CN105751033A - 一种钢材打磨一体机 - Google Patents

一种钢材打磨一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN105751033A
CN105751033A CN201610176126.3A CN201610176126A CN105751033A CN 105751033 A CN105751033 A CN 105751033A CN 201610176126 A CN201610176126 A CN 201610176126A CN 105751033 A CN105751033 A CN 105751033A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pedestal
groups
polishing
fixedly mounted
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610176126.3A
Other languages
English (en)
Inventor
孙雅萍
魏会芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610176126.3A priority Critical patent/CN105751033A/zh
Publication of CN105751033A publication Critical patent/CN105751033A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02Frames; Beds; Carriages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢材打磨一体机,包括基座,所述基座上设有打磨机构,所述基座一侧设有抓取机构,所述打磨机构由设置在基座两端外上表面的两组轴承架、嵌装在两组轴承架内的四个轴承、分别活动套装在四个轴承内的一组旋转轴,活动套装在一组旋转轴上的传送带和旋转端与其中一个旋转轴固定连接的调速电机、固定安装在基座两侧的一组打磨基座、设置在打磨基座上的两组水平放置的直线电机、固定安装在两组直线电机伸缩端的两组旋转电机和设置在旋转电机旋转端的打磨轮共同构成的,所述传送基座一侧设有控制器,所述控制器与打磨机构和抓取机构电性相连。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种钢材打磨一体机
技术领域
本发明涉及打磨机械领域,特别是一种钢材打磨一体机。
背景技术
随着机械的快速发展,更多工场需要大量的钢材,同时还需要对钢材进行切割打磨,目前很多工场都在采用人工打磨,费时费力,而且不能保证钢材质量和尺寸,所以为了解决这类问题需要一种新型打磨机械。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种钢材打磨一体机。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种钢材打磨一体机,包括基座,所述基座上设有打磨机构,所述基座一侧设有抓取机构,所述打磨机构由设置在基座两端外上表面的两组轴承架、嵌装在两组轴承架内的四个轴承、分别活动套装在四个轴承内的一组旋转轴,活动套装在一组旋转轴上的传送带和旋转端与其中一个旋转轴固定连接的调速电机、固定安装在基座两侧的一组打磨基座、设置在打磨基座上的两组水平放置的直线电机、固定安装在两组直线电机伸缩端的两组旋转电机和设置在旋转电机旋转端的打磨轮共同构成的,所述传送基座一侧设有控制器,所述控制器与打磨机构和抓取机构电性相连。
所述送力机构由固定安装在基座一侧的地面上沿其长度方向安装的滑轨、活动嵌装在滑轨内的滑块、固定安装在滑块上的直线电机A、与直线电机A伸缩端固定连接的旋转电机A、设置在滑轨一侧的直线气缸A、与旋转电机A旋转端固定连接的旋转臂、设置在旋转臂靠近上端一侧的通孔、设置在旋转臂一侧且旋转端贯穿通孔的微型可调速旋转电机和与微型可调速旋转电机旋转端固定连接的机械手共同构成的。
所述轴承为滚针轴承。
所述传送带为橡胶材质的皮带。
所述旋两组旋转电机的转速相同。
所述控制器内设有PLC系统,所述控制器外表面设有市电接口和电容触摸屏。
利用本发明的技术方案制作的钢材打磨一体机,通过多组电机与气缸之间的相互配合,在通过旋转电机旋转端的打磨轮对钢材打磨,通过直线气缸来精确控制尺寸,大大减少了生产成本,减少人力使用。
附图说明
图1是本发明所述钢材打磨一体机的结构示意图;
图2是本发明所述机械手的局部放大图;
图中,1、基座;2、轴承架;3、轴承;4、旋转轴;5、传送带;6、调速电机;7、打磨基座;8、直线电机;9、旋转电机;10、打磨轮;11、控制器;12、滑轨;13、滑块;14、直线电机A;15、旋转电机A;16、直线气缸A;17、旋转臂;18、通孔;19、微型可调速旋转电机;20、机械手;21、PLC系统;22、市电接口;23、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-2所示,一种钢材打磨一体机,包括基座(1),所述基座(1)上设有打磨机构,所述基座(1)一侧设有抓取机构,所述打磨机构由设置在基座(1)两端外上表面的两组轴承架(2)、嵌装在两组轴承架(2)内的四个轴承(3)、分别活动套装在四个轴承(3)内的一组旋转轴(4),活动套装在一组旋转轴(4)上的传送带(5)和旋转端与其中一个旋转轴(4)固定连接的调