CN105734789A - 一种喷气纺织机 - Google Patents

一种喷气纺织机 Download PDF

Info

Publication number
CN105734789A
CN105734789A CN201610198845.5A CN201610198845A CN105734789A CN 105734789 A CN105734789 A CN 105734789A CN 201610198845 A CN201610198845 A CN 201610198845A CN 105734789 A CN105734789 A CN 105734789A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
jet spinning
inner ring
directive wheel
loom according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610198845.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王利勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Puming Textile Co Ltd
Original Assignee
Huzhou Puming Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Puming Textile Co Ltd filed Critical Huzhou Puming Textile Co Ltd
Priority to CN201610198845.5A priority Critical patent/CN105734789A/zh
Publication of CN105734789A publication Critical patent/CN105734789A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/70Devices for cutting weft threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/005Independent drive motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

本发明涉及一种喷气纺织机,包括机架、导轨、切边刀、导向轮、主动轮、从动轮、调整机构,所述导轨、切边刀、导向轮均安装于机架的内侧,切边刀与导轨的轴向呈垂直地设置;主动轮通过驱动轴设置在机架的外侧,驱动轴的转动由电机驱动;从动轮通过转轴与支架连接,支架固定安装在设置于机架外侧的支撑轴上;转轴可相对于支架前后滑动;调整机构安装在支撑轴上,用于调整从动轮与主动轮之间的间隙;导向轮套装在导向轴上,导向轮为偏心设置,导向轮的内部形成有空腔,调节弹簧设置于空腔内部;导向轮夹设于上滑道和下滑道之间,导向轮可沿上滑道和下滑道左右滑动。本发明当废料通过时,导向轮可根据废料牵引力进行自动张紧调整,可防止废料断裂。

Description

一种喷气纺织机
技术领域
本发明涉及纺织设备的技术领域,尤其涉及一种喷气纺织机。
背景技术
喷气纺织机,是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,能使织机实现高速高产,车速高、噪音低,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广。
但现有喷气纺织机由于空间布置等困难,多数织机无法同时完成面料的切边,显然这样会额外更加工序进行切边处理,影响生产效率,且成本增加;现有市面上也出现了少数具备切边功能的织机,但技术上还存在很多缺陷,其中一个主要问题就是废料无法流畅排出,导致织机堵塞或废料堆积,生产效率较低,稳定性差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中的问题之一。
本发明的目的在于提出一种喷气纺织机。
根据本发明的实施例的喷气纺织机,包括机架、导轨、切边刀、导向轮、主动轮、从动轮、调整机构,所述导轨、切边刀、导向轮均安装于所述机架的内侧,所述切边刀与所述导轨的轴向呈垂直地设置;
所述主动轮通过驱动轴设置在所述机架的外侧,所述驱动轴的转动由电机驱动;所述从动轮通过转轴与支架连接,所述支架固定安装在设置于所述机架外侧的支撑轴上;所述转轴可相对于所述支架前后滑动;所述调整机构安装在所述支撑轴上,用于调整所述从动轮与所述主动轮之间的间隙;
