CN105733078B - 碳纤维的发热线缆 - Google Patents
碳纤维的发热线缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105733078B CN105733078B CN201610289008.3A CN201610289008A CN105733078B CN 105733078 B CN105733078 B CN 105733078B CN 201610289008 A CN201610289008 A CN 201610289008A CN 105733078 B CN105733078 B CN 105733078B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- parts
- flame
- resistant insulation
- insulation layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碳纤维的发热线缆,包括碳纤维发热体,所述碳纤维发热体由多股碳纤维发热丝绞合而成,所述碳纤维发热体的外表面上包裹有绝缘阻燃层,所述绝缘阻燃层的外侧设有绝缘保护层,所述绝缘保护层的内壁上沿线缆的长度方向设有导向槽,所述绝缘阻燃层的外壁上凸出有与所述导向槽相配合的导向条。本发明阻燃效果卓越,能够应用于高温的使用环境中,满足了一些特殊环境对碳纤维线缆工作温度的要求,从而使得碳纤维发热线缆能够应用于更广泛的领域中。
Description
技术领域
本发明涉及线缆技术领域,尤其涉及一种碳纤维的发热线缆。
背景技术
碳纤维线缆由于其中的碳纤维发热线具有良好的热转换率、发热快、电阻值稳定且分布均匀等优点而广泛地应用于各个领域。碳纤维发热线一般由多股碳纤维发热丝绞合形成碳纤维发热体,再在上述碳纤维发热体的外侧周部上包裹上绝缘用硅胶护套而形成,这样制作形成的碳纤维线缆的耐热程度较低,一般最高工作温度不能超过200℃,满足不了一些高温应用环境的使用要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳纤维的发热线缆。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种碳纤维的发热线缆,包括碳纤维发热体,所述碳纤维发热体由多股碳纤维发热丝绞合而成,所述碳纤维发热体的外表面上包裹有绝缘阻燃层,所述绝缘阻燃层的外侧设有绝缘保护层,所述绝缘保护层的内壁上沿线缆的长度方向设有导向槽,所述绝缘阻燃层的外壁上凸出有与所述导向槽相配合的导向条。
优选的,所述绝缘保护层与绝缘阻燃层之间还设有金属网层。
优选的,所述绝缘阻燃层,其原料按重量份包括:聚乙烯50~80份,氯化三元乙丙胶8~12份,阻燃剂6~10份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.3~0.6份,双十二碳醇酯0.15~0.3份,硬脂酸丁酯0.1~0.5份,油酰胺0.2~0.4份,乙撑双硬脂酰胺0.1~0.5份,紫外线吸收剂0.4~1.5份,滑石粉2~6份,二硫化钼0.1~1.2份。
优选的,所述绝缘阻燃层,其原料按重量份包括:聚乙烯60~70份,氯化三元乙丙胶9~11份,阻燃剂7~9份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.4~0.5份,双十二碳醇酯0.2~0.25份,硬脂酸丁酯0.2~0.4份,油酰胺0.25~0.35份,乙撑双硬脂酰胺0.2~0.4份,紫外线吸收剂0.6~1.2份,滑石粉3~5份,二硫化钼0.3~0.9份。
优选的,所述绝缘阻燃层,其原料按重量份包括:聚乙烯65份,氯化三元乙丙胶10份,阻燃剂8份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.45份,双十二碳醇酯0.23份,硬脂酸丁酯0.3份,油酰胺0.3份,乙撑双硬脂酰胺0.3份,紫外线吸收剂1份,滑石粉4份,二硫化钼0.6份。
优选的,所述阻燃剂是质量比为1:1:2的膨胀石墨、微胶囊化红磷、氢氧化铝。
优选的,所述紫外线吸收剂采用紫外线吸收剂UV-327。
本发明中,碳纤维发热体的外表面上包裹有绝缘阻燃层,绝缘阻燃层的外侧设有绝缘保护层,绝缘阻燃层采用氯化三元乙丙胶可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性,耐燃性、耐油性,粘合性能也所改善,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和双十二碳醇酯作为抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命,硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺作为润滑剂可改进流动性外,还可以起熔融促进、防粘连和防静电的作用,紫外线吸收剂UV-327,能强烈吸收波长为270~380纳米的紫外线,增强稳定性,滑石粉作为增强剂,增加塑料强度,二硫化钼可增强塑料耐磨性能,采用膨胀石墨、微胶囊化红磷、氢氧化铝作为阻燃剂,其中微胶囊化红磷与树脂和橡胶混合性好,不影响固化或硫化工艺,不放出氨气,与氢氧化铝配合使用,阻燃效果卓越,这使得该碳纤维发热线缆能够应用于高温的使用环境中,满足了一些特殊环境对碳纤维线缆工作温度的要求,从而使得碳纤维发热线缆能够应用于更广泛的领域中。
