CN105745160A - 用于容器封闭件的密封盖 - Google Patents

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Abstract

一种用于容器封闭件的密封盖(10)，所述密封盖包括盖盘(11)，所述盖盘具有连接于所述盖盘的底面的紧固环，其中所述紧固环具有用于与所述容器封闭件产生可分离接合连接的闭锁件，所述闭锁件连接于拉带，所述拉带经由连接件布置在所述盖盘的圆周部上，所述连接件具有盖条且具有拉筋，所述盖条形成在所述盖盘中且通过侧面的盖条预定断裂线与盖盘的相邻区域分开，所述盖条预定断裂线具有预定断裂件，所述拉筋连接于所述紧固环的所述闭锁件，所述盖条从在所述盖盘的所述圆周部上的所述拉带延伸至所述盖盘的位于所述紧固环内的中间的内部区域(18)中，并且所述拉筋布置在所述盖条和所述紧固环之间的交叉区域中。

Description

用于容器封闭件的密封盖
技术领域
本发明涉及用于容器封闭件的密封盖，所述密封盖包括盖盘，所述盖盘具有连接于所述盖盘的底面的紧固环，所述紧固环具有用于与所述容器封闭件产生可分离接合连接的闭锁件，所述闭锁件连接于拉带，所述拉带经由连接件布置在所述盖盘的圆周部处，所述连接件具有盖条且具有拉筋，所述盖条形成在所述盖盘中且通过侧面的盖条预定断裂线与盖盘的相邻区域分开，所述拉筋连接于所述紧固环的所述闭锁件。
背景技术
上面提到的这种密封盖通过EP2144821A1已知。这种已知的密封盖以这样的方式设计为，使得可以无需密封环而从容器密封件上除去密封盖，所述密封环设置有用于与容器封闭件产生可分离接合的闭锁件，密封环与密封盖的盖盘分离，从而即使在从容器封闭件上除去密封环之后，密封盖仍形成连续单元。
为此，已知的密封盖以这样的方式设计为，使得即使从容器封闭件上除去密封盖之后，仍然保持完整的连接件设置在盖盘和紧固环之间。已知的密封盖以这样的方式设计为，使得一方面，可破坏的连接以预定断裂件的形式设置在盖盘和紧固环之间，另一方面，可分离的盖条形成在盖盘中，所述盖条仅仅在盖盘的中间区域从盖盘延伸至紧固环。此外，预定断裂件设置在密封盖的边缘裙部与盖盘之间。
当从容器封闭件上除去密封盖时，盖盘与紧固环之间的连接以及盖条与盖盘的相邻区域之间的预定断裂件均被破坏。另外，密封盖的边缘裙部与盖盘之间的预定断裂件被破坏。在从容器封闭件上除去密封盖之后，布置在边缘裙部上的拉带和紧固环之间的连接区域保留了在边缘裙部与盖部分之间保留的拉筋，和在盖条的端部与紧固环之间保留的另一拉筋。
为了从容器封闭件上除去密封盖，打开动作是必要的，在打开动作中，首先紧握在边缘裙部上形成的拉带，边缘裙部与盖盘之间的预定断裂件通过边缘裙部相对于盖盘的斜向上的第一动作而被破坏，边缘裙部与盖盘之间的第一拉筋作为枢转铰链，随后，通过沿第一动作的相反方向执行的第二动作，经由第二拉筋将拉力从盖条传递到紧固环上，从而使紧固环向内变形，进而能够使紧固环的闭锁件与容器封闭件之间的接合连接分离。
可以感知的是，包括两个沿相反方向动作的打开动作在实践中非常复杂，尤其是在用于执行密封盖的相应的打开动作和除去动作的空间条件存在相对有限的情况下。
发明内容
因此，本发明的目的是以这样的方式设计密封盖，使得密封盖从容器封闭件上的除去被简化。
为了实现该目的，根据本发明的密封盖以这样的方式被设计为，使得盖条从在盖盘的圆周部处的拉带延伸至盖盘的位于紧固环内的中间的内部区域中，并且拉筋布置在盖条和紧固环之间的交叉区域中。
根据本发明的密封盖因此能够实现其中拉带总是沿同一方向移动的从容器封闭件上除去密封盖的打开动作。在通过对拉带的斜向上动作而使盖条与盖盘之间的预定断裂件破坏后，由于拉筋与盖条之间的连接位于盖条和紧固环之间的交叉区域内，因此借助盖条和在盖条与紧固环之间的拉筋，通过继续沿同一方向的动作而将拉力持续地施加在紧固环上，所述拉力使得紧固环向内变形且实现紧固环与容器封闭件之间的接合连接被分离。