所述导向轮套装在导向轴上,所述导向轮为偏心设置,所述导向轮的内部形成有空腔,调节弹簧设置于所述空腔内部;
所述导向轮夹设于上滑道和下滑道之间,所述导向轮可沿所述上滑道和下滑道左右滑动。
根据本发明的一个实施例,所述调整机构包括相互适配的内圈和外圈,所述内圈固定安装在所述支撑轴上,所述外圈套装于所述内圈的外侧;所述外圈呈凸轮状,所述外圈的内壁形成有多个止动槽,沿所述内圈的周向设置有多个与所述止动槽配合的止动杆,所述止动杆通过铰接轴与所述内圈铰接;所述止动杆的张开动作通过弹簧片支撑。
根据本发明的一个实施例,所述弹簧片通过安装轴与所述内圈固定连接。
根据本发明的一个实施例,所述止动杆包括杆体、导向部、卡接部,所述导向部和卡接部呈对称地设置在所述杆体顶端;所述止动槽包括与所述导向部相匹配的导向槽和与所述卡接部相匹配的卡接槽。
根据本发明的一个实施例,所述支架呈左右对称地设置,所述支架的内侧面上均设置有滑槽,所述转轴的端部安装于所述滑槽内,所述转轴与所述滑槽之间还设置有复位弹簧。
根据本发明的一个实施例,所述外圈的外侧固定安装有手柄。
根据本发明的一个实施例,所述内圈设置有限制所述止动杆转动角度的限位片,所述限位片与所述内圈一体成型。
根据本发明的一个实施例,所述上滑道和所述下滑道的左右两端均设置有限位块。
根据本发明的一个实施例,所述止动杆的数量为四个,沿所述内圈的周向均匀地布置。
根据本发明的一个实施例,所述机架的内侧还设置有挡板。
本发明具有以下有益效果:本发明公开的喷气纺织机,包括机架、导轨、切边刀、导向轮、主动轮、从动轮、调整机构,导轨和切边刀均安装在机架上,切边刀垂直于导轨的轴向而设置,纺织完成的面料沿导轨送出,切边刀可以对面料的边缘进行切边处理,切边后的废料通过导向轮的导向送入主动轮和从动轮之间,主动轮和从动轮形成的摩擦力,将废料牵引至废料收集箱内;其中主动轮通过驱动轴设置在机架的外侧,驱动轴的转动由电机驱动,从动轮通过转轴与支架连接,转轴可相对于支架前后滑动,支架固定安装在支撑轴上;从动轮的下端还设置有调整机构,调整机构也安装在支撑轴上,用于调整从动轮与主动轮之间的间隙,如此设置,可以根据废料的性质和牵引情况,随时调整从动轮与主动轮之间的间隙,使废料能够顺畅地排出,避免现有技术中堵塞织机或废料堆积的现象发生,生产效率高,稳定性高;导向轮采用偏心设置,当废料通过时,导向轮可根据废料的牵引力进行自动张紧调整,可防止废料断裂。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是A处的放大示意图;
图3是图1中调整机构的结构示意图;
图4是图1中导向轮的结构示意图;
图中100-支撑轴,200-机架,210-导轨,220-切边刀,230-挡板,240-导向轮,241-导向轴,242-上滑道,243-下滑道,244-限位块,245-调整弹簧,246-空腔,300-面料,310-废料,400-主动轮,410-驱动轴,500-从动轮,510-转轴,600-调整机构,610-内圈,611-限位片,620-外圈,630-止动杆,631-导向部,632-卡接部,633-杆体,634-铰接轴,640-弹簧片,641-安装轴,650-止动槽,651-导向槽,652-卡接槽,700-手柄,800-支架,810-滑槽,820-复位弹簧
具体实施方式
下面结合实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,本实施例的描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
结合图1至图3所示,本实施例公开的喷气纺织机,包括机架200、导轨210、切边刀220、导向轮240,导轨210、切边刀220、导向轮240均安装在机架200的内侧,而且切边刀220的刃口方向朝上,与导轨210的轴向呈垂直地设置,切边刀220设置在靠近导轨210端部的位置,即能够切掉面料300边缘的位置,纺织完成的面料300经导轨210送出后,切边刀220将面料300的不平整边缘切掉,切掉部分为废料310,废料310通过导向轮240的导向输送到机架200的外侧;
导向轮240套装在导向轴241上,导向轮240相对于导向轴241为偏心设置,在导向轮240的内部形成有空腔246,调节弹簧245设置于空腔246的内部;调节弹簧245的一端与导向轴241固定连接,调整弹簧245的另一端与导向轮240的内壁固定连接,当废料310通过导向轮240时,导向轮240可以通过调整弹簧245自动调整张紧力,从而可以避免废料310牵引力过大导致断裂。
导向轮240夹设于上滑道242和下滑道243之间,导向轮240可沿上滑道242和下滑道243左右滑动,如此设置,可增加导向轮240转动过程中的稳定性。