速电机(6)、固定安装在基座(1)两侧的一组打磨基座(7)、设置在打磨基座(7)上的两组水平放置的直线电机(8)、固定安装在两组直线电机(8)伸缩端的两组旋转电机(9)和设置在旋转电机旋转端的打磨轮(10)共同构成的,所述传送基座一侧设有控制器(11),所述控制器与打磨机构和抓取机构电性相连;所述送力机构由固定安装在基座(1)一侧的地面上沿其长度方向安装的滑轨(12)、活动嵌装在滑轨内的滑块(13)、固定安装在滑块(13)上的直线电机A(14)、与直线电机A(14)伸缩端固定连接的旋转电机A(15)、设置在滑轨(13)一侧的直线气缸A(16)、与旋转电机A(15)旋转端固定连接的旋转臂(17)、设置在旋转臂(17)靠近上端一侧的通孔(18)、设置在旋转臂(17)一侧且旋转端贯穿通孔(18)的微型可调速旋转电机(19)和与微型可调速旋转电机(19)旋转端固定连接的机械手(20)共同构成的;所述轴承(3)为滚针轴承;所述传送带(5)为橡胶材质的皮带;所述旋两组旋转电机的转速相同;所述控制器(11)内设有PLC系统(21),所述控制器(11)外表面设有市电接口(22)和电容触摸屏(23)。
本实施方案的特点为,一种钢材打磨一体机基座上设有打磨机构,基座一侧设有抓取机构,打磨机构由设置在基座两端外上表面的两组轴承架、嵌装在两组轴承架内的四个轴承、分别活动套装在四个轴承内的一组旋转轴,活动套装在一组旋转轴上的传送带和旋转端与其中一个旋转轴固定连接的调速电机、固定安装在基座两侧的一组打磨基座、设置在打磨基座上的两组水平放置的直线电机、固定安装在两组直线电机伸缩端的两组旋转电机和设置在旋转电机旋转端的打磨轮共同构成的,传送基座一侧设有控制器,控制器与打磨机构和抓取机构电性相连,通过多组电机与气缸之间的相互配合,在通过旋转电机旋转端的打磨轮对钢材打磨,通过直线气缸来精确控制尺寸,大大减少了生产成本,减少人力使用。
在本实施方案中,接通市电,通过控制器启动装置,通过基座旁滑轨上一端的机械手将钢材置于基座上两组滚针轴承上套装的传送带,一端轴承安有调速电机可通过控制器控制选用需求转速。基座两端设有打磨机座,其上设有直线电机,直线电机连接有带打磨轮的旋转电机可方便全面对钢材进行打磨加工,大大的提高的工作效率与质量。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材打磨一体机,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上设有打磨机构,所述基座(1)一侧设有抓取机构,所述打磨机构由设置在基座(1)两端外上表面的两组轴承架(2)、嵌装在两组轴承架(2)内的四个轴承(3)、分别活动套装在四个轴承(3)内的一组旋转轴(4),活动套装在一组旋转轴(4)上的传送带(5)和旋转端与其中一个旋转轴(4)固定连接的调速电机(6)、固定安装在基座(1)两侧的一组打磨基座(7)、设置在打磨基座(7)上的两组水平放置的直线电机(8)、固定安装在两组直线电机(8)伸缩端的两组旋转电机(9)和设置在旋转电机旋转端的打磨轮(10)共同构成的,所述传送基座一侧设有控制器(11),所述控制器与打磨机构和抓取机构电性相连。
2.根据权利要求1一种钢材打磨一体机,其特征在于,所述送力机构由固定安装在基座(1)一侧的地面上沿其长度方向安装的滑轨(12)、活动嵌装在滑轨内的滑块(13)、固定安装在滑块(13)上的直线电机A(14)、与直线电机A(14)伸缩端固定连接的旋转电机A(15)、设置在滑轨(13)一侧的直线气缸A(16)、与旋转电机A(15)旋转端固定连接的旋转臂(17)、设置在旋转臂(17)靠近上端一侧的通孔(18)、设置在旋转臂(17)一侧且旋转端贯穿通孔(18)的微型可调速旋转电机(19)和与微型可调速旋转电机(19)旋转端固定连接的机械手(20)共同构成的。
3.根据权利要求1一种钢材打磨一体机,其特征在于,所述轴承(3)为滚针轴承。
4.根据权利要求1一种钢材打磨一体机,其特征在于,所述传送带(5)为橡胶材质的皮带。
5.根据权利要求1一种钢材打磨一体机,其特征在于,所述旋两组旋转电机的转速相同。
6.根据权利要求1一种钢材打磨一体机,其特征在于,所述控制器(11)内设有PLC系统(21),所述控制器(11)外表面设有市电接口(22)和电容触摸屏(23)。
CN201610176126.3A 2016-03-24 2016-03-24 一种钢材打磨一体机 Pending CN105751033A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610176126.3A CN105751033A (zh) 2016-03-24 2016-03-24 一种钢材打磨一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610176126.3A CN105751033A (zh) 2016-03-24 2016-03-24 一种钢材打磨一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105751033A true CN105751033A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56346428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610176126.3A Pending CN105751033A (zh) 2016-03-24 2016-03-24 一种钢材打磨一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105751033A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106272015A (zh) * 2016-10-10 2017-01-04 荆门得道机械科技有限公司 一种工业钢材表面抛光机
CN107363655A (zh) * 2016-12-22 2017-11-21 徐付立 一种探伤前处理一体机
CN107378498A (zh) * 2017-06-28 2017-11-24 安徽江淮车轮有限公司 一种自打磨式轮毂端面钻孔结构
CN107414572A (zh) * 2017-06-28 2017-12-01 安徽江淮车轮有限公司 一种高平稳性防脱式汽车轮毂转移装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201309155Y (zh) * 2008-07-17 2009-09-16 浙江天煌科技实业有限公司 一种可直线移动的四自由度机械手
KR20130005414A (ko) * 2011-07-06 2013-01-16 최성원 철재 사각파이프용 녹 제거장치
CN204954547U (zh) * 2015-08-26 2016-01-13 安徽振达刷业有限公司 一种带有自动除尘功能刷毛打磨装置
CN204976240U (zh) * 2015-08-25 2016-01-20 宁波新鑫玻璃科技有限公司 一种玻璃磨边装置
CN105382649A (zh) * 2015-11-19 2016-03-09 芜湖博克机电有限公司 钢板端面打磨装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201309155Y (zh) * 2008-07-17 2009-09-16 浙江天煌科技实业有限公司 一种可直线移动的四自由度机械手
KR20130005414A (ko) * 2011-07-06 2013-01-16 최성원 철재 사각파이프용 녹 제거장치
CN204976240U (zh) * 2015-08-25 2016-01-20 宁波新鑫玻璃科技有限公司 一种玻璃磨边装置
CN204954547U (zh) * 2015-08-26 2016-01-13 安徽振达刷业有限公司 一种带有自动除尘功能刷毛打磨装置
CN105382649A (zh) * 2015-11-19 2016-03-09 芜湖博克机电有限公司 钢板端面打磨装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106272015A (zh) * 2016-10-10 2017-01-04 荆门得道机械科技有限公司 一种工业钢材表面抛光机
CN107363655A (zh) * 2016-12-22 2017-11-21 徐付立 一种探伤前处理一体机
CN107378498A (zh) * 2017-06-28 2017-11-24 安徽江淮车轮有限公司 一种自打磨式轮毂端面钻孔结构
CN107414572A (zh) * 2017-06-28 2017-12-01 安徽江淮车轮有限公司 一种高平稳性防脱式汽车轮毂转移装置
CN107378498B (zh) * 2017-06-28 2019-06-04 安徽江淮车轮有限公司 一种自打磨式轮毂端面钻孔结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105666297A (zh) 一种用于电线塔杆支撑架的夹取式打磨装置
CN105751033A (zh) 一种钢材打磨一体机
CN105690098A (zh) 一种用于鞋架全自动折弯打磨的装置
CN203141249U (zh) 大口径钢管外圆修磨机
CN202640092U (zh) 一种自动圆弧板磨石机
CN104029090B (zh) 研磨机
CN105666290B (zh) 五金钳类工具磨削的大平面磨削装置及其方法
CN207077278U (zh) 一种金属表面毛刺打磨机床
CN105835130A (zh) 一种高效家具木材切割成型一体机
CN104476360A (zh) 插针自动打磨方法及打磨机
CN109664191A (zh) 一种机械制造用打磨抛光装置
CN108747816A (zh) 一种便于调节角度的打磨用夹具
CN202428291U (zh) 钢质无缝气瓶颈部打磨装置
CN105689824A (zh) 一种用于螺母双面加工设备
CN203973342U (zh) 一种金属棒料表面抛光机
CN204603991U (zh) 一种棒材打磨装置
CN105618650A (zh) 一种钢铁生产用具有打造钢材形状功能的机械设备
CN207223635U (zh) 一种可抛光纱锭轴的活动打磨器
CN203330802U (zh) 轮辋环形焊缝打磨机
CN105811213A (zh) 一种滑轨式扭线周期性拨叉电线修整机
CN108907962A (zh) 一种玻璃自动化磨边生产线
CN105798688A (zh) 一种旋转加工拐杖的设备
CN203901039U (zh) 一种汽车传动轴类零件打磨装置
CN207223636U (zh) 一种用于加工纺机大型辊件的自动化装置
CN111136541A (zh) 一种钢材打磨一体机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160713