与已知的密封盖相比，用于除去密封盖所必须的且作用在紧固环上的拉力，从拉带被直接传递至盖条并由此经由拉筋被传递至紧固环。相反，已知密封盖上的拉带没有直接连接于盖条，而是另外需要可分离地连接于盖盘的边缘裙部，以与盖条形成压入配合连接，这意味着从容器封闭件上除去已知的密封盖需要如上所述的两个沿相反方向动作的动作顺序。
在密封盖的优选实施方式中，闭锁件与盖条之间的拉筋在紧固环中形成的凹槽的区域中连接于闭锁件，使得闭锁件由于紧固环中的凹槽而更容易变形。
特别有利的是，邻近于拉筋的连接区域，闭锁件与紧固环的环座通过闭锁件预定断裂线分开，所述环座连接于盖盘，所述闭锁件预定断裂线平行于盖盘且位于拉筋侧面地延伸，这进一步增大了闭锁件相对于紧固环的变形，从而便于从容器封闭件上除去密封盖，或者便于闭锁件与容器封闭件之间的接合的分离。
如果拉筋具有平行于盖盘延伸且连接于闭锁件的部分，并具有邻接于该部分而横向于盖盘延伸且连接于盖条的盖条部分的部分，所述盖条部分布置在盖盘的内部区域中，则使得作用在紧固环的闭锁件上的拉力的主要径向取向成为可能，从而相对低的拉力足以分离闭锁件与容器封闭件之间的连接。
如果盖条部分具有与盖盘相比减小的厚度，则可以确保盖条部分的刚度比盖盘的刚度小，从而使得作用在闭锁件上的拉力的效果从盖条开始增强。
如果闭锁件具有邻近于拉筋的连接区域的刻痕，并且该刻痕位于形成在紧固环中的凹槽的区域中，则拉力的效果可以均等地增强且闭锁件在闭锁件的连接区域中的刚度可以均等地减小。
特别有利的是，在密封盖的圆周部上，盖盘具有边缘裙部，边缘裙部与紧固环同心地布置，且通过沿盖盘的圆周部形成的圆形边缘裙部预定断裂线与盖盘分开，并且特别有利的是，盖条的拉带以这样一种方式形成在边缘裙部中，该方式在于使得拉带在侧向的预定断裂件处连接于边缘裙部的相邻区域。通过这种方式，可以提供具有边缘裙部的密封盖，所述边缘裙部覆盖盖盘与容器封闭件之间可能的间隙，但是边缘裙部不会干扰如上详细所述的用于从容器封闭件上除去盖盘的动作的简单顺序。
如果紧固环另外与盖盘的中间的内部区域一起以这样一种方式形成密封盖的杯部，该方式在于使得盖盘的内部区域形成为形成在盖盘中的杯底，并且杯底通过圆形内部预定断裂线与盖盘的外部区域分开，则盖盘与紧固环之间的尤其是刚性的连接是可能的，这意味着在紧固环和盖盘之间经由杯底间接提供了预定断裂连接，所述预定断裂连接使密封盖的操作可见，这在于杯底连同紧固环一起与盖盘分离。
相反，从现有技术已知的盖盘与紧固环之间的预定断裂件的设计具有的影响在于：包括破坏预定断裂件的盖盘相对于紧固件的轻微提升或轻微平移是可能的，但是试图在盖盘上看见操作是不可能的。
另一方面，紧固环与盖盘的内部区域之间的刚性连接提供了盖盘与紧固环之间的连接，该连接足够稳定，以在安装密封盖的期间，防止对紧固环与盖盘之间的预定断裂连接的非故意破坏。
优选地，拉带与边缘裙部的相邻区域之间的预定断裂件相对于边缘裙部预定断裂线的预定断裂件以这样一种方式设计，该方式在于使得当拉带与边缘裙部分离时，圆形的边缘裙部预定断裂线的预定断裂件保持完整。
此外，有利的是，内部预定断裂线的预定断裂件相对于闭锁件预定断裂线的预定断裂件以这样的一种方式设计为，该方式在于使得当盖条与盖盘分离时，内部预定断裂线保持完整。
附图说明
以下描述中，将借助附图更详细地阐述密封盖的优选实施方式。
图中：
图1示出了密封盖的等轴俯视图；
图2示出了图1所示的密封盖的等轴仰视图；
图3示出了出图1所示的密封盖的等轴仰视图的另一图示；
图4示出了密封盖的截面视图，所述密封盖处于在密封盖与容器封闭件之间的接合连接产生之前的安装阶段；
图5示出了图3所示的密封盖，所述密封盖处在与容器密封件的接合连接完成安装之后的状态；
图6至图8示出了布置在容器封闭件上的密封盖处于拆卸过程的连续阶段。