作为优选地,在上滑道242和下滑道243的左右两端均设置有限位块244,限位块244可以对导向轮240的左右滑动位置进行限位。
作为优选地,在机架200的内侧还设置有挡板230,挡板230可防止废料310缠绕住导向轮240,保证织机能够持续可靠地运行。
在机架200的外侧设置有主动轮400和从动轮500,主动轮400通过驱动轴410与电机连接,即主动轮400由电机通过驱动轴410驱动,从动轮500与主动轮400相匹配的设置,废料310从主动轮400与从动轮500之间的间隙引入,利用主动轮400、从动轮500与废料310之间形成的摩擦力,能够使废料310顺利排出。
从动轮500通过转轴510安装在支架800上,作为优选地,支架800呈左右对称布置,支架800形成有左右对称的滑槽810,转轴510两端分别安置于滑槽810内,使转轴510可以沿滑槽810的长度方向滑动,通过转轴510沿滑槽810的滑动即可调整从动轮500与主动轮400之间的间隙。
支架800固定安装在支撑轴100上,支撑轴100固定安装在机架200的外侧,在支撑轴100上还安装有调整机构600,调整机构600用于调整从动轮500与主动轮400之间的间隙,使本实施例公开的喷气纺织机能够适用于不同厚度面料、不同材质面料的切边工作,切边效率高,稳定性高。
调整机构600包括内圈610和外圈620,内圈610和外圈620相匹配的设置,内圈610固定套装在支撑轴100上,外圈620套装于内圈610的外侧;
外圈620的外壁呈凸轮状,即通过外圈620相对于内圈610的转动后,与外圈620外壁抵接的从动轮500会随外圈620的转动而发生上下移动,为使从动轮500能够顺畅的上下滑动,在转轴510与滑槽810之间还设置有复位弹簧820,复位弹簧820提供的弹力可使从动轮500始终保持与外圈620的外壁抵接,避免转轴510与滑槽810之间发生卡滞。
在外圈620的内壁上形成有多个止动槽650,内圈610的外壁上形成有多个与止动槽650相配合的止动杆630,止动杆630通过铰接轴634与内圈610铰接,即止动杆630可绕铰接轴634转动,在内圈610上形成有限位片611,限位片611可以对止动杆630的顺时针转动角度进行限制;
同样地,在内圈610上还设置有弹簧片640,弹簧片640通过安装轴641固定安装在内圈610上,弹簧片640设置于止动杆630逆时针转动的方向上,弹簧片640始终保持与止动杆630抵接,使止动杆630一直具有向顺时针转动的趋势。
作为优选地,在内圈610上均匀地布置有四个止动杆630,容易理解的是,与四个止动杆630相匹配的还有四个弹簧片640,使止动杆630能够更加快速地与止动槽650完成卡接配合。
更加具体地,止动杆630具有杆体633、导向部631和卡接部632,导向部631和卡接部632呈对称地设置在杆体633的顶端,杆体633、导向部631和卡接部632一体成型;同样地,止动槽650设置有与导向部631相匹配的导向槽651,还设置有与卡接部632相匹配的卡接槽652,当止动杆630的导向部631和卡接部632滑至止动槽650的导向槽651和卡接槽652内时,止动杆630与止动槽650形成卡接配合,可以限制外圈620相对于内圈610顺时针转动。
当外圈620相对于内圈610逆时针转动时,止动槽650与止动杆630脱离,并通过外圈620的内壁驱动止动杆630发生逆时针转动,止动杆630在转动时,需要克服弹簧片640的弹力,因此,本实施例公开的调整机构600的外圈620只可相对于内圈610向一个方向转动,在反方向转动时会通过止动杆630与止动槽650形成限位,可使外圈620对从动轮500形成稳定支撑力。
在内圈610上设置有限制止动杆630转动角度的限位片611,限位片611与内圈610一体成型,当外圈620相对于内圈610正时针转动时,限位片611可以对止动杆630起到限位作用。
进一步地,在外圈620的外侧壁上还设置有手柄700,通过手动驱动手柄700,可以带动外圈620相对于内圈610进行转动,进而可以通过外圈620调整从动轮500与主动轮400之间的间隙。
更进一步地,在机架200的内侧还设置有挡板230,挡板230与导向轮240的位置相匹配的设置,挡板230可以对部分呈屑状的废料310起到导向作用,防止废料310缠绕住导向轮240,挡板230的设置可以进一步提高喷气纺织机的稳定性。
本发明可以根据废料的性质和牵引情况,随时调整从动轮500与主动轮400之间的间隙,使废料310能够顺畅地排出,避免现有技术中堵塞织机或废料堆积的现象发生,生产效率高,稳定性高。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种喷气纺织机,其特征在于,包括机架(200)、导轨(210)、切边刀(220)、导向轮(240)、主动轮(400)、从动轮(500)、调整机构(600),所述导轨(210)、切边刀(220)、导向轮(240)均安装于所述机架(200)的内侧,所述切边刀(220)与所述导轨(210)的轴向呈垂直地设置;
