CN105734599B - 一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石 - Google Patents

一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石 Download PDF

Info

Publication number
CN105734599B
CN105734599B CN201610276329.XA CN201610276329A CN105734599B CN 105734599 B CN105734599 B CN 105734599B CN 201610276329 A CN201610276329 A CN 201610276329A CN 105734599 B CN105734599 B CN 105734599B
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
talcum
acidproof
plane
top surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610276329.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105734599A (zh
Inventor
贾国生
王清义
张卫革
洪运涛
乔梁
郝永峰
尹新帅
朱建良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HBIS Co Ltd Handan Branch
Original Assignee
Hebei Iron And Steel Co Ltd Handan Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Iron And Steel Co Ltd Handan Branch filed Critical Hebei Iron And Steel Co Ltd Handan Branch
Priority to CN201610276329.XA priority Critical patent/CN105734599B/zh
Publication of CN105734599A publication Critical patent/CN105734599A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105734599B publication Critical patent/CN105734599B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/025—Details of the apparatus, e.g. linings or sealing means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，整体为由长方体石块加工而成的楔形体，包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面，左侧面高度大于右侧面高度，其顶面由5个平面自左向右顺序邻接而成，其中第一平面、第三平面和第五平面为斜平面，沿耐酸滑石顶面与前侧面的公共边向该公共边的对角边方向开有V型槽Ⅰ，沿耐酸滑石顶面与后侧面的公共边向该公共边的对角边方向开有V型槽Ⅰ。本发明V型槽可有效分流酸液，当酸液流到耐酸滑石顶部时会及时沿V型槽回流到酸液回收槽；滑石顶面的第四斜平面，能够减缓酸液在顶面的流动速度，更有利于V型槽回流酸液。既防止了酸液对生产设备、地基、钢结构等的腐蚀，又避免了酸液对生产人员的伤害和对环境的污染。

