CN207878800U - 一种钢筋定位卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋定位卡具，涉及建筑辅助工具，其包括定位板，该定位板布置有多个用以定位钢筋位置的定位卡槽。本实用新型通过在定位板上设计定位卡槽，在混凝土浇筑的过程中，将钢筋卡入到定位卡槽中，如此不会发生钢筋偏移的现象，确保施工的质量。

Description

一种钢筋定位卡具

技术领域

本实用新型涉及建筑辅助工具，特别涉及一种钢筋定位卡具。

背景技术

目前，在建筑行业广泛使用钢筋，尤其在隧道建设中的仰拱及二衬施工中，对于各种型号的环向主筋的间距以及保护层厚度均需严格卡控。然而，在仰拱施工过程中，总是存在施工误差和各种施工影响，甚至于混凝土浇筑振捣过程中都会使钢筋发生偏移，从而导致钢筋间距及保护层厚度发生变化，进而影响二衬钢筋绑扎质量。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种钢筋定位卡具，能够快速定位钢筋位置，不仅解决了钢筋间距易发生位移和保护层厚度不可控等问题，而且该卡具拆装简单方便，现场加工容易，重量体积较小，可反复使用，同时在使用该卡具的过程中不影响混凝土浇筑。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种钢筋定位卡具，包括定位板，该定位板布置有多个用以定位钢筋位置的定位卡槽。在混凝土浇筑的施工过程中，通过设计多个定位卡槽，用以卡住混凝土内部的钢筋进行定位。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述定位卡槽包括呈圆孔状的定位卡穴、连接该定位卡穴的水平槽以及垂直连接该水平槽的垂直槽，该垂直槽的另一端穿至所述定位板边缘后形成钢筋的插入口。采用该结构的定位卡槽，钢筋能够从垂直槽插入，而后通过水平槽，通过定位卡穴卡住钢筋，同时，在混凝土浇筑的过程中，采用了这种结构的定位卡槽，使得钢筋不会发生偏移，确保施工的质量。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述定位卡穴的直径大于所述水平槽的宽度，所述定位卡穴与所述水平槽的连接位成形有防脱突起。采用这种结构的技术方案，防脱突起能防止卡入在定位卡穴的钢筋在混凝土浇筑过程中从定位卡穴脱出。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述定位卡穴中心到所述定位板任一边缘的距离大于所述定位卡穴的直径。

作为上述技术方案的进一步改进，多个所述定位卡槽阵列排布在所述定位板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位板布置有至少一块与所述定位板水平连接的固定板。进一步的，所述固定板共有两块，分别布置在所述定位板一端面的两侧。更进一步的，各所述固定板均布置有螺栓孔。采用该结构的技术方案，可以通过设有螺丝孔的固定板与模板固定，并且可通过改变固定板与模板的相对位置，可以调节定位卡穴与模板的间距，进而调节卡入定位卡穴的钢筋与模板的间距，即调整钢筋保护层厚度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位板还连接有与所述定位板垂直的第一加强板。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述固定板均连接有与所述固定板垂直的第二加强板，该第二加强板垂直连接所述第一加强板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在定位板上设计定位卡槽，在混凝土浇筑的过程中，将钢筋卡入到定位卡槽中，如此不会发生钢筋偏移的现象，确保施工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的透视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中A处的放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1至图3，一种钢筋定位卡具，包括定位板1，该定位板1布置有多个阵列排布的定位卡槽5，该定位卡槽5用以定位钢筋位置，其中各定位卡槽5均包括呈圆孔状的定位卡穴51、连接该定位卡穴51的水平槽52以及垂直连接该水平槽52的垂直槽53，该垂直槽53的另一端穿至定位板1边缘后形成钢筋的插入口。在混凝土浇筑的施工过程中，钢筋能够从垂直槽53插入，而后通过水平槽52，通过定位卡穴51卡住钢筋，确保施工的质量。

进一步作为优选的实施方式，各定位卡穴51的直径大于水平槽52的宽度，定位卡穴51与水平槽52的连接位成形有防脱突起54，防脱突起54能防止卡入在定位卡穴51的钢筋在混凝土浇筑过程中从定位卡穴51脱出，防脱突起54和垂直槽53同向。

进一步作为优选的实施方式，定位板1布置有两块与定位板1水平连接的固定板3，两块固定板3分别布置在定位板1一端面的两侧，各固定板3均布置有螺栓孔，在使用该卡具时，通过螺丝孔将固定板3与模板固定，可通过改变固定板3与模板的相对位置，调节定位卡穴51与模板的间距，进而调节卡入定位卡穴51的钢筋与模板的间距，即调整钢筋保护层厚度。更进一步的，各定位卡穴51中心到定位板1任一边缘的距离大于定位卡穴51的直径，一方面，定位卡槽5从定位板1的一边缘开设，若定位卡与另一边缘的距离过小，会使得定位板1的强度降低，另一方面，亦可通过改变定位卡穴51在定位板1的位置来调节定位卡穴51与模板的间距进而调整钢筋保护层厚度。

进一步作为优选的实施方式，定位板1还连接有与定位板1垂直的第一加强板2，可以选用角钢来进行制作，即角钢的一边为定位板1，角钢的另一边为第一加强版，根据目前钢筋的常用规格，角钢优选∠10×10×6。此外，各固定板3均连接有与固定板3垂直的第二加强板4，该第二加强板4垂直连接第一加强板2，也选用角钢来进行制作，即角钢的一边为固定板3，角钢的另一边为第二加强板4，角钢同样优选∠10×10×6。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种钢筋定位卡具，其特征在于：包括定位板(1)，该定位板(1)布置有多个用以定位钢筋位置的定位卡槽(5)。

2.根据权利要求1所述的钢筋定位卡具，其特征在于：各所述定位卡槽(5)包括呈圆孔状的定位卡穴(51)、连接该定位卡穴(51)的水平槽(52)以及垂直连接该水平槽(52)的垂直槽(53)，该垂直槽(53)的另一端穿至所述定位板(1)边缘后形成钢筋的插入口。

3.根据权利要求2所述的钢筋定位卡具，其特征在于：各所述定位卡穴(51)的直径大于所述水平槽(52)的宽度，所述定位卡穴(51)与所述水平槽(52)的连接位成形有防脱突起(54)。

4.根据权利要求2所述的钢筋定位卡具，其特征在于：各所述定位卡穴(51)中心到所述定位板(1)任一边缘的距离大于所述定位卡穴(51)的直径。

5.根据权利要求1所述的钢筋定位卡具，其特征在于：多个所述定位卡槽(5)阵列排布在所述定位板(1)上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的钢筋定位卡具，其特征在于：所述定位板(1)布置有至少一块与所述定位板(1)水平连接的固定板(3)。

7.根据权利要求6所述的钢筋定位卡具，其特征在于：各所述固定板(3)均布置有螺栓孔。

8.根据权利要求7所述的钢筋定位卡具，其特征在于：所述定位板(1)还连接有与所述定位板(1)垂直的第一加强板(2)。

9.根据权利要求8所述的钢筋定位卡具，其特征在于：各所述固定板(3)均连接有与所述固定板(3)垂直的第二加强板(4)，该第二加强板(4)垂直连接所述第一加强板(2)。

10.根据权利要求9所述的钢筋定位卡具，其特征在于：所述固定板(3)共有两块，两块所述固定板分别布置在所述定位板(1)一端面的两侧。