附图说明
图1为本发明提出的一种碳纤维的发热线缆的剖面结构示意图。
图中:1碳纤维发热体、2绝缘阻燃层、3绝缘保护层、4导向槽、5导向条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1,一种碳纤维的发热线缆,包括碳纤维发热体1,碳纤维发热体1由多股碳纤维发热丝绞合而成,碳纤维发热体1的外表面上包裹有绝缘阻燃层2,绝缘阻燃层2的外侧设有绝缘保护层3,绝缘保护层3的内壁上沿线缆的长度方向设有导向槽4,绝缘阻燃层2的外壁上凸出有与导向槽4相配合的导向条5,便于装配和紧固,绝缘保护层3与绝缘阻燃层2之间还设有金属网层。
所述绝缘阻燃层,其原料按重量份包括:聚乙烯50份,氯化三元乙丙胶8份,阻燃剂6份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.3份,双十二碳醇酯0.15份,硬脂酸丁酯0.1份,油酰胺0.2份,乙撑双硬脂酰胺0.1份,紫外线吸收剂0.4份,滑石粉2份,二硫化钼0.1份,所述阻燃剂是质量比为1:1:2的膨胀石墨、微胶囊化红磷、氢氧化铝,所述紫外线吸收剂采用紫外线吸收剂UV-327。
实施例二:
参照图1,一种碳纤维的发热线缆,包括碳纤维发热体1,碳纤维发热体1由多股碳纤维发热丝绞合而成,碳纤维发热体1的外表面上包裹有绝缘阻燃层2,绝缘阻燃层2的外侧设有绝缘保护层3,绝缘保护层3的内壁上沿线缆的长度方向设有导向槽4,绝缘阻燃层2的外壁上凸出有与导向槽4相配合的导向条5,便于装配和紧固,绝缘保护层3与绝缘阻燃层2之间还设有金属网层。
所述绝缘阻燃层2,其原料按重量份包括:聚乙烯60份,氯化三元乙丙胶9份,阻燃剂7份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.4份,双十二碳醇酯0.2份,硬脂酸丁酯0.2份,油酰胺0.25份,乙撑双硬脂酰胺0.2份,紫外线吸收剂0.6份,滑石粉3份,二硫化钼0.3份,所述阻燃剂是质量比为1:1:2的膨胀石墨、微胶囊化红磷、氢氧化铝,所述紫外线吸收剂采用紫外线吸收剂UV-327。
实施例三:
参照图1,一种碳纤维的发热线缆,包括碳纤维发热体1,碳纤维发热体1由多股碳纤维发热丝绞合而成,碳纤维发热体1的外表面上包裹有绝缘阻燃层2,绝缘阻燃层2的外侧设有绝缘保护层3,绝缘保护层3的内壁上沿线缆的长度方向设有导向槽4,绝缘阻燃层2的外壁上凸出有与导向槽4相配合的导向条5,便于装配和紧固,绝缘保护层3与绝缘阻燃层2之间还设有金属网层。
所述绝缘阻燃层2,其原料按重量份包括:聚乙烯65份,氯化三元乙丙胶10份,阻燃剂8份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.45份,双十二碳醇酯0.23份,硬脂酸丁酯0.3份,油酰胺0.3份,乙撑双硬脂酰胺0.3份,紫外线吸收剂1份,滑石粉4份,二硫化钼0.6份,所述阻燃剂是质量比为1:1:2的膨胀石墨、微胶囊化红磷、氢氧化铝,所述紫外线吸收剂采用紫外线吸收剂UV-327。
实施例四:
参照图1,一种碳纤维的发热线缆,包括碳纤维发热体1,碳纤维发热体1由多股碳纤维发热丝绞合而成,碳纤维发热体1的外表面上包裹有绝缘阻燃层2,绝缘阻燃层2的外侧设有绝缘保护层3,绝缘保护层3的内壁上沿线缆的长度方向设有导向槽4,绝缘阻燃层2的外壁上凸出有与导向槽4相配合的导向条5,便于装配和紧固,绝缘保护层3与绝缘阻燃层2之间还设有金属网层。
所述绝缘阻燃层2,其原料按重量份包括:聚乙烯70份,氯化三元乙丙胶11份,阻燃剂9份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5份,双十二碳醇酯0.25份,硬脂酸丁酯0.4份,油酰胺0.35份,乙撑双硬脂酰胺0.4份,紫外线吸收剂1.2份,滑石粉5份,二硫化钼0.9份,所述阻燃剂是质量比为1:1:2的膨胀石墨、微胶囊化红磷、氢氧化铝,所述紫外线吸收剂采用紫外线吸收剂UV-327。
实施例五:
参照图1,一种碳纤维的发热线缆,包括碳纤维发热体1,碳纤维发热体1由多股碳纤维发热丝绞合而成,碳纤维发热体1的外表面上包裹有绝缘阻燃层2,绝缘阻燃层2的外侧设有绝缘保护层3,绝缘保护层3的内壁上沿线缆的长度方向设有导向槽4,绝缘阻燃层2的外壁上凸出有与导向槽4相配合的导向条5,便于装配和紧固,绝缘保护层3与绝缘阻燃层2之间还设有金属网层。
所述绝缘阻燃层2,其原料按重量份包括:聚乙烯80份,氯化三元乙丙胶12份,阻燃剂10份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.6份,双十二碳醇酯0.3份,硬脂酸丁酯0.5份,油酰胺0.4份,乙撑双硬脂酰胺0.5份,紫外线吸收剂1.5份,滑石粉6份,二硫化钼1.2份,所述阻燃剂是质量比为1:1:2的膨胀石墨、微胶囊化红磷、氢氧化铝,所述紫外线吸收剂采用紫外线吸收剂UV-327。