图9示出密封盖的另一实施方式；
图10示出图9所示的密封盖的放大细节图；
图11示出密封盖的另一实施方式；以及
图12示出图11所示的密封盖的放大细节图。
具体实施方式
图1和图2示出了密封盖10，该密封盖10具有盖盘11和套筒状的边缘裙部12，该边缘裙部12基本垂直于盖盘11延伸且沿边缘裙部预定断裂线13经由多个预定断裂筋14连接于盖盘11，多个预定断裂筋14一起形成预定断裂件15。
尤其如从图2所知，在盖盘11的底面16形成有紧固环17，所述紧固环17与盖盘11的中间的内部区域18一起形成密封盖10的杯部19，以具有使得中间的内部区域18形成杯部19的杯底的方式，所述杯底一体形成于盖盘中。如进一步从图2所知，盖盘11的内部区域18通过圆形内部预定断裂线21与盖盘11的外部区域20分开，沿圆形内部预定断裂线21形成有预定断裂件22，在该情况下，预定断裂件22由形成于盖盘11的底面16的沟槽限定。
除了划分成内部区域18和外部区域20以外，盖盘11还具有盖条25，盖条25由盖条预定断裂线23、24限定，盖条预定断裂线23、24具有预定断裂件53、54，且彼此平行延伸并从盖盘11的圆周部26一直延伸到盖盘11的内部区域18中。在该情况下，与预定断裂件22一样，预定断裂件53、54由布置于盖盘11的底面16的沟槽形成。
盖盘11具有拉带27，该拉带27布置在盖盘11的圆周部26上且经由连接件56以压入配合的方式连接于闭锁件29，闭锁件29形成在紧固环17的轴向自由端，连接件56具有盖条25和连接于盖条25的拉筋28。盖条25从布置在圆周部26的拉带27一直延伸进入盖盘11的位于紧固环17内的内部区域18中，拉筋28布置在盖条25与紧固环17之间的交叉区域57内。
如图2和图3所示，拉筋28延伸到凹槽30的区域中，凹槽30形成在紧固环17的环座52内，所述环座52连接于盖盘11且所述凹槽从闭锁件29延伸到盖盘11，闭锁件29在此为环形。邻近于拉筋28与闭锁件29之间的连接区域51，在紧固环17内形成有闭锁件预定断裂线31、32，该闭锁件预定断裂线31、32平行于盖盘11延伸且将闭锁件29与环座52分开，在该情况下，闭锁件预定断裂线31、32具有被引入到紧固环中的沟槽，这些沟槽作为预定断裂件33、34发挥作用。
通过结合图1、图2和图3的观察，能够清楚的是，在盖条11的端部形成的拉带27形成在边缘裙部12中，在该情况下，在边缘裙部12的下边缘由预定断裂筋35、36形成的预定断裂件设置在拉带27和邻接边缘裙部的区域之间。
图4示出了布置在容器封闭件37上的密封盖10，密封盖正处于在闭锁件29与闭锁筋39产生闭锁接合之前的安装期间，所述闭锁筋39形成在容器封闭件37的容器塞38上。
容器封闭件37形成在塑料容器上(未示出)并具有用于容纳容器塞38的封闭颈部40，封闭颈部40具有内螺纹41，容器塞38利用其外螺纹42拧入封闭颈部40中。
如图4中所示，为了产生密封盖10与容器封闭件37的闭锁接合，密封盖10首先布置在容器封闭件37上，以这样的方式使得形成在紧固环17上的闭锁件29将其本身轴向支撑在容器塞38的闭锁筋39上。在密封盖10的相对于容器封闭件37的该布置结构中，如图4中所示，布置在盖盘11上的边缘裙部12布置在形成在封闭颈部40的环形突出部43的圆周上。
紧固环17具有外径d，其基本上与容器塞38的安装孔44的内径D一致，从而当密封盖10布置在容器封闭件37上时，安装孔44的内壁45充当紧固环17的径向导向部，直至紧固环17紧靠在闭锁筋39上。如图4所示，基于密封盖10相对于容器封闭件37的位置，密封盖10相对于容器封闭件37或相对于容器塞38的同轴布置由该位置限定，如图5所示，紧固环17现在可以通过施加限定的轴向安装力M而径向变形，随后紧固环17的闭锁件29被闭锁在闭锁筋39后面，从而完成密封盖10在容器封闭件37上的安装。