Description

一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石
技术领域
本发明涉及轧钢酸洗线酸洗辅助设备，尤其涉及一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石。
背景技术
在推拉式酸洗生产机组上，酸槽是关键设备，热轧带钢表面氧化铁皮就是通过酸槽内贮存的酸液洗涤去除的。酸槽本身是通过内部侧壁衬耐酸砖和底部衬耐酸滑石组来实现防腐，同时，在生产过程中，酸槽底部的耐酸滑石组还能够起到输送平台和酸液导流作用。耐酸滑石组由多个耐酸滑石通过耐酸胶泥相互粘接而成，现有的耐酸滑石为由长方体石块加工而成的楔形体，包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面，左侧面高度大于右侧面高度，其顶面由5个平面自左向右顺序邻接而成，其中第一平面、第三平面和第五平面为左高右低的斜平面，第二平面和第四平面为水平面。现有的耐酸滑石由于顶面中第四平面为水平面且面积较大，在酸液流动中，顶面上会集聚较大量的酸液，这些酸液因为没有及时回流，导致其沿着滑石顶面直接溢出酸槽，溢出的酸液不仅腐蚀生产设备、地基、钢结构，还因其强烈的挥发性对人体造成伤害，同时酸液溢出还会造成环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，可以加快酸液的回流速度，有效防止酸液从酸槽中溢出，解决背景技术缺陷。
解决上述技术问题的技术方案为：
一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，整体为由长方体石块加工而成的楔形体，包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面，左侧面高度大于右侧面高度，其顶面由5个平面自左向右顺序邻接而成，其中第一平面、第三平面和第五平面为左高右低的斜平面，其改进之处为：沿耐酸滑石顶面与前侧面的公共边向该公共边的对角边方向开有V型槽Ⅰ，沿耐酸滑石顶面与后侧面的公共边向该公共边的对角边方向开有V型槽Ⅱ。
上述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，所述V型槽Ⅰ与V型槽Ⅱ沿耐酸滑石宽度方向的中心线对称。
上述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，所述的V型槽Ⅰ、V型槽Ⅱ均由两个三角形面构成，V型槽Ⅰ的两个三角形面的共用底边构成V型槽Ⅰ的槽底，V型槽Ⅰ槽底直线的两端点分别位于顶面的第四平面和前侧面上， V型槽Ⅰ的两个三角形面的顶点位于顶面第四平面和前侧面的公共边上； V型槽Ⅱ的两个三角形面的共用底边构成V型槽Ⅱ的槽底，V型槽Ⅱ槽底直线的两端点分别位于顶面的第四平面和后侧面上， V型槽Ⅱ的两个三角形面的顶点位于顶面第四平面和后侧面的公共边上。
上述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，所述V型槽Ⅰ槽底直线位于顶面第四平面上的端点与V型槽Ⅱ槽底直线位于顶面第四平面上的端点之间的距离为10～30mm。
上述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，所述V型槽Ⅰ槽底直线位于前侧面上的端点到耐酸滑石底面之间的垂直距离为耐酸滑石最大高度的1/2～1/3。
上述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，所述顶面的第四平面为左高右低的斜平面，该斜平面与水平面的夹角为2°～5°。
本发明的有益效果为：
本发明使用时，将多个本发明耐酸滑石通过耐酸胶泥相互粘接形成耐酸滑石组，放置于酸槽中即可。耐酸滑石的V型槽Ⅰ、V型槽Ⅱ可有效分流酸液，当酸液流到耐酸滑石顶部时会及时沿V型槽Ⅰ、V型槽Ⅱ回流到酸液回收槽；滑石顶面的第四平面改为斜平面，能够减缓酸液在顶面的流动速度，更有利于V型槽Ⅰ、V型槽Ⅱ回流酸液。既防止了酸液对生产设备、地基、钢结构等的腐蚀，又避免了酸液对生产人员的伤害和对环境的污染。
附图说明
图1为现有耐酸滑石的结构示意图；
图2为本发明耐酸滑石的结构示意图；
图3为本发明主视图；
图中标记为：第一平面1、第二平面2、第三平面3、第四平面4、第五平面5、V型槽Ⅰ6、V型槽Ⅱ7。
具体实施方式
图2和图3显示，本发明一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，整体为由长方体石块加工而成的楔形体，包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面，左侧面高度大于右侧面高度，形成左高右低的楔形体；其顶面由5个平面自左向右顺序邻接而成，其中第一平面1、第三平面3和第五平面5为左高右低的斜平面；本发明相对于背景技术的改进之处为：沿耐酸滑石顶面与前侧面的公共边向该公共边的对角边方向开有V型槽Ⅰ6，沿耐酸滑石顶面与后侧面的公共边向该公共边的对角边方向开有V型槽Ⅱ7，V型槽Ⅰ6和V型槽Ⅱ7沿耐酸滑石宽度方向的中心线对称；V型槽Ⅰ6和V型槽Ⅱ7均由两个三角形面构成，V型槽Ⅰ6两个三角形面的共用底边构成V型槽Ⅰ6的槽底， V型槽Ⅰ6槽底直线两端点分别位于顶面的第四平面4和前侧面上， V型槽Ⅰ6的两个三角形面的顶点位于顶面第四平面4和前侧面的公共边上； V型槽Ⅱ7两个三角形面的共用底边构成V型槽Ⅱ7的槽底， V型槽Ⅱ7槽底直线两端点分别位于顶面的第四平面4和后侧面上， V型槽Ⅱ7的两个三角形面的顶点位于顶面第四平面4和后侧面的公共边上；V型槽Ⅰ6和V型槽Ⅱ7槽底直线位于顶面第四平面上的2个端点之间的距离为10～30mm；V型槽Ⅰ6槽底直线位于前侧面上的端点到耐酸滑石底面之间的垂直距离为耐酸滑石最大高度的1/2～1/3，V型槽Ⅱ7槽底直线后侧面上的端点到耐酸滑石底面之间的垂直距离为耐酸滑石最大高度的1/2～1/3；本发明第四平面4也为左高右低的斜平面，该斜平面与水平面之间的夹角为2°～5°，能够减缓酸液在顶面的流动速度，更有利于V型槽Ⅰ6、V型槽Ⅱ7回流酸液；
使用本发明时，将多个本发明耐酸滑石通过耐酸胶泥相互粘接形成耐酸滑石组，放置于酸槽中即可。耐酸滑石的V型槽Ⅰ6和V型槽Ⅱ7可有效分流酸液，当酸液流到耐酸滑石顶部时会及时沿V型槽Ⅰ6和V型槽Ⅱ7回流到酸液回收槽；滑石顶面的第四平面4改为斜平面，能够减缓酸液在顶面的流动速度，更有利于V型槽Ⅰ6和V型槽Ⅱ7回流酸液。既防止了酸液对生产设备、地基、钢结构等的腐蚀，又避免了酸液对生产人员的伤害和对环境的污染。

Claims (6)