碳纤维发热体的外表面上包裹有绝缘阻燃层,绝缘阻燃层的外侧设有绝缘保护层,绝缘阻燃层采用氯化三元乙丙胶可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性,耐燃性、耐油性,粘合性能也所改善,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和双十二碳醇酯作为抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命,硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺作为润滑剂可改进流动性外,还可以起熔融促进、防粘连和防静电的作用,紫外线吸收剂UV-327,能强烈吸收波长为270~380纳米的紫外线,增强稳定性,滑石粉作为增强剂,增加塑料强度,二硫化钼可增强塑料耐磨性能,采用膨胀石墨、微胶囊化红磷、氢氧化铝作为阻燃剂,其中微胶囊化红磷与树脂和橡胶混合性好,不影响固化或硫化工艺,不放出氨气,与氢氧化铝配合使用,阻燃效果卓越,这使得该碳纤维发热线缆能够应用于高温的使用环境中,满足了一些特殊环境对碳纤维线缆工作温度的要求,从而使得碳纤维发热线缆能够应用于更广泛的领域中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳纤维的发热线缆,其特征在于:包括碳纤维发热体,所述碳纤维发热体由多股碳纤维发热丝绞合而成,所述碳纤维发热体的外表面上包裹有绝缘阻燃层,所述绝缘阻燃层的外侧设有绝缘保护层,所述绝缘保护层的内壁上沿线缆的长度方向设有导向槽,所述绝缘阻燃层的外壁上凸出有与所述导向槽相配合的导向条;
所述绝缘阻燃层,其原料按重量份包括:聚乙烯50~80份,氯化三元乙丙胶8~12份,阻燃剂6~10份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.3~0.6份,双十二碳醇酯0.15~0.3份,硬脂酸丁酯0.1~0.5份,油酰胺0.2~0.4份,乙撑双硬脂酰胺0.1~0.5份,紫外线吸收剂0.4~1.5份,滑石粉2~6份,二硫化钼0.1~1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维的发热线缆,其特征在于:所述绝缘保护层与绝缘阻燃层之间还设有金属网层。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维的发热线缆,其特征在于:所述绝缘阻燃层,其原料按重量份包括:聚乙烯60~70份,氯化三元乙丙胶9~11份,阻燃剂7~9份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.4~0.5份,双十二碳醇酯0.2~0.25份,硬脂酸丁酯0.2~0.4份,油酰胺0.25~0.35份,乙撑双硬脂酰胺0.2~0.4份,紫外线吸收剂0.6~1.2份,滑石粉3~5份,二硫化钼0.3~0.9份。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维的发热线缆,其特征在于:所述绝缘阻燃层,其原料按重量份包括:聚乙烯65份,氯化三元乙丙胶10份,阻燃剂8份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.45份,双十二碳醇酯0.23份,硬脂酸丁酯0.3份,油酰胺0.3份,乙撑双硬脂酰胺0.3份,紫外线吸收剂1份,滑石粉4份,二硫化钼0.6份。
5.根据权利要求3所述的一种碳纤维的发热线缆,其特征在于:所述阻燃剂是质量比为1:1:2的膨胀石墨、微胶囊化红磷、氢氧化铝。
6.根据权利要求3所述的一种碳纤维的发热线缆,其特征在于:所述紫外线吸收剂采用紫外线吸收剂UV-327。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610289008.3A CN105733078B (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 碳纤维的发热线缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610289008.3A CN105733078B (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 碳纤维的发热线缆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105733078A CN105733078A (zh) | 2016-07-06 |
CN105733078B true CN105733078B (zh) | 2018-09-18 |
Family
ID=56288674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610289008.3A Active CN105733078B (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 碳纤维的发热线缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105733078B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107043493A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-15 | 安徽省无为县经纬电缆附件有限公司 | 一种保温性好的发热电缆用护套料 |
CN107880462A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-06 | 国家电网公司 | 一种耐磨电缆 |