可以从现在图5所知的是，在密封盖10所示的密封位置中，边缘裙部12突出超过封闭颈部40的环形突出部43，由此，直接进入密封盖的盖盘11来从容器封闭件37上除去密封盖10是不可能的。相反，只有经由边缘裙部12从所述密封盖10的周边进入盖盘11才有可能，边缘裙部12沿边缘裙部预定断裂线13经由多个预定断裂筋14连接于盖盘11。因此，试图通过将力施加于所述边缘裙部12而从容器封闭件37上除去密封盖10将必然导致预定断裂筋14的破坏，使得这种操纵在密封盖10上容易可见。
因为沿内部预定断裂线21形成的预定断裂件22在该情况中被破坏，所以即使试图通过从上方的直接进入来除去密封盖10，也因上述的盖盘11的外部区域20和内部区域18通过内部预定断裂线21的划分而是可见的。
为了以规定的方式打开或拆卸密封盖10，使用上述拉带27，该该拉带27经由连接件56连接于紧固环17的闭锁件29，所述连接件56通过盖条25和拉筋28形成。
如图5中所示，在拉带27的端部设置有把手件46，把手件在这种情况下形成为环形凸耳，如图6至图8所示，紧握所述把手件46且以基本上线性斜向上的打开动作移动所述把手件46，从而除去密封盖10。
如图6中所示，作用在拉带27上的拉力Z的作用将首先破坏通过预定断裂筋形成在拉带27的自由端与边缘裙部12之间的预定断裂件35和预定断裂件36(图3)。随后，如果拉力保持作用在拉带27上，则沿盖条预定断裂线23、24的预定断裂件53、54将被破坏，从盖盘12的圆周部26延伸至在盖条25的底面形成的拉筋28的径向向外的第一盖条部分48将向上转出盖盘平面49。
如果打开动作继续，其中盖条25连接于拉筋28的连接区域50将开始充当枢转铰链使用，直至盖条部分48和从闭锁件29朝向盖条25延伸的拉带28关于相同的方向取向，由于拉力作用在闭锁件29、第二盖条部分55上，导致了闭锁件29的径向向内变形以及第二盖条部分55从盖盘上的分离，但是保持第二盖条部分55的端部与盖盘11的内部区域连接。闭锁件的径向变形由以下事实得到支持：拉筋28的邻近于闭锁件29的部分58平行于盖盘延伸。设置横向于盖盘11延伸的部分59，用以将部分58连接于盖条25。
此外，用于实现闭锁件29的较强径向变形的拉力Z的效果，通过使径向的内盖条部分55变形或压缩(径向的内盖条部分55具有减小的厚度)得以增强，以及通过弱化紧固环17的横截面的变形得以增强，该弱化是由于紧固环17在拉筋28的连接区域51中形成有凹槽30。
如图8中所示，当打开动作47继续时，紧固环17的闭锁件29与容器塞38的闭锁39之间的接合连接被完全分离，允许从容器封闭件37上除去密封盖10。
在图9至图12中，密封盖60、密封盖61示出为分别具有闭锁件62(图9和图10)和闭锁件63(图11和图12)，而其他方面与密封盖10相同。
闭锁件62具有径向外刻痕64，该刻痕邻近于拉筋28的连接区域51且位于形成在紧固环17内的凹槽30的区域内。闭锁件63具有轴向刻痕65，其有邻近于拉筋28的连接区域51且位于形成在紧固环17内的凹槽30的区域内。
由于存在刻痕64或刻痕65，以上参照图6至图8所解释的闭锁件29的径向变形可能导致闭锁件29在刻痕64或刻痕65中裂开或断开，这意味着可以缩小分离闭锁件29与闭锁筋39的接合所需要的拉力Z。

Claims (10)

1.一种用于容器封闭件(37)的密封盖(10，60，61)，所述密封盖包括盖盘(11)，所述盖盘具有连接于所述盖盘的底面(16)的紧固环(17)，所述紧固环具有用于与所述容器封闭件产生可分离地接合连接的闭锁件(29，62，63)，所述闭锁件连接于拉带(27)，所述拉带经由连接件(56)布置在所述盖盘的圆周部(26)上，所述连接件具有盖条(25)且具有拉筋(28)，所述盖条形成在所述盖盘中且通过侧面的盖条预定断裂线(23，24)与所述盖盘的相邻区域分开，所述盖条预定断裂线具有预定断裂件(53，54)，所述拉筋连接于所述紧固环的所述闭锁件，
