CN105737777A - 一种检具基座和检具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检具基座和检具，属于检测装置技术领域。所述检具基座包括：底座、支架和至少4个支撑调平机构；支撑调平机构包括支撑杆和限位部，限位部固定在支架的上端，且限位部与支撑杆连接，支撑杆的顶部与底座连接，限位部通过调节与支撑杆的连接位置，调节限位部与底座之间的距离。通过在底座和支架之间设置至少4个支撑调平机构，又通过调节每个支撑调平机构中的支撑杆和限位部连接位置，可调节限位部与底座之间的距离，从而可将底座调整为水平状态；本检具底座操作方便，调平速度较快，使用范围较广。

Description

一种检具基座和检具

技术领域

本发明涉及属于检测装置技术领域，特别涉及一种检具基座和检具。

背景技术

检具是一种用来测量和评价零件尺寸的专用检验设备。例如，汽车零件在生产后，需要使用检具对其进行测量，判断其是否为合格零件。

检具包括检测装置和检具基座，检测装置固定在检具基座上，检具基座包括底座和支架，支架放置在地面上，底座安装在支架上端，检测装置固定在底座上。检具基座通常放置在生产线附近的地面上，以便于检具在线快速检测零件，快速查找零件缺陷，避免生产线生产批量的不合格零件。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

检具基座放置在非平面的地面上时，无法保证检具基座与地面的所有接触点都在同一个平面上，从而影响检具的测量精度。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种检具基座和检具。所述技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种检具基座，所述检具基座包括：底座、支架和至少4个支撑调平机构；

支撑调平机构包括支撑杆和限位部，限位部固定在支架的上端，且限位部与支撑杆连接，支撑杆的顶部与底座连接，限位部通过调节与支撑杆的连接位置，调节限位部与底座之间的距离。

另外，本发明实施例提供的一种检具基座还具有如下其它附加技术特征。

可选地，支撑调平机构还包括支撑部和万向球接头，支撑部的上端与底座连接，支撑部的下端与万向球接头连接，支撑杆的上端与万向球接头连接。

可选地，支撑调平机构还包括调节螺母，调节螺母与支撑杆螺纹连接，且调节螺母位于限位部和支撑部之间。

可选地，支撑部与底座的接触面为平面。

可选地，限位部包括第一限位块，第一限位块设置在支架的上端，支撑杆与第一限位块螺纹连接。

可选地，支架包括横梁；限位部还包括第二限位块，横梁设置在第一限位块和第二限位块之间，支撑杆的下端与第二限位块螺纹连接。

可选地，至少4个支撑调平机构均匀布置在支架上。

可选地，支架的下部安装有至少4个万向轮。

可选地，至少4个万向轮均匀分布在支架的下部。

另一方面，本发明实施例还提供了一种检具，所述检具包括所述的检具基座。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在底座和支架之间设置至少4个支撑调平机构，又通过调节每个支撑调平机构中的支撑杆和限位部连接位置，可调节限位部与底座之间的距离，从而可将底座调整为水平状态；本检具底座操作方便，调平速度较快，使用范围较广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的检具基座的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明实施例提供的一种支撑调平机构的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的另一种支撑调平机构的结构示意图；

其中：

1底座，

2支架，

21横梁，

3支撑调平机构，

31支撑杆，

32限位部，

321第一限位块，

322第二限位块，

33支撑部，

34万向球接头，

35调节螺母，

4万向轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本发明实施例提供了一种检具基座，参见图1和图2，所述检具基座包括：底座1、支架2和至少4个支撑调平机构3；

支撑调平机构3包括支撑杆31和限位部32，限位部32固定在支架2的上端，且限位部32与支撑杆31连接，支撑杆31的顶部与底座1连接，限位部32通过调节与支撑杆31的连接位置，调节限位部32与底座1之间的距离。

本实施例提供的检具底座可广泛应用在汽车生产线上，在本检具底座上安装检测装置，即可在线快速检测零件，快速查找零件缺陷，避免生产线生产批量的不合格零件。

本实施例，通过在底座1和支架2之间设置至少4个支撑调平机构3，又通过调节每个支撑调平机构3中的支撑杆31和限位部32连接位置，可调节限位部32与底座1之间的距离，从而可将底座1调整为水平状态，保证了位于底座1上的检测装置的测量精度。

另外，本发明实施例提供的检具底座还具有如下其它技术特征。

可选地，可选地，至少4个支撑调平机构3均匀布置在支架2上。

具体地，支撑调平机构3的数量可以为4个、6个、8个......