CN107956045A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-24 | 宜兴市天宇世纪高新科技有限公司 | 一种多线式碳纤维布 |
CN110611966A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-24 | 江西省交通科学研究院 | 一种适合桥面防治冰雪的碳纤维发热线及其布设方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102543283A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-04 | 大连兆阳软件科技有限公司 | 新型太阳能电缆 |
CN102543277A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 大连兆阳软件科技有限公司 | 新型风能电缆 |
CN102543272A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 大连兆阳软件科技有限公司 | 新型磁吸式电缆 |
CN102952316B (zh) * | 2012-09-20 | 2014-08-27 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 核用电缆无卤阻燃绝缘料、电缆绝缘层,制备方法和应用 |
CN103012941B (zh) * | 2012-09-29 | 2015-11-25 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种非交联无卤阻燃电缆绝缘料或护套料及制备方法 |
CN104861261A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-08-26 | 安徽埃克森科技集团有限公司 | 一种聚乙烯电缆护套料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-05-04 CN CN201610289008.3A patent/CN105733078B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105733078A (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105733078B (zh) | 碳纤维的发热线缆 | |
AT409045B (de) | Halogenfreie intumeszierende ummantelung von drähten und lichtkabeln | |
CN106461899B (zh) | 用于光纤电缆的护套 | |
CN101987902B (zh) | 无卤热塑性弹性体及制造方法和使用其的环保电线电缆 | |
CN105017676A (zh) | 含石墨烯的电缆用高导热聚氯乙烯护套材料及电缆 | |
CN101508806A (zh) | 耐油型低烟无卤阻燃电缆材料 | |
DE3047269A1 (de) | "thermoplastische polymermischung" | |
US10870757B2 (en) | Insulation, insulation precursors, and rocket motors, and related methods | |
CN106688052A (zh) | 具有可瓷化层的耐火电缆 | |
CN105566783A (zh) | 一种复合阻燃剂改性弹性体的阻燃电缆护套料 | |
CN105860353A (zh) | 一种基于pvc材质的电缆材料及其制备方法 | |
CN101845160B (zh) | 耐100℃低烟无卤阻燃多芯控制电缆线芯绝缘橡胶 | |
CN103594177B (zh) | 石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆及其制造方法 | |
CN104903397B (zh) | 耐热阻燃橡胶组合物、绝缘线和橡胶管 | |
KR102027003B1 (ko) | 내한성 및 내유성을 갖는 전력 케이블 | |
CN106633436A (zh) | 一种阻燃石墨烯改性橡胶材料 | |
CN109320870A (zh) | 一种耐寒pvc电缆保护管的加工工艺 | |
JP2012209515A (ja) | 電磁波吸収体及び電磁波吸収体の製造方法 | |
CN101928434B (zh) | 一种低烟无卤阻燃轨道车辆用多芯控制电缆护套橡胶 | |
KR101213568B1 (ko) | 시공시 표면 오염 방지 특성이 우수한 고무발포 단열 제품 및 그 제조 방법 | |
CN103849132A (zh) | 一种用于线缆的玻纤增强的热塑性阻燃弹性体 | |
CN105632636A (zh) | 一种高强抗冲击电力电缆 | |
CA3008657C (en) | A layered tube and layer for use in same | |
CN112500693A (zh) | 一种低烟阻燃高强高耐油电缆护套材料及其制备方法 | |
CN104292606A (zh) | 一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |