CN105750651A - 一种管排锯入口对中装置 - Google Patents
一种管排锯入口对中装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105750651A CN105750651A CN201610328227.8A CN201610328227A CN105750651A CN 105750651 A CN105750651 A CN 105750651A CN 201610328227 A CN201610328227 A CN 201610328227A CN 105750651 A CN105750651 A CN 105750651A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rod
- slide
- hydraulic cylinder
- bank
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
- B23Q3/064—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
- B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated
Abstract
本发明公开了一种管排锯入口对中装置,包括主支架(1),其特点是,所述的主支架(1)的两端分别固定支座(2),在支座(2)上设导杆(4),导杆(4)穿过滑座(3),导杆(4)上设铜套,导杆(4)与铜套小间隙配合,导杆(4)两端分别与支座(2)连接;滑臂(5)与滑座(3)连接,滑臂(5)侧面设液压缸(9),在液压缸(9)带动下滑臂(5)和滑座(3)在导杆(4)上滑动;在支座(2)上设挡板(7),在导杆(4)的端部设挡片(8);形成导杆铜套机构;所述的导杆铜套机构为相同的两套;具有夹紧力大,结构简单,维修方便的优点,解决了原装置中导轨滑块机构经常拉裂,维修停机时间过长、备件费用较高等问题,并明显改善了大口径管子切割后的端面质量。
Description
技术领域:
本发明涉及热轧线管排锯辅机升降对中技术领域,具体地讲是一种管排锯入口对中装置;主要用于无缝钢管生产。
背景技术:
热轧线管排锯前入口对中装置,用于对多根或单根无缝钢管进行切头、切尾、定尺切割前的对中夹紧定位,对中夹紧的效果直接关系着切割后钢管端面的质量。对中装置是否能正常运行,将直接影响管排区域设备的运行情况。
目前现有的对中装置,是在主支架的两侧各安装一个液压缸,液压缸与滑块相连,在主支架的上端安装水平导轨,液压缸的驱动下,滑块带动两个夹钳在水平导轨上移动,实现对管排的松开与对中夹紧。在使用过程中发现现有的对中装置存在如下问题:
(1)导轨滑块机构中的滑块承载力不足,且滑块、导轨间摩擦较大,满负荷生产一个月后,滑块被拉裂,需更换滑块导轨副;更换备件的费用较高且需要较长的更换时间,造成管排锯停产;
(2)对中装置的主支架单薄,生产时经常将主支架拉变形需停产进行焊接加固主支架;
(3)夹持力较小,加持大口径管子时无法夹紧钢管,造成管子切削时振动较大,影响管子端面质量;
(4)滑块与导轨的润滑方式为开放式的,氧化铁皮容易进入导轨滑块间,加剧磨损;
(5)升降装置无实际用处,当将整个对中装置安装高度合适无需升降动作,但升降装置中的导轨、滑靴装置和升降用液压缸损坏时,仍会影响生产。
发明内容:
本发明的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种管排锯入口对中装置;主要解决现有对中装置经常拉裂滑靴、备件费用高、维修时间长及底座容易变形等问题。
本发明的技术方案是:一种管排锯入口对中装置,包括主支架,其特殊之处在于,所述的主支架的两端分别固定支座,在支座上设导杆,导杆穿过滑座,导杆上设铜套,导杆与铜套小间隙配合,导杆两端分别与支座连接;滑臂与滑座连接,滑臂侧面设液压缸,在液压缸带动下滑臂和滑座在导杆上滑动;在支座上设挡板,固定导杆上的铜套,在导杆的端部设挡片;形成导杆铜套机构;所述的导杆铜套机构为相同的两套。
进一步的,所述的主支架内设水平方向的衬板。
进一步的,所述的液压缸的缸径尺寸为100毫米。
进一步的,所述的铜套一侧设一个,另一侧设两个。
进一步的,所述的滑臂为两个尺寸相同滑臂。
本发明所述的一种管排锯入口对中装置与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步:1、更换时间短;将现有的导轨滑块机构改为导杆铜套机构,由于铜套耐磨、不容易被拉裂,且导杆采用强度较高的40Cr材质;当铜套有少量磨损时不影响使用,可在产线停机检修时进行更换,减少了设备故障时间;如需更换时只需拆卸支座就能将导杆铜套副分离,更换铜套时间由目前的12小时减少到1小时;2、费用低;导杆铜套组成的滑动机构整套的备件费用为2000左右,现有的导轨滑块机构的备件费用为26000元;目前整套对中装置的价格为73500元,本发明的对中装置的价格仅为43000元,大大降低了备件费用;3、对中效果好,现有的装置夹持厚壁管无法推动管子至中心位置,使管端容易切斜,影响管子端面的质量;增大的液压缸增加了对中夹紧力,在夹持大口径管子时对中效果较好,锯机切割后的管子端面质量有所提高;4、备件通用性强;铜套均为同一型号,两个滑臂尺寸相同,互换性好;5、导杆铜套机构的密闭式润滑方式,润滑效果好;6、在主支架内加入水平方向的衬板,主支架被拉不易变形。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明;所举实施例仅用于解释本发明,并非用于限制本发明的范围。