所述主动轮(400)通过驱动轴(410)设置在所述机架(200)的外侧,所述驱动轴(410)的转动由电机驱动;所述从动轮(500)通过转轴(510)与支架(800)连接,所述支架(800)固定安装在设置于所述机架(200)外侧的支撑轴(100)上;所述转轴(510)可相对于所述支架(800)前后滑动;所述调整机构(600)安装在所述支撑轴(100)上,用于调整所述从动轮(500)与所述主动轮(400)之间的间隙;
所述导向轮(240)套装在导向轴(241)上,所述导向轮(240)为偏心设置,所述导向轮(240)的内部形成有空腔(246),调节弹簧(245)设置于所述空腔(246)内部;
所述导向轮(240)夹设于上滑道(242)和下滑道(243)之间,所述导向轮(240)可沿所述上滑道(242)和下滑道(243)左右滑动。
2.根据权利要求1所述的一种喷气纺织机,其特征在于,所述调整机构(600)包括相互适配的内圈(610)和外圈(620),所述内圈(610)固定安装在所述支撑轴(100)上,所述外圈(620)套装于所述内圈(610)的外侧;所述外圈(620)呈凸轮状,所述外圈(620)的内壁形成有多个止动槽(650),沿所述内圈(610)的周向设置有多个与所述止动槽(650)配合的止动杆(630),所述止动杆(630)通过铰接轴(634)与所述内圈(610)铰接;所述止动杆(630)的张开动作通过弹簧片(640)支撑。
3.根据权利要求2所述的一种喷气纺织机,其特征在于,所述弹簧片(640)通过安装轴(641)与所述内圈(610)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷气纺织机,其特征在于,所述止动杆(630)包括杆体(633)、导向部(631)、卡接部(632),所述导向部(631)和卡接部(632)呈对称地设置在所述杆体(633)顶端;所述止动槽(650)包括与所述导向部(631)相匹配的导向槽(651)和与所述卡接部(632)相匹配的卡接槽(652)。
5.根据权利要求4所述的一种喷气纺织机,其特征在于,所述支架(800)呈左右对称地设置,所述支架(800)的内侧面上均设置有滑槽(810),所述转轴(510)的端部安装于所述滑槽(810)内,所述转轴(510)与所述滑槽(810)之间还设置有复位弹簧(820)。
6.根据权利要求5所述的一种喷气纺织机,其特征在于,所述外圈(620)的外侧固定安装有手柄(700)。
7.根据权利要求6所述的一种喷气纺织机,其特征在于,所述内圈(610)设置有限制所述止动杆(630)转动角度的限位片(611),所述限位片(611)与所述内圈(610)一体成型。
8.根据权利要求7所述的一种喷气纺织机,其特征在于,所述上滑道(242)和所述下滑道(243)的左右两端均设置有限位块(244)。
9.根据权利要求8所述的一种喷气纺织机,其特征在于,所述止动杆(630)的数量为四个,沿所述内圈(610)的周向均匀地布置。
10.根据权利要求9所述的一种喷气纺织机,其特征在于,所述机架(200)的内侧还设置有挡板(230)。
CN201610198845.5A 2016-04-01 2016-04-01 一种喷气纺织机 Pending CN105734789A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610198845.5A CN105734789A (zh) 2016-04-01 2016-04-01 一种喷气纺织机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610198845.5A CN105734789A (zh) 2016-04-01 2016-04-01 一种喷气纺织机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105734789A true CN105734789A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56252602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610198845.5A Pending CN105734789A (zh) 2016-04-01 2016-04-01 一种喷气纺织机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105734789A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2041691U (zh) * 1988-06-04 1989-07-26 南通市纺织科学研究所 剪切式边剪装置
