的自动化填料瓷球粉末压制机构，其特征在于：所述的第一压模体与第二压模体之间设有滑槽与滑轨。
8.如权利要求2所述的自动化填料瓷球粉末压制机构，其特征在于：所述下顶压柱固定在一纵向的驱动机构上。
CN201610303265.8A 2016-05-10 2016-05-10 自动化填料瓷球粉末压制机构 Pending CN105751352A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610303265.8A CN105751352A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 自动化填料瓷球粉末压制机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610303265.8A CN105751352A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 自动化填料瓷球粉末压制机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105751352A true CN105751352A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56322752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610303265.8A Pending CN105751352A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 自动化填料瓷球粉末压制机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105751352A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2702830Y (zh) * 2004-05-28 2005-06-01 赵国文 陶瓷球等压成型机
CN2915442Y (zh) * 2006-06-08 2007-06-27 天津大学 以自动粉末成型机成型陶瓷球体的模具
CN101830030A (zh) * 2010-04-19 2010-09-15 德隆高性能陶瓷(大连)有限公司 氮化硅生坯球径向压制模具装置及生产氮化硅生坯球方法
CN201950210U (zh) * 2011-01-27 2011-08-31 山东鲲鹏新材料科技股份有限公司 一种等静压成球模具
CN202428523U (zh) * 2011-12-20 2012-09-12 萍乡市金刚科技有限责任公司 一种四柱液压机
CN203427360U (zh) * 2013-09-03 2014-02-12 四川蜀泰化工科技有限公司 一种催化剂载体模具
US20140232034A1 (en) * 2011-10-14 2014-08-21 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method for molding powder mold product
CN204052903U (zh) * 2014-06-18 2014-12-31 廊坊京磁精密材料有限公司 一种压制成型装置
CN205148573U (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 中国兵器工业第五二研究所烟台分所 一种陶瓷素坯球模压制备装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2702830Y (zh) * 2004-05-28 2005-06-01 赵国文 陶瓷球等压成型机
CN2915442Y (zh) * 2006-06-08 2007-06-27 天津大学 以自动粉末成型机成型陶瓷球体的模具
CN101830030A (zh) * 2010-04-19 2010-09-15 德隆高性能陶瓷(大连)有限公司 氮化硅生坯球径向压制模具装置及生产氮化硅生坯球方法
CN201950210U (zh) * 2011-01-27 2011-08-31 山东鲲鹏新材料科技股份有限公司 一种等静压成球模具
US20140232034A1 (en) * 2011-10-14 2014-08-21 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method for molding powder mold product
CN202428523U (zh) * 2011-12-20 2012-09-12 萍乡市金刚科技有限责任公司 一种四柱液压机
CN203427360U (zh) * 2013-09-03 2014-02-12 四川蜀泰化工科技有限公司 一种催化剂载体模具
CN204052903U (zh) * 2014-06-18 2014-12-31 廊坊京磁精密材料有限公司 一种压制成型装置
CN205148573U (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 中国兵器工业第五二研究所烟台分所 一种陶瓷素坯球模压制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100546708C (zh) 一种压制球成型方法及装置
CN207059292U (zh) 一种机械加工废屑快速压块装置
CN105881957B (zh) 全自动多台阶粉末制品成型液压机
CN107487018A (zh) 一种生物质固化燃料生产线上的挤压成型装置
EP1479511A3 (de) Verfahren zur Herstellung von Presslingen
CN201792516U (zh) 自动开合凹模
CN207724897U (zh) 一种上下对接的双向挤压环保装置
CN202556773U (zh) 红外压片模具
CN207282614U (zh) 一种碱性电池正极环成型装置
CN206632362U (zh) 一种高密度粉末冶金压制台
CN105751352A (zh) 自动化填料瓷球粉末压制机构
CN204109412U (zh) 压片装置
CN102941680B (zh) 双向多孔液压生物质成型设备
CN206510474U (zh) 一种生物质固化燃料生产线上的挤压成型装置
CN209381464U (zh) 一种压片机
CN206030613U (zh) 一种生物质燃料用往复式压块设备
CN104441746A (zh) 三向铁屑压块机
CN202491447U (zh) 秸秆压棒机
CN207233863U (zh) 一种负极材料压模模具
CN208464661U (zh) 一种方便下料的胶囊填充装置
CN106079535A (zh) 一种大规格预焙阳极炭块加压成型装置及其使用方法
CN207915717U (zh) 一种空心砖压制成型机
CN206733670U (zh) 一种高效粉尘压片模具
CN209047367U (zh) 一种砖茶成型压模装置
CN206706683U (zh) 一种用于硬质河流护坡的生态石笼

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160713