实施例1,参见图1,根据设计需要加工制成主支架1,在主支架1内安装水平方向的衬板,增加强度;在主支架1的两端分别用螺栓固定支座2,拆卸方便,在支座2上安装导杆4,导杆采用强度较高的40Cr材质,导杆4穿过滑座3,在导杆4上安装铜套,铜套一侧安装一个,另一侧安装两个,导杆4与铜套小间隙配合,将导杆4两端分别与支座2连接;将滑臂5安装在滑座3上,二者固定连接,滑臂5侧面安装液压缸9,液压缸9的缸径尺寸为100毫米,增大的液压缸增加了对中夹紧力,在液压缸9带动下滑臂5和滑座3在导杆4上滑动;在支座2上安装挡板7,挡板7对导杆4上的铜套起固定作用;在导杆4的端部安装挡片8,挡片8是防止导杆4窜动,起固定作用;形成导杆铜套机构;导杆铜套机构为相同的两套,滑臂5为两个尺寸相同滑臂。
本发明所述的一种管排锯入口对中装置,其工作原理:管排锯入口对中装置用于对辊道台上的成排钢管进行夹紧对中,夹紧动作由一个单活塞液压缸和一个双活塞液压缸驱动,结合液压系统,保证两个夹紧滑座的同步,使钢管处在主机设备的中心位置,确保锯机在锯切钢管时,不会发生偏移或切斜现象。
Claims (5)
1.一种管排锯入口对中装置,包括主支架(1),其特征在于,所述的主支架(1)的两端分别固定支座(2),在支座(2)上设导杆(4),导杆(4)穿过滑座(3),导杆(4)上设铜套,导杆(4)与铜套小间隙配合,导杆(4)两端分别与支座(2)连接;滑臂(5)与滑座(3)连接,滑臂(5)侧面设液压缸(9),在液压缸(9)带动下滑臂(5)和滑座(3)在导杆(4)上滑动;在支座(2)上设挡板(7),固定导杆(4)上的铜套,在导杆(4)的端部设挡片(8);形成导杆铜套机构;所述的导杆铜套机构为相同的两套。
2.根据权利要求1所述的一种管排锯入口对中装置,其特征在于,所述的主支架(1)内设水平方向的衬板。
3.根据权利要求1所述的一种管排锯入口对中装置,其特征在于,所述的液压缸的缸径尺寸为100毫米。
4.根据权利要求1所述的一种管排锯入口对中装置,其特征在于,所述的铜套一侧设一个,另一侧设两个。
5.根据权利要求1所述的一种管排锯入口对中装置,其特征在于,所述的滑臂(5)为两个尺寸相同滑臂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610328227.8A CN105750651A (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种管排锯入口对中装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610328227.8A CN105750651A (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种管排锯入口对中装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105750651A true CN105750651A (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56324250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610328227.8A Pending CN105750651A (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种管排锯入口对中装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105750651A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4215607C1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-04 | Fx Marquart Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum spannen von werkzeugen in einem spannfutter |
CN2629901Y (zh) * | 2003-05-29 | 2004-08-04 | 浙江西菱台钻制造有限公司 | 气压自动夹具 |
CN101913078A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-15 | 西北工业大学 | 管材自动切割倒角装置 |
CN202192466U (zh) * | 2011-07-29 | 2012-04-18 | 上海先德机械工程有限公司 | 高灵敏度自动同步夹紧装置 |