JP2903801B2 (ja) * 1991-10-11 1999-06-14 株式会社豊田自動織機製作所 織機における揚糸処理方法
CN202480126U (zh) * 2012-02-07 2012-10-10 昆山田村精密机械有限公司 一种全自动裁切机
CN203683825U (zh) * 2013-10-25 2014-07-02 吴江雄鼎织造有限公司 喷气织机废边纱导出改进装置
CN204509758U (zh) * 2015-02-05 2015-07-29 杭州萧山景福印染有限公司 一种螺纹扩幅辊
CN105155103A (zh) * 2015-07-15 2015-12-16 北京昂林贸烽科技有限公司 一种往复式自动宽幅碳纤维编织机及其编织方法
CN205603774U (zh) * 2016-04-01 2016-09-28 湖州浦明纺织有限公司 一种喷气纺织机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2041691U (zh) * 1988-06-04 1989-07-26 南通市纺织科学研究所 剪切式边剪装置
JP2903801B2 (ja) * 1991-10-11 1999-06-14 株式会社豊田自動織機製作所 織機における揚糸処理方法
CN202480126U (zh) * 2012-02-07 2012-10-10 昆山田村精密机械有限公司 一种全自动裁切机
CN203683825U (zh) * 2013-10-25 2014-07-02 吴江雄鼎织造有限公司 喷气织机废边纱导出改进装置
CN204509758U (zh) * 2015-02-05 2015-07-29 杭州萧山景福印染有限公司 一种螺纹扩幅辊
CN105155103A (zh) * 2015-07-15 2015-12-16 北京昂林贸烽科技有限公司 一种往复式自动宽幅碳纤维编织机及其编织方法
CN205603774U (zh) * 2016-04-01 2016-09-28 湖州浦明纺织有限公司 一种喷气纺织机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105725309B (zh) 口罩本体制造机
CN206474429U (zh) 一种羽绒分毛机
CN205603774U (zh) 一种喷气纺织机
CN108555458B (zh) 一种用于切割管材的激光切割机
CN205529274U (zh) 一种喷气织机
CN105734789A (zh) 一种喷气纺织机
CN104772517B (zh) 非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置
CN104192612A (zh) 制袋机张力机构的微调输送辊装置
CN105586689A (zh) 一种喷气织机
CN210386549U (zh) 一种岩棉生产旋转振动筛
CN106239618B (zh) 一种塑料碗高效切割设备
CN104997204A (zh) 一种双幅衬布粉点机
CN209682393U (zh) 一种工业木板自动钻孔机
CN104044951B (zh) 一种制袋切割机
CN103241939A (zh) 防止玻纤轴向游走的玻纤切割方法及其装置
CN107214572A (zh) 磨刃机
CN105642683A (zh) 拉丝机
US2957633A (en) Impact mill
CN210965552U (zh) 一种制砂楼的石粉分离装置
CN209537838U (zh) 一种定型机的加热调节装置
CN212077271U (zh) 一种绞边废料收集装置
CN103757756B (zh) 一种具有甩粗功能的羊绒分梳装置
CN204281978U (zh) 一种电子多臂喷气织机的放线机构
CN103481511B (zh) 一种眼镜板材焊接机
CN113649271A (zh) 一种基于离心力去除碎米的大米分筛设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160706

RJ01 Rejection of invention patent application after publication