其特征在于，
所述盖条从在所述盖盘的所述圆周部上的所述拉带延伸至所述盖盘的位于所述紧固环内的中间的内部区域中，并且所述拉筋布置在所述盖条和所述紧固环之间的交叉区域(57)中。
2.根据权利要求1所述的密封盖，
其特征在于，
所述闭锁件(29，62，63)和所述盖条(25)之间的所述拉筋(28)连接于形成在所述紧固环(17)中凹槽(30)的区域内的所述闭锁件上。
3.根据权利要求1或2所述的密封盖，
其特征在于，
邻近于所述拉筋(28)的连接区域(51)，所述闭锁件(29，62，63)与所述紧固环(17)的环座(52)通过闭锁件预定断裂线(31，32)分开，所述环座连接于所述盖盘，所述闭锁件预定断裂线平行于所述盖盘(25)且位于所述拉筋侧面地延伸。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的密封盖，
其特征在于，
所述拉筋(28)具有平行于所述盖盘(11)延伸且连接于所述闭锁件(29，62，63)的部分(58)，并且所述拉筋(28)具有邻接于该部分且横向于所述盖盘延伸且连接于所述盖条(25)的盖条部分(55)的部分(59)，所述盖条部分布置在所述盖盘(11)的所述内部区域(18)中。
5.根据权利要求4所述密封盖，
其特征在于，
所述盖条部分(55)具有与所述盖盘(11)相比减小的厚度。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的密封盖，
其特征在于，
所述闭锁件(62，63)具有邻近于所述拉筋(28)的所述连接区域(51)的刻痕(64，65)，该刻痕位于形成在所述紧固环(17)中的凹槽(30)的区域中。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的密封盖，
其特征在于，
在所述密封盖的圆周部(26)上，所述盖盘(11)具有边缘裙部(12)，所述边缘裙部与所述紧固环(17)同心地布置，且通过沿所述盖盘的所述圆周部形成的圆形边缘裙部预定断裂线(13)与所述盖盘分开，所述盖条(25)的所述拉带(27)以这样一种方式形成在所述边缘裙部中，该方式在于使得所述拉带在侧面的预定断裂件(35，36)处连接于所述边缘裙部的相邻区域。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的密封盖，
其特征在于，
所述紧固环(17)与所述盖盘(11)中间的所述内部区域(18)以这样一种方式一起形成为密封盖(10)的杯部(19)，该方式在于使得所述盖盘的所述内部区域形成为形成在所述盖盘中的杯底，并且所述杯底通过圆形内部预定断裂线(21)与所述盖盘的外部区域(20)分开。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的密封盖，
其特征在于，
所述拉带(27)与所述边缘裙部(12)的所述相邻区域之间的所述预定断裂件(35，36)相对于所述边缘裙部预定断裂线(13)的预定断裂件(15)以这样一种方式设计，该方式在于使得当所述拉带与所述边缘裙部分离时，所述边缘裙部预定断裂线的所述预定断裂件保持完整。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的密封盖，
其特征在于，
所述内部预定断裂线(21)的所述预定断裂件(22)相对于闭锁件预定断裂线(31，32)的预定断裂件(33，44)以这样一种方式设计，该方式在于使得当所述盖条(25)与所述盖盘(11)分离时，所述内部预定断裂线保持完整。
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