CN102862083A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-09 | 江苏金方圆数控机床有限公司 | 一种对中机构 |
CN202877916U (zh) * | 2012-09-24 | 2013-04-17 | 浙江金洲管道工业有限公司 | 一种同步夹紧的飞锯夹具装置 |
CN204735909U (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-04 | 大连昊寅机械有限公司 | 滚花机的工件夹持治具 |
-
2016
- 2016-05-18 CN CN201610328227.8A patent/CN105750651A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4215607C1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-04 | Fx Marquart Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum spannen von werkzeugen in einem spannfutter |
CN2629901Y (zh) * | 2003-05-29 | 2004-08-04 | 浙江西菱台钻制造有限公司 | 气压自动夹具 |
CN101913078A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-15 | 西北工业大学 | 管材自动切割倒角装置 |
CN202192466U (zh) * | 2011-07-29 | 2012-04-18 | 上海先德机械工程有限公司 | 高灵敏度自动同步夹紧装置 |
CN202877916U (zh) * | 2012-09-24 | 2013-04-17 | 浙江金洲管道工业有限公司 | 一种同步夹紧的飞锯夹具装置 |
CN102862083A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-09 | 江苏金方圆数控机床有限公司 | 一种对中机构 |
CN204735909U (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-04 | 大连昊寅机械有限公司 | 滚花机的工件夹持治具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201610728U (zh) | 液压拆装架旋扣装置 | |
CN102398149B (zh) | 压装夹紧定位机构 | |
US20140000868A1 (en) | Floating Clamping Device for Injection Head of Continuous Oil Pipe | |
CN203711801U (zh) | 离心机拔管装置 | |
CN109821947A (zh) | 一种用于钢管自动压槽设备的自动上料进给机构 | |
CN115990807A (zh) | 一种球墨铸铁管插口自动倒角装置 | |
CN109332982B (zh) | 一种用于桩基钢筋笼加工的钢筋对接定位装置及施工方法 | |
CN105149926B (zh) | 用于拆卸液压缸端盖的装置 | |
CN110900287B (zh) | 一种基于同一液压补偿的棒管材开槽下料一体联动装置 | |
CN102672479A (zh) | 圆柱体零件自动定心夹具 | |
CN105750651A (zh) | 一种管排锯入口对中装置 | |
CN109967671B (zh) | 一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置 | |
CN201067780Y (zh) | 钢管扩径机的悬臂拉杆 | |
CN105003492A (zh) | 一种工件用液压夹紧装置 | |
CN104353986A (zh) | 一种轴承安装设备 | |
CN201120435Y (zh) | 扩径机 | |
CN104190767A (zh) | 一种大直径弯管的热煨成型装置 | |
CN102806457A (zh) | 一种卧式风机压轴专用液压机 | |
CN212043022U (zh) | 一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置 | |
CN212042823U (zh) | 一种玛钢管件生产用高效型铣床 | |
CN209867066U (zh) | 一种型钢弯曲机 | |
CN112643221A (zh) | 多功能球墨铸铁专用切割设备 | |
CN106425947A (zh) | 割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的夹紧装置 | |
CN112296129A (zh) | 可快速更换辊盒的多辊矫直机 | |
CN104690539A (zh) | 一种轴承安装设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160713 |