支撑调平机构3的数量为4个时，4个支撑调平机构3分布在支架2的四角；

参见图1，支撑调平机构3的数量为6个时，4个支撑调平机构3分布在支架2的四角，另2个支撑调平机构3对称设置在支架的两个边上。

参见图4，可选地，支撑调平机构3还包括支撑部33和万向球接头34，支撑部33的上端与底座1连接，支撑部33的下端与万向球接头34连接，支撑杆31的上端与万向球接头34连接；

通过万向球接头34，使得支撑部33可以与支撑杆31之间呈一定的角度，达到支撑部33的顶部与底座1可始终保持贴合，便于支撑调平机构3对底座1的调平。

参见图3和图4，可选地，支撑调平机构3还包括调节螺母35，调节螺母35与支撑杆31螺纹连接，且调节螺母35位于限位部32和支撑部33之间；

当本实施例提供的检具底座处于非工作状态下时，可将旋转调节螺母35，使调节螺母35的上表面支撑起支撑部33，万向球接头34与支撑部33之间保持间隙，可防止万向球接头34长时间与支撑部33接触发生锈蚀粘连，也可一定程度上缓解了万向球接头34的机械疲劳。

参见图3和图4，可选地，支撑部33与底座1的接触面为平面。支撑部33与底座1的接触面采用平面，增加支撑部33与底座1之间的接触面积，使得底座1可以更加稳定的固定在支撑调平机构3的顶部；

参见图4，可选地，限位部32包括第一限位块321，第一限位块321设置在支架2的上端，支撑杆31与第一限位块321螺纹连接。第一限位块321即起到对支承支撑杆31的作用，又起到对支撑杆31进行限位的作用；需要说明的是，限位部32可以是支架2的一部分，即支撑杆31直接与支架2螺纹连接，支架2对支撑杆31进行限位。

参见图2和图3，可选地，支架2包括横梁21；限位部32还包括第二限位块322，横梁21设置在第一限位块321和第二限位块322之间，支撑杆31的下端与第二限位块322螺纹连接。通过第一限位块321和第二限位块322夹持在横梁21的上下两端，将支撑杆31固定在横梁21上，防止了支撑杆31向上运动，导致其脱离支架2。

参见图1，可选地，支架2的下部安装有至少4个万向轮4。通过至少4个万向轮4，支架2实现了在地面上任意移动，从而实现了检具底座的实时移动。

此外，在支架2通过万向轮4移动的过程中，在万向球接头34的作用下，支撑部33会与底座1保持接触，使得底座1在支架2的运动过程中，处于受力均匀状态，因此底座1不会发生变形。

可选地，至少4个万向轮4均匀分布在支架2的下部。

参见图1，具体地，万向轮4的数量可以是4个，4个万向轮4均匀设置在支架2下部的四角上。

对本实施例的工作过程如下：

1、通过万向轮4移动本检具底座至指定地点；

2、将本检具底座进行固定，不能让其晃动或移动，以保证对底座1的调平工作顺利进行；

3、调节每一个支撑调平机构3中的支撑杆31与限位部32的连接位置，使底座1达到水平状态。

本发明实施例提供的检具底座，通过在底座1和支架2之间设置至少4个支撑调平机构3，又通过调节每个支撑调平机构3中的支撑杆31和限位部32连接位置，可调节限位部32与底座1之间的距离，从而可将底座1调整为水平状态，因此，本检具底座可放置在非平面的地面上，通过支撑调平机构3对底座1进行调平即可，保证了位于检具底座上检测装置的测量精度，使得本检具底座使用范围较为广泛；通过设置在支架2的下部的万向轮4，方便了检具底座的实时移动。

实施例二

本发明实施例提供了一种检具，所述检具包括如实施例一所述的检具基座。

本发明实施例提供的检具，检测装置可安装在检具基座上，可通过检具基座，本检具可放置在非平面的地面上，通过支撑调平机构3对底座1进行调平即可，保证了检具的测量精度，且使用范围较为广泛；通过设置在支架2的下部的万向轮4，方便了检具的实时移动。

本发明的描述中，术语“安装”、“连接”以及“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检具基座，其特征在于，所述检具基座包括：底座(1)、支架(2)和至少4个支撑调平机构(3)；

支撑调平机构(3)包括支撑杆(31)和限位部(32)，限位部(32)固定在支架(2)的上端，且限位部(32)与支撑杆(31)连接，支撑杆(31)的顶部与底座(1)连接，限位部(32)通过调节与支撑杆(31)的连接位置，调节限位部(32)与底座(1)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的检具基座，其特征在于，支撑调平机构(3)还包括支撑部(33)和万向球接头(34)，支撑部(33)的上端与底座(1)连接，支撑部(33)的下端与万向球接头(34)连接，支撑杆(31)的上端与万向球接头(34)连接。

3.根据权利要求2所述的检具基座，其特征在于，支撑调平机构(3)还包括调节螺母(35)，调节螺母(35)与支撑杆(31)螺纹连接，且调节螺母(35)位于限位部(32)和支撑部(33)之间。

4.根据权利要求2所述的检具基座，其特征在于，支撑部(33)与底座(1)的接触面为平面。

5.根据权利要求1所述的检具基座，其特征在于，限位部(32)包括第一限位块(321)，第一限位块(321)设置在支架(2)的上端，支撑杆(31)与第一限位块(321)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的检具基座，其特征在于，支架(2)包括横梁(21)；限位部(32)还包括第二限位块(322)，横梁(21)设置在第一限位块(321)和第二限位块(322)之间，支撑杆(31)的下端与第二限位块(322)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的检具基座，其特征在于，至少4个支撑调平机构(3)均匀布置在支架(2)上。

8.根据权利要求1所述的检具基座，其特征在于，支架(2)的下部安装有至少4个万向轮(4)。

9.根据权利要求8所述的检具基座，其特征在于，至少4个万向轮(4)均匀分布在支架(2)的下部。

10.一种检具，其特征在于，所述检具包括如权利要求1-9任一项所述的检具基座。