1.一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，整体为由长方体石块加工而成的楔形体，包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面，左侧面高度大于右侧面高度，其顶面由5个平面自左向右顺序邻接而成，其中第一平面（1）、第三平面（3）和第五平面（5）为左高右低的斜平面，其特征在于：沿耐酸滑石顶面与前侧面的公共边向该公共边的对角边方向开有V型槽Ⅰ（6），沿耐酸滑石顶面与后侧面的公共边向该公共边的对角边方向开有V型槽Ⅱ（7）。
2.如权利要求1所述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，其特征在于：所述V型槽Ⅰ（6）和V型槽Ⅱ（7）沿耐酸滑石宽度方向的中心线对称。
3.如权利要求2所述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，其特征在于：所述V型槽Ⅰ（6）、V型槽Ⅱ（7）均由两个三角形面构成， V型槽Ⅰ（6）的两个三角形面的共用底边构成V型槽Ⅰ（6）的槽底，V型槽Ⅰ（6）槽底直线的两端点分别位于顶面的第四平面（4）和前侧面上， V型槽Ⅰ（6）的两个三角形面的顶点位于顶面第四平面（4）和前侧面的公共边上； V型槽Ⅱ（7）的两个三角形面的共用底边构成V型槽Ⅱ（7）的槽底，V型槽Ⅱ（7）槽底直线的两端点分别位于顶面的第四平面（4）和后侧面上， V型槽Ⅱ（7）的两个三角形面的顶点位于顶面第四平面（4）和后侧面的公共边上。
4.如权利要求3所述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，其特征在于：所述V型槽Ⅰ（6）槽底直线位于顶面第四平面（4）上的端点与V型槽Ⅱ（7）槽底直线位于顶面第四平面（4）上的端点之间的距离为10～30mm。
5.如权利要求2或3或4所述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，其特征在于：所述V型槽Ⅰ（6）槽底直线位于前侧面上的端点到耐酸滑石底面之间的垂直距离为耐酸滑石最大高度的1/2～1/3。
6.如权利要求1所述的一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石，其特征在于：所述顶面的第四平面（4）为左高右低斜平面，该斜平面与水平面的夹角为2°～5°。
CN201610276329.XA 2016-04-29 2016-04-29 一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石 Active CN105734599B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610276329.XA CN105734599B (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610276329.XA CN105734599B (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105734599A CN105734599A (zh) 2016-07-06
CN105734599B true CN105734599B (zh) 2018-02-23

Family

ID=56288467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610276329.XA Active CN105734599B (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105734599B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103205768A (zh) * 2013-04-10 2013-07-17 陈璇 酸槽
CN205616955U (zh) * 2016-04-29 2016-10-05 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103205768A (zh) * 2013-04-10 2013-07-17 陈璇 酸槽
CN205616955U (zh) * 2016-04-29 2016-10-05 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石

Also Published As

Publication number Publication date
CN105734599A (zh) 2016-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107558386B (zh) 一种提高城市泵站斜向进流箱涵流量分配均匀性的方法
CN105734599B (zh) 一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石
CN205330679U (zh) 隧道管片
CN205616955U (zh) 一种酸洗线酸槽入口耐酸滑石
CN203531306U (zh) 耐酸防腐蚀不锈钢板
CN109386127A (zh) 一种建筑用铝合金模板体系
CN209261212U (zh) 一种建筑用铝合金模板体系
CN205199775U (zh) 迁移型阻锈剂涂覆装置
CN206233329U (zh) 一种雨水利用系统用输水管道
CN107956249B (zh) 一种改善城市污水提升泵站进水流态的方法
CN206264112U (zh) 一种沉箱模板止浆装置
CN202370171U (zh) 内填海砂混凝土的钢管混凝土柱
CN207878800U (zh) 一种钢筋定位卡具
CN207092013U (zh) 一种立方体中空水利生态护坡用混凝土构件
CN111996843A (zh) 一种水下行走轮导向轨道及其加工方法
CN207793446U (zh) 一种钢管酸洗用高效酸液循环洗池
CN105672111A (zh) 一种钢混组合结构横梁
CN205919022U (zh) 高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管
CN108222964A (zh) 一种盾构隧道混凝土管片接缝防腐结构
CN205088715U (zh) 后浇带悬挑支顶结构
CN204417600U (zh) 热浸镀锌酸洗槽装置
CN205152310U (zh) 一种环保型钢铁表面防护镀层
CN205327355U (zh) 一种自浮式混凝土测风平台
CN211340273U (zh) 一种新型环保混合型跑道面层
CN203235405U (zh) 一种二氧化硫脱除的碳钢/花岗岩复合塔

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 232, Fuxing Road, Fuxing District, Handan, Hebei Province

Patentee after: River steel Limited by Share Ltd Handan branch

Address before: 056015 Fuxing Road 232, Hebei, Handan

Patentee before: Handan Branch Company of Hebei Iron